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一種耐黃變木器漆的制作方法

文檔序號:3780464閱讀:503來源:國知局
一種耐黃變木器漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐黃變木器漆,其原料含有如下重量份數(shù)的組份:耐醇羥基丙烯酸樹脂:100份;鈦白粉:30-35份;聚乙烯:15-18份;活性劑:1-3份;活性炭:0.8份;流平劑:0-0.5份;成膜助劑1-3.5份;其中,所述耐醇羥基丙烯酸樹脂含有如下重量份數(shù)的組分:甲基丙烯酸甲酯:100份;全氟烷基乙基丙烯酸酯類單體:8-20份;丙烯酸羥乙酯:15份;丙烯酸丁酯:25-35份;甲基丙烯酸異丁酯:3-7份;引發(fā)劑:1.5-5份;溶劑2:50-70份。本發(fā)明抗腐蝕性強(qiáng),耐黃變,長時間的保持木器的美觀,并且,使用方便,制備簡單,成本低。
【專利說明】一種耐黃變木器漆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木器漆,具體說是一種利用耐醇羥基丙烯酸樹脂制備的耐黃變木器漆。
【背景技術(shù)】
[0002]丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián),因此它的相對分子量較大,具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好,因此,熱塑性丙烯酸樹脂廣泛應(yīng)用于木器漆中。
[0003]但是,目前市場上的木器漆容易變黃,使木器容易老化,影響美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種耐醇耐腐蝕性強(qiáng),保持木器美觀的耐黃變木器漆。
[0005]技術(shù)方案:為了解決上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種耐黃變木器漆,其原料含有如下重量份數(shù)的組份:耐醇羥基丙烯酸樹脂:100份;鈦白粉:30-35份;聚乙烯:15-18份;活性劑:1-3份;活性炭:0.8份;流平劑:0-0.5份;成膜助劑1_3.5份;
其中,所述耐醇羥基丙烯酸樹脂含有如下重量份數(shù)的組分:甲基丙烯酸甲酯:100份;全氟烷基乙基丙烯酸酯類單體:8-20份;丙烯酸羥乙酯:15份;丙烯酸丁酯:25-35份;甲基丙烯酸異丁酯:3-7份;引發(fā)劑:1.5-5份;溶劑2:50-70份。
[0006]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為,所述活性劑為聚醚改性聚硅氧烷類。
[0007]進(jìn)一步地,所述流平劑為丙烯酸系流平劑。
[0008]進(jìn)一步地,所述成膜助劑為丙二醇或丙二醇丁醚。
[0009]進(jìn)一步地,所述全氟烷基乙基丙烯酸酯類單體為全氟丁基乙基丙烯酸酯或全氟辛基乙基丙稀酸酷。
[0010]進(jìn)一步地,所述溶劑2為二甲苯、丁酮、醋酸丁酯中的一種或幾種。
[0011]進(jìn)一步地,所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、偶氮二異丁腈或氧化2,4-二氯苯甲酰。。
[0012] 有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明的所述的一種耐黃變木器漆,抗腐蝕性強(qiáng),耐黃變,長時間的保持木器的美觀,并且,耐高溫、高固含量、高耐水、高硬度,使用方便,制備簡單,成本低。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]實施例1:一種耐黃變木器漆,其原料含有如下重量份數(shù)的組份:耐醇羥基丙烯酸樹脂:100份;鈦白粉:30份;聚乙烯:15份;聚醚改性聚硅氧烷類活性劑:1-3份;活性炭:0.8份;丙烯酸系流平劑:0-0.5份;丙二醇:1份;
其中,所述耐醇羥基丙烯酸樹脂含有如下重量份數(shù)的組分:甲基丙烯酸甲酯:100份;全氟烷基乙基丙烯酸酯類單體:8-20份;丙烯酸羥乙酯:15份;丙烯酸丁酯:25-35份;甲基丙烯酸異丁酯:3-7份;引發(fā)劑:1.5-5份;溶劑2:50-70份。所述全氟烷基乙基丙烯酸酯類單體為全氟丁基乙基丙烯酸酯或全氟辛基乙基丙烯酸酯。所述溶劑2為二甲苯、丁酮、醋酸丁酯中的一種或幾種。所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、偶氮二異丁腈或氧化2,4- 二氯苯甲酰。
[0015]上述一種耐黃變木器漆的制備方法,按如下步驟進(jìn)行:
(1)在反應(yīng)釜中加入15份聚乙烯,加熱升溫至50-80°C,加入100份耐醇羥基丙烯酸樹月旨、30份鈦白粉和1-3份聚醚改性聚硅氧烷類活性劑,繼續(xù)升溫;
(2)當(dāng)溫度升至90-100°C時,加入0.8份活性炭和0-0.5份丙烯酸系流平劑,保持此溫度I小時后,加入1份丙二醇,再保溫1-1.5小時;
(3)降溫至50°C,調(diào)整PH值至6-7后,出料。
