專利名稱：一種彎曲康貝特的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾建筑材料生產(chǎn)方法的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是ー種彎曲康貝特的制作方法。
背景技術(shù)：
目前康貝特已經(jīng)問世，其顔色多祥，耐水，耐氣候等廣泛被接受，用于墻面裝飾(即掛墻板)，用于桌椅家具等，給人ー種溫暖舒適的感覺，避免石材冰冷單調(diào)，但目前彎角部分采用拼接或塑料等代替品，這樣很不協(xié)調(diào)、美觀，且易膨脹、脫落等。 為解決這ー技術(shù)問題，發(fā)明ー種彎曲康貝持，既有康貝特性能，即具有多祥色彩、高強度、耐撞擊、抗紫外線、耐候、防靜電、抗污且易加工的優(yōu)異特色，使其可廣泛應(yīng)用于建筑外墻、家具、設(shè)施與標(biāo)志等；又可以彎曲成各種弧度，避免了轉(zhuǎn)角處拼接的問題，從而使得整體效果更完美，且與環(huán)境相融合，渾然一體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供ー種耐水、耐氣候的彎曲康貝特的制作方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了ー種彎曲康貝特的制作方法，依次包括以下步驟
(1)在第一膠黏劑中，加入柔韌劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗老化劑，取面紙放入其中浸潰后烘干；
(2)在第二膠黏劑中，加入稀釋劑、抗氧劑、抗老化劑、柔韌劑、染料、阻燃劑，取牛皮紙放入其中浸潰后烘干；
(3)將多張所述烘干后的牛皮紙疊置，并在該疊置的牛皮紙上下端面各置ー張所述烘干后的面紙；
(4)在壓機下壓制成成品；所述壓機包括適于壓制U型或弧形康貝特的陰陽摸。所述步驟(I)中，第一膠黏劑800-900重量份，柔韌劑100-200重量份，光穩(wěn)定劑10-30重量份，紫外線吸收劑10-30重量份，抗氧劑20-50重量份，耐老化劑3_10重量份；所述面紙耐曬度達(dá)八級，浸潰烘干后的面紙上膠量為100-130 g/m2,揮發(fā)份為6-8%。所述第一膠黏劑為三聚氰胺樹脂。所述的三聚氰胺樹脂由甲醛1000重量份、三聚氰胺600重量份、濃度為30%的堿液4重量份和水300重量份合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛及水，用堿液調(diào)PH值至8. 0以上，然后加入三聚氰胺，攪拌均勻后升溫至90°C，然后在該溫度下保溫，整個過程PH值不低于8. 0，14-18秒后迅速降至室溫。所述步驟(2)中，第二膠黏劑700-800重量份，稀釋劑100-200重量份，抗氧劑30-50重量份，抗老化劑30-50重量份，柔韌劑50-100重量份，染料30-70重量份，阻燃劑10-50重量份；所述牛皮紙中，針葉松與闊葉松重量比例為7:3，浸潰烘干后牛皮紙的上膠量為45-55 g/m2,揮發(fā)份為6-8%。
所述第二膠黏劑為酚醛樹脂。所述的酚醛樹脂由甲醛1000重量份、苯酚780重量份和濃度為30%的堿150重量份液合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛與堿液，攪拌均勻，然后緩慢升溫至90°C，在此溫度下保溫，當(dāng)水溶1:10時迅速脫水并降至室溫。所述步驟(4)中，壓制溫度為130_155°C，壓カ為5_9MPa，壓制90-120分鐘。本發(fā)明的技術(shù)效果本發(fā)明所述的彎曲康貝特的制作方法制作出的彎曲康貝特既有康貝特性能，具有多祥色彩、高強度、耐撞擊、抗紫外線、耐水、耐氣候、防靜電、抗污且易加工的優(yōu)異特色，使其可廣泛應(yīng)用于建筑外墻、家具、設(shè)施與標(biāo)志等，又避免了康貝特轉(zhuǎn)角處拼接的問題，使得整體效果更完美，并與環(huán)境相融合，渾然一體。
具體實施例方式實施例I
本實施例的彎曲康貝特的制作方法，依次包括以下步驟
