一種電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于金屬薄板表面植絨的水性粘合劑，尤其是一種電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑的制備方法，該制備方法包括以下步驟：先制備聚氨酯預(yù)聚體、合成丙烯酸改性聚氨酯乳液，再將丙烯酸改性聚氨酯乳液和硫酸鋇加入反應(yīng)罐中，在攪拌的同時加入礦物油、異噻唑啉酮類殺菌劑、烷基苯磺酸鈉鹽和羥甲基纖維素鈉鹽，攪拌，降低攪拌速度，加入水性增黏樹脂，即得到所述的電鍍鋅鋼板植絨用水基粘合劑，本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品具有儲存期長，柔韌性適中，粘結(jié)強(qiáng)度高，對電鍍鋅鋼板和滌綸絨毛具有高強(qiáng)度的粘結(jié)力，防水性好，可在各種環(huán)境中使用，耐蝕耐候性好，在植絨電鍍鋅鋼板的長期使用中既能保護(hù)電鍍鋅鋼板不被腐蝕，又能夠保證其它性能。
【專利說明】一種電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于金屬薄板表面植絨的水性粘合劑，尤其是一種電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]植絨鋼板是一種在原材料卷材上連續(xù)實施靜電植絨而制成的高性能材料。植絨鋼板作為一種較為新穎的植絨產(chǎn)品，有著獨(dú)特優(yōu)異的性能。植絨鋼板用電鍍鋅鋼板做基板，在絨毛面還可以植上任何想要的花紋。生產(chǎn)這種植絨電鍍鋅鋼板，對粘合劑有諸多要求:首先，所用粘合劑必須擁有卓越的基板粘合力，而且不會像泡沫塑料和玻璃纖維支撐材料的粘合方式那樣剝離；第二，要求粘合劑能夠滿足植絨電鍍鋅鋼板的耐用性和長期安全性；第三，植絨電鍍鋅鋼板在加工過程中需要經(jīng)受滾壓成形加工、沖壓加工、螺旋加工、等離子切割、接縫折疊等多種加工操作，這就要求粘合劑能夠有良好柔韌性。另外，為滿足植絨電鍍鋅鋼板生產(chǎn)施工的長期使用，粘合劑需具有一定的防霉性能和貯存穩(wěn)定性，并且符合現(xiàn)代社會的環(huán)保要求。[0003]由于植絨電鍍鋅鋼板是新型材料，現(xiàn)在國內(nèi)市場沒有專業(yè)提供電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑的生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在的市售植絨膠，用在植絨電鍍鋅鋼板上不能提供足夠的結(jié)合牢度，且防水性能以及耐老化性能不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述問題，提供一種電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑的制備方法，使用該方法所得的產(chǎn)品，滿足貯存穩(wěn)定、粘結(jié)牢固、耐蝕耐老化以及加工性能良好等綜合性能。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:一種電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑的制備方法，包括以下步驟，其組份比例按重量份數(shù)計:
[0006](I)制備聚氨酯預(yù)聚體:將250~350份己二酸型聚酯二元醇(分子量為1800~2000)、80~90份異佛爾酮二異氰酸酯和0.1~0.3份催化劑二月桂酸二丁錫加入高壓反應(yīng)釜中混合攪拌并加壓至3.0~4.0MPa、加溫到95~105°C，反應(yīng)1.5~3小時，攪拌速度為1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘；降溫至70~80°C，加入10~20份二羥甲基丙酸和9~15份N-甲基吡咯烷酮，在溫度75~85°C、攪拌速度為1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)3.5~5小時，冷卻至40~50°C，加入8~10份三乙胺，在攪拌速度為1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)10~40分鐘，再加入600~800份去離子水，在攪拌速度為3500~6000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下高速分散乳化0.5~2小時，最后加入10~20份異佛爾酮二胺，在攪拌速度為1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)30~90分鐘，得到聚氨酯預(yù)聚體。
