專利名稱：塑料薄膜點膠設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種點膠設(shè)備，尤其涉及一種適應(yīng)于將膠水點膠到生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點上的塑料薄膜點膠設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作的。隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。這是由于手工點膠存在著操作復(fù)雜、速度慢、精確度低、容易出錯，且無法進行復(fù)雜圖形的操作，以及無法實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。因此，急需要一個能提高點膠效率及精度以適應(yīng)于自動化作業(yè)要求的塑料薄膜點膠設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能提高點膠效率及精度以適應(yīng)于自動化作業(yè)要求的塑料薄膜點膠設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種塑料薄膜點膠設(shè)備，適應(yīng)于將膠水點膠到生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點上，其中，該塑料薄膜點膠設(shè)備包括機架、擠膠機構(gòu)及點膠機構(gòu)。所述機架具有與生產(chǎn)線傳輸對接的輸送通道，所述點膠機構(gòu)包括點膠驅(qū)動器及若干與按鍵點一一對應(yīng)的點膠頭，所述點膠頭呈排狀設(shè)置并與生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點正對，所述點膠驅(qū)動器安裝于所述機架上并與所述點膠頭連接，所述擠膠機構(gòu)安裝于所述機架上并將外界的膠水輸送到所述點膠頭處，所述點膠驅(qū)動器驅(qū)使所述點膠頭朝生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點處運動而使所述點膠頭對按鍵點進行點膠。較佳地，所述點膠機構(gòu)還包括點膠頭支撐板，所述點膠頭安裝于所述點膠頭支撐板上，所述點膠頭支撐板位于生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的下方，所述點膠驅(qū)動器的輸出端與所述點膠頭支撐板連接，使得點膠驅(qū)動器借助點膠頭支撐板便能可靠地驅(qū)使所有的點膠頭作同步協(xié)調(diào)的點膠作動，為進一步地提高點膠的精度創(chuàng)造優(yōu)異的條件。具體地，所述點膠驅(qū)動器位于所述點膠頭支撐板的上方，且所述點膠驅(qū)動器分別位于所述輸送通道相對應(yīng)的兩側(cè)，使點膠驅(qū)動器能更可靠地驅(qū)動點膠頭支撐板運動。更具體地，所述點膠驅(qū)動器為點膠氣缸以簡化提供直線驅(qū)動力的點膠驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地降低了制造成本。較佳地，本實用新型的塑料薄膜點膠設(shè)備還包括一輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)沿生產(chǎn)線輸送來鍵盤塑料薄膜的方向分別設(shè)于所述輸送通道相對應(yīng)的兩側(cè)，所述輸送機構(gòu)包括輸送電機、主動輪、從動輪及傳動帶，所述主動輪及從動輪均樞接于所述機架上，所述傳動帶套于所述主動輪和從動輪上，所述輸送電機安裝于所述機架上并與所述主動輪連接，所述傳動帶與生產(chǎn)線傳輸對接，使得本實用新型的塑料薄膜點膠設(shè)備能更好地承接生產(chǎn)線所輸送來的鍵盤塑料薄膜，并使得鍵盤塑料薄膜能可靠地于本實用新型的塑料薄膜點膠設(shè)備中定位，從而為進一步地提高點膠精度創(chuàng)造良好的條件。具體地，所述傳動帶為同步帶以進一步地提高傳輸精度。較佳地，所述擠膠機構(gòu)包括擠膠驅(qū)動器、膠筒及分流器，所述分流器具有第一輸送口、第二輸送口及第三輸送口，所述擠膠驅(qū)動器的輸出端與所述膠筒的一端連接，所述第一輸送口與外界進膠導(dǎo)管連接，所述膠筒的另一端與所述第二輸送口正對，所述點膠頭與所述第三輸送口連接，使得擠膠機構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊且降低制造成本。具體地，所述擠膠驅(qū)動器為擠壓氣缸，以簡化提供直線驅(qū)動力的擠膠驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)。更具體地，所述擠壓氣缸沿豎直方向安裝在所述機架上，而所述膠筒及分流器均呈成對設(shè)置，且所述膠筒沿豎直方向位于所述擠壓氣缸的兩側(cè)，所述分流器與所述膠筒正對，以確保往各個點膠頭處輸送的膠水量的一致性，相應(yīng)地降低了膠水的不必要浪費。