專利名稱：一種錘紋效果的uv涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品表面的涂料及其制備方法，準確地說是用于手機、電腦等電器表面具有錘紋效果噴涂UV涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
當今手機、電腦、汽車等表面UV涂裝漆，主要分兩類1、機殼按鍵UV面漆，2、真空電鍍涂料，這兩類主要通過顏色或機械加工(鐳雕等)做出不同的表面效果，這樣手機、電腦、汽車等表面外觀只局限于特定的幾種表面效果，裝飾單一，缺乏足夠的外觀美感。在環(huán)境意識日益強烈的今天，水性產(chǎn)品和紫外光固化產(chǎn)品得到越來越廣泛的應(yīng)用。而紫外光固化涂料具有快速固化性能、環(huán)境友好、節(jié)約能源等優(yōu)勢，大大提高了生產(chǎn)效率，越來越多的得到用戶青睞。然而，目前這些涂料多數(shù)采用 光UV和PU橡膠漆，缺少色彩及紋飾的變化，且制作成本高昂，難以進行普及，限制了 UV涂料的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明首要目的是克服上述不足，彌補手機、電腦、汽車等領(lǐng)域表面外觀的缺陷， 提供一種錘紋效果的UV涂料及其制備方法，該UV涂料及其制備方法具有錘紋及 光的裝飾效果，具有全新的表面效果，能夠為用戶提供更好的裝飾選擇，滿足人們的裝飾需求。本發(fā)明的另一個目的是提供一種錘紋效果的UV涂料及其制備方法，該UV涂料及其制備方法制備簡單、快捷，成本低廉。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是
一種錘紋效果的UV涂料，其特征在于該UV涂料是采用下列組份按照重量配比混合制成多官能度聚酯丙烯酸酯20-60份；多官能度聚氨酯丙烯酸酯20-40份；引發(fā)劑3-8份， 助引發(fā)劑2-5份；消泡劑0-0. 5份；流平劑0-1份；功能性丙烯酸酯活性單體0-10份和稀釋劑10-40份。作為優(yōu)選，所述的多官能度聚酯丙烯酸酯為二官能度聚酯丙烯酸酯，多官能度聚氨酯丙烯酸酯為六官能度聚氨酯丙烯酸酯。作為優(yōu)選，所述的引發(fā)劑選用2，4- 二乙基硫雜蒽酮(DETX)U-羥基-環(huán)己基苯酮 (HCPK)、異丙基硫雜蒽酮(ITX)中的任意一種或二種的組合；助引發(fā)劑選用對二甲氨基苯甲酸異辛酯、對二甲氨基苯甲酸乙酯的任意一種或二種的組合。作為優(yōu)選，所述消泡劑選用聚羥基二甲基硅氧烷；流平劑反應(yīng)型聚硅氧烷。作為優(yōu)選，所述功能性丙烯酸活性單體和稀釋劑劑選用三縮丙二醇雙丙烯酸酯和乙酯的任意一種或兩種任意組合。本發(fā)明所實現(xiàn)的錘紋效果的UV涂料的制備方法包括步驟如下
(1)配料將部分功能性丙烯酸酯活性單體、溶劑，及引發(fā)劑、助引發(fā)劑，和多官能度聚氨酯丙烯酸酯，多官能度聚酯丙烯酸酯，消泡劑和流平劑混合，得到混合物；
(2)分散將上述混合物高速(3000-3500rpm)分散40分鐘以上；得到基料；(3)調(diào)整在分散完成的基料中添加剩余的功能性丙烯酸酯活性單體和溶劑，將粘度調(diào)至7 — 10s，得到產(chǎn)品。所述步驟(1)中，配料又包括
A、在一定容積的可攪拌開口容器中，一部分功能性丙烯酸酯活性單體、一部分溶劑，引發(fā)劑和助引發(fā)劑，采用盤式攪拌槳中速(200rpm-500rpm)預(yù)分散20 — 40分鐘，要求引發(fā)劑充分溶解；
