專(zhuān)利名稱：一種應(yīng)用采油污泥砂制作井下壓裂支撐劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含油污泥砂的利用方法，尤其是一種應(yīng)用采油污泥砂制作井下壓裂支撐劑的方法。
背景技術(shù)：
含油污泥砂主要是油田在石油勘探、開(kāi)發(fā)中產(chǎn)生的，含油污泥砂本身成分較為復(fù)雜，含有大量老化原油、蠟質(zhì)、膠體、固體懸浮物、鹽類(lèi)、酸性氣體等等，這些成分的存在造成自然條件下完全分解需要上百年時(shí)間；含油污泥直接外排會(huì)占用大量土地，其含有的有毒物質(zhì)會(huì)污染水、土壤和空氣，惡化生態(tài)環(huán)境；目前，油田含油污泥砂已被列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物目錄》中的含油廢物類(lèi)(HW08項(xiàng))；按照我國(guó)目前原油產(chǎn)量(16X108t/a)估算，每年有近百萬(wàn)噸的油泥砂產(chǎn)生，污染嚴(yán)重，亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供廢物利用的一種應(yīng)用采油污泥砂制作井下壓裂支撐劑的方法。其技術(shù)方案為先將含油污泥砂進(jìn)行油、水、泥、砂四項(xiàng)分離，分離后的砂在高溫中爐經(jīng)過(guò)800-1100°C高溫處理后進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)，用雷蒙磨磨制成150-400目粉狀，然后加入1-3倍的高鋁礦石粉末和10% -30%鐵礦石攪拌均勻并造成20-90目顆粒；將顆粒加熱烘干，送入回轉(zhuǎn)窯(200°C -1500°C )進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)燒制即可制成油田用井下壓裂支撐劑。經(jīng)測(cè)試，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到52兆帕?xí)r破碎率< 5%，密度為1. 55g/cm3-l. 85g/cm3，酸溶解度< 5% _7%，產(chǎn)品性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5180-2006，能夠滿足井下使用要求，該工藝方法實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用。含油污泥砂進(jìn)行油、水、泥、砂四項(xiàng)分離流程為含油污泥砂在池內(nèi)經(jīng)泥砂泵進(jìn)入洗砂器，經(jīng)洗砂器清洗分離后，砂子排放至洗砂罐，洗砂器溢流污水、污油、污泥回污油泥砂池進(jìn)行回收，洗砂罐內(nèi)加入聯(lián)合站采油污水混合,開(kāi)啟罐頂部攪拌器進(jìn)行邊沖洗邊攪拌,混合后的砂水液由濃縮泵提升至濃縮器進(jìn)行二次清洗濃縮，濃縮后的砂子進(jìn)入濃縮罐進(jìn)行濃縮，濃縮器溢流液體流回污泥砂池，濃縮罐內(nèi)的積砂定期排放，排至輸送機(jī)提升至振動(dòng)篩進(jìn)行砂水分離，污水經(jīng)污水泵打入聯(lián)合站污水處理裝置由采油廠進(jìn)行處理。本發(fā)明有效的解決了含油污泥砂污染土壤及環(huán)境的問(wèn)題，將廢物變成再生資源，節(jié)約了寶貴的能源和大量的資金，可產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，適合普遍推廣使用。
具體實(shí)施例方式含油污泥砂進(jìn)行油、水、泥、砂四項(xiàng)分離過(guò)程為含油污泥砂在池內(nèi)經(jīng)泥砂泵進(jìn)入洗砂器，經(jīng)洗砂器清洗分離后，砂子排放至洗砂罐，洗砂器溢流污水、污油、污泥回污油泥砂池進(jìn)行回收，洗砂罐內(nèi)加入聯(lián)合站采油污水混合,開(kāi)啟罐頂部攪拌器進(jìn)行邊沖洗邊攪拌,混合后的砂水液由濃縮泵提升至濃縮器進(jìn)行二次清洗濃縮，濃縮后的砂子進(jìn)入濃縮罐進(jìn)行濃縮，濃縮器溢流液體流回污泥砂池，濃縮罐內(nèi)的積砂定期排放，排至輸送機(jī)提升至振動(dòng)篩進(jìn)行砂水分離，污水經(jīng)污水泵打入聯(lián)合站污水處理裝置由采油廠進(jìn)行處理。