專利名稱：反外堵噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦用裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒采煤機(jī)噴霧(亦稱內(nèi)噴霧)降塵裝置上的反外堵噴嘴，特別是一種具有阻止外來(lái)煤巖碎屑堵塞噴霧孔功能的噴嘴。
背景技術(shù)：
目前，滾筒采煤機(jī)上裝配的噴嘴的結(jié)構(gòu)都是由外殼與旋芯組合而成，外殼上開(kāi)有固定的噴霧孔。滾筒采煤機(jī)噴嘴有內(nèi)堵與外堵之分，內(nèi)堵是由于水中雜物所致，通常加裝過(guò)濾器便可解決；外堵則是由于噴嘴的安裝位置緊靠滾筒截齒，當(dāng)滾筒截齒割煤時(shí)，截割處產(chǎn)生的巨大反作用力可將煤巖碎屑通過(guò)噴霧孔擠壓進(jìn)噴嘴內(nèi)腔，從而造成噴嘴堵塞。這也是現(xiàn)有滾筒采煤機(jī)噴嘴普遍不能正常噴霧的主要原因。因此，如何防止受擠壓的煤巖碎屑堵塞噴嘴，又不影響噴霧效果，一直是滾筒采煤機(jī)降塵工作亟待解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種具有活動(dòng)噴霧孔，能有效阻止外來(lái)物堵塞的反外堵噴嘴。該噴嘴既不影響滾筒采煤機(jī)噴霧降塵效果，又能有效阻止受擠壓的外來(lái)煤巖碎屑進(jìn)入噴嘴內(nèi)腔。本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的該反外堵噴嘴，主要用于滾筒采煤機(jī)噴霧降塵裝置上，它包括外殼和旋芯，外殼的內(nèi)腔從出水端至入水端依次加工為喇叭狀的擴(kuò)散孔、圓形套孔和比圓形套孔內(nèi)徑大的內(nèi)螺紋孔；外殼的圓形套孔內(nèi)套裝有滑動(dòng)噴芯，圓形套孔與滑動(dòng)噴芯外徑之間存有間隙并使滑動(dòng)噴芯能在圓形套孔內(nèi)滑移；滑動(dòng)噴芯中心設(shè)有一個(gè)噴霧通孔，滑動(dòng)噴芯入水端的外圍加工有凸沿，凸沿的靠近圓形套孔一側(cè)套有0型密封圈；旋芯為限位旋芯，通過(guò)螺紋連接在外殼的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，限位旋芯的安裝位置滿足滑動(dòng)噴芯往入水端方向移動(dòng)時(shí)能擋住滑動(dòng)噴芯不致脫離外殼的圓形套孔內(nèi)；限位旋芯與滑動(dòng)噴芯相對(duì)的一端固連有反堵頂針，反堵頂針與滑動(dòng)噴芯相對(duì)的一端的圓柱形頂針能剛好插入滑動(dòng)噴芯的噴霧通孔內(nèi)。更具體地說(shuō)，所述滑動(dòng)噴芯的噴霧通孔的出水端和入水端均為喇叭形開(kāi)口狀孔， 中間為圓形孔，所述反堵頂針的圓柱形頂針與其圓形孔相對(duì)應(yīng)。所述反堵頂針與滑動(dòng)噴芯相對(duì)的一端為圓柱形頂針，中部為圓椎形，尾端為圓柱形，其圓柱形的尾端通過(guò)粘膠粘結(jié)在限位旋芯中的圓孔內(nèi)。本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)滑動(dòng)噴芯受外力擠壓即外來(lái)煤巖碎屑的擠壓后移時(shí)，反堵頂針的圓柱形頂針插入滑動(dòng)噴芯的噴霧通孔，封堵煤巖碎屑進(jìn)入的通道，從而起阻止噴霧通孔被堵塞的作用；當(dāng)外力卸載，滑動(dòng)噴芯在水壓的作用下復(fù)位，反堵頂針的圓柱形頂針退出滑動(dòng)噴芯的噴霧通孔，噴嘴噴霧又恢復(fù)正常。限位旋芯通過(guò)螺紋固定在外殼的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，主要起到水旋流、固定反堵頂針與限制滑動(dòng)噴芯回退行程等作用。本實(shí)用新型的噴嘴能有效阻止受擠壓的外來(lái)煤巖碎屑造成的噴嘴堵塞，保持滾筒采煤機(jī)噴霧降塵效果，減少粉塵對(duì)工作人員的危害。并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，也是正常噴霧時(shí)的工作狀態(tài)圖。圖2是圖1的反堵塞時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例包括外殼1，外殼1的內(nèi)腔從左至右依次加工為喇叭狀的擴(kuò)散孔、圓形套孔和比圓形套孔內(nèi)徑大的內(nèi)螺紋孔，在入水端處的外殼1上設(shè)有入水孔。由圖1 可見(jiàn)，外殼1的圓形套孔內(nèi)套裝有滑動(dòng)噴芯2，圓形套孔與滑動(dòng)噴芯2的外徑之間存有間隙并使滑動(dòng)噴芯2能在圓形套孔內(nèi)滑移。