專利名稱：一種氯磺化聚乙烯橡膠/丁基橡膠密封墊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封墊，具體涉及一種氯磺化聚乙烯橡膠/ 丁基橡膠密封墊及其制備方法。
背景技術(shù)：
密封墊，是一種用于機械、設(shè)備、管道等內(nèi)部，起密封作用的材料。目前使用的密封墊多為橡膠密封墊，其特點是:耐高溫、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐潤滑油、耐強氧化劑、耐藥品性和電絕緣性能好，廣泛用于國防工業(yè)和民用工業(yè)。但是現(xiàn)有的橡膠密封墊密封效果不理想、耐磨性較差、強度低等缺陷，已遠不能滿足現(xiàn)實要求。因此研發(fā)一種高性能橡膠密封墊已成為當務之急。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種性能優(yōu)良的氯磺化聚乙烯橡膠/丁基橡膠密封墊及其制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種氯磺化聚乙烯橡膠/ 丁基橡膠密封墊，其組成原料的重量份為:氯磺化聚乙烯橡膠CSM2305 135-145、丁基橡膠CBK139 10-15、丁基橡膠BBK232 10-15、甘油三醋酸酯3-5、環(huán)氧大豆油2-5、丙三醇三甘油酸酯2-5、氧化鎂2-5、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、氧化鋅5-10、凹凸棒土 5-10、納米白云石粉20-25、鋁礬土粉20-25、炭黑N339 10-15、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1-2、抗氧劑1010 1_2、苯基三乙氧基硅烷1_2、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-2、防老劑ODA 1-2、防老劑RD `1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、促進劑CZ 1_2、促進劑CBS
0.5-1.5、促進劑Na-22 0.1-0.2、改性樹木灰燼1-2。所述的改性樹木灰燼由以下方法制得:先用10-15%雙氧水浸泡樹木灰燼2_3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當于樹木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、1-2%的二茂鐵、3-5%的氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌20-30min，烘干粉碎成超細粉末。氯磺化聚乙烯橡膠/ 丁基橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟:(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在80-90°C，煉膠時間為 15-20min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36_48h后，送入平板硫化機內(nèi)進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時間為10-15min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時間為5-10min，兩次硫化壓強為 15-20MPa ；(3)將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過對樹木灰燼進行改性，可以改善密封墊的阻燃性和耐腐蝕性，并具有成本低，效果優(yōu)良的特點。本發(fā)明密封墊具有良好的耐高溫性能、密封性能以及阻燃性能；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數(shù)小，耐磨性好；具有與密封面結(jié)合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能好，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。實施例一種氯磺化聚乙烯橡膠/ 丁基橡膠密封墊，其組成原料的重量份為:氯磺化聚乙烯橡膠CSM2305 140份、丁基橡膠CBK139 10份、丁基橡膠BBK232 15份、甘油三醋酸酯5份、環(huán)氧大豆油4份、丙三醇三甘油酸酯3份、氧化鎂5份、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫2份、氧化鋅8份、凹凸棒土 6份、納米白云石粉22份、鋁礬土粉25份、炭黑N339 12份、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1.5份、抗氧劑1010 1.8份、苯基三乙氧基硅烷2份、硅烷偶聯(lián)劑KH550
1.5份、防老劑ODA I份、防老劑RD 2份、2-硫醇基苯駢咪唑2份、促進劑CZ 1.5份、促進劑CBS 0.8份、促進劑Na-22 0.15份、改性樹木灰燼2份。其中，所述的改性樹木灰燼由以下方法制得:先用15%雙氧水浸泡樹木灰燼2h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當于樹木灰燼重量2%的納米碳、2%的聚異丁烯、3%的檸檬酸三丁酯、1.5%的二茂鐵、4%的氫氧化鋁，高速4500r/min攪拌30min，烘干粉碎成超細粉末。氯磺化聚乙烯橡膠/ 丁基橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟:`
(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在85 °C，煉膠時間為20min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻48h后，送入平板硫化機內(nèi)進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在168°C，硫化時間為12min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為215°C，硫化時間6min，兩次硫化壓強為18MPa ；(3)將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。本實施例制備出來的密封墊的主要性能見下表I。表I
權(quán)利要求
1.一種氯磺化聚乙烯橡膠/丁基橡膠密封墊，其特征在于，其組成原料的重量份為:氯磺化聚乙烯橡膠CSM2305 135-145、丁基橡膠CBK139 10-15、丁基橡膠BBK232 10-15、甘油三醋酸酯3-5、環(huán)氧大豆油2-5、丙三醇三甘油酸酯2-5、氧化鎂2-5、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、氧化鋅5-10、凹凸棒土 5-10、納米白云石粉20-25、鋁礬土粉20-25、炭黑N33910-15、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1-2、抗氧劑1010 1_2、苯基三乙氧基硅烷1_2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2、防老劑ODA 1_2、防老劑RD 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、促進劑CZ 1_2、促進劑CBS 0.5-1.5、促進劑 Na-22 0.1-0.2、改性樹木灰燼 1-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯磺化聚乙烯橡膠/丁基橡膠密封墊，其特征在于，所述的改性樹木灰燼由以下方法制得:先用10-15%雙氧水浸泡樹木灰燼2-3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當于樹木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、1-2%的二茂鐵、3-5%的氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌20_30min，烘干粉碎成超細粉末。
3.一種如權(quán)利要求1所述的氯磺化聚乙烯橡膠/ 丁基橡膠密封墊的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (O按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在80-90°C，煉膠時間為 15-20min ； (2 )煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36-48h后，送入平板硫化機內(nèi)進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時間為10-15min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時間為5-10min，兩次硫化壓強為15-20MPa ； (3)將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氯磺化聚乙烯橡膠/丁基橡膠密封墊，其組成原料的重量份為氯磺化聚乙烯橡膠CSM2305135-145、丁基橡膠CBK13910-15、丁基橡膠BBK23210-15、甘油三醋酸酯3-5、環(huán)氧大豆油2-5、丙三醇三甘油酸酯2-5、氧化鎂2-5、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、氧化鋅5-10、凹凸棒土5-10等。本發(fā)明密封墊具有良好的耐高溫性能、密封性能以及阻燃性能；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數(shù)小，耐磨性好；具有與密封面結(jié)合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能好，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。
文檔編號C09C3/06GK103087431SQ201210429870
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者邢寶山, 劉潤東, 陳坤, 鄭纖秀, 盧佩慶, 徐超 申請人:蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司