B、在A步驟得到的混合物中加入多官能度聚氨酯丙烯酸酯，多官能度聚酯丙烯酸酯， 消泡劑和流平劑。所述的步驟(3)中，優(yōu)選將粘度調(diào)節(jié)為8 - 9s，且調(diào)整粘度后使用400目網(wǎng)紗過濾，得到產(chǎn)品。本發(fā)明通過特定配方制作的UV涂料具有錘紋及 光的裝飾效果，能夠為用戶提供更好的裝飾選擇，滿足人們的裝飾需求。且該UV涂料及其制備方法制備簡單、快捷，成本低廉。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述，但應(yīng)理解這些實施例并不是限制本發(fā)明的范圍，在不違背本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對本發(fā)明做出改變和改進以使其適合不同的使用情況，條件和實施方案。本發(fā)明實現(xiàn)的這種新的表面效果噴涂UV涂料一錘紋及其制作方法，它以高延展性光化學性聚氨酯丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸脂為主體成份，以環(huán)保型紫外光引發(fā)劑和助引發(fā)劑為固化劑，以消泡劑、流平劑等為輔料，混有有機填料，以功能性丙烯酸脂活性單體和溶劑為粘度調(diào)節(jié)劑。其各組份的重量配比如下多官能度聚酯丙烯酸酯20-60份；多官能度聚氨酯丙烯酸酯=20-40 ；引發(fā)劑3-8份，助引發(fā)劑2-5份；消泡劑0-0. 5份；流平劑0-1 份；功能性丙烯酸酯活性單體0-10份和稀釋劑10-40份。其生產(chǎn)工藝包括配料、分散、調(diào)整等三個階段。使用時，采用3支25-75W/cm低壓汞燈照射出紋，6支80-120W/cm高壓汞燈照射固化。實施例一。A、在一定容積的可攪拌開口拉缸中，添加5份三縮丙二醇雙丙烯酸酯活性單體，2 份2，4- 二乙基硫雜蒽酮和3份1-羥基-環(huán)己基苯酮引發(fā)劑，3份二甲氨基苯甲酸異辛酯助引發(fā)劑，采用盤式攪拌槳中速(200rpm-500rpm)預(yù)分散30分鐘，使引發(fā)劑充分溶解，得到混合物A。B、向混合物A中再添加30份六官能度聚氨酯丙烯酸酯，40份二官能度聚酯丙烯酸酯，0. 25份消泡劑和0. 5份流平劑，得到混合物B。分散將混合物B采用盤式攪拌槳高速(3000-3500rpm)分散1個小時，得到基料。調(diào)整將分散完成的基料通過加入25份乙酯溶劑，將粘度調(diào)至8. 5s，使用400目網(wǎng)紗過濾，成品制備完成。施工方法將成品采用3支25-75W/cm低壓汞燈照射出紋，再用6支80-120W/cm 高壓汞燈照射固化。這種新的錘紋表面效果噴涂UV涂料達到性能指標如下附著力測試(3M膠帶，百格測試)5B。耐醇測試(99. 5%乙醇)100次。耐磨測試，紙帶耐磨(NORMAN RCA) :100次。手汗測試PH4. 7-PH8. 8常溫M小時。硬度測試三菱鉛筆IKgf IHB表面無明顯劃痕。耐水煮(100° C沸水)1小時，不脫落。彎折測試120度無脆斷現(xiàn)象。 高溫儲存相對溫度55±2度，相對濕度90%產(chǎn)品表面無異常。低溫儲存_30土3度，產(chǎn)品外觀無異常。實施例二。A、在一定容積的可攪拌開口拉缸中，添加10份稀釋劑，1份2，4_ 二乙基硫雜蒽酮和2份1-羥基-環(huán)己基苯酮引發(fā)劑，2份二甲氨基苯甲酸異辛酯助引發(fā)劑，采用盤式攪拌槳中速(200rpm-500rpm)預(yù)分散20分鐘，使引發(fā)劑充分溶解，得到混合物A。B、向混合物A中再添加20份六官能度聚氨酯丙烯酸酯，20份二官能度聚酯丙烯酸酯，得到混合物B。分散將混合物B采用盤式攪拌槳高速(3000-3500rpm)分散40分鐘，得到基料。調(diào)整將分散完成的基料通過加入乙酯溶劑10份，將粘度調(diào)至8s，使用400目網(wǎng)紗過濾，成品制備完成。施工方法將成品采用3支25-75W/cm低壓汞燈照射出紋，再用6支80-120W/cm 高壓汞燈照射固化。實施例三。A、在一定容積的可攪拌開口拉缸中，添加10份三縮丙二醇雙丙烯酸酯活性單體， 3份2，4- 二乙基硫雜蒽酮和5份1-羥基-環(huán)己基苯酮引發(fā)劑，5份二甲氨基苯甲酸異辛酯助引發(fā)劑，采用盤式攪拌槳中速(200rpm-500rpm)預(yù)分散40分鐘，使引發(fā)劑充分溶解，得到混合物A。B、向混合物A中再添加40份六官能度聚氨酯丙烯酸酯，60份二官能度聚酯丙烯酸酯，0. 5份消泡劑和1份流平劑，得到混合物B。