較佳地，所述分流器包括相互連通的進膠分流器及出膠分流器，所述第一輸送口及第二輸送口開設(shè)于所述進膠分流器上，所述第三輸送口開設(shè)于所述出膠分流器上，便于 分流器的安裝及維護。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的擠膠機構(gòu)與點膠機構(gòu)的協(xié)調(diào)配合，在生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點與點膠頭正對時，此時的擠壓機構(gòu)將外界的膠水輸送到點膠頭處，同時，點膠驅(qū)動器驅(qū)使點膠頭朝生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點處運動而使點膠頭對按鍵點進行點膠，因此，本實用新型塑料薄膜點膠設(shè)備能提高點膠效率及精度以降低操作人員的勞動強度和生產(chǎn)成本，并適應(yīng)于自動化作業(yè)的要求。

圖I是本實用新型塑料薄膜點膠設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實用新型塑料薄膜點膠設(shè)備的機架的立體結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實用新型塑料薄膜點膠設(shè)備的的擠膠機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的裝配在一起的點膠機構(gòu)及輸送機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。圖5是本實用新型塑料薄膜點膠設(shè)備的點膠機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進一步說明。請參閱圖I、圖2和圖4，本實用新型的塑料薄膜點膠設(shè)備100用于將膠水點膠到生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜200的按鍵點上，其中，該塑料薄膜點膠設(shè)備100包括機架10、擠膠機構(gòu)20及點膠機構(gòu)30。所述機架10具有與生產(chǎn)線傳輸對接的輸送通道11，且該輸送通道11的正上方設(shè)置有透明的遮擋板13，該透明的遮擋板13 —方面防止外界污染物落于鍵盤塑料薄膜200上，另一方面便于操作人員對點膠情況進行實時監(jiān)控。所述點膠機構(gòu)30包括點膠驅(qū)動器31及若干與按鍵點一一對應(yīng)的點膠頭32 (即是點膠頭32的數(shù)量與鍵盤塑料薄膜200的按鍵點的數(shù)量相同)，所述點膠頭32呈排狀設(shè)置并與生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜200的按鍵點正對，所述點膠驅(qū)動器31通過側(cè)面固定板14安裝于所述機架10上，而機架10具有與側(cè)面固定板14相固定連接的頂板12，以便于點膠驅(qū)動器31于機架子10上的安裝及布局，且點膠驅(qū)動器31與所述點膠頭32連接，所述擠膠機構(gòu)20通過擠膠安裝板28安裝于所述機架10上并將外界的膠水輸送到所述點膠頭32處，所述點膠驅(qū)動器31驅(qū)使所述點膠頭32朝生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜200的按鍵點處運動而使所述點膠頭32對按鍵點進行點膠。更具體地，如下請結(jié)合圖5，上述提到的點膠機構(gòu)30還包括點膠頭支撐板33，上述提到的點膠頭32安裝于所述點膠頭支撐板33上，所述點膠頭支撐板33位于生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜200的下方，所述點膠驅(qū)動器31的輸出端與所述點膠頭支撐板33連接，以使得點膠驅(qū)動器31借助點膠頭支撐板33便能可靠地驅(qū)使所有的點膠頭32作同步協(xié)調(diào)的點膠作動，為進一步地提高點膠的精度創(chuàng)造優(yōu)異的條件。其中，為使點膠驅(qū)動器31能更可靠地驅(qū)動點膠頭支撐板33運動，故點膠驅(qū)動器31位于所述點膠頭支撐板33的上方，且所述點膠驅(qū)動器31分別位于所述輸送通道11相對應(yīng)的兩側(cè)(即是圖I中的輸送通道11的左右兩側(cè))；為了簡化提供直線驅(qū)動力的點膠驅(qū)動器31的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地降低了其制造成本，故點膠驅(qū)動器31較優(yōu)選擇為點膠氣缸。