專利名稱：膠粘帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠粘帶，特別涉及在制造(組裝)各種辦公自動(dòng)化設(shè)備或便攜設(shè)備、電子部件時(shí)適合用于發(fā)熱的各種部件與導(dǎo)熱性片的接合部的膠粘帶。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、PDA(個(gè)人數(shù)字助理)等便攜設(shè)備的小型化方興未艾。因此，對(duì)于所安裝的各種電子部件，也在推進(jìn)小型化、薄型化。例如，作為代表性便攜設(shè)備的手機(jī)，傾向于將主要構(gòu)成部件各自進(jìn)行薄層化。通常，手機(jī)的顯示部分主要由LCD模塊和背光單元構(gòu)成，為了顯現(xiàn)發(fā)光、反射、遮光、導(dǎo)光等功能，將各種片狀部件層疊。因此，設(shè)計(jì)了用于在這些部件的組裝(接合)中使用的雙面膠粘帶(參考專利文獻(xiàn)1)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2005-105212號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
不過(guò)，隨著以上述的手機(jī)為代表的便攜設(shè)備的小型化、薄型化的進(jìn)展，所安裝的各種電子部件的集成度增加，要求進(jìn)一步提高散熱性。因此，為了將各種電子部件產(chǎn)生的熱有效地釋放到外部，正在研究使用導(dǎo)熱片。但是，為了將導(dǎo)熱片與電子部件接合而使用現(xiàn)有的雙面膠粘帶的情況下，從將電子部件產(chǎn)生的熱傳遞到導(dǎo)熱片的觀點(diǎn)考慮，尚有進(jìn)一步改良的余地。本發(fā)明鑒于這樣的狀況而創(chuàng)立，其目的在于提供具有良好的導(dǎo)熱性的膠粘帶。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的某一方式的膠粘帶具備基材層以及設(shè)置在基材層的至少一個(gè)面上的粘合劑層。所述膠粘帶，其80°C下的熱阻值低于2.00[cm2 ·Κ/Ι]，并且基材層與粘合劑層的總厚度低于10 μ m。根據(jù)該方式，熱阻值低，具有良好的導(dǎo)熱性。另外，層厚度薄，因此有助于使用膠粘帶的部件或裝置的薄型化。粘合劑層可以設(shè)置在基材層的兩面。80°C下的熱阻值可以低于1. 50 [cm2 · K/ff]?；膶优c粘合劑層的總厚度可以低于6 μ m。可以在60°C以上的溫度環(huán)境中使用。可以用于發(fā)熱部件與導(dǎo)熱性片的膠粘。粘合劑層相對(duì)于100重量份構(gòu)成該粘合劑層的聚合物主成分可以含有低于20重量份的導(dǎo)熱性填料?；膶涌梢员恢?br>

圖1是表示本實(shí)施方式的雙面膠粘帶或膠粘片的一例的概略圖。圖2(a)是表示實(shí)施例中進(jìn)行熱阻測(cè)定時(shí)使用的裝置的正面概略圖，圖2(b)是圖 2(a)所示裝置的側(cè)面概略圖。圖3是表示膠帶總厚度與熱阻值關(guān)系的圖表。
具體實(shí)施例方式以下將參考優(yōu)選實(shí)施方式說(shuō)明本發(fā)明。該實(shí)施方式無(wú)意限制本發(fā)明的范圍，僅僅是例示本發(fā)明。以下，參考附圖和表對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。另外，以下的各實(shí)施方式中，以在兩面具有粘合劑層的雙面膠粘帶或膠粘片為例進(jìn)行說(shuō)明，但是，根據(jù)用途，也可以是在單面具有粘合劑層的膠粘帶或膠粘片。[雙面膠粘帶或膠粘片]圖1是表示本實(shí)施方式的雙面膠粘帶或膠粘片的一例的概略圖。另外，以下說(shuō)明中，本實(shí)施方式的雙面膠粘帶或膠粘片(以下，適當(dāng)?shù)胤Q為“雙面膠粘帶”)10，如圖1所示， 是在基材層12的兩面具有粘合劑層14、16的帶有基材的雙面膠粘帶。