專利名稱：全氣動自動防烤漆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種貼防烤漆貼紙的裝置，尤其是涉及一種在五金產(chǎn)品上烤漆時全氣動自動防烤漆裝置。
背景技術(shù)：
目前在很多烤漆廠商，在對產(chǎn)品作防烤漆時大都采用在產(chǎn)品防烤漆處鍍銅膜分割后與產(chǎn)品一致的內(nèi)腔以合頁方式進行噴漆，其制作周期長，針對尺寸超過30厘米及以上的產(chǎn)品因產(chǎn)品較大不易制作，尤其是鐵件的產(chǎn)品更不易操作，對此大都采用人工貼紙方式進行防烤漆的粘貼，通過人工或機械手進行噴漆，經(jīng)烤后還需對前貼的進行撕防烤漆紙，這樣會增加人力，操作不便，成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制作周期短并且不需要采用人工貼紙方式的全氣動的自動化貼防烤漆貼紙裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種全氣動自動防烤漆裝置， 包括底座，底座上設(shè)有光軸支承座，光軸支承座之間架設(shè)直線光軸，直線光軸上分別設(shè)有兩個直線滑塊，兩直線滑塊上分別設(shè)有左滑動組件和右滑動組件，左滑動組件上設(shè)有手動氣閥，左滑動組件下方的底座上設(shè)有分開氣缸，分開氣缸的氣缸軸與右滑動組件下部的右滑動組件連接板連接，在左滑動組件和右滑動組件的頂部設(shè)有防烤漆治具片，防烤漆治具片上安裝有貼紙，手動氣閥與分開氣缸氣管連接控制分開氣缸氣缸軸的伸縮。為了在氣動方式下實現(xiàn)自動化，并且實現(xiàn)防烤漆內(nèi)部的遮擋，在所述的底座左側(cè)設(shè)有左限位微動氣閥，在左滑動組件和右滑動組件的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個頂板氣缸，兩頂板氣缸中間設(shè)有頂板微動氣閥，頂板氣缸和頂板微動氣閥的上端設(shè)有頂板，頂板氣缸通過氣管分別與左限位微動氣閥和手動氣閥連接，頂板微動氣閥與分開氣缸氣管連接。為了在裝置分開時，防止產(chǎn)品因為沒有支撐而掉落損壞，所述的右滑動組件的外側(cè)設(shè)有吸料氣缸，吸料氣缸與頂板微動氣閥氣管連接。為了在裝置分開時，到指定位置停止并且方便取下產(chǎn)品，所述的底座右側(cè)上設(shè)有右限位微動氣閥，右限位微動氣閥與吸料氣缸氣管連接。為了在分開裝置時，能夠使產(chǎn)品牢牢的吸附在右滑動組件上，所述的吸料氣缸至少有兩個。本實用新型的有益效果是對產(chǎn)品在噴漆上只通過一個手動閥均可完成幾個面的防噴漆動作，能節(jié)省人工貼防噴漆工作和操作不便，減少撕防噴漆貼動作，能很好的提高效率，其結(jié)構(gòu)簡單，又因?qū)偃珰鈩?，此安裝方便，其實用性很強。

圖1是本實用新型打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實用新型裝有產(chǎn)品合閉時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、直線滑塊2、光軸支承座3、手動氣閥4、分開氣缸5、頂板微動氣閥6、防烤漆治具片7、貼紙8、左滑動組件9、頂板10、頂板氣缸11、左限位微動氣閥12、右滑動組件13、吸料氣缸14、右限位微動氣閥15、直線光軸16、右滑動組件連接板17、產(chǎn)品18、底座
具體實施方式
如圖1所示一種全氣動自動防烤漆裝置，包括底座18，底座18上設(shè)有光軸支承座 2，光軸支承座2之間架設(shè)直線光軸15，直線光軸15上分別設(shè)有兩個直線滑塊1，兩直線滑塊1上分別設(shè)有左滑動組件8和右滑動組件12，左滑動組件8上設(shè)有手動氣閥3，左滑動組件8下方的底座18上設(shè)有分開氣缸4，分開氣缸4的氣缸軸與右滑動組件12下部的右滑動組件連接板16連接，在左滑動組件8和右滑動組件12的頂部設(shè)有防烤漆治具片6，防烤漆治具片6上安裝有貼紙7，手動氣閥3與分開氣缸4氣管連接控制分開氣缸4氣缸軸的伸縮；在所述的底座18左側(cè)設(shè)有左限位微動氣閥11，在左滑動組件8和右滑動組件12的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個頂板氣缸10，兩頂板氣缸10中間設(shè)有頂板微動氣閥5，頂板氣缸10和頂板微動氣閥5的上端設(shè)有頂板9，頂板氣缸10通過氣管分別與左限位微動氣閥11和手動氣閥3 連接，頂板微動氣閥5與分開氣缸4氣管連接；所述的右滑動組件12的外側(cè)設(shè)有吸料氣缸 13，吸料氣缸13與頂板微動氣閥5氣管連接；所述的底座18右側(cè)上設(shè)有右限位微動氣閥 14，右限位微動氣閥14與吸料氣缸13氣管連接；所述的吸料氣缸13至少有兩個。