分散將混合物B采用盤式攪拌槳高速(3000-3500rpm)分散1. 5個小時，得到基料。調(diào)整將分散完成的基料通過加入乙酯40份溶劑，將粘度調(diào)至9s，使用400目網(wǎng)紗過濾，成品制備完成。施工方法將成品采用3支25-75W/cm低壓汞燈照射出紋，再用6支80-120W/cm 高壓汞燈照射固化。此款發(fā)明，填補手機、電腦、汽車等領(lǐng)域表面外觀的空白，作為一種新型表面裝飾效果呈現(xiàn)在消費者面前。綜上所述，本發(fā)明新的錘紋表面效果噴涂UV涂料，除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種錘紋效果的UV涂料，其特征在于該UV涂料是采用下列組份按照重量配比混合制成多官能度聚酯丙烯酸酯20-60份；多官能度聚氨酯丙烯酸酯20-40份；引發(fā)劑3-8 份，助引發(fā)劑2-5份；消泡劑0-0. 5份；流平劑0-1份；功能性丙烯酸酯活性單體0-10份和稀釋劑10-40份。
2.如權(quán)利要求1所述的錘紋效果的UV涂料，其特征在于所述的多官能度聚酯丙烯酸酯為二官能度聚酯丙烯酸酯，多官能度聚氨酯丙烯酸酯為六官能度聚氨酯丙烯酸酯。
3.如權(quán)利要求1所述的錘紋效果的UV涂料，其特征在于所述引發(fā)劑為2，4_二乙基硫雜蒽酮、1-羥基-環(huán)己基苯酮、異丙基硫雜蒽酮的任意一種或二種的組合；所述助引發(fā)劑為二甲氨基苯甲酸異辛酯、對二甲氨基苯甲酸乙酯的任意一種。
4.如權(quán)利要求1所述的錘紋效果的UV涂料，其特征在于所述消泡劑選用聚羥基二甲基硅氧烷，流平劑選用反應(yīng)型聚硅氧烷。
5.如權(quán)利要求1所述的錘紋效果的UV涂料，其特征在于所述功能性丙烯酸活性單體為三縮丙二醇雙丙烯酸酯，稀釋劑為乙酯。
6.一種錘紋效果的UV涂料的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟(1)配料將部分功能性丙烯酸酯活性單體、溶劑，及引發(fā)劑、助引發(fā)劑，和多官能度聚氨酯丙烯酸酯，多官能度聚酯丙烯酸酯，消泡劑和流平劑混合，得到混合物；(2)分散將上述混合物高速(3000-3500rpm)分散40分鐘以上；得到基料；(3)調(diào)整在分散完成的基料中添加剩余的活性單體、溶劑，將粘度調(diào)至7- 10s，得到產(chǎn)品。
7.如權(quán)利要求6所述的錘紋效果的UV涂料的制備方法，其特征在于所述步驟(1)中， 配料又包括A、在一定容積的可攪拌開口容器中，一部分功能性丙烯酸酯活性單體、一部分溶劑，引發(fā)劑和助引發(fā)劑，采用盤式攪拌槳中速(200rpm-500rpm)預(yù)分散20 — 40分鐘，要求引發(fā)劑充分溶解；B、在A步驟得到的混合物中加入多官能度聚氨酯丙烯酸酯，多官能度聚酯丙烯酸酯， 消泡劑和流平劑。
8.如權(quán)利要求6所述的錘紋效果的UV涂料的制備方法，其特征在于所述的步驟(3) 中，優(yōu)選將粘度調(diào)節(jié)為8 - 9s，且調(diào)整粘度后使用400目網(wǎng)紗過濾，得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種錘紋效果噴涂UV涂料及其制備方法，它以聚酯丙烯酸酯、高性能聚氨酯丙烯酸酯為主要成份，以引發(fā)劑和助引發(fā)劑、消泡劑、流平劑為輔料，混有無機填料，以功能性丙烯酸酯活性單體和稀釋劑為粘度調(diào)節(jié)劑。其制備方法包括配料、高速旋轉(zhuǎn)分散、UV固化三個階段。該UV涂料及其制備方法具有錘紋及啞光的裝飾效果，能夠為用戶提供更好的裝飾選擇，滿足人們的裝飾需求。且還適應(yīng)不同噴涂的需要。
文檔編號C09D167/06GK102352175SQ20111024876
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月27日
發(fā)明者劉國民, 費文進 申請人:深圳市深賽爾實業(yè)有限公司