[0007](2)合成丙烯酸改性聚氨酯乳液:將50~70份甲基丙烯酸甲酯和650~850份聚氨酯預(yù)聚體加入到高速攪拌釜中，在溫度70~90°C的條件下攪拌分散0.5~2小時，攪拌速度為2500~2600轉(zhuǎn)/分鐘，然后在1.5~2小時內(nèi)滴加0.5~0.7份偶氮二異丁腈，滴加的同時進(jìn)行攪拌，攪拌速度為2500~2800轉(zhuǎn)/分鐘，滴加完成后升溫至85~100°C繼續(xù)在攪拌的條件下反應(yīng)2~4小時，攪拌速度為2500~3000轉(zhuǎn)/分鐘，待溫度降至50~60°C時出料，即得到所述的丙烯酸改性聚氨酯乳液。
[0008](3)電鍍鋅鋼板植絨用水基粘合劑的配制:將110份丙烯酸改性聚氨酯乳液、2~22份硫酸鋇加入混合反應(yīng)罐中，攪拌速度為1500~2000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌30~60分鐘后，在攪拌的同時加入0.03~1.2份礦物油、0.006~0.06份異噻唑啉酮類殺菌劑、0.04~
2.5份烷基苯磺酸鈉鹽和0.25~4.5份羥甲基纖維素鈉鹽，繼續(xù)攪拌10~30分鐘，攪拌速度為1000~2000轉(zhuǎn)/分鐘，降低攪拌速度至400~600轉(zhuǎn)/分鐘，并加入4.5~22份水性增黏樹脂，攪拌5~20分鐘，即得到所述的電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑。
[0009]本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品具有的優(yōu)點(diǎn):儲存期長，常溫密封儲存期在I年以上；粘結(jié)強(qiáng)度高，對電鍍鋅鋼板和滌綸絨毛均具有高強(qiáng)度的粘結(jié)力；防水性能好，保證植絨電鍍鋅鋼板在多種環(huán)境中的使用；柔韌性適中，在保證植絨電鍍鋅鋼板膠接強(qiáng)度的同時又能滿足各種加工要求；耐蝕耐候性好，在植絨電鍍鋅鋼板的長期使用中既能保護(hù)電鍍鋅鋼板不被腐蝕，又能夠保證持久的粘結(jié)強(qiáng)度及其它性能。
【具體實施方式】:
[0010]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011 ] 實施例一:一種電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑的制備方法，采用以下步驟制備而成，其組份比例按重量份數(shù)計:
[0012](I)制備聚氨酯預(yù)聚體:將250份己二酸型聚酯二元醇(分子量為1800~2000)、80份異佛爾酮二異氰酸酯和0.1份催化劑二月桂酸二丁錫加入高壓反應(yīng)釜中混合攪拌并加壓至3.0MPa、加溫到95°C，反應(yīng)1.5小時，攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘；降溫至70°C，加入10份二羥甲基丙酸和9份N-甲基吡咯烷酮，在溫度75°C、攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)3.5小時；冷卻至40°C，加入8份三乙胺，在攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)10分鐘；再加入600份去離子水 ，在攪拌速度為3500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下高速分散乳化0.5小時；最后加入10份異佛爾酮二胺，在攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)30分鐘，得到聚氨酯預(yù)聚體。
[0013](2)合成丙烯酸改性聚氨酯乳液:將50份甲基丙烯酸甲酯和650份聚氨酯預(yù)聚體加入到高速攪拌釜中，在溫度70°C的條件下攪拌分散0.5小時，攪拌速度為2500轉(zhuǎn)/分鐘，然后在1.5小時內(nèi)滴加0.5份偶氮二異丁腈，滴加的同時進(jìn)行攪拌，攪拌速度為2500轉(zhuǎn)/分鐘，滴加完成后升溫至85°C繼續(xù)在攪拌的條件下反應(yīng)2小時，攪拌速度為2500轉(zhuǎn)/分鐘，待溫度降至50°C時出料，即得到所述的丙烯酸改性聚氨酯乳液。
[0014](3)電鍍鋅鋼板植絨用水基粘合劑的配制:將110份丙烯酸改性聚氨酯乳液、2份硫酸鋇加入混合反應(yīng)罐中，攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘，加入硫酸鋇，以改善粘合劑的光學(xué)、物理性能，增加粘合劑的硬度，并達(dá)到遮蓋基板的效果，攪拌30分鐘后，在攪拌的同時加入
