專利名稱：靜電粉末噴涂反電極裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及靜電粉末噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種靜電粉末噴涂反電極裝置。
背景技術(shù)：
隨著消費(fèi)者和生產(chǎn)者不斷提高的生態(tài)保護(hù)意識(shí)，環(huán)保又經(jīng)濟(jì)的涂裝方式越來越普及，其中靜電粉末噴涂因其具有上粉率高、粉末涂料無溶劑、可回收的優(yōu)點(diǎn)，已 經(jīng)在金屬工業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。靜電粉末噴涂是在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，并吸附到帶正電荷的工件上去，然后經(jīng)加溫固化形成涂層。采用靜電粉末噴涂比傳統(tǒng)的熱熔法、火焰噴涂法及流化床法更能獲得均勻的涂層，但由于存在靜電力的吸附作用，飄散的粉末會(huì)被吸附到工件噴涂面的背面，形成鏡框效應(yīng)。產(chǎn)生鏡框效應(yīng)，再噴涂工件背面時(shí)，四周邊緣部分會(huì)產(chǎn)生2次噴涂，而中心部分只有一次噴涂，這使得背面膜厚中心部分與四周邊緣部分兩極分化，固化后會(huì)產(chǎn)生邊框粗糙或橘皮現(xiàn)象。因此，基于上述現(xiàn)有的靜電粉末噴涂的缺陷，需要對(duì)現(xiàn)有的靜電粉末噴涂進(jìn)行改進(jìn)。為獲得更高品質(zhì)的涂層外觀，經(jīng)過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)改善，申請(qǐng)人自主研發(fā)了這款反電極裝置，有效的解決了工件噴涂時(shí)包邊的問題，避免了鏡框效應(yīng)的產(chǎn)生，特提出本專利申請(qǐng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種靜電粉末噴涂反電極裝置，該靜電粉末噴涂反電極裝置解決了現(xiàn)有的靜電粉末噴涂所存在的飄散的粉末會(huì)在靜電力的吸附作用下被吸附到工件噴涂面的背面，形成鏡框效應(yīng)，使得背面膜厚兩極分化，固化后會(huì)產(chǎn)生邊框粗糙或橘皮現(xiàn)象等缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的靜電粉末噴涂反電極裝置，包括外層絕緣板，外層絕緣板配設(shè)有背部絕緣封板，外層絕緣板上開設(shè)有針孔，針孔內(nèi)配設(shè)有電極針。具體的，所述外層絕緣板與背部絕緣封板之間安裝有多個(gè)銅桿，每個(gè)銅桿具有多個(gè)電極針，銅桿通過連接條相連并連接外部電源線。具體的，所述外層絕緣板上的針孔交錯(cuò)排列。具體的,所述針孔與電極針--對(duì)應(yīng)。具體的，所述外層絕緣板與背部絕緣封板組裝后的左右上下分別具有左框條、右框條、上框條、底框條，組裝成封閉的框體。[0014]具體的，所述背部絕緣封板后端固定有支架。具體的，所述支架配有可伸縮的活動(dòng)腿，支架開設(shè)有條形孔，活動(dòng)腿開設(shè)有安裝孔，螺桿穿過條形孔鎖緊在活動(dòng)腿的安裝孔。具體的，所述外層絕緣板、背部絕緣封板、左框條、右框條、上框條、底框條之間填充有絕緣膠。具體的,所述電極針的針端部位于針孔內(nèi)。具體的，所述針孔外寬內(nèi)窄。本實(shí)用新型的有益效果在于通過靜電發(fā)生器產(chǎn)生高壓正電位，經(jīng)電極針 進(jìn)行尖端放電，形成正電位電場(chǎng)，在工件背面提供一個(gè)正電位，對(duì)帶負(fù)電粉末顆粒的吸引力大于零電位的工件，從而使邊緣的粉末的路徑改變，不再吸附在工件背面而是吸附到外層絕緣板上，從而消除了鏡框效應(yīng)，使得背面膜厚中心與四周均勻，提升了產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的圖I的A處放大示意圖；圖4為本實(shí)用新型的圖2的B處放大示意圖；圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；元件及附圖標(biāo)記圖I-圖 5 中