同時，為使得本實用新型的塑料薄膜點膠設(shè)備100能更好地承接生產(chǎn)線所輸送來 的鍵盤塑料薄膜200，并使得鍵盤塑料薄膜200能可靠地于本實用新型的塑料薄膜點膠設(shè)備100中定位，故本實用新型的塑料薄膜點膠設(shè)備100還包括一輸送機構(gòu)40，該輸送機構(gòu)40沿生產(chǎn)線輸送來鍵盤塑料薄膜200的方向分別設(shè)于所述輸送通道11相對應(yīng)的兩側(cè)(即是圖I中輸送通道11的左右兩側(cè))，且該輸送機構(gòu)40包括輸送電機41、主動輪42、從動輪43及傳動帶44,所述主動輪42及從動輪43均樞接于所述機架10上,具體是通過上述提到的側(cè)面固定板14樞接于機架10上的，所述傳動帶44套于所述主動輪42和從動輪43上，所述輸送電機41也是通過上述提到的側(cè)面固定板14安裝于所述機架10上，且輸送電機41與所述主動輪42連接,而所述傳動帶44與生產(chǎn)線傳輸對接，從而為進一步地提高點膠精度創(chuàng)造良好的條件。具體地，所述傳動帶44較優(yōu)為同步帶以進一步地提高傳輸精度。請參閱圖I和圖3，上述提到的擠膠機構(gòu)20包括擠膠驅(qū)動器21、膠筒22及分流器23，該分流器23具有第一輸送口 24、第二輸送口 25及第三輸送口 26，所述擠膠驅(qū)動器21的輸出端與所述膠筒22的一端連接，所述第一輸送口 24與外界進膠導(dǎo)管27連接，所述膠筒22的另一端與所述第二輸送口 25正對，所述點膠頭32與所述第三輸送口 26連接，以使得擠膠機構(gòu)20的結(jié)構(gòu)緊湊且降低其制造成本。具體地，在本實施例中，所述擠膠驅(qū)動器21較優(yōu)為擠壓氣缸，以簡化提供直線驅(qū)動力的擠膠驅(qū)動器21的結(jié)構(gòu)；同時，所述擠壓氣缸通過上述提到的擠膠安裝板28沿豎直方向安裝在所述機架10上，而所述膠筒22及分流器23均呈成對設(shè)置，且所述膠筒22沿豎直方向位于所述擠壓氣缸的兩側(cè)，且膠筒22通過膠筒固定塊29安裝于擠膠安裝板28上，所述分流器23與所述膠筒22正對，以確保往各個點膠頭32處輸送的膠水量的一致性，相應(yīng)地降低了膠水的不必要浪費。其中，為了便于分流器23的安裝及維護，故分流器23包括相互連通的進膠分流器23a及出膠分流器23b，所述第一輸送口 24及第二輸送口 25開設(shè)于所述進膠分流器23a上，所述第三輸送口 26開設(shè)于所述出膠分流器23b上。結(jié)合附圖，對本實用新型塑料薄膜點膠設(shè)備的工作原理作詳細(xì)的說明當(dāng)生產(chǎn)線輸送來鍵盤塑料薄膜200時，此時的輸送電機41作動，作動的輸送電機41驅(qū)使主動輪42的旋轉(zhuǎn)，旋動的主動輪42通過傳動帶44驅(qū)使從動輪43做同步協(xié)調(diào)的旋轉(zhuǎn),從而使傳動帶44能承接生產(chǎn)線輸送來鍵盤塑料薄膜200的傳輸，并使鍵盤塑料薄膜200的按鍵點與位于點膠頭支撐板33上的點膠頭32正對，此時輸送電機41停止工作而使傳送帶44停止對鍵盤塑料薄膜200的傳送，同時，擠膠驅(qū)動器21沿驅(qū)使膠筒22吸取外界膠水的方向作動，作動的擠膠驅(qū)動器21帶動膠筒22上升，從而使外界的膠水依次地經(jīng)過進膠導(dǎo)管27和進膠分流器23a而被吸進膠筒22內(nèi)；當(dāng)膠筒10內(nèi)充滿膠水時，此時的擠膠驅(qū)動器31再沿驅(qū)使膠筒22將該膠筒22內(nèi)的膠水往出膠分流器23b內(nèi)輸送的方向作動，作動的擠膠驅(qū)動器31推動膠筒22下降，從而使膠筒22內(nèi)的膠水被擠壓到出膠分流器23b內(nèi)，并經(jīng)過第三輸送口 26被輸送到點膠頭32處，而此時的點膠驅(qū)動器31作動，作動的點膠驅(qū)動器31使點膠頭32上的膠水點到鍵盤塑料薄膜200的按鍵點上，從而完成一個鍵盤塑料薄膜200的點膠工作；不斷重復(fù)上述的過程，即可以對生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜200進行批量的加工。本實用新型的擠膠機構(gòu)20與點膠機構(gòu)30的協(xié)調(diào)配合，在生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜200的按鍵點與點膠頭32正對時，此時的擠壓機構(gòu)20將外界的膠水輸送到 點膠頭32處，同時，點膠驅(qū)動器31驅(qū)使點膠頭32朝生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜200的按鍵點處運動而使點膠頭32對按鍵點進行點膠，因此，本實用新型塑料薄膜點膠設(shè)備100能提高點膠效率及精度以降低操作人員的勞動強度和生產(chǎn)成本，并適應(yīng)于自動化作業(yè)的要求。