雙面膠粘帶10，包含基材層12和在基材層12的兩面形成的兩個(gè)粘合劑層14、16的總厚度為3μπι以上且小于 10 μ m,并且通過(guò)后述的測(cè)定方法測(cè)定的80°C下的熱阻值低于2. 00 [cm2 · K/ff]，更優(yōu)選低于 1. 50 [cm2 · K/ff](下限值為0. 05 [cm2 · K/ff]以上)。這樣，本實(shí)施方式的雙面膠粘帶10雖然具有基材層12，但是其厚度薄至不足ΙΟμπι，而且熱阻值低，導(dǎo)熱性優(yōu)良。因此，本實(shí)施方式的雙面膠粘帶10，由于接合部位的厚度(接合部件相互間的空隙)小，因此可以應(yīng)用于以往不能采用使用雙面膠粘帶的接合手段的區(qū)域(例如，膠粘構(gòu)件容許的空隙低于IOym的情況)，可以實(shí)施使用雙面膠粘帶10的均勻的膠粘作業(yè)。換句話說(shuō)，可以實(shí)現(xiàn)容納利用雙面膠粘帶接合的多個(gè)部件的裝置整體的薄型化。例如，適合在薄型化的要求較高，并且裝置內(nèi)部在使用時(shí)易于成為高溫的便攜設(shè)備或薄型電視機(jī)中使用。更詳細(xì)地說(shuō)，可以用于手機(jī)的液晶用背光單元或半導(dǎo)體芯片等發(fā)熱部件與導(dǎo)熱性片等散熱部件的膠粘。由此，可以在實(shí)現(xiàn)薄型化的同時(shí)提高散熱特性。如圖1所示，雙面膠粘帶10具有在基材層12的一個(gè)面形成有粘合劑層14，在另一個(gè)面形成有粘合劑層16的結(jié)構(gòu)。雙面膠粘帶10中粘合劑層14由剝離襯墊(隔片)18保護(hù)，并且雙面膠粘帶10以粘合劑層16與剝離襯墊18的另一面(與粘合劑層14相反側(cè)的面)接觸的方式重疊而形成卷繞為卷筒狀的形態(tài)。本實(shí)施方式的雙面膠粘帶10的總厚度(膠帶厚度)，如果為3 μ m以上且低于 IOym則沒(méi)有特別限制，例如，可以從3 μ m以上且6 μ m以下、優(yōu)選3 μ m以上且5 μ m以下的范圍內(nèi)選擇。由此，使用雙面膠粘帶10的部件或裝置可以進(jìn)一步薄型化。另外，雙面膠粘帶10的總厚度(膠帶厚度)是指粘貼時(shí)使用部分的厚度。即，雙面膠粘帶10的總厚度是指從一個(gè)粘合面至另一個(gè)粘合面的厚度(總厚度)。具體而言，本實(shí)施方式的雙面膠粘帶10具有基材層12，因此雙面膠粘帶的總厚度是指包括基材層12和在基材層12的兩個(gè)面上形成的兩個(gè)粘合劑層14、16的厚度，不包括用于保護(hù)粘合面的剝離襯墊18的厚度。另外，僅基材層的單側(cè)形成有粘合劑層的單面膠粘帶的情況下，總厚度是包括基材層和在基材層的一個(gè)面形成的一個(gè)粘合劑層的厚度，不包括用于保護(hù)粘合面的剝離襯墊的厚度。(基材層)作為基材層12，如果能夠使雙面膠粘帶10的總厚度為3 μ m以上且低于10 μ m，并且能夠使雙面膠粘帶10的80°C下的熱阻值低于2. 00 [cm2 ·Κ/Ι]，則其材質(zhì)、厚度等沒(méi)有特別限制。作為基材層12的材質(zhì)，可以列舉例如塑料材料、紙材料、纖維材料(織布、無(wú)紡布等)、金屬材料等。作為基材層12的材質(zhì)，塑料材料是適當(dāng)?shù)?。即，作為基材?2，可以適當(dāng)?shù)厥褂盟芰喜牧?。作為這樣的塑料材料(塑料薄膜的材質(zhì))，可以適當(dāng)?shù)厥褂酶鞣N工程塑料材料。具體而言，作為塑料材料，可以列舉例如聚酯[聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等]、烯烴類樹脂[聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、 乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等以α-烯烴為單體成分的烯烴類樹脂等]、聚醚砜(PEQ、聚砜、聚氯乙烯(PVC)、聚苯硫醚(PPQ、酰胺類樹脂[聚酰胺(尼龍)、 全芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺)等]、聚酰亞胺(PI)、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺(PEI)、聚酯酰亞胺、甲基丙烯酸酯類樹脂[聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等]、苯乙烯類樹脂[聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS樹脂)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)等]、 聚碳酸酯(PC)、聚縮醛、聚亞芳醚(聚亞苯醚等)、聚苯硫醚、聚芳酯(7 1J >—卜)、聚芳基(# 'J r -J、聚氨酯類、聚醚酮類[聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮等]、聚丙烯酸酯類(聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸乙酯等)、環(huán)氧類樹脂等。這些材料(塑料材料)可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。作為塑料材料，從厚度精度、拉伸強(qiáng)度、加工性等觀點(diǎn)考慮，特別可以適合使用聚酯(其中，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)。即，作為基材層，特別可以適合使用聚酯薄膜(其中， 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜)。另外，基材層可以具有單層、層疊中的任意一種形態(tài)，結(jié)構(gòu)上沒(méi)有限制。作為基材層的厚度，例如，可以從ι μ m以上且低于10 μ m(優(yōu)選1. 5 μ m以上且低于8 μ m，更優(yōu)選2 μ m 以上且低于6 μ m)的范圍內(nèi)選擇。另外，在基材層(特別是由塑料材料形成的基材層)的表面，為了提高與基材層上形成的粘合劑層等的密合性，可以實(shí)施慣用的表面處理，例如，鉻酸處理、臭氧暴露、火焰暴露、高壓電擊暴露、電離射線處理等基于化學(xué)或物理方法的氧化處理等，也可以實(shí)施底涂劑涂布處理等。另外，基材層可以被著色。著色的種類可以列舉例如黑色或白色。另外，作為著色方法，可以通過(guò)印刷在基材層的表面設(shè)置黑色或白色的部分。此時(shí)，著色部分可以形成于基材層的單面，也可以形成于基材層的兩面。另外，可以使基材層的內(nèi)部含有黑色或白色的顏料或染料。在此，“基材層被著色”不僅包括基材層的內(nèi)部含有顏料或染料的情況，而且包括在基材層的表面形成(印刷)著色的部分的情況。這樣，通過(guò)將基材層著色，可以賦予膠粘帶外觀設(shè)計(jì)性。通過(guò)印刷在基材層的表面形成被著色部分時(shí)，該被著色部分例如可以通過(guò)涂布油墨組合物來(lái)形成。在此，可以通過(guò)一次涂布油墨組合物來(lái)形成被著色部分，也可以通過(guò)兩次涂布油墨組合物來(lái)形成被著色部分。另外，從提高基材層上未被著色部分與被著色部分的密合性的觀點(diǎn)考慮，可以在未被著色部分表面的與被著色部分接觸的區(qū)域?qū)嵤└鞣N處理，例如，電暈處理或等離子體等底涂處理等。(粘合劑層)作為形成粘合劑層的粘合劑，沒(méi)有特別限制，例如，可以從丙烯酸類粘合劑、橡膠類粘合劑、聚硅氧烷類粘合劑、聚氨酯類粘合劑、聚酯類粘合劑、苯乙烯-二烯嵌段共聚物類粘合劑、乙烯基烷基醚類粘合劑、聚酰胺類粘合劑、含氟型粘合劑、蠕變特性改良型粘合劑、輻射線固化型粘合劑等公知的粘合劑中適當(dāng)選擇使用。粘合劑可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。作為粘合劑，從膠粘可靠性的觀點(diǎn)考慮，特別可以適合使用丙烯酸類粘合劑。