外層絕緣板I， I針孔2，
電極針3，_銅桿4，_
連接條5，背部絕緣封板6，
左框條7，_右框條8，_
_上框條9，底框條10，
支架11，￥1腿12，~
條形孔13， 安裝孔14，
螺桿15,_絕緣膠16，_
_電源線17。 I —
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。見圖I——圖5，本實(shí)用新型靜電粉末噴涂反電極裝置包括外層絕緣板I、針孔2、電極針3、銅桿4、連接條5、背部絕緣封板6、左框條7、右框條8、上框條9、底框條10、支架
11、活動(dòng)腿12、條形孔13、安裝孔14、螺桿15、絕緣膠16、電源線17。靜電粉末噴涂反電極裝置，包括外層絕緣板1，外層絕緣板I配設(shè)有背部絕緣封板6，外層絕緣板I上開設(shè)有針孔2，針孔2內(nèi)配設(shè)有電極針3，所述針孔2外寬內(nèi)窄，所述電極針3的針端部位于針孔2內(nèi)，所述針孔2與電極針3——對(duì)應(yīng)，電極針3連接外部電源線17，通過靜電發(fā)生器產(chǎn)生高壓正電位，經(jīng)電極針3進(jìn)行尖端放電，形成正電位電場(chǎng)，在工件背面提供一個(gè)正電位，對(duì)帶負(fù)電粉末顆粒的吸引力大于零電位的工件，使邊緣的粉末的路徑改變，不再吸附在工件背面而是吸附到外層絕緣板I上，從而消除了鏡框效應(yīng)，使得背面膜厚中心部分與四周部分均勻，避免邊框粗糙的現(xiàn)象以及橘皮現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。所述外層絕緣板I與背部絕緣封板6之間安裝有多個(gè)銅桿4，各個(gè)銅桿4平行設(shè)置，每個(gè)銅桿4具有多個(gè)電極針3，電極針3垂直銅桿4，銅桿4兩端連接有連接條5，各銅桿4通過連接條5相連并連接外部電源線17通電。所述外層絕緣板I上的針孔2交錯(cuò)排列，可以在電極針3數(shù)量一定的情況下增加電壓的有效輸出密度。所述外層絕緣板I與背部絕緣封板6組裝后的左右上下分別具有左框條7、右框條
8、上框條9、底框條10，組裝成封閉的框體，所述外層絕緣板I、背部絕緣封板6、左框條7、右框條8、上框條9、底框條10之間填充有絕緣膠16，使得本實(shí)用新型框體整體保持絕緣效
果O所述背部絕緣封板6后端固定有支架11，所述支架11配有可伸縮的活動(dòng)腿12，支架11開設(shè)有條形孔13，條形孔13沿支架11的長(zhǎng)度方向開設(shè)，活動(dòng)腿12開設(shè)有安裝孔14，安裝孔14配有螺桿15，螺桿15穿過條形孔13鎖緊在活動(dòng)腿12的安裝孔14，活動(dòng)腿12可以相對(duì)支架11拉伸，調(diào)節(jié)到合適位置后將螺桿15擰緊固定，便于調(diào)節(jié)本實(shí)用新型的位置，提聞適應(yīng)性。靜電粉末噴涂是利用接地零電位的工件對(duì)帶負(fù)電粉末顆粒的吸引作用進(jìn)行的，本實(shí)用新型反電極裝置同樣利用靜電吸附的原理，不同的是，在工件背面提供一個(gè)正電位，由于對(duì)帶負(fù)電粉末顆粒的吸引力大于零電位的工件對(duì)帶負(fù)電粉末顆粒的吸引力，從而使邊緣的粉末的路徑改變，不再吸附在工件背面而是吸附到本實(shí)用新型的外層絕緣板I上，消除了鏡框效應(yīng)，使得工件噴涂后，背面中心部分與四周部分膜厚均勻，提升了產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。本實(shí)用新型通過靜電發(fā)生器產(chǎn)生高壓正電位，經(jīng)電極針3進(jìn)行尖端放電，形成正電位電場(chǎng)，可以適應(yīng)不同工件大小以及生產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)的需要。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I.采用平板結(jié)構(gòu)，電極針3輸出點(diǎn)均勻分布，覆蓋噴槍整個(gè)噴涂的扇形擴(kuò)散區(qū)域，可同時(shí)適應(yīng)不同大小尺寸的工件。2.電極針3輸出點(diǎn)交錯(cuò)排列，在電極針3數(shù)量一定的情況下增加電壓的有效輸出