在滑動(dòng)噴芯2中心設(shè)有噴霧通孔，滑動(dòng)噴芯2右端的外圍加工有凸沿，凸沿的左側(cè)套有0型密封圈3 ；在噴嘴處于圖1所示的正常噴霧狀態(tài)時(shí)， 由于凸沿的限制，噴霧時(shí)滑動(dòng)噴芯2不會(huì)從外殼1的圓形套孔中壓出，由于0型密封圈3的作用，水也不會(huì)從圓形套孔與滑動(dòng)噴芯2之間的間隙中噴出?；瑒?dòng)噴芯2的噴霧通孔的左端和右端均為喇叭形開(kāi)口狀孔，中間為圓形孔。外殼1的內(nèi)螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接有限位旋芯5，限位旋芯5的安裝位置滿足滑動(dòng)噴芯2往右移動(dòng)時(shí)能擋住滑動(dòng)噴芯2不致脫離外殼1 的圓形套孔內(nèi)。限位旋芯5的左端固連有反堵頂針4，由圖2可見(jiàn)，反堵頂針4的左端為圓柱形頂針，中部為圓椎形，右端為圓柱形，其圓柱形的右端通過(guò)粘膠粘結(jié)在限位旋芯5左邊的圓孔內(nèi)，反堵頂針4的與滑動(dòng)噴芯2相對(duì)的左端圓柱形頂針能剛好插入滑動(dòng)噴芯2的噴霧通孔內(nèi)。圖2是本實(shí)施例處于反堵塞狀態(tài)時(shí)，各部件工作位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)， 滑動(dòng)噴芯2受外力擠壓，沿外殼1的圓形套孔右移，反堵頂針4的左端圓柱形頂針插入滑動(dòng)噴芯2的圓形噴霧通孔，封堵煤巖碎屑進(jìn)入通道，從而起反外堵的作用。由于限位旋芯5的限制，滑動(dòng)噴芯2不會(huì)從外殼1的圓形套孔中脫出?；瑒?dòng)噴芯2右移時(shí)，0型密封圈3隨之右移，壓力水通過(guò)滑動(dòng)噴芯2與外殼1圓形套孔壁的間隙噴出，沖洗噴嘴擴(kuò)散口的煤渣。
權(quán)利要求1.一種反外堵噴嘴，主要用于滾筒采煤機(jī)噴霧降塵裝置上，它包括外殼和旋芯，其特征在于外殼的內(nèi)腔從出水端至入水端依次加工為喇叭狀的擴(kuò)散孔、圓形套孔和比圓形套孔內(nèi)徑大的內(nèi)螺紋孔；外殼的圓形套孔內(nèi)套裝有滑動(dòng)噴芯，圓形套孔與滑動(dòng)噴芯外徑之間存有間隙并使滑動(dòng)噴芯能在圓形套孔內(nèi)滑移；滑動(dòng)噴芯中心設(shè)有一個(gè)噴霧通孔，滑動(dòng)噴芯入水端的外圍加工有凸沿，凸沿的靠近圓形套孔一側(cè)套有0型密封圈；旋芯為限位旋芯，通過(guò)螺紋連接在外殼的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，限位旋芯的安裝位置滿足滑動(dòng)噴芯往入水端方向移動(dòng)時(shí)能擋住滑動(dòng)噴芯不致脫離外殼的圓形套孔內(nèi)；限位旋芯與滑動(dòng)噴芯相對(duì)的一端固連有反堵頂針，反堵頂針與滑動(dòng)噴芯相對(duì)的一端的圓柱形頂針能剛好插入滑動(dòng)噴芯的噴霧通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反外堵噴嘴，其特征在于所述滑動(dòng)噴芯的噴霧通孔的出水端和入水端均為喇叭形開(kāi)口狀孔，中間為圓形孔，所述反堵頂針的圓柱形頂針與其圓形孔相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反外堵噴嘴，其特征在于所述反堵頂針與滑動(dòng)噴芯相對(duì)的一端為圓柱形頂針，中部為圓椎形，尾端為圓柱形，其圓柱形的尾端通過(guò)粘膠粘結(jié)在限位旋芯中的圓孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒采煤機(jī)噴霧降塵裝置上的反外堵噴嘴。本實(shí)用新型外殼的內(nèi)腔依次加工為擴(kuò)散孔、圓形套孔和內(nèi)螺紋孔；外殼的圓形套孔內(nèi)套裝有滑動(dòng)噴芯，圓形套孔與滑動(dòng)噴芯外徑之間存有間隙并使滑動(dòng)噴芯能在圓形套孔內(nèi)滑移；滑動(dòng)噴芯中心設(shè)有一個(gè)噴霧通孔，滑動(dòng)噴芯入水端的外圍加工有凸沿，凸沿的靠近圓形套孔一側(cè)套有O型密封圈；外殼的內(nèi)螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接有限位旋芯；限位旋芯與滑動(dòng)噴芯相對(duì)的一端固連有反堵頂針，反堵頂針與滑動(dòng)噴芯相對(duì)的一端的圓柱形頂針能剛好插入滑動(dòng)噴芯的噴霧通孔內(nèi)。本實(shí)用新型的噴嘴能有效阻止受擠壓的外來(lái)煤巖碎屑造成的噴嘴堵塞，保持滾筒采煤機(jī)噴霧降塵效果，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B05B15/00GK202132043SQ20112024616
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者蔡康旭, 鄭友剛 申請(qǐng)人:湖南科技大學(xué), 鄭友剛