分離后的砂在高溫中爐經(jīng)過(guò)800-1100°C高溫處理后進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)，用雷蒙磨磨制成150-400目粉狀，然后加入1-3倍的高鋁礦石粉末和10% -30%鐵礦石攪拌均勻并造成20-90目顆粒；將顆粒加熱烘干，送入回轉(zhuǎn)窯(200°C -1500°C )進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)燒制即可制成油田用井下壓裂支撐劑。其流程為清洗一高溫處理一磨制一配制一造粒一烘干一燒結(jié)一冷卻一分級(jí)包裝實(shí)施例I :含油污泥砂在池內(nèi)經(jīng)泥砂泵進(jìn)入洗砂器，經(jīng)洗砂器清洗分離后，砂子排放至洗砂罐，洗砂器溢流污水、污油、污泥回污油泥砂池進(jìn)行回收，洗砂罐內(nèi)加入聯(lián)合站采油污水混合，開(kāi)啟罐頂部攪拌器進(jìn)行邊沖洗邊攪拌，混合后的砂水液由濃縮泵提升至濃縮器進(jìn)行二次清洗濃縮，濃縮后的砂子進(jìn)入濃縮罐進(jìn)行濃縮，濃縮器溢流液體流回污泥砂池，濃縮罐內(nèi)的積砂定期排放，排至輸送機(jī)提升至振動(dòng)篩進(jìn)行砂水分離，污水經(jīng)污水泵打入聯(lián)合站污水處理裝置由采油廠進(jìn)行處理。 分離后的砂在高溫中爐經(jīng)過(guò)800°C高溫處理后進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)，用雷蒙磨磨制成150目粉狀，然后加入I倍的高鋁礦石粉末和10%鐵礦石攪拌均勻并造成20目顆粒；將顆粒加熱烘干，送入回轉(zhuǎn)窯(200°C )進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)燒制即可制成油田用井下壓裂支撐劑。經(jīng)測(cè)試，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到52兆帕?xí)r破碎率< 5%，密度為1. 55g/cm3-l. 85g/cm3，酸溶解度
<5% _7%，產(chǎn)品性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5180-2006，能夠滿足井下使用要求，該工藝方法實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用。實(shí)施例2 :含油污泥砂在池內(nèi)經(jīng)泥砂泵進(jìn)入洗砂器，經(jīng)洗砂器清洗分離后，砂子排放至洗砂罐，洗砂器溢流污水、污油、污泥回污油泥砂池進(jìn)行回收，洗砂罐內(nèi)加入聯(lián)合站采油污水混合，開(kāi)啟罐頂部攪拌器進(jìn)行邊沖洗邊攪拌，混合后的砂水液由濃縮泵提升至濃縮器進(jìn)行二次清洗濃縮，濃縮后的砂子進(jìn)入濃縮罐進(jìn)行濃縮，濃縮器溢流液體流回污泥砂池，濃縮罐內(nèi)的積砂定期排放，排至輸送機(jī)提升至振動(dòng)篩進(jìn)行砂水分離，污水經(jīng)污水泵打入聯(lián)合站污水處理裝置由采油廠進(jìn)行處理。分離后的砂在高溫中爐經(jīng)過(guò)900°C高溫處理后進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)，用雷蒙磨磨制成300目粉狀，然后加入2倍的高鋁礦石粉末和20%鐵礦石攪拌均勻并造成50目顆粒；將顆粒加熱烘干，送入回轉(zhuǎn)窯(900°C )進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)燒制即可制成油田用井下壓裂支撐劑。經(jīng)測(cè)試，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到52兆帕?xí)r破碎率< 5%，密度為1. 55g/cm3-l. 85g/cm3，酸溶解度
<5% _7%，產(chǎn)品性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5180-2006，能夠滿足井下使用要求，該工藝方法實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用。實(shí)施例3 :含油污泥砂在池內(nèi)經(jīng)泥砂泵進(jìn)入洗砂器，經(jīng)洗砂器清洗分離后，砂子排放至洗砂罐，洗砂器溢流污水、污油、污泥回污油泥砂池進(jìn)行回收，洗砂罐內(nèi)加入聯(lián)合站采油污水混合，開(kāi)啟罐頂部攪拌器進(jìn)行邊沖洗邊攪拌，混合后的砂水液由濃縮泵提升至濃縮器進(jìn)行二次清洗濃縮，濃縮后的砂子進(jìn)入濃縮罐進(jìn)行濃縮，濃縮器溢流液體流回污泥砂池，濃縮罐內(nèi)的積砂定期排放，排至輸送機(jī)提升至振動(dòng)篩進(jìn)行砂水分離，污水經(jīng)污水泵打入聯(lián)合站污水處理裝置由采油廠進(jìn)行處理。