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料薄膜點膠設(shè)備，適應(yīng)于將膠水點膠到生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點上，其特征在于，所述塑料薄膜點膠設(shè)備包括機架、擠膠機構(gòu)及點膠機構(gòu)，所述機架具有與生產(chǎn)線傳輸對接的輸送通道，所述點膠機構(gòu)包括點膠驅(qū)動器及若干與按鍵點一一對應(yīng)的點膠頭，所述點膠頭呈排狀設(shè)置并與生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點正對，所述點膠驅(qū)動器安裝于所述機架上并與所述點膠頭連接，所述擠膠機構(gòu)安裝于所述機架上并將外界的膠水輸送到所述點膠頭處，所述點膠驅(qū)動器驅(qū)使所述點膠頭朝生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點處運動而使所述點膠頭對按鍵點進行點膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料薄膜點膠設(shè)備，其特征在于，所述點膠機構(gòu)還包括點膠頭支撐板，所述點膠頭安裝于所述點膠頭支撐板上，所述點膠頭支撐板位于生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的下方，所述點膠驅(qū)動器的輸出端與所述點膠頭支撐板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料薄膜點膠設(shè)備，其特征在于，所述點膠驅(qū)動器位于所述點膠頭支撐板的上方，且所述點膠驅(qū)動器分別位于所述輸送通道相對應(yīng)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料薄膜點膠設(shè)備，其特征在于，所述點膠驅(qū)動器為點膠氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料薄膜點膠設(shè)備，其特征在于，還包括一輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)沿生產(chǎn)線輸送來鍵盤塑料薄膜的方向分別設(shè)于所述輸送通道相對應(yīng)的兩側(cè)，所述輸送機構(gòu)包括輸送電機、主動輪、從動輪及傳動帶，所述主動輪及從動輪均樞接于所述機架上，所述傳動帶套于所述主動輪和從動輪上，所述輸送電機安裝于所述機架上并與所述主動輪連接，所述傳動帶與生產(chǎn)線傳輸對接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料薄膜點膠設(shè)備，其特征在于，所述傳動帶為同步帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料薄膜點膠設(shè)備，其特征在于，所述擠膠機構(gòu)包括擠膠驅(qū)動器、膠筒及分流器，所述分流器具有第一輸送口、第二輸送口及第三輸送口，所述擠膠驅(qū)動器的輸出端與所述膠筒的一端連接，所述第一輸送口與外界進膠導(dǎo)管連接，所述膠筒的另一端與所述第二輸送口正對，所述點膠頭與所述第三輸送口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料薄膜點膠設(shè)備，其特征在于，所述擠膠驅(qū)動器為擠壓氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料薄膜點膠設(shè)備，其特征在于，所述擠壓氣缸沿豎直方向安裝在所述機架上，而所述膠筒及分流器均呈成對設(shè)置，且所述膠筒沿豎直方向位于所述擠壓氣缸的兩側(cè)，所述分流器與所述膠筒正對。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的塑料薄膜點膠設(shè)備，其特征在于，所述分流器包括相互連通的進膠分流器及出膠分流器，所述第一輸送口及第二輸送口開設(shè)于所述進膠分流器上，所述第三輸送口開設(shè)于所述出膠分流器上。
專利摘要本實用新型提供了一種塑料薄膜點膠設(shè)備，適應(yīng)于將膠水點膠到生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點上，該塑料薄膜點膠設(shè)備包括機架、擠膠機構(gòu)及點膠機構(gòu)。機架具有與生產(chǎn)線傳輸對接的輸送通道，點膠機構(gòu)包括點膠驅(qū)動器及若干與按鍵點一一對應(yīng)的點膠頭，點膠頭呈排狀設(shè)置并與生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點正對，點膠驅(qū)動器安裝于機架上并與點膠頭連接，擠膠機構(gòu)安裝于機架上并將外界的膠水輸送到點膠頭處，點膠驅(qū)動器驅(qū)使點膠頭朝生產(chǎn)線輸送來的鍵盤塑料薄膜的按鍵點處運動而使點膠頭對按鍵點進行點膠。本實用新型塑料薄膜點膠設(shè)備能提高鍵盤塑料薄膜的按鍵點的點膠效率及精度，以適應(yīng)于自動化作業(yè)要求。
文檔編號B05C5/02GK202527331SQ20122012676
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者吳鵬, 曾劍奇, 李栩丹, 林滾寧, 林玉衡, 許良云, 鄒順強, 陳盛貴, 陳若瀚, 黃偉聰, 黃章溪 申請人:東莞理工學(xué)院, 曾劍奇, 陳盛貴