專利名稱：浸塑烘烤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種浸塑烘烤爐。
背景技術(shù)：
在噴涂生產(chǎn)線中，烘烤爐作為主要的設(shè)備之一，其所消耗的能源在整個生產(chǎn)線中 占了很大的比例，在目前的經(jīng)濟環(huán)境下，為了降低設(shè)備能源損耗、改善工作環(huán)境，降低企業(yè) 運行成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，對于噴涂設(shè)備的設(shè)計、制造提出了更高的要求。目前噴涂生產(chǎn)線中烘烤爐輸送鏈進出口常用的密封方式有手動掩門、進出口增 加仿形板、增加進出口風(fēng)簾機等方式。但是在使用過程中，這些方式又存在諸多不利的方 面(一)手動掩門生產(chǎn)線掩門位于烘烤爐爐體進出口位，調(diào)整時需根據(jù)噴涂工件的大小手動控制掩 門的開合，因掩門在爐口溫度較高，爐門重且外形大，手動控制工人勞動強度加大，生產(chǎn)效 率低。若控制不當(dāng)，通過的工件大于掩門的開合尺寸，則易損壞工件及掩門、輸送機等設(shè)備， 不利于安全生產(chǎn)。(二)進、出口仿形板爐體進、出口安裝仿形板，是目前噴涂生產(chǎn)線烘烤爐爐口最常用的一種密封方式 之一，其結(jié)構(gòu)較為簡單，但是使用的效果并不理想，其仿形口尺寸需按生產(chǎn)線所設(shè)計能通過 工件的最大工件尺寸來設(shè)計，仿形口是敞開的，若生產(chǎn)小尺寸型工件，達不到密封的效果， 烘烤爐內(nèi)熱風(fēng)散出，增加能源消耗，提高了生產(chǎn)線的環(huán)境溫度。(三)爐口風(fēng)簾機爐口風(fēng)簾機，也是目前噴涂生產(chǎn)線烘烤爐爐口常用的一種密封方式之一，其運用 風(fēng)機抽爐內(nèi)熱風(fēng)通過風(fēng)嘴吹向爐口位置，以阻隔爐內(nèi)熱風(fēng)溢出；若使用風(fēng)機風(fēng)速過快，已加 熱工件通過時易被吹冷并產(chǎn)生擺動，發(fā)生碰撞及容易吹起粉桶內(nèi)粉未、灰塵影響噴涂質(zhì)量， 提高了用戶的返工率；若使用風(fēng)機風(fēng)速過慢，則達不到密封的效果，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，提高 了設(shè)備的制造成本及用戶的使用成本。另外，在浸塑生產(chǎn)中，為了使用戶獲得理想、表面厚度均勻的涂層，降低粉未涂層 成本，工件浸粉后需將表面多余的粉未打下；常用的震打方工有人工震打、機械震打兩種 方式。但是在使用過程中，這兩種方式又存在諸多不利的方面(一)浸塑生產(chǎn)線的浸粉工作區(qū)，溫度較高、粉塵較大，工人勞動強度加大，且人工 操作生產(chǎn)效率低。(二)現(xiàn)有的機械震打機構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、龐大，運行穩(wěn)定性較差，震打力度不易 調(diào)節(jié)，操作控制不方便；且因機械震打機構(gòu)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，相應(yīng)配套的生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)、掛 具等結(jié)構(gòu)的設(shè)計也較為復(fù)雜，對設(shè)備的加工制造要求較高，也不便于用用戶的操作、維護； 提高了設(shè)備的制造成本及用戶的使用成本。鑒于上述浸塑生產(chǎn)線現(xiàn)有的狀況，需要設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)簡單、方便用戶操作控制及維護，自動化程度較高的封閉裝置及震打裝置。