分離后的砂在高溫中爐經(jīng)過(guò)1100°C高溫處理后進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)，用雷蒙磨磨制成400目粉狀，然后加入3倍的高鋁礦石粉末和30%鐵礦石攪拌均勻并造成90目顆粒；將顆粒加熱烘干，送入回轉(zhuǎn)窯(1500°C)進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)燒制即可制成油田用井下壓裂支撐齊U。經(jīng)測(cè)試，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到52兆帕?xí)r破碎率< 5%，密度為1. 55g/cm3-l. 85g/cm3，酸溶解度< 5% _7%，產(chǎn)品性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5180-2006，能夠滿足井下使用要求，該工藝方法實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用。本發(fā)明有效的解決了含油污泥砂污染土壤及環(huán)境的問(wèn)題，將廢物變成再生資源，節(jié)約了寶貴的能源和大量的資金，可產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，適合普遍推廣使用。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用采油污泥砂制作井下壓裂支撐劑的方法，其特征在于先將含油污泥砂進(jìn)行油、水、泥、砂四項(xiàng)分離，分離后的砂在高溫中爐經(jīng)過(guò)800-1100°C高溫處理后進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)，用雷蒙磨磨制成150-400目粉狀，然后加入1-3倍的高鋁礦石粉末和10% -30%鐵礦石攪拌均勻并造成20-90目顆粒；將顆粒加熱烘干，送入回轉(zhuǎn)窯(200°C -1500°C )進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)燒制即可制成油田用井下壓裂支撐劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用采油污泥砂制作井下壓裂支撐劑的方法，其特征在于含油污泥砂進(jìn)行油、水、泥、砂四項(xiàng)分離過(guò)程為含油污泥砂在池內(nèi)經(jīng)泥砂泵進(jìn)入洗砂器，經(jīng)洗砂器清洗分離后，砂子排放至洗砂罐，洗砂器溢流污水、污油、污泥回污油泥砂池進(jìn)行回收，洗砂罐內(nèi)加入聯(lián)合站采油污水混合，開(kāi)啟罐頂部攪拌器進(jìn)行邊沖洗邊攪拌，混合后的砂水液由濃縮泵提升至濃縮器進(jìn)行二次清洗濃縮，濃縮后的砂子進(jìn)入濃縮罐進(jìn)行濃縮，濃縮器溢流液體流回污泥砂池，濃縮罐內(nèi)的積砂定期排放，排至輸送機(jī)提升至振動(dòng)篩進(jìn)行砂水分離，污水經(jīng)污水泵打入聯(lián)合站污水處理裝置由采油廠進(jìn)行處理。
全文摘要
本發(fā)明提供廢物利用的一種應(yīng)用采油污泥砂制作井下壓裂支撐劑的方法。其技術(shù)方案為先將含油污泥砂進(jìn)行油、水、泥、砂四項(xiàng)分離，分離后的砂在高溫中爐經(jīng)過(guò)800-1100℃高溫處理后進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)，用雷蒙磨磨制成150-400目粉狀，然后加入1-3倍的高鋁礦石粉末和10％-30％鐵礦石攪拌均勻并造成20-90目顆粒；將顆粒加熱烘干，送入回轉(zhuǎn)窯(200℃-1500℃)進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)燒制即可制成油田用井下壓裂支撐劑。本發(fā)明有效的解決了含油污泥砂污染土壤及環(huán)境的問(wèn)題，節(jié)約了寶貴的能源和大量的資金，可產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，適合普遍推廣使用。
文檔編號(hào)C09K8/80GK102807852SQ20121026607
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張俊峰, 梁玉海 申請(qǐng)人:張俊峰