丙烯酸類粘合劑以丙烯酸類聚合物作為粘合性成分(基礎(chǔ)聚合物)或主劑，并且根據(jù)需要含有交聯(lián)劑、增粘劑、軟化劑、增塑劑、填充劑、抗老化劑、著色劑等適當(dāng)?shù)奶砑觿?。所述丙烯酸類聚合物通過(guò)使用(甲基)丙烯酸烷基酯作為單體主成分，并且根據(jù)需要使用能夠與所述 (甲基)丙烯酸烷基酯共聚的單體(可共聚單體)來(lái)制備。作為所述(甲基)丙烯酸烷基酯，可以列舉例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基) 丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸十三烷酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯、 (甲基)丙烯酸十五烷酯、(甲基)丙烯酸十六烷酯、(甲基)丙烯酸十七烷酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯、(甲基)丙烯酸十九烷酯、(甲基)丙烯酸二十烷酯等(甲基)丙烯酸CV20 烷基酯[優(yōu)選(甲基)丙烯酸C4_18烷基(直鏈或支鏈烷基)酯]等。作為(甲基)丙烯酸烷基酯，可以根據(jù)目標(biāo)粘合性適當(dāng)選擇。(甲基)丙烯酸烷基酯可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。另外，作為所述可共聚單體，可以列舉例如(甲基)丙烯酸、衣康酸、馬來(lái)酸、富馬酸、巴豆酸、異巴豆酸等含羧基單體或其酸酐；乙烯磺酸鈉等含磺酸基單體；苯乙烯、取代苯乙烯等芳香族乙烯基化合物；丙烯腈等含氰基單體；乙烯、丙烯、丁二烯等烯烴類；乙酸乙烯酯等乙烯基酯類；氯乙烯；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N, N- 二甲基 (甲基)丙烯酰胺等含酰胺基單體；(甲基)丙烯酸羥烷酯、甘油二甲基丙烯酸酯等含羥基單體；(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酰嗎啉等含氨基單體；環(huán)己基馬來(lái)酰亞胺、異丙基馬來(lái)酰亞胺等含亞胺基單體；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯等含環(huán)氧基單體；2-甲基丙烯酰氧乙基異氰酸酯等含異氰酸酯基單體、以及三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇酯二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯、 三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基) 丙烯酸酯、二乙烯基苯等多官能可共聚單體(多官能單體)等?？晒簿蹎误w可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。作為可共聚單體，可以適合使用具有羧基等官能團(tuán)的改性用單體。丙烯酸類聚合物可以通過(guò)溶液聚合法、乳液聚合法、紫外線照射聚合法等慣用的聚合方法來(lái)制備。各粘合劑層的厚度，可以考慮粘合特性、雙面膠粘帶或膠粘片的總厚度進(jìn)行適當(dāng)選擇。各粘合劑層的厚度，例如，可以從0. 5 μ m以上且低于4 μ m(優(yōu)選1 μ m以上且低于 3μπι、更優(yōu)選1.2μπι以上且低于2μπι)的范圍內(nèi)選擇。另外，在基材層的兩面形成的兩個(gè)粘合劑層中，關(guān)于各粘合劑層(表面?zhèn)鹊恼澈蟿印⒈趁鎮(zhèn)鹊恼澈蟿?的厚度，沒(méi)有特別限制，可以根據(jù)用途適當(dāng)選擇。另外，基材層的兩面形成的兩個(gè)粘合劑層的厚度可以相同或者不同，多數(shù)情況下選擇相同或基本相同的厚度。(剝離襯墊)對(duì)于本實(shí)施方式的雙面膠粘帶或膠粘片而言，在直到使用之前，可以設(shè)置用于保護(hù)粘合劑層的粘合面的剝離襯墊。