0.03份礦物油、0.006份異噻唑啉酮類殺菌劑、0.04份烷基苯磺酸鈉鹽和0.25份羥甲基纖維素鈉鹽，加入礦物油消除粘合劑中可能存在的氣泡，防止在涂覆過程中出現(xiàn)未涂膠的空白點(diǎn)，加入異噻唑啉酮類殺菌劑，防止粘合劑以及植絨電鍍鋅鋼板在放置或使用過程中出現(xiàn)霉變，加入烷基苯橫酸納鹽，以促進(jìn)粘合劑在電鍛鋒鋼板的鋪展，提聞?wù)澈蟿┰陔婂戜h鋼板表面的涂覆均勻性，加入羥甲基纖維素鈉鹽，用以提高物系粘度，使物系保持均勻穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)或乳濁狀態(tài)，或形成凝膠，具有增稠、懸浮、乳化、穩(wěn)定等多種功能，繼續(xù)攪拌10分鐘，攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘，降低攪拌速度至400轉(zhuǎn)/分鐘，并加入4.5份水性增黏樹脂，利用水性增黏樹脂作為增黏劑，既可以調(diào)節(jié)到合適的黏度又能夠與乳液很好的相容，攪拌5分鐘，即得到所述的電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑。
[0015](4)性能評價；以0.55mm電鍍鋅鋼板為基板,長度1.5mm漆纟侖作為絨毛,粘合劑涂覆量 20g/m2。
[0016]對實施例一所制備得到的粘合劑的植絨性能的評價項目、試驗條件及結(jié)果如表1所示。
[0017]表1粘合劑的植絨性能評價項目、試驗條件及結(jié)果
[0018]
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑的制備方法，包括以下步驟，其組份比例按重量份數(shù)計: (1)制備聚氨酯預(yù)聚體:將250~350份己二酸型聚酯二元醇(分子量為1800~2000)、80~90份異佛爾酮二異氰酸酯和0.1~0.3份催化劑二月桂酸二丁錫加入高壓反應(yīng)釜中混合攪拌并加壓至3.0~4.0MPa、加溫到95~105°C，反應(yīng)1.5~3小時，攪拌速度為1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘；降溫至70~80°C，加入10~20份二羥甲基丙酸和9~15份N-甲基吡咯烷酮，在溫度75~85°C、攪拌速度為1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)3.5~5小時，冷卻至40~50°C，加入8~10份三乙胺，在攪拌速度為1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)10~40分鐘，再加入600~800份去離子水，在攪拌速度為3500~6000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下高速分散乳化0.5~2小時，最后加入10~20份異佛爾酮二胺，在攪拌速度為1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)30~90分鐘，得到聚氨酯預(yù)聚體。 (2)合成丙烯酸改性聚氨酯乳液:將50~70份甲基丙烯酸甲酯和650~850份聚氨酯預(yù)聚體加入到高速攪拌釜中，在溫度70~90°C的條件下攪拌分散0.5~2小時，攪拌速度為2500~2600轉(zhuǎn)/分鐘，然后在1.5~2小時內(nèi)滴加0.5~0.7份偶氮二異丁腈，滴加的同時進(jìn)行攪拌，攪拌速度為2500~2800轉(zhuǎn)/分鐘，滴加完成后升溫至85~100°C繼續(xù)在攪拌的條件下反應(yīng)2~4小時，攪拌速度為2500~3000轉(zhuǎn)/分鐘，待溫度降至50~60°C時出料，即得到所述的丙烯酸改性聚氨酯乳液。 (3)電鍍鋅鋼板植絨用水基粘合劑的配制:將110份丙烯酸改性聚氨酯乳液、2~22份硫酸鋇加入混合反應(yīng)罐中，攪拌速度為1500~2000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌30~60分鐘后，在攪拌的同時加入0.03~1.2份礦物油、0.006~0.06份異噻唑啉酮類殺菌劑、0.04~2.5份烷基苯磺酸鈉鹽和0.25~4.5份羥甲基纖維素鈉鹽，繼續(xù)攪拌10~30分鐘，攪拌速度為1000~2000轉(zhuǎn)/分鐘，降低攪拌速度至400~600轉(zhuǎn)/分鐘，并加入4.5~22份水性增黏樹脂，攪拌5~20分鐘，即得到所述的電`鍍鋅鋼板植絨用粘合劑。
【文檔編號】C09J151/08GK103865452SQ201210569787
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】孫子良, 王臻, 周明華 申請人:江蘇大中新材料科技有限公司