專利名稱：一種電池極片涂布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新 型屬于涂布器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種電池極片涂布器。
背景技術(shù)：
近年來，鋰離子電池應(yīng)用越來越廣泛，實(shí)驗(yàn)室制造鋰離子電池成為評價材料和電池體系的重要工作。鋰離子電池制造エ藝中，涂布是核心的エ序，也是決定電池性能的主要エ藝步驟。為保證涂布的精確性和一致性，需要價格昂貴、體積龐大的涂布機(jī)來進(jìn)行鋰離子電池正負(fù)極的涂布。這明顯不適合實(shí)驗(yàn)室里多品種、小批量的制造過程。因此，一般實(shí)驗(yàn)室只能制造扣式電池進(jìn)行模擬評價，而不能制造卷繞式電芯。之所以制造扣式電池，是因?yàn)橥坎贾荒鼙ＷC在較短的距離內(nèi)維持漿料厚度的一致性，涂布距離較長時，漿料的厚度發(fā)生明顯變化，主要是因?yàn)橛霉蔚锻坎紖?，沒有后續(xù)的漿料補(bǔ)充，使?jié){料涂層越來越薄，從而無法維持電池需要的正負(fù)極面密度比例。而實(shí)驗(yàn)室用的涂布設(shè)備一般是刮刀涂布機(jī)，利用刮刀間隙控制漿料的厚度。更小型的設(shè)備是用平板進(jìn)行刮涂，但是由于不能保證漿料連續(xù)進(jìn)入，造成涂布厚度的不均勻。
發(fā)明內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過料斗給涂布器提供了持續(xù)的漿料，可以用于涂布較長的極片。( ニ )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電池極片涂布器。其中，所述涂布器包括料斗、刮刀板和底板，所述料斗的下端ロ位于刮刀板和底板之間，用于將盛放的電池電極漿料流淌到放置待涂金屬箔的底板上，所述刮刀板在底板上部移動，從而將電池電極漿料涂布在金屬箔上。優(yōu)選地，所述料斗包括盛料桶和流液管，所述盛料桶的下端連接有流液管，所述盛料桶通過流液管將電池電極漿料流淌到放置待涂金屬箔的底板上。優(yōu)選地，所述流液管的內(nèi)徑為3 8mm。優(yōu)選地，所述料斗與位于底板上部的刮刀板固定連接，使得所述刮刀板與料斗一起移動。優(yōu)選地，所述料斗通過固定片與刮刀板固定連接。優(yōu)選地，所述固定片與流液管焊接在一起。優(yōu)選地，所述底板和刮刀板之間設(shè)有墊片。優(yōu)選地，所述刮刀板由平板玻璃制成。優(yōu)選地，所述刮刀板在朝向底板的方向設(shè)有倒角。優(yōu)選地，所述倒角與底板的夾角為30 60度。(三)有益效果[0019]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)通過在刮刀板上増加用于盛放電池電極漿料的料斗，從而給涂布器提供持續(xù)的漿料，實(shí)現(xiàn)了涂布較長的電池極片，保證了涂布層的均勻，解決了在實(shí)驗(yàn)室條件下制造較長、厚度均勻的極片的問題，使實(shí)驗(yàn)室制造鋰離子電池電芯成為可能?？梢詮V泛應(yīng)用于エ廠、實(shí)驗(yàn)室、研究単位，從而可以有效地評價鋰離子電池活性物質(zhì)電化學(xué)容量、倍率、電壓平臺、循環(huán)性能、高低溫性能等各項(xiàng)性能。

圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的料斗部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的刮刀板部分結(jié)構(gòu)示意圖。其中，100 :料斗；101 :盛料桶；102 :流液管；103 :固定片；200 :刮刀板；201 :倒角；300 :墊片；400 :底板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1-3所示，為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，包括料斗100、刮刀板200和底板400，所述料斗100用于盛放電池電極漿料，所述底板400用于放置待涂的銅箔、鋁箔等金屬箔。所述料斗100的下端ロ位于刮刀板200和底板400之間，用于將盛放的電池電極漿料流淌到放置待涂金屬箔的底板400上，所述刮刀板200在底板400上部移動，從而將電池電極漿料涂布在金屬箔上。為了實(shí)現(xiàn)涂布層的厚度可調(diào)，在所述底板400和刮刀板200之間設(shè)有墊片300，根據(jù)涂布層的厚度來選擇墊片300的厚度。本實(shí)用新型通過在刮刀板上増加用于盛放電池電極漿料的料斗100，從而給涂布器提供持續(xù)的漿料，實(shí)現(xiàn)了涂布較長的電池極片，保證了涂布層的均勻。如圖2所示，本實(shí)用新型的料斗100可以采取各種適合的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，料斗100包括盛料桶101和流液管102，盛料桶101的下端連接有流液管102，通過所述流液管102將電池電極漿料流淌到放置待涂金屬箔的底板400上。盛料桶101可以采取各種適合的形狀和結(jié)構(gòu)，例如圓形、方形等等，盛料桶101的容積根據(jù)涂布量的要求來設(shè)定。