(1)在第一膠黏劑中，加入柔韌劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗老化劑，取面紙放入其中浸潰后烘干；
(2)在第二膠黏劑中，加入稀釋劑、抗氧劑、抗老化劑、柔韌劑、染料、阻燃劑，取牛皮紙放入其中浸潰后烘干；
(3)將多張所述烘干后的牛皮紙疊置，并在該疊置的牛皮紙上下端面各置ー張所述烘 干后的面紙；
(4)在壓機下壓制成成品；所述壓機包括適于壓制U型或弧形康貝特的陰陽摸。所述步驟(I)中，第一膠黏劑800重量份，柔韌劑100-重量份，光穩(wěn)定劑10重量份，紫外線吸收劑10重量份，抗氧劑20重量份，耐老化劑3重量份；所述面紙的耐曬度達(dá)八級，浸潰烘干后的面紙上膠量為100 g/m2,揮發(fā)份為6%。所述第一膠黏劑為三聚氰胺樹脂。所述的三聚氰胺樹脂由甲醛1000KG、三聚氰胺600KG、堿液(30%) 4KG和水合成300KG,其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛及水，用堿液調(diào)PH值至8. 0以上，然后加入三聚氰胺，攪拌均勻后升溫至90°C，然后在該溫度下保溫，整個過程PH值不低于8. 0，14秒后迅速脫水降至室溫。所述步驟(2)中，第二膠黏劑700重量份，稀釋劑100重量份，抗氧劑30重量份，抗老化劑30重量份，柔韌劑50重量份，染料30重量份，阻燃劑IOkg/份；所述牛皮紙中，針葉松與闊葉松重量比例為7:3，浸潰烘干后牛皮紙的上膠量為45 g/m2,揮發(fā)份為6%。所述第二膠黏劑為酚醛樹脂。所述的酚醛樹脂由甲醛1000KG、苯酚780KG和濃度為30%的堿液150KG合成，其制
作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛與堿液，攪拌均勻，然后緩慢升溫至90°C，在此溫度下保溫，當(dāng)水溶1:10時迅速脫水并降至室溫。所述步驟(4)中，壓制溫度為130°C，壓カ為5MPa，壓制120分鐘。經(jīng)檢測耐紫外線耐沸水耐干熱耐酸堿等符合GB/T7911-1999及EN438-2標(biāo)準(zhǔn)。實施例2
本實施例的彎曲康貝特的制作方法，依次包括以下步驟(1)在第一膠黏劑中，加入柔韌劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗老化劑，取面紙放入其中浸潰后烘干；
(2)在第二膠黏劑中，加入稀釋劑、抗氧劑、抗老化劑、柔韌劑、染料、阻燃劑，取牛皮紙放入其中浸潰后烘干；
(3)將多張所述烘干后的牛皮紙疊置，并在該疊置的牛皮紙上下端面各置ー張所述烘干后的面紙；
(4)在壓機下壓制成成品。所述步驟(I)中，第一膠黏劑850重量份，柔韌劑150重量份，光穩(wěn)定劑20重量份，紫外線吸收劑20重量份，抗氧劑35重量份，耐老化劑6重量份；所述面紙的耐曬度達(dá)八級， 浸潰烘干后的面紙上膠量為115 g/m2,揮發(fā)份為7%。所述第一膠黏劑為三聚氰胺樹脂。所述的三聚氰胺樹脂由甲醛、三聚氰胺、堿液和水合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛及水，用堿液調(diào)PH值至8. 0以上，然后加入三聚氰胺，攪拌均勻后升溫至900C，然后在該溫度下保溫，整個過程PH值不低于8. 0，16秒后迅速降至室溫。所述步驟(2)中，第二膠黏劑750重量份，稀釋劑150重量份，抗氧劑40重量份，抗老化劑40重量份，柔韌劑75重量份，染料50重量份，阻燃劑30kg/份；所述牛皮紙中，針葉松與闊葉松重量比例為7:3，浸潰烘干后牛皮紙的上膠量為50 g/m2,揮發(fā)份為7%。所述第二膠黏劑為酚醛樹脂。所述的酚醛樹脂由甲醛、苯酚和堿液合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛與堿液，攪拌均勻，然后緩慢升溫至90°C，在此溫度下保溫，當(dāng)水溶1:10時迅速降至室溫。所述步驟(4)中，壓制溫度為140°C，壓カ為7MPa，壓制110分鐘。經(jīng)檢測耐紫外線耐沸水耐干熱耐酸堿等符合GB/T7911-1999及EN438-2標(biāo)準(zhǔn)。實施例3