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便安全、控制準(zhǔn)確、能源損 失小的浸塑烘烤爐，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種浸塑烘烤爐，包括設(shè)置在機架上的加熱爐，加熱爐內(nèi)部設(shè)置 有傳送浸粉工件的輸送線，一側(cè)設(shè)置有開口，開口外側(cè)設(shè)置有升降運動的粉桶，其結(jié)構(gòu)特征 是開口處設(shè)置有通過氣缸或電機驅(qū)動的自動門。所述自動門平推滑動設(shè)置在加熱爐開口處，其至少對應(yīng)開口設(shè)置有保溫層。所述 自動門呈方形，加熱爐開口處對應(yīng)自動門兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，自動門兩側(cè)設(shè)置有滾輪，并通過 滾輪與導(dǎo)軌滑動連接。所述自動門由框架和上壁板和下壁板構(gòu)成，框架連接成田字形，上壁 板和下壁板分別覆蓋在框架上下側(cè)；其中，自動門對應(yīng)加熱爐開口的上壁板和下壁板之間 設(shè)置有錫紙棉保溫層。所述自動門通過氣缸驅(qū)動，氣缸的活塞桿與自動門外端固定連接，缸體通過安裝 座與機架固定連接。所述加熱爐設(shè)置在機架上方，開口朝下；粉桶位于開口下方，通過鏈輪、鏈條與配 重箱連接。所述浸粉工件上設(shè)置有掛鉤，與輸送線掛接；機架對應(yīng)鏈輪設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè) 置有震打裝置。所述震打裝置包括震打氣缸和打桿；震打氣缸通過安裝座固定設(shè)置在橫梁 頂面一側(cè)，震打氣缸的氣缸桿朝向粉桶中浸粉工件的掛鉤方向伸出，與打桿相接。所述打桿 通過連桿與氣缸桿連接，橫梁對應(yīng)連桿設(shè)置有平衡架，平衡架對應(yīng)連桿頂面和底面設(shè)置有 導(dǎo)輪。由于打桿連接桿采用導(dǎo)輪一個支點支撐導(dǎo)向，若打桿懸臂過長則會出現(xiàn)打桿自由度 擺動大，影響導(dǎo)輪及氣缸的使用壽命，可根據(jù)震打的行程長短，當(dāng)程大于600mm的，可增加 多一組導(dǎo)輪。本實用新型的加熱爐開口設(shè)置氣動、液壓或電力驅(qū)動的自動門，同時自動門配合 生產(chǎn)線的節(jié)拍而動作，大大降低勞動強度，以及有效避免加熱爐內(nèi)熱量的流失。其結(jié)構(gòu)簡單 合理、操作安全方便、控制準(zhǔn)確、節(jié)能環(huán)保，能大幅度提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為自動門結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中自動門打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型自動門驅(qū)動氣缸控制電路原理圖。圖6為本實用新型另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6中震打裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
4[0029]第一實施例參見圖1-圖3，本浸塑烘烤爐，包括設(shè)置在機架10上的加熱爐1，加熱爐內(nèi)部設(shè)置 有傳送浸粉工件7的輸送線6，一側(cè)設(shè)置有開口 1. 1，開口外側(cè)設(shè)置有升降運動的粉桶8，開 口處設(shè)置有通過氣缸5驅(qū)動的自動門2，氣缸的活塞桿5. 1與自動門外端固定連接，缸體通 過安裝座與機架10固定連接。加熱爐1設(shè)置在機架10上方，開口 1. 1朝下；粉桶8位于開 口下方，通過鏈輪、鏈條與配重箱9連接。 自動門2呈方形，由框架2. 1和上壁板2. 4和下壁板2. 3構(gòu)成，框架連接成田字形， 上壁板和下壁板分別覆蓋在框架上下側(cè)；其中，自動門對應(yīng)加熱爐1開口 1. 1的上壁板和下 壁板之間設(shè)置有錫紙棉保溫層2. 2。加熱爐1開口 1.1處對應(yīng)自動門2兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌3， 自動門兩側(cè)設(shè)置有滾輪4，并通過滾輪與導(dǎo)軌滑動連接。