山/又ο3.整體灌絕緣膠16保證絕緣性，內(nèi)層組裝后整體灌絕緣膠16密封，保證了整塊板的安全絕緣，并最高程度的防止內(nèi)部金屬連接結(jié)構(gòu)的放電損失，確保針尖電場(chǎng)強(qiáng)度。4.近距離自動(dòng)斷電保護(hù)，防止設(shè)備故障及人員誤操作的情形下觸電事故的發(fā)生。5.外部美觀平整，采用針孔2中隱藏電極針3的結(jié)構(gòu)，保證外觀的同時(shí)容易清潔，避免碰刮傷。當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.靜電粉末噴涂反電極裝置，其特征在于包括外層絕緣板，外層絕緣板配設(shè)有背部絕緣封板，外層絕緣板上開設(shè)有針孔，針孔內(nèi)配設(shè)有電極針。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜電粉末噴涂反電極裝置，其特征在于所述外層絕緣板與背部絕緣封板之間安裝有多個(gè)銅桿，每個(gè)銅桿具有多個(gè)電極針，銅桿通過連接條相連并連接外部電源線。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜電粉末噴涂反電極裝置，其特征在于所述外層絕緣板上的針孔交錯(cuò)排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜電粉末噴涂反電極裝置，其特征在于所述針孔與電極針--對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜電粉末噴涂反電極裝置，其特征在于所述外層絕緣板與背部絕緣封板組裝后的左右上下分別具有左框條、右框條、上框條、底框條，組裝成封閉的框體。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜電粉末噴涂反電極裝置，其特征在于所述背部絕緣封板后端固定有支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜電粉末噴涂反電極裝置，其特征在于所述支架配有可伸縮的活動(dòng)腿，支架開設(shè)有條形孔，活動(dòng)腿開設(shè)有安裝孔，螺桿穿過條形孔鎖緊在活動(dòng)腿的安裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜電粉末噴涂反電極裝置，其特征在于所述外層絕緣板、背部絕緣封板、左框條、右框條、上框條、底框條之間填充有絕緣膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜電粉末噴涂反電極裝置，其特征在于所述電極針的針端部位于針孔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜電粉末噴涂反電極裝置，其特征在于所述針孔外寬內(nèi)窄。
專利摘要本實(shí)用新型涉及靜電粉末噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種靜電粉末噴涂反電極裝置；本實(shí)用新型包括外層絕緣板，外層絕緣板配設(shè)有背部絕緣封板，外層絕緣板上開設(shè)有針孔，針孔內(nèi)配設(shè)有電極針；本實(shí)用新型通過靜電發(fā)生器產(chǎn)生高壓正電位，經(jīng)電極針進(jìn)行尖端放電，形成正電位電場(chǎng)，在工件背面提供一個(gè)正電位，對(duì)帶負(fù)電粉末顆粒的吸引力大于零電位的工件，從而使邊緣的粉末的路徑改變，不再吸附在工件背面而是吸附到外層絕緣板上，從而消除了鏡框效應(yīng)，使得背面膜厚中心與四周均勻，提升了產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。
文檔編號(hào)B05B5/053GK202591001SQ20122018706
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者溫達(dá)明, 林強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞豐裕電機(jī)有限公司