ー種彎曲康貝特的制作方法，依次包括以下步驟
(1)在第一膠黏劑中，加入柔韌劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗老化劑，取面紙放入其中浸潰后烘干；
(2)在第二膠黏劑中，加入稀釋劑、抗氧劑、抗老化劑、柔韌劑、染料、阻燃劑，取牛皮紙放入其中浸潰后烘干；
(3)將多張所述烘干后的牛皮紙疊置，并在該疊置的牛皮紙上下端面各置ー張所述烘干后的面紙；
(4)在壓機下壓制成成品。所述步驟(I)中，第一膠黏劑900重量份，柔韌劑200重量份，光穩(wěn)定劑30重量份，紫外線吸收劑30重量份，抗氧劑50重量份，耐老化劑10重量份；所述面紙的耐曬度達(dá)八級，浸潰烘干后的面紙上膠量為130 g/m2,揮發(fā)份為8%。所述第一膠黏劑為三聚氰胺樹脂。所述的三聚氰胺樹脂由甲醛、三聚氰胺、堿液和水合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛及水，用堿液調(diào)PH值至8. 0以上，然后加入三聚氰胺，攪拌均勻后升溫至90°C，然后在該溫度下保溫，整個過程PH值不低于8. 0，18秒后迅速降至室溫。所述步驟(2)中，第二膠黏劑800重量份，稀釋劑200重量份，抗氧劑50重量份，抗老化劑50重量份，柔韌劑100重量份，染料70重量份，阻燃劑50kg/份；所述牛皮紙中，針葉松與闊葉松重量比例為7:3，浸潰烘干后牛皮紙的上膠量為55 g/m2,揮發(fā)份為8%。所述第二膠黏劑為酚醛樹脂。所述的酚醛樹脂由甲醛、苯酚和堿液合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛與堿液，攪拌均勻，然后緩慢升溫至90°C，在此溫度下保溫，當(dāng)水溶1:10時迅速降至室溫。所述步驟(4)中，壓制溫度為155°C，壓カ為9MPa，壓制90分鐘。經(jīng)檢測耐紫外線耐沸水耐干熱耐酸堿等符合GB/T7911-1999及EN438-2標(biāo)準(zhǔn)。實施例4·
本實施例的彎曲康貝特的制作方法，依次包括以下步驟
(1)在第一膠黏劑中，加入柔韌劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗老化劑，取面紙放入其中浸潰后烘干；
(2)在第二膠黏劑中，加入稀釋劑、抗氧劑、抗老化劑、柔韌劑、染料、阻燃劑，取牛皮紙放入其中浸潰后烘干；
(3)將多張所述烘干后的牛皮紙疊置，并在該疊置的牛皮紙上下端面各置ー張所述烘干后的面紙；
(4)在壓機下壓制成成品。所述步驟(I)中，第一膠黏劑800重量份，柔韌劑100-重量份，光穩(wěn)定劑10重量份，紫外線吸收劑10重量份，抗氧劑20重量份，耐老化劑3重量份；所述面紙的耐曬度達(dá)八級，浸潰烘干后的面紙上膠量為100 g/m2,揮發(fā)份為6%。所述第一膠黏劑為三聚氰胺樹脂。所述的三聚氰胺樹脂由甲醛、三聚氰胺、堿液和水合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛及水，用堿液調(diào)PH值至8. 0以上，然后加入三聚氰胺，攪拌均勻后升溫至90°C，然后在該溫度下保溫，整個過程PH值不低于8. 0，14秒后迅速降至室溫。所述步驟(2)中，第二膠黏劑700重量份，稀釋劑100重量份，抗氧劑30重量份，抗老化劑30重量份，柔韌劑50重量份，染料30重量份，阻燃劑IOkg/份；所述牛皮紙中，針葉松與闊葉松重量比例為7:3，浸潰烘干后牛皮紙的上膠量為45 g/m2,揮發(fā)份為6%。所述第二膠黏劑為酚醛樹脂。所述的酚醛樹脂由甲醛、苯酚和氫氧化鋇合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛與氫氧化鋇，攪拌均勻，然后緩慢升溫至100°c，在此溫度下保溫，當(dāng)水溶1:2時脫水降
至室溫。所述步驟(4)中，壓制溫度為130°C，壓カ為5MPa，壓制120分鐘。經(jīng)檢測耐紫外線耐沸水耐干熱耐酸堿等符合GB/T7911-1999及EN438-2標(biāo)準(zhǔn)。實施例5
本實施例的彎曲康貝特的制作方法，依次包括以下步驟