如圖1到圖2所示打開到合閉時裝置運動的過程，下面簡要說明此裝置的運動過程。從打開到閉合扳動手動氣閥3，氣體從分開氣缸4內(nèi)流出，分開氣缸4內(nèi)的氣缸軸拉動右滑動組件連接板16帶動右滑動組件12做合閉動作，當右滑動組件12碰觸到并開啟左限位微動氣閥11，左限位微動氣閥11啟動頂板氣缸10，頂板氣缸10的氣缸軸升起，將頂板 9推升起，頂板9關(guān)閉頂 板微動氣閥5，這就是從打開到合閉的過程。從合閉到打開當產(chǎn)品進行烤漆完畢，扳動手動氣閥3，手動氣閥3帶動頂板氣缸10的氣缸軸回縮，頂板9向下移動使頂板微動氣閥5打開，頂板微動氣閥5啟動分開氣缸4并同時打開吸料氣缸13吸住產(chǎn)品17，分開氣缸4的氣缸軸推動右滑動組件連接板16帶動右滑動組件12做打開動作，當右滑動組件12碰觸到并開啟右限位微動氣閥14，右限位微動氣閥14關(guān)閉吸料氣缸13，方便將產(chǎn)品17拿下來，這就是從合閉到打開的過程。
權(quán)利要求1.一種全氣動自動防烤漆裝置，其特征是包括底座(18)，底座(18)上設(shè)有光軸支承座(2)，光軸支承座(2)之間架設(shè)直線光軸(15)，直線光軸(15)上分別設(shè)有兩個直線滑塊 (1)，兩直線滑塊⑴上分別設(shè)有左滑動組件⑶和右滑動組件(12)，左滑動組件⑶上設(shè)有手動氣閥(3)，左滑動組件(8)下方的底座(18)上設(shè)有分開氣缸(4)，分開氣缸(4)的氣缸軸與右滑動組件(12)下部的右滑動組件連接板(16)連接，在左滑動組件(8)和右滑動組件(12)的頂部設(shè)有防烤漆治具片(6)，防烤漆治具片(6)上安裝有貼紙(7)，手動氣閥 (3)與分開氣缸(4)氣管連接控制分開氣缸(4)氣缸軸的伸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全氣動自動防烤漆裝置，其特征是在所述的底座(18)左側(cè)設(shè)有左限位微動氣閥(11)，在左滑動組件(8)和右滑動組件(12)的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個頂板氣缸(10)，兩頂板氣缸(10)中間設(shè)有頂板微動氣閥(5)，頂板氣缸(10)和頂板微動氣閥(5) 的上端設(shè)有頂板(9)，頂板氣缸(10)通過氣管分別與左限位微動氣閥(11)和手動氣閥(3) 連接，頂板微動氣閥(5)與分開氣缸(4)氣管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全氣動自動防烤漆裝置，其特征是所述的右滑動組件(12) 的外側(cè)設(shè)有吸料氣缸(13)，吸料氣缸(13)與頂板微動氣閥(5)氣管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全氣動自動防烤漆裝置，其特征是所述的底座(18)右側(cè)上設(shè)有右限位微動氣閥(14)，右限位微動氣閥(14)與吸料氣缸(13)氣管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的全氣動自動防烤漆裝置，其特征是所述的吸料氣缸 (13)至少有兩個。
專利摘要本實用新型涉及一種全氣動自動防烤漆裝置，包括底座，底座上設(shè)有光軸支承座，光軸支承座之間架設(shè)直線光軸，直線光軸上分別設(shè)有兩個直線滑塊，兩直線滑塊上分別設(shè)有左滑動組件和右滑動組件，左滑動組件上設(shè)有手動氣閥，左滑動組件下方的底座上設(shè)有分開氣缸，分開氣缸的氣缸軸與右滑動組件下部的右滑動組件連接板連接，在左滑動組件和右滑動組件的頂部設(shè)有防烤漆治具片，防烤漆治具片上安裝有貼紙，手動氣閥與分開氣缸氣管連接控制分開氣缸氣缸軸的伸縮。對產(chǎn)品在噴漆上只通過一個手動閥均可完成幾個面的防噴漆動作，能節(jié)省人工貼防噴漆工作和操作不便，減少撕防噴漆貼動作，能很好的提高效率，其結(jié)構(gòu)簡單，全氣動，此安裝方便，其實用性很強。
文檔編號B05D1/32GK201959921SQ201020594648
公開日2011年9月7日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者羅金川 申請人:嘉詮精密五金電子(蘇州)有限公司