專利名稱：煙用包裝機小盒供膠裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于包裝機械領域，具體是一種包裝機供膠裝置。
背景技術：
供膠裝置作為包裝機的一個重要組成部分，主要功能是按需要連續(xù)不斷地向包裝機均勻地提供膠液。目前GDX500包裝機供膠裝置由三個膠桶組成，其中小盒包裝包括兩個有機玻璃膠桶，它的供膠原理是重力式供膠，所以膠桶安裝位置較高，加膠口位置基本處于包裝機最高位置，大約I. 5米左右，不易拆卸，不能靈活地移動。加膠時工作人員需要攀爬到設備頂部或借助腳墊才便于加膠，工作強度大，對現場環(huán)境也造成破壞，而且危險性高，一旦發(fā)生失誤對人身和設備安全都構成威脅。且原裝膠桶中沒有攪拌機構，膠液長時間生產運行儲存，會出現膠液凝結成塊現象，膠塊沉積在膠桶底部，堵塞出膠管道，造成出膠不暢通，影響小盒包裝質量，增加設備維修率和維修保養(yǎng)成本，降低產品質量。 針對⑶X500包裝機小盒供膠裝置系統(tǒng)需要加膠工攀爬加膠，以及在生產運行中出現膠液凝結形成膠塊，增加使用維修成本，影響產品質量，膠桶清洗不方便等諸多問題，有必要對供膠系統(tǒng)改進設計。
發(fā)明內容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種采用氣動隔膜泵進行抽膠，拆修簡便，設備故障率低的煙用包裝機小盒供膠裝置，該裝置能大大降低設備使用維修成本，提聞廣品質量，且搬動和移動方便。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術手段煙用包裝機小盒供膠裝置，是將GDX500包裝機小盒供膠裝置的兩個有機玻璃膠桶，合并為一個獨立的膠桶放置于地面，膠桶I上安裝有活動桶蓋2，氣動隔膜泵3用可拆卸安裝的方式固定在桶蓋2上，吸膠管4的一端與氣動隔膜泵3連接，另一端穿過桶蓋2伸入到膠桶I中，吸膠管4在膠桶內的一端設置有過濾嘴5，過濾嘴5距膠桶I底部的距離為10 30mm ;吸膠管4抽吸膠液后通過兩根管道分別與小花膠缸和商標紙膠缸連通。氣動隔膜泵3的入口處設置有調壓開關，可對供膠液的量進行手動控制。在膠桶上設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括氣動泵7、攪拌軸8和攪拌葉片，氣動泵7用可拆卸安裝的方式固定在桶蓋2上，攪拌軸8的一端與氣動泵7的傳動軸9連接，由傳動軸帶動攪拌軸8轉動；攪拌軸8的另一端穿過桶蓋2伸入到膠桶I中，在膠桶內的一端上安裝有攪拌葉片。氣動泵7上連接有調壓閥，攪拌軸8上的攪拌葉片的工作轉速可通過調壓閥進行線性調節(jié)。調壓閥上連接有壓力表，可隨時監(jiān)控氣體壓力大小。在膠桶上設置有液位報警裝置，液位報警裝置包括限位桿10、浮球11和浮球液位開關12，在桶蓋2的下方固定有限位桿10，浮球11套裝在限位桿10上，限位桿的下部安裝有感應磁片及限位塊，限位塊防止浮球落到膠桶底部，與限位桿10對應的桶蓋2的上方安裝有浮球液位開關12。膠桶內液位下降，浮球11隨液面落下，當碰到限位桿10上的感應磁片時，浮球液位開關報警信號傳入主機，在主機操作面板上顯示加膠液位報警信號。膠桶I放置于膠桶底座上,底座上設置有移動滑輪6，膠桶I兩側設有手柄13，便于膠桶的移動。本實用新型可以將供膠裝置的氣動隔膜泵3供膠啟?？刂?，攪拌軸8攪拌周期控制程序寫入主機PLC，由主機直接控制供膠裝置的運行，并可在主機操作界面上按要求進行設定，顯示控制狀態(tài)。浮球液位開關報警信號接入主機，在主機操作面板上顯示加膠液位報警信號，及時提醒操作者加膠。本實用新型具有以下有益效果①該實用新型所述供膠裝置將原GDX500包裝機的兩個有機玻璃膠桶，合并為一個獨立的膠桶放置于地面，通過氣動隔膜泵將膠液抽吸后再分別接到小花膠缸和商標紙膠缸上，提高了設備利用率，節(jié)約了成本，且加膠工無需借助其他設備加膠，操作方便，大大降低了其勞動強調度。 ②采用有調壓開關的氣動隔膜泵即能在運行過程中均勻、連續(xù)供膠，又可對供膠液的量進行手動控制和主機程序自動控制；吸膠管下端設置有過濾嘴，可以對膠液進行過濾，保證包裝機內的膠液更為均勻，同時避免堵塞管道和提高涂膠的效果。③攪拌軸通過氣動泵實現定時攪拌，有效避免供膠過程中膠液長時間靜止導致膠液凝結。攪拌時間可在GDX500包裝機主機控制面板上預先設定，與主機做到無縫對接，控制簡單可靠，維護方便。④攪拌軸工作轉速可通過相應調壓閥線性調節(jié)，攪拌軸周期性工作可防止膠水凝結，又避免能源過多消耗。⑤采用液位報警裝置，可以保證膠桶內的膠液存量不足時，提示工作人員及時處理，不需要工作人員長時間看管，有效提高工作人員的生產效率，同時避免生產事故的發(fā)生。⑥膠桶底部設置有腳輪，便于膠桶的移動。

圖I本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型控制原理圖。圖中，膠桶I，桶蓋2，氣動隔膜泵3，吸膠管4，過濾嘴5，移動滑輪6，氣動泵7，攪拌軸8，傳動軸9，限位桿10，浮11，浮球液位開關12，手柄13。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。實施例I :如圖I所示，煙用包裝機小盒供膠裝置，包括膠桶I、桶蓋2和加膠口，將GDX500包裝機小盒供膠裝置的兩個有機玻璃膠桶，合并為一個獨立的膠桶放置于地面，膠桶I上安裝有活動桶蓋2，氣動隔膜泵3用可拆卸安裝的方式固定在桶蓋2上，吸膠管4的一端與氣動隔膜泵3連接，另一端穿過桶蓋2伸入到膠桶I中，吸膠管4在膠桶內的一端設置有過濾嘴5，過濾嘴5距膠桶I底部的距離為30mm ;吸膠管4抽吸膠液后通過兩根管道分別與小花膠缸和商標紙膠缸連通。[0023]膠桶I放置于膠桶底座上，膠桶底座上設置有移動滑輪6 ;膠桶I兩側設有手柄13。實施例2 :如圖I所示，煙用包裝機小盒供膠裝置，包括膠桶I、桶蓋2和加膠口，是將GDX500包裝機小盒供膠裝置的兩個有機玻璃膠桶，合并為一個獨立的膠桶放置于地面，膠桶I上安裝有活動桶蓋2，氣動隔膜泵3用可拆卸安裝的方式固定在桶蓋2上，吸膠管4的一端與氣動隔膜泵3連接，另一端穿過桶蓋2伸入到膠桶I中，吸膠管4在膠桶內的一端設置有過濾嘴5，過濾嘴5距膠桶I底部的距離為20mm ;吸膠管4抽吸膠液后通過兩根管道分別與小花膠缸和商標紙膠缸連通。在膠桶上設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括氣動泵7、攪拌軸8和攪拌葉片，氣動泵7用可拆卸安裝的方式固定在桶蓋2上，攪拌軸8的一端與氣動泵7的傳動軸9連接，由傳動軸帶動攪拌軸8轉動；攪拌軸8的另一端穿過桶蓋2伸入到膠桶I中，在膠桶內的一端上安裝有攪拌葉片。實施例3如圖I所示，煙用包裝機小盒供膠裝置，包括膠桶I、桶蓋2和加膠口，是將⑶X500包裝機小盒供膠裝置的兩個有機玻璃膠桶，合并為一個獨立的膠桶放置于地面，膠桶I上安裝有活動桶蓋2，氣動隔膜泵3用可拆卸安裝的方式固定在桶蓋2上，吸膠管4的一端與氣動隔膜泵3連接，另一端穿過桶蓋2伸入到膠桶I中，吸膠管4在膠桶內的一端設置有過濾嘴5，過濾嘴5距膠桶I底部的距離為IOmm ;吸膠管4抽吸膠液后通過兩根管道分別與小花膠缸和商標紙膠缸連通。在膠桶上設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括氣動泵7、攪拌軸8和攪拌葉片，氣動泵7用可拆卸安裝的方式固定在桶蓋2上，攪拌軸8的一端與氣動泵7的傳動軸9連接，由傳動軸帶動攪拌軸8轉動；攪拌軸8的另一端穿過桶蓋2伸入到膠桶I中，在膠桶內的一端上安裝有攪拌葉片。在膠桶上設置有液位報警裝置，液位報警裝置包括限位桿10、浮球11和浮球液位開關12，在桶蓋2的下方固定有限位桿10，浮球11套裝在限位桿10上，限位桿的下部安裝有感應磁片及限位塊，限位塊能防止浮球落到膠桶底部，與限位桿10對應的桶蓋2的上方安裝有浮球液位開關12。膠桶I放置于膠桶底座上，膠桶底座上設置有移動滑輪6 ;膠桶I兩側設有手柄13。