作為這樣的剝離襯墊，沒(méi)有特別限制，可以從公知的剝離襯墊中適當(dāng)選擇使用。具體而言，例如可以是基于其自身剝離性高的塑料薄膜[例如，由聚乙烯(低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等)、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等乙烯- α -烯烴共聚物(嵌段共聚物或無(wú)規(guī)共聚物)、以及它們的混合物構(gòu)成的聚烯烴類樹脂的聚烯烴類薄膜；含氟樹脂制薄膜等]的剝離襯墊，可以適當(dāng)?shù)厥褂镁哂性诟鞣N基材層(基材)的表面(單面或兩面)形成有剝離處理層的結(jié)構(gòu)的剝離襯墊。作為剝離襯墊的基材，可以適當(dāng)?shù)厥褂盟芰媳∧?，也可以是?例如，日本紙、機(jī)制紙(洋紙)、玻璃紙等)、無(wú)紡布或布、發(fā)泡體、金屬箔、各種基材的復(fù)合基材(例如，金屬蒸鍍的塑料薄膜等)等?；牡暮穸瓤梢愿鶕?jù)目的適當(dāng)選擇，一般為約IOym 約500μπι。 另外，作為剝離襯墊基材塑料薄膜的材料，可以列舉聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等聚酯；聚丙烯、聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物等聚烯烴；聚氯乙烯；聚酰亞胺；聚碳酸酯等熱塑性樹脂等。 塑料薄膜可以是未拉伸薄膜和拉伸(單軸拉伸或雙軸拉伸)薄膜中的任意一種。另外，剝離處理層可以通過(guò)作為形成剝離襯墊中的剝離處理層的剝離處理劑的公知或慣用的剝離處理劑(例如，聚硅氧烷類剝離劑、含氟型剝離處理劑、長(zhǎng)鏈烷基類剝離處理劑等)形成。另外，剝離處理層可以通過(guò)將聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等乙烯-α -烯烴共聚物等聚烯烴類樹脂構(gòu)成的聚烯烴類薄膜、含氟樹脂制薄膜層壓或涂布在所述基材層上形成。剝離襯墊中，剝離處理層如前所述可以設(shè)置在基材的單面或兩面。作為剝離襯墊，通過(guò)調(diào)節(jié)對(duì)粘合劑層的剝離力為lN/50mm以下，可以抑制或防止在膠粘作業(yè)時(shí)(剝離襯墊的剝離作業(yè))時(shí)雙面膠粘帶或膠粘片的變形，可以提高作業(yè)性。剝離襯墊或其剝離力可以根據(jù)用途等適當(dāng)選擇或調(diào)節(jié)，沒(méi)有特別限制。作為本實(shí)施方式的雙面膠粘帶或膠粘片，可以具有將片狀物層疊而成的層疊體的形態(tài)，也可以具有卷繞為卷筒狀而得到的卷繞體的形態(tài)。例如，作為剝離襯墊，使用兩面為剝離處理面的一片長(zhǎng)尺寸帶狀剝離襯墊，將該剝離襯墊的一個(gè)剝離處理面重疊層壓在長(zhǎng)尺寸帶狀的雙面膠粘帶或膠粘片的一個(gè)粘合劑層的粘合面上，將所述剝離襯墊的另一個(gè)剝離處理面重疊到另一個(gè)粘合劑層的粘合面上并卷繞為卷筒狀，由此可以制作具有卷繞為卷筒狀的形態(tài)的雙面膠粘帶或膠粘片。另外，作為剝離襯墊，使用僅單面為剝離處理面的兩片長(zhǎng)尺寸帶狀剝離襯墊，在由一個(gè)剝離襯墊保護(hù)長(zhǎng)尺寸帶狀的雙面膠粘帶或膠粘片的一個(gè)粘合劑層的粘合面，由另一個(gè)剝離襯墊保護(hù)另一個(gè)粘合劑層的粘合面的狀態(tài)下，卷繞為卷筒狀， 由此可以制作具有卷繞為卷筒狀的形態(tài)的雙面膠粘帶或膠粘片。這樣的具有卷繞為卷筒狀的形態(tài)的雙面膠粘帶或膠粘片的長(zhǎng)度，如果是長(zhǎng)尺寸帶狀的長(zhǎng)度則沒(méi)有特別限制，通常為5m以上(優(yōu)選IOm以上，更優(yōu)選20m以上)。實(shí)施例