(1)在第一膠黏劑中，加入柔韌劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗老化劑，取面紙放入其中浸潰后烘干；
(2)在第二膠黏劑中，加入稀釋劑、抗氧劑、抗老化劑、柔韌劑、染料、阻燃劑，取牛皮紙放入其中浸潰后烘干；
(3)將多張所述烘干后的牛皮紙疊置，并在該疊置的牛皮紙上下端面各置ー張所述烘干后的面紙；
(4)在壓機下壓制成成品。所述步驟(I)中，第一膠黏劑850重量份，柔韌劑150重量份，光穩(wěn)定劑20重量份，紫外線吸收劑20重量份，抗氧劑35重量份，耐老化劑6重量份；所述面紙的耐曬度達(dá)八級，浸潰烘干后的面紙上膠量為115 g/m2,揮發(fā)份為 7%。所述第一膠黏劑為三聚氰胺樹脂。所述的三聚氰胺樹脂由甲醛、三聚氰胺、堿液和水合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛及水，用堿液調(diào)PH值至8. 0以上，然后加入三聚氰胺，攪拌均勻后升溫至90°C，然后在該溫度下保溫，整個過程PH值不低于8. 0，16秒后迅速降至室溫。所述步驟(2)中，第二膠黏劑750重量份，稀釋劑150重量份，抗氧劑40重量份，抗老化劑40重量份，柔韌劑75重量份，染料50重量份，阻燃劑30kg/份；所述牛皮紙中，針葉松與闊葉松重量比例為7:3，浸潰烘干后牛皮紙的上膠量為50 g/m2,揮發(fā)份為7%。所述第二膠黏劑為酚醛樹脂。所述的酚醛樹脂由甲醛、苯酚和氫氧化鋇合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛與氫氧化鋇，攪拌均勻，然后緩慢升溫至100°c，在此溫度下保溫，當(dāng)水溶1:2時脫水降
至室溫。所述步驟(4)中，壓制溫度為140°C，壓カ為7MPa，壓制110分鐘。經(jīng)檢測耐紫外線耐沸水耐干熱耐酸堿等符合GB/T7911-1999及EN438-2標(biāo)準(zhǔn)。實施例6
ー種彎曲康貝特的制作方法，依次包括以下步驟
(1)在第一膠黏劑中，加入柔韌劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗老化劑，取面紙放入其中浸潰后烘干；
(2)在第二膠黏劑中，加入稀釋劑、抗氧劑、抗老化劑、柔韌劑、染料、阻燃劑，取牛皮紙放入其中浸潰后烘干；
(3)將多張所述烘干后的牛皮紙疊置，并在該疊置的牛皮紙上下端面各置ー張所述烘干后的面紙；
(4)在壓機下壓制成成品。所述步驟(I)中，第一膠黏劑900重量份，柔韌劑200重量份，光穩(wěn)定劑30重量份，紫外線吸收劑30重量份，抗氧劑50重量份，耐老化劑10重量份；所述面紙的耐曬度達(dá)八級，浸潰烘干后的面紙上膠量為130 g/m2,揮發(fā)份為8%。所述第一膠黏劑為三聚氰胺樹脂。所述的三聚氰胺樹脂由甲醛、三聚氰胺、堿液和水合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛及水，用堿液調(diào)PH值至8. 0以上，然后加入三聚氰胺，攪拌均勻后升溫至90°C，然后在該溫度下保溫，整個過程PH值不低于8. 0，18秒后迅速降至室溫。所述步驟(2)中，第二膠黏劑800重量份，稀釋劑200重量份，抗氧劑50重量份，抗老化劑50重量份，柔韌劑100重量份，染料70重量份，阻燃劑50重量份；所述牛皮紙中，針葉松與闊葉松重量比例為7:3，浸潰烘干后牛皮紙的上膠量為55 g/m2,揮發(fā)份為8%。所述第二膠黏劑為酚醛樹脂。所述的酚醛樹脂由甲醛、苯酚和氫氧化鋇合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛與氫氧化鋇，攪拌均勻，然后緩慢升溫至100°c，在此溫度下保溫，當(dāng)水溶1:2時脫水降