[0016]實施例2:—種耐黃變木器漆,其原料含有如下重量份數(shù)的組份:耐醇羥基丙烯酸樹脂:100份;鈦白粉:33份;聚乙烯:16.5份;聚醚改性聚硅氧烷類活性劑:1-3份;活性炭:0.8份;丙烯酸系流平劑:0-0.5份;丙二醇丁醚:2份;
其中,所述耐醇羥基丙烯酸樹脂含有如下重量份數(shù)的組分:甲基丙烯酸甲酯:100份;全氟烷基乙基丙烯酸酯類單體:8-20份;丙烯酸羥乙酯:15份;丙烯酸丁酯:25-35份;甲基丙烯酸異丁酯:3-7份;引 發(fā)劑:1.5-5份;溶劑2:50-70份。所述全氟烷基乙基丙烯酸酯類單體為全氟丁基乙基丙烯酸酯或全氟辛基乙基丙烯酸酯。所述溶劑2為二甲苯、丁酮、醋酸丁酯中的一種或幾種。所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、偶氮二異丁腈或氧化2,4- 二氯苯甲酰。
[0017]上述一種耐黃變木器漆的制備方法,按如下步驟進(jìn)行:
(1)在反應(yīng)釜中加入16.5份聚乙烯,加熱升溫至50-80°C,加入100份耐醇羥基丙烯酸樹脂、33份鈦白粉和1-3份聚醚改性聚硅氧烷類活性劑,繼續(xù)升溫;
(2)當(dāng)溫度升至90-100°C時,加入0.8份活性炭和0-0.5份丙烯酸系流平劑,保持此溫度I小時后,加入2份丙二醇丁醚,再保溫1-1.5小時;
(3)降溫至50°C,調(diào)整PH值至6-7后,出料。
[0018]實施例3:—種耐黃變木器漆,其原料含有如下重量份數(shù)的組份:耐醇羥基丙烯酸樹脂:100份;鈦白粉:35份;聚乙烯:18份;聚醚改性聚硅氧烷類活性劑:1-3份;活性炭:0.8份;丙烯酸系流平劑:0-0.5份;丙二醇丁醚:3.5份;
其中,所述耐醇羥基丙烯酸樹脂含有如下重量份數(shù)的組分:甲基丙烯酸甲酯:100份;全氟烷基乙基丙烯酸酯類單體:8-20份;丙烯酸羥乙酯:15份;丙烯酸丁酯:25-35份;甲基丙烯酸異丁酯:3-7份;引發(fā)劑:1.5-5份;溶劑2:50-70份。所述全氟烷基乙基丙烯酸酯類單體為全氟丁基乙基丙烯酸酯或全氟辛基乙基丙烯酸酯。所述溶劑2為二甲苯、丁酮、醋酸丁酯中的一種或幾種。所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、偶氮二異丁腈或氧化2,4- 二氯苯甲酰。
[0019]上述一種耐黃變木器漆的制備方法,按如下步驟進(jìn)行:
(I)在反應(yīng)釜中加入18份聚乙烯,加熱升溫至50-80°C,加入100份耐醇羥基丙烯酸樹月旨、35份鈦白粉和1-3份聚醚改性聚硅氧烷類活性劑,繼續(xù)升溫;
(2)當(dāng)溫度升至90-100°C時,加入0.8份活性炭和0-0.5份丙烯酸系流平劑,保持此溫度I小時后,加入3.5份丙二醇丁醚,再保溫1-1.5小時;
(3)降溫至50°C,調(diào)整PH值至6-7后,出料。
【權(quán)利要求】
1.一種耐黃變木器漆,其特征在于,其原料含有如下重量份數(shù)的組份:耐醇羥基丙烯酸樹脂:100份;鈦白粉:30-35份;聚乙烯:15-18份;活性劑:1_3份;活性炭:0.8份;流平劑:0-0.5份;成膜助劑1-3.5份; 其中,所述耐醇羥基丙烯酸樹脂含有如下重量份數(shù)的組分:甲基丙烯酸甲酯:100份;全氟烷基乙基丙烯酸酯類單體:8-20份;丙烯酸羥乙酯:15份;丙烯酸丁酯:25-35份;甲基丙烯酸異丁酯:3-7份;引發(fā)劑:1.5-5份;溶劑2:50-70份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐黃變木器漆,其特征在于,所述活性劑為聚醚改性聚硅氧烷類。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐黃變木器漆,其特征在于,所述流平劑為丙烯酸系流平劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐黃變木器漆,其特征在于,所述成膜助劑為丙二醇或丙二醇丁醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐黃變木器漆,其特征在于,所述全氟烷基乙基丙烯酸酯類單體為全氟丁基乙基丙烯酸酯或全氟辛基乙基丙烯酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐黃變木器漆,其特征在于,所述溶劑2為二甲苯、丁酮、醋酸丁酯中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐黃變木器漆,其特征在于,所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、偶氮二異丁腈或氧化2,4-` 二氯苯甲酰。
【文檔編號】C09D7/12GK103773161SQ201210396806
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月18日
【發(fā)明者】馬步強(qiáng) 申請人:南京恒安樹脂化學(xué)有限公司
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