其中，自動門2每側(cè)至少設(shè)置有兩 個滾輪4，分別位于自動門側(cè)面的外端和中部。滾輪4轉(zhuǎn)動連接在開口銷11上，開口銷外端 設(shè)置有限位墊片12，內(nèi)端固定設(shè)置有連接片13，并通過連接片與自動門2側(cè)面連接。另外， 框架為50x25規(guī)格的方管，上壁板為201板，下壁板為鍍鋅板。上述開口 1. 1指的是加熱爐1的出口，加熱爐還設(shè)置有進口，浸粉工件7從進口進 入，開口 1.1輸出。其中，當(dāng)進口需要設(shè)置門體時，也可以采用上述自動門的連接方式，以降 低工人勞動強度，以及減少加熱爐熱量流失。其工作原理是利用氣缸5作為動力源，滾輪4導(dǎo)軌3作為自動門體的支撐及導(dǎo) 向，當(dāng)生產(chǎn)線給出關(guān)門信號后，氣缸電磁閥5. 2(見圖5)通電先將氣缸推出設(shè)定的行程，將 加熱爐1開口 1. 1封閉，見圖1，待已出爐的浸粉工件7浸粉工序完成后，再給出信號時，氣 缸5將自動門拉回，見圖4，下一工件進入工序，自動門與輸送線6循環(huán)間歇運行。自動門2 打開的時間為輸送線6的運行時間，若生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍為30S，輸送線的節(jié)拍運處時間為 7S，粉桶8上升及下降、浸粉、震打粉時間共為20S，自動門的運行時間為3S，則自動門的閉 合時間約為20S，相當(dāng)于每一生產(chǎn)節(jié)拍門的打開時間只有10S，減少了加熱爐1內(nèi)熱風(fēng)的溢 出，降低了開口的環(huán)境溫度，達到了節(jié)能的效果。其中，圖中標(biāo)有A的浸粉工件為位于加熱 爐內(nèi)，位浸粉工件，標(biāo)有B的浸粉工件為正在浸粉的工件，標(biāo)有C的浸粉工件為完成浸粉工 序的工件。其動作步驟是a、設(shè)定氣缸進氣源的壓力；b、當(dāng)生產(chǎn)線給出關(guān)門信號后，氣缸電 磁閥通電先將氣缸推出設(shè)定的行程S0，見圖1 ；C、出爐工件浸粉工序完成后，給出信號時， 氣缸氣缸電磁閥通電先將門體拉回，下一工件進入工序。第二實施例參見圖6、圖7，浸粉工件7上設(shè)置有掛鉤7. 1，與輸送線6掛接；機架10對應(yīng)鏈輪 設(shè)置有橫梁22，橫梁上設(shè)置有震打裝置14。震打裝置14包括震打氣缸18和打桿15 ；震打氣缸通過安裝座17固定設(shè)置在橫 梁22頂面一側(cè)，震打氣缸的氣缸桿朝向粉桶8中浸粉工件7的掛鉤7. 1方向伸出，與打桿 相接。打桿15通過連桿19與氣缸桿連接，橫梁22對應(yīng)連桿設(shè)置有平衡架21，平衡架對應(yīng) 連桿頂面和底面設(shè)置有導(dǎo)輪20。其它未述部分同第一實施例。震打裝置原理是利用震打氣缸作為動力源，導(dǎo)輪作為打桿的支撐及導(dǎo)向，當(dāng)生 產(chǎn)線給出震打粉信號后，震打氣缸電磁閥通電先將氣缸推出設(shè)定的行程，通過時間控制器 對氣缸電磁閥的瞬間通電、斷電來控制氣缸的短行程快速往復(fù)動作，打桿15快速敲打掛鉤7. 1，掛鉤將敲打的力傳遞到工件上，來實現(xiàn)快速震打落粉效果。其中，通過時間控制器調(diào) 節(jié)氣缸電磁閥的瞬間通電、斷電間隔時間可調(diào)節(jié)到所需要的震打頻率；通過時間控制器調(diào) 節(jié)氣缸電磁閥通電時間來實現(xiàn)震打次數(shù)的調(diào)節(jié)；通過空氣壓力閥調(diào)節(jié)氣缸進氣源的壓力可 以實現(xiàn)震打力度的調(diào)節(jié)。完成一次震打動作后，氣缸將打桿拉回復(fù)位，等待下一次的動作信 號，完整個震打工序。