以下，記載本發(fā)明的實(shí)施例，進(jìn)行更具體的說(shuō)明。另外，下文中，“份”是指重量份， “^”是指重量1^。(粘合劑的制備例1)以偶氮二異丁腈0.2份作為聚合引發(fā)劑，在甲苯和乙酸乙酯的混合溶液[甲苯/ 乙酸乙酯(重量比)=1/1]中，對(duì)丙烯酸正丁酯97份、丙烯酸3份、丙烯酸2-羥基乙酯 0. 1份進(jìn)行6小時(shí)溶液聚合，得到重均分子量50萬(wàn)的丙烯酸類聚合物。在該丙烯酸類聚合物100份中，加入萜烯-酚類樹脂(商品名YS水?！絁 7夕一 T 130，、、)””*義公司制，軟化點(diǎn)130°C )30份和異氰酸酯類交聯(lián)劑(商品名二 α彳、一卜L，日本聚氨酯工業(yè)公司制)2份，攪拌混合至均勻，由此制備粘合劑(壓敏膠粘劑組合物；有時(shí)稱為“粘合劑Α”)。(實(shí)施例1)在作為基材層的聚酯薄膜(商品名C660_2.0W，三菱化學(xué)聚酯公司制，厚度2μπι) 的兩面，使用所述的粘合劑Α，分別形成厚度1. 5 μ m的粘合劑層，制作總厚度為5 μ m的實(shí)施例1的膠粘帶(雙面膠粘帶)。(比較例1)在作為基材層的聚酯薄膜(商品名C660_2.0W，三菱化學(xué)聚酯公司制，厚度2μπι) 的兩面，使用所述的粘合劑Α，分別形成厚度4 μ m的粘合劑層，制作總厚度為10 μ m的比較例1的膠粘帶(雙面膠粘帶)。(比較例2)在作為基材層的聚酯薄膜(商品名K880-4. 5W，三菱化學(xué)聚酯公司制，厚度4 μ m) 的兩面，使用所述的粘合劑A，分別形成厚度13 μ m的粘合劑層，制作總厚度為30 μ m的比較例2的膠粘帶(雙面膠粘帶)。(比較例3)在作為基材層的聚酯薄膜(商品名^，一 #12，東麗公司制，厚度12 μ m)的兩面，使用所述的粘合劑A，分別形成厚度44 μ m的粘合劑層，制作總厚度為100 μ m的比較例 3的膠粘帶(雙面膠粘帶)。(實(shí)施例2)在聚酯薄膜(商品名C660_2.0W，三菱化學(xué)聚酯公司制，厚度2μπι)的一個(gè)面上， 使用含有炭黑的黑色系油墨組合物作為黑色色材，通過(guò)凹版印刷法形成黑色層(黑色層整體的厚度1.5μπι)，制作厚度3.5μπι的基材層。在該基材層的另一個(gè)面(與印刷黑色層的面相反側(cè)的面)上，使用所述的粘合劑Α，形成厚度1. 5 μ m的粘合劑層，制作總厚度為5 μ m 的實(shí)施例2的膠粘帶(單面膠粘帶)。實(shí)施例2的膠粘帶中，基材層由聚酯薄膜和黑色層 (印刷層)構(gòu)成。即，實(shí)施例2的膠粘帶的基材層被著色為黑色。(實(shí)施例3)在聚酯薄膜(商品名C660_2.0W，三菱化學(xué)聚酯公司制，厚度2μπι)的一個(gè)面上， 使用含有氧化鈦的白色系油墨組合物作為白色色材，通過(guò)凹版印刷法形成白色層(白色層整體的厚度1. 5 μ m)，制作厚度3. 5 μ m的基材層。在該基材層的另一個(gè)面(與印刷白色層的面相反側(cè)的面)上，使用所述的粘合劑A，形成厚度1. 5 μ m的粘合劑層，制作總厚度為5 μ m 的實(shí)施例3的膠粘帶(單面膠粘帶)。實(shí)施例3的膠粘帶中，基材層由聚酯薄膜和白色層 (印刷層)構(gòu)成。即，實(shí)施例3的膠粘帶的基材層被著色為白色。
(評(píng)價(jià))對(duì)于實(shí)施例1 3、比較例1 3的雙面膠粘帶，進(jìn)行80°C下的熱阻的測(cè)定。測(cè)定使用圖2所示的熱特性評(píng)價(jià)裝置進(jìn)行。圖2(a)是表示實(shí)施例中進(jìn)行熱阻測(cè)定時(shí)使用的裝置的正面概略圖，圖2(b)是圖2(a)所示裝置的側(cè)面概略圖。具體而言，在一對(duì)以每邊20mm的立方體方式形成的鋁制(A5052，熱導(dǎo)率140W/ m · K)棒L間，夾入雙面膠粘帶QOmmX 20mm) S，用雙面膠粘帶S將一對(duì)棒L粘貼。然后，以一對(duì)棒L為上下的方式配置到發(fā)熱體(加熱組合單元)H和散熱體(以內(nèi)部循環(huán)冷卻水的方式構(gòu)成的冷卻基板)C之間。具體而言，在上側(cè)的棒L上配置發(fā)熱體H，在下側(cè)的棒L下配置散熱體C。此時(shí)，由雙面膠粘帶S粘貼的一對(duì)棒L，位于貫穿發(fā)熱體和散熱體的一對(duì)壓力調(diào)節(jié)用螺栓T之間。