專利名稱：新型導(dǎo)電發(fā)熱碳纖維復(fù)合材料制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電發(fā)熱材料制備技術(shù)，具體的說，是涉及一種新型導(dǎo)電發(fā)熱碳纖維復(fù)合材料制備方法。
背景技術(shù)：
就目前為止，該領(lǐng)域的現(xiàn)有工藝技術(shù)是以濕法造紙工藝制造碳纖維紙。然而，由于紙的屬性限制和工業(yè)生產(chǎn)、生活的需要，采用原有工藝技術(shù)生產(chǎn)的碳纖紙，已滿足不了工業(yè)生產(chǎn)、生活的需要，其耐高溫、阻然耐拆、高強(qiáng)度等性能差，給工業(yè)生產(chǎn)、生活帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型導(dǎo)電發(fā)熱碳纖維復(fù)合材料制備方法，克服了現(xiàn)有工藝技術(shù)的不足。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種新型導(dǎo)電發(fā)熱碳纖維復(fù)合材料制備方法，由料槽、疏解機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)器、沉降調(diào)解器、傳送帶、帶負(fù)電荷的基材、熱風(fēng)干燥裝置、壓光切邊輥輪、纖維復(fù)合材料和回收器構(gòu)成。本發(fā)明是利用高壓靜電干法植絨將碳纖維均勻地吸植在涂有粘合劑的基材表面上?；目筛鶕?jù)需要廣范選擇，可以是紙、布、無紡布、玻璃纖維布、人造革、塑料膜，有機(jī)或無機(jī)絕緣片材。碳纖維分散是以空氣為介質(zhì)，碳纖維短切3 11毫米，100°C烘干60分鐘，送入料槽經(jīng)疏解機(jī)初步分散；經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)器進(jìn)一步分散，經(jīng)帶正電場(chǎng)的沉降調(diào)解器將充分分散的碳纖維定量送入傳送帶，帶正電荷的碳纖維在靜電場(chǎng)力作用下吸附在帶負(fù)電荷的基材表面。經(jīng)熱風(fēng)干燥裝置，壓光切邊輥輪收卷成纖維復(fù)合材料，復(fù)合時(shí)多余碳纖維經(jīng)回收器回收再利用。新型導(dǎo)電發(fā)熱碳纖維復(fù)合材料制備方法在制造同樣電流密度的導(dǎo)電發(fā)熱碳纖維材料，比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)約碳纖維30%左右，具有耐高溫、阻然耐拆、高強(qiáng)度等特性，適合工業(yè)、 民用中取暖保溫、加熱和醫(yī)療保健及抗靜電材料用。


附圖為靜電制造導(dǎo)電發(fā)熱碳纖維復(fù)合材料的工藝流程簡(jiǎn)圖
附圖標(biāo)記如下料槽1、疏解機(jī)2、鼓風(fēng)機(jī)3、回轉(zhuǎn)器4、沉降調(diào)解器5、碳纖維6、傳送帶7、 回收器8、帶負(fù)電荷的基材9、熱風(fēng)干燥裝置10、壓光切邊輥輪11、纖維復(fù)合材料12。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明通電工作時(shí)，以空氣為介質(zhì)，碳纖維短切3 11毫米，100°C烘干60分鐘， 送入料槽1經(jīng)疏解機(jī)2初步分散；經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)3送入回轉(zhuǎn)器4進(jìn)一步分散，經(jīng)帶正電場(chǎng)的沉降調(diào)解器5將充分分散的碳纖維定量送入傳送帶7，帶正電荷的碳纖維6在靜電場(chǎng)力作用下吸附在帶負(fù)電荷的基材9表面。經(jīng)熱風(fēng)干燥裝置10，壓光切邊輥輪11收卷成纖維復(fù)合材料 12，復(fù)合時(shí)多余碳纖維經(jīng)回收器8回收再利用。
權(quán)利要求
1.一種新型導(dǎo)電發(fā)熱碳纖維復(fù)合材料制備方法該復(fù)合材料由料槽、疏解機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)器、沉降調(diào)解器、傳送帶、帶負(fù)電荷的基材、熱風(fēng)干燥裝置、壓光切邊輥輪、纖維復(fù)合材料和回收器構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料，其特征在以空氣為介質(zhì)，碳纖維短切3 11毫米，10(TC烘干60分鐘，送入料槽經(jīng)疏解機(jī)初步分散；經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)器進(jìn)一步分散，經(jīng)帶正電場(chǎng)的沉降調(diào)解器將充分分散的碳纖維定量送入傳送帶，帶正電荷的碳纖維在靜電場(chǎng)力作用下吸附在帶負(fù)電荷的基材表面；經(jīng)熱風(fēng)干燥裝置，壓光切邊輥輪收卷成纖維復(fù)合材料，復(fù)合時(shí)多余碳纖維經(jīng)回收器回收再利用；具有耐高溫、阻然耐拆、高強(qiáng)度等特性，適合工業(yè)、民用中取暖保溫、加熱和醫(yī)療保健及抗靜電材料用。
全文摘要
一種新型導(dǎo)電發(fā)熱碳纖維復(fù)合材料制備方法該復(fù)合材料由料槽、疏解機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)器、沉降調(diào)解器、傳送帶、帶負(fù)電荷的基材、熱風(fēng)干燥裝置、壓光切邊輥輪、纖維復(fù)合材料和回收器構(gòu)成。以空氣為介質(zhì)，碳纖維短切3～11毫米，100℃烘干60分鐘，送入料槽經(jīng)疏解機(jī)初步分散；經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)器進(jìn)一步分散，經(jīng)帶正電場(chǎng)的沉降調(diào)解器將充分分散的碳纖維定量送入傳送帶，帶正電荷的碳纖維在靜電場(chǎng)力作用下吸附在帶負(fù)電荷的基材表面。經(jīng)熱風(fēng)干燥裝置，壓光切邊輥輪收卷成纖維復(fù)合材料，復(fù)合時(shí)多余碳纖維經(jīng)回收器回收再利用。具有耐高溫、阻然耐拆、高強(qiáng)度等特性,適合工業(yè)、民用中取暖保溫、加熱和醫(yī)療保健及抗靜電材料用。
文檔編號(hào)B05D1/16GK102463211SQ201010545788
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者孫文秀 申請(qǐng)人:大連創(chuàng)達(dá)技術(shù)交易市場(chǎng)有限公司