權(quán)利要求1.一種浸塑烘烤爐，包括設(shè)置在機架(10)上的加熱爐(1)，加熱爐內(nèi)部設(shè)置有傳送浸 粉工件(7)的輸送線(6)，一側(cè)設(shè)置有開口(1. 1)，開口外側(cè)設(shè)置有升降運動的粉桶(8)，其 特征是開口處設(shè)置有通過氣缸(5)、液壓或電機驅(qū)動的自動門(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述浸塑烘烤爐，其特征是所述自動門(2)平推滑動設(shè)置在加熱爐 (1)開口(1. 1)處，其至少對應(yīng)開口設(shè)置有保溫層(2.2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述浸塑烘烤爐，其特征是所述自動門(2)呈方形，加熱爐(1)開 口(1. 1)處對應(yīng)自動門兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌(3)，自動門兩側(cè)設(shè)置有滾輪(4)，并通過滾輪與導(dǎo) 軌滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述浸塑烘烤爐，其特征是所述自動門(2)由框架(2.1)和上壁 板(2.4)和下壁板(2. 3)構(gòu)成，框架連接成田字形，上壁板和下壁板分別覆蓋在框架上下 側(cè)；其中，自動門對應(yīng)加熱爐(1)開口(1. 1)的上壁板和下壁板之間設(shè)置有錫紙棉保溫層 (2. 2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述浸塑烘烤爐，其特征是所述自動門(2)通過氣缸(5)驅(qū)動，氣缸 的活塞桿(5. 1)與自動門外端固定連接，缸體通過安裝座與機架(10)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述浸塑烘烤爐，其特征是所述加熱爐(1)設(shè)置在機架(10)上方， 開口(1. 1)朝下；粉桶(8)位于開口下方，通過鏈輪、鏈條與配重箱(9)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述浸塑烘烤爐，其特征是所述浸粉工件(7)上設(shè)置有掛鉤(7.1)， 與輸送線(6)掛接；機架(10)對應(yīng)鏈輪設(shè)置有橫梁(22)，橫梁上設(shè)置有震打裝置(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述浸塑烘烤爐，其特征是所述震打裝置(14)包括震打氣缸(18) 和打桿(15)；震打氣缸通過安裝座(17)固定設(shè)置在橫梁(22)頂面一側(cè)，震打氣缸的氣缸 桿朝向粉桶⑶中浸粉工件⑵的掛鉤(7. 1)方向伸出，與打桿相接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述浸塑烘烤爐，其特征是所述打桿(15)通過連桿(19)與氣缸 桿連接，橫梁(22)對應(yīng)連桿設(shè)置有平衡架(21)，平衡架對應(yīng)連桿頂面和底面設(shè)置有導(dǎo)輪 (20)。
專利摘要一種浸塑烘烤爐，包括設(shè)置在機架上的加熱爐，加熱爐內(nèi)部設(shè)置有傳送浸粉工件的輸送線，一側(cè)設(shè)置有開口，開口外側(cè)設(shè)置有升降運動的粉桶，其開口處設(shè)置有通過氣缸或液壓或電機驅(qū)動的自動門。自動門平推滑動設(shè)置在加熱爐開口處，其至少對應(yīng)開口設(shè)置有保溫層。機架對應(yīng)鏈輪設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有震打裝置。本實用新型的加熱爐開口設(shè)置氣動、液壓或電力驅(qū)動的自動門，同時自動門配合生產(chǎn)線的節(jié)拍而動作，大大降低勞動強度，以及有效避免加熱爐內(nèi)熱量的流失。其結(jié)構(gòu)簡單合理、操作安全方便、控制準(zhǔn)確、節(jié)能環(huán)保，能大幅度提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B05D3/02GK201783449SQ20102051027
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月22日
發(fā)明者周景康, 廖慶強, 王京 申請人:佛山市奧通工業(yè)設(shè)備有限公司