另外，壓力調(diào)節(jié)用螺栓T與發(fā)熱體H之間設(shè)置有加載單元R，以測(cè)定壓力調(diào)節(jié)用螺栓T擰緊時(shí)的壓力的方式構(gòu)成，將該壓力用作施加到雙面膠粘帶S上的壓力。另外，以從散熱體C側(cè)貫穿下側(cè)的棒L和雙面膠粘帶S的方式設(shè)置接觸式位移計(jì)的三根探針P (直徑Imm)。此時(shí)，探針P的上端部呈接觸上側(cè)的棒L的下表面的狀態(tài)，從而得到能夠測(cè)定上、下棒L之間的間隔(雙面膠粘帶S的厚度)的結(jié)構(gòu)。在發(fā)熱體H和上、下棒L上安裝溫度傳感器D (參考圖2 (b))。具體而言，在發(fā)熱體 H的一個(gè)部位、各棒L的上下方向間隔5mm的5個(gè)部位，安裝溫度傳感器D。首先，將壓力調(diào)節(jié)用螺栓T擰緊對(duì)雙面膠粘帶S施加壓力，將發(fā)熱體H的溫度設(shè)定為80°C，并且在散熱體C中循環(huán)20°C的冷卻水。然后，待發(fā)熱體H和上、下棒L的溫度穩(wěn)定后，用各溫度傳感器測(cè)定上、下棒L的溫度，由上、下棒L的熱導(dǎo)率和溫度梯度計(jì)算通過(guò)雙面膠粘帶S的熱通量，并且計(jì)算上、下棒L 與雙面膠粘帶S的界面溫度。然后，使用這些數(shù)據(jù)計(jì)算該壓力下的總熱阻(cm2· K/W)。另外，施加到雙面膠粘帶S的壓力設(shè)定為250kl^進(jìn)行總熱阻測(cè)定。表1列出實(shí)施例1 3、比較例1 3的各膠粘帶的基材層厚度、膠帶總厚度、熱阻值。另外，圖3是表示膠帶總厚度與熱阻值關(guān)系的圖表。表 權(quán)利要求
1.一種膠粘帶，具備基材層以及設(shè)置在所述基材層的至少一個(gè)面上的粘合劑層，其特征在于，80°C下的熱阻值低于2. 00 [cm2 · K/ff]， 所述基材層與所述粘合劑層的總厚度低于10 μ m。
2.如權(quán)利要求1所述的膠粘帶，其特征在于， 所述粘合劑層設(shè)置在所述基材層的兩面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的膠粘帶，其特征在于， 80°C下的熱阻值低于1. 50 [cm2 · K/ff]。
4.如權(quán)利要求1或2所述的膠粘帶，其特征在于， 所述基材層與所述粘合劑層的總厚度低于6 μ m。
5.如權(quán)利要求1或2所述的膠粘帶，其特征在于， 可以在60°C以上的溫度環(huán)境中使用。
6.如權(quán)利要求1或2所述的膠粘帶，其特征在于， 用于發(fā)熱部件與導(dǎo)熱性片的膠粘。
7.如權(quán)利要求1或2所述的膠粘帶，其特征在于，所述粘合劑層相對(duì)于100重量份構(gòu)成該粘合劑層的聚合物主成分含有低于20重量份的導(dǎo)熱性填料。
8.如權(quán)利要求1或2所述的膠粘帶，其特征在于， 所述基材層被著色。
9.如權(quán)利要求3所述的膠粘帶，其特征在于， 所述基材層與所述粘合劑層的總厚度低于6 μ m。
10.如權(quán)利要求3所述的膠粘帶，其特征在于， 可以在60°C以上的溫度環(huán)境中使用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠粘帶，具備由塑料材料等構(gòu)成的基材層以及設(shè)置在基材層的至少一個(gè)面上的粘合劑層。該膠粘帶，其80℃下的熱阻值低于2.00[cm2·K/W]，基材層與粘合劑層的總厚度低于10μm。另外，粘合劑層可以設(shè)置在基材層的兩面。另外，基材層與粘合劑層的總厚度可以低于6μm。
文檔編號(hào)C09J7/02GK102373023SQ201110228839
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者副田義和, 吉田升, 定司健太, 水鳥喬久, 鈴木俊英 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社