至室溫。所述步驟(4)中，壓制溫度為155°C，壓カ為9MPa，壓制90分鐘。經(jīng)檢測耐紫外線耐沸水耐 干熱耐酸堿等符合GB/T7911-1999及EN438-2標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種彎曲康貝特的制作方法，其特征在于依次包括以下步驟 (1)在第一膠黏劑中，加入柔韌劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗老化劑，取面紙放入其中浸潰后烘干； (2)在第二膠黏劑中，加入稀釋劑、抗氧劑、抗老化劑、柔韌劑、染料、阻燃劑，取牛皮紙放入其中浸潰后烘干； (3)將多張所述烘干后的牛皮紙疊置，并在該疊置的牛皮紙上下端面各置一張所述烘干后的面紙； (4)在壓機下壓制成成品；所述壓機包括適于壓制U型或弧形康貝特的陰陽模。
2.如權(quán)利要求I所述的彎曲康貝特的制作方法，其特征在于所述步驟(I)中，第一膠黏劑800-900重量份，柔韌劑100-200重量份，光穩(wěn)定劑10_30重量份，紫外線吸收劑10-30 重量份，抗氧劑20-50重量份，耐老化劑3-10重量份；所述面紙耐曬度達(dá)八級，浸潰烘干后的面紙上膠量為100-130 g/m2,揮發(fā)份為6-8%。
3.如權(quán)利要求2所述的彎曲康貝特的制作方法，其特征在于所述第一膠黏劑為三聚氰胺樹脂。
4.如權(quán)利要求3所述的彎曲康貝特的制作方法，其特征在于所述的三聚氰胺樹脂由甲醛、三聚氰胺、堿液和水合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛及水，用堿液調(diào)PH值至8. 0以上，然后加入三聚氰胺，攪拌均勻后升溫至90°C，然后在該溫度下保溫，整個過程PH值不低于8. 0，14-18秒后迅速降至室溫。
5.如權(quán)利要求I所述的彎曲康貝特的制作方法，其特征在于所述步驟(2)中，第二膠黏劑700-800重量份，稀釋劑100-200重量份，抗氧劑30-50重量份，抗老化劑30-50重量份，柔韌劑50-100重量份，染料30-70重量份，阻燃劑10-50重量份；所述牛皮紙中，針葉松與闊葉松重量比例為7:3，浸潰烘干后牛皮紙的上膠量為45-55 g/m2,揮發(fā)份為6_8%。
6.如權(quán)利要求5所述的彎曲康貝特的制作方法，其特征在于所述第二膠黏劑為酚醛樹脂。
7.如權(quán)利要求6所述的彎曲康貝特的制作方法，其特征在于所述的酚醛樹脂由甲醛、苯酚和堿液合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛與堿液，攪拌均勻，然后緩慢升溫至90°C，在此溫度下保溫，當(dāng)水溶1:10時迅速降至室溫。
8.如權(quán)利要求6所述的彎曲康貝特的制作方法，其特征在于所述的酚醛樹脂由甲醛、苯酚和氫氧化鋇合成，其制作方法為先往反應(yīng)釜中投放甲醛與氫氧化鋇，攪拌均勻，然后緩慢升溫至100°C，在此溫度下保溫，當(dāng)水溶1:2時脫水降至室溫。
9.如權(quán)利要求I所述的彎曲康貝特的制作方法，其特征在于所述步驟(4)中，壓制溫 度為130-155°C，壓力為5-9MPa,壓制90-120分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種彎曲康貝特的制作方法，包括(1)在第一膠黏劑中，加入柔韌劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗老化劑，取面紙放入其中浸漬后烘干；(2)在第二膠黏劑中，加入稀釋劑、抗氧劑、抗老化劑、柔韌劑、染料、阻燃劑，取牛皮紙放入其中浸漬后烘干；(3)將多張所述烘干后的牛皮紙疊置，并在該疊置的牛皮紙上、下端面各置一張所述烘干后的面紙；(4)在壓機下壓制成成品；所述壓機包括適于壓制U型或弧形康貝特的陰陽模。本發(fā)明制作出的彎曲康貝特既具有多樣色彩、高強度、耐撞擊、抗紫外線、耐水、耐氣候、防靜電、抗污且易加工的優(yōu)異特色，使其可廣泛應(yīng)用于建筑外墻、家具、設(shè)施與標(biāo)志等，又避免了康貝特轉(zhuǎn)角處拼接的問題。
文檔編號C09J161/10GK102756533SQ20121028383
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者孫學(xué)民, 高聰民 申請人:常州市天潤木業(yè)有限公司