權利要求1.煙用包裝機小盒供膠裝置，包括膠桶(I)、桶蓋(2)和加膠口，其特征在于是將GDX500包裝機小盒供膠裝置的兩個有機玻璃膠桶，合并為一個獨立的膠桶放置于地面，膠桶(I)上安裝有活動桶蓋(2)，氣動隔膜泵(3)用可拆卸安裝的方式固定在桶蓋(2)上，吸膠管(4)的一端與氣動隔膜泵(3)連接，另一端穿過桶蓋(2)伸入到膠桶(I)中，吸膠管(4)在膠桶內的一端設置有過濾嘴(5)，過濾嘴(5)距膠桶(I)底部的距離為10 30mm ;吸膠管(4)抽吸膠液后通過兩根管道分別與小花膠缸和商標紙膠缸連通。
2.根據權利要求I所述的煙用包裝機小盒供膠裝置，其特征在于氣動隔膜泵(3)的入口處設置有調壓開關。
3.根據權利要求I所述的煙用包裝機小盒供膠裝置，其特征在于在膠桶上設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括氣動泵(7)、攪拌軸(8)和攪拌葉片，氣動泵(7)用可拆卸安裝的方式固定在桶蓋(2)上，攪拌軸(8)的一端與氣動泵(7)的傳動軸(9)連接，由傳動軸帶動攪拌軸(8)轉動；攪拌軸(8)的另一端穿過桶蓋(2)伸入到膠桶(I)中，在膠桶內的一端上安裝有攪拌葉片。
4.根據權利要求2所述的煙用包裝機小盒供膠裝置，其特征在于在膠桶上設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括氣動泵(7)、攪拌軸(8)和攪拌葉片，氣動泵(7)用可拆卸安裝的方式固定在桶蓋(2)上，攪拌軸(8)的一端與氣動泵(7)的傳動軸(9)連接，由傳動軸帶動攪拌軸(8)轉動；攪拌軸(8)的另一端穿過桶蓋(2)伸入到膠桶(I)中，在膠桶內的一端上安裝有攪拌葉片。
5.根據權利要求3或4所述的煙用包裝機小盒供膠裝置，其特征在于氣動泵(7)上連接有調壓閥；調壓閥上連接有壓力表。
6.根據權利要求I 4任一項所述的煙用包裝機小盒供膠裝置，其特征在于在膠桶上設置有液位報警裝置，液位報警裝置包括限位桿(10)、浮球(11)和浮球液位開關(12)，在桶蓋(2)的下方固定有限位桿(10)，浮球(11)套裝在限位桿(10)上，限位桿的下部安裝有感應磁片及限位塊，與限位桿(10)對應的桶蓋(2)的上方安裝有浮球液位開關(12)。
7.根據權利要求5所述的煙用包裝機小盒供膠裝置，其特征在于在膠桶上設置有液位報警裝置，液位報警裝置包括限位桿(10)、浮球(11)和浮球液位開關(12)，在桶蓋(2)的下方固定有限位桿(10)，浮球(11)套裝在限位桿(10)上，限位桿的下部安裝有感應磁片及限位塊，與限位桿(10)對應的桶蓋(2)的上方安裝有浮球液位開關(12)。
8.根據權利要求I 4任一項所述的煙用包裝機小盒供膠裝置，其特征在于膠桶(I)放置于膠桶底座上，膠桶底座上設置有移動滑輪(6 );膠桶(I)兩側設有手柄(13)。
9.根據權利要求5所述的煙用包裝機小盒供膠裝置，其特征在于膠桶(I)放置于膠桶底座上，膠桶底座上設置有移動滑輪(6);膠桶(I)兩側設有手柄(13)。
專利摘要本實用新型提供了一種煙用包裝機小盒供膠裝置，目前GDX500包裝機供膠桶設置位置較高，且沒有攪拌機構，不方便加膠且會出現膠液凝結成塊現象。本實用新型是將原包裝機的兩個有機玻璃膠桶，合并為一個獨立的膠桶放置于地面，用與氣動隔膜泵(3)連接的吸膠管(4)抽吸膠液，之后通過兩根管道分別與小花膠缸和商標紙膠缸連通。并在膠桶上設置有攪拌裝置和液位報警裝置。該供膠裝置提高了設備利用率，節(jié)約了成本，且加膠工無需借助其他設備加膠，操作方便，大大降低了其勞動強調度。配有防止膠水凝結的攪拌裝置，降低設備使用維修率及維修成本，有效提高產品質量。
文檔編號B05C11/10GK202741307SQ201220430028
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權日2012年8月28日
發(fā)明者施諾, 鄒其清 申請人:玉溪市群力工貿有限公司