流液管102用于流淌盛料桶中的漿料，可以采取各種適合的形狀和大小，優(yōu)選地，流液管102的內(nèi)徑為3 8mm ο為了實(shí)現(xiàn)料斗100和刮刀板200的同步運(yùn)動，優(yōu)選地，所述料斗100與位于底板400上部的刮刀板200固定連接，使得所述刮刀板200與料斗100 —起移動。優(yōu)選地，料斗100通過固定片103與刮刀板200固定連接。更優(yōu)地，所述固定片103與流液管102焊接在一起，流液管102的端ロ穿過固定片103進(jìn)入刮刀板100和地板400之間的間隙中，實(shí)現(xiàn)了刮刀板200通過固定片103帶動流液管102移動，從而帶動盛料桶101 —起移動。本實(shí)用新型的刮刀板200可以由各種適合的材質(zhì)組成，優(yōu)選地，由平板玻璃制成，從而保證了移動過程中的平行度，使得涂布層厚度均勻。當(dāng)刮刀板200為玻璃材質(zhì)吋，固定片103與刮刀板200之間通過粘合劑連接固定，保證了固定片103和刮刀板200的固定在一起。更優(yōu)地，刮刀板200在朝向底板400的方向設(shè)有倒角201，倒角201可以采取各種適合、的形狀和結(jié)構(gòu)，例如方形板或者梯形板。如圖3所示，在刮刀板200的底部上設(shè)置倒角201，用于將漿料均勻的分散開，從而保證涂布的均勻性。更優(yōu)地，所述倒角201與底板的夾角為30 60度。最優(yōu)地，兩者角度為45度。倒角201的長度可以根據(jù)現(xiàn)場需要來調(diào)整，優(yōu)選地為3-5mm。當(dāng)刮刀板200前進(jìn)時,帶動倒角201撥開楽;料,形成了均勻涂布的衆(zhòng)料層。以下結(jié)合一種鋰離子電池的涂布對本實(shí)用新型的工作過程進(jìn)行說明將鋰離子電池涂布用的銅箔或鋁箔平鋪在底板400上，將待涂的電池電極漿料倒入盛料桶101中，漿料開始通過流液管102流到底板400上，此時推動刮刀板200，刮刀板200帶動倒角201前進(jìn)，從而撥開金屬箔上的漿料，即可形成均勻涂布的漿料層。 由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例在刮刀板上增加用于盛放電池電極漿料的料斗100，從而給涂布器提供持續(xù)的漿料，實(shí)現(xiàn)了涂布較長的電池極片，保證了涂布層的均勻。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電池極片涂布器，其特征在于，包括料斗、刮刀板和底板，所述料斗的下端ロ位于刮刀板和底板之間，用于將盛放的電池電極漿料流淌到放置待涂金屬箔的底板上，所述刮刀板在底板上部移動，從而將電池電極漿料涂布在金屬箔上。
2.如權(quán)利要求I所述的電池極片涂布器，其特征在于，所述料斗包括盛料桶和流液管，所述盛料桶的下端連接有流液管，所述盛料桶通過流液管將電池電極漿料流淌到放置待涂金屬箔的底板上。
3.如權(quán)利要求2所述的電池極片涂布器，其特征在于，所述流液管的內(nèi)徑為3 8mm。
4.如權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)所述的電池極片涂布器，其特征在于，所述料斗與位于底板上部的刮刀板固定連接，使得所述刮刀板與料斗一起移動。
5.如權(quán)利要求2所述的電池極片涂布器，其特征在于，所述料斗通過固定片與刮刀板固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的電池極片涂布器，其特征在干，所述固定片與流液管焊接在一起。
7.如權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)所述的電池極片涂布器，其特征在于，所述底板和刮刀板之間設(shè)有墊片。
8.如權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)所述的電池極片涂布器，其特征在于，所述刮刀板由平板玻璃制成。
9.如權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)所述的電池極片涂布器，其特征在于，所述刮刀板在朝向底板的方向設(shè)有倒角。
10.如權(quán)利要求9所述的電池極片涂布器，其特征在于，所述倒角與底板的夾角為30 60度。
專利摘要一種電池極片涂布器，包括料斗、刮刀板和底板，所述料斗的下端口位于刮刀板和底板之間，用于將盛放的電池電極漿料流淌到放置待涂金屬箔的底板上，所述刮刀板在底板上部移動，從而將電池電極漿料涂布在金屬箔上。本實(shí)用新型通過在刮刀板上增加用于盛放電池電極漿料的料斗，從而給涂布器提供持續(xù)的漿料，實(shí)現(xiàn)了涂布較長的電池極片，保證了涂布層的均勻，解決了在實(shí)驗(yàn)室條件下制造較長、厚度均勻的極片的問題，可以廣泛應(yīng)用于工廠、實(shí)驗(yàn)室、研究單位，從而可以有效地評價電池活性物質(zhì)電化學(xué)容量、倍率、電壓平臺、循環(huán)性能、高低溫性能等各項(xiàng)性能。
文檔編號B05C11/04GK202356261SQ20112052370
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者劉宇, 劉登科, 崔正朔, 鄭淑芬 申請人:北京鼎能開源電池科技有限公司