專利名稱:高性能可見光催化內墻抗菌涂料的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及的納米Ti02的制備方法可以參考見文獻《表面活性劑對Ti0S04常溫 水解法制備納米Ti02粉末的影響》唐小紅,周大利,尹光福,張云,楊為中,鄭昌瓊,中圖分類 號0643 文獻標識碼A 文章編號=1000-6532 (2004) 06-0011-05o 本發(fā)明涉及的氮摻雜Ti02可以參考見文獻《水解沉淀法制備氮摻雜Ti02光催化劑 的活性研究》唐玉朝,劉紹根,薛莉娉,況敬靜,黃雪峰,中圖分類號0643文獻標識碼A文 章編號1006-4540 (2005 J 03-056-03。實際上納米Ti02和氮摻雜Ti02是常規(guī)的可以獲得的物質,市場上已有多家供應 商可以提供,本發(fā)明也可以在市場上購買到納米Ti02和氮摻雜Ti02。以下為高性能可見光催化內墻抗菌涂料的抗菌效果實驗1、實驗方法1.1實驗方案按國家標準ASTM D 3274-95《在微生物和泥土中漆膜表面破壞程度的評價方法》 和GB1741-79 (89)《漆膜耐霉菌測定法-甲法》,采用平板記數(shù)法對改性涂料的抗菌性能進 行了檢測。一、材料1、試驗菌大腸桿菌(8099)第6代由軍事醫(yī)學科學院提供金黃色葡萄球菌(ATCC6538)第6代由軍事醫(yī)學科學院提供白色念珠菌(ATCC10231)第6代由軍事醫(yī)學科學院提供2、試驗樣品高性能可見光催化內墻抗菌涂料(批號20100202)試樣A普通納米Ti02分散體系涂料。試樣B其中普通納米Ti02由法國美禮聯(lián)公司提供二、方法1、檢驗依據(jù)GB 15979-20022、抑菌試驗作用時間2h,4h,試驗溫度20°C 士 1°C。試驗重復3次1. 2涂料涂膜樣品的制備將載玻片表面進行酸蝕,用去離子水洗凈、涼干,分別取一定量兩種實驗用水性涂 料各加10 %水調漆攪拌均勻,采用XB-50涂布器將改性涂料均勻涂于載玻片上,膜厚0. 1 0. 2mm。1. 3抗菌實驗流程(1)采用平板記數(shù)法進行抗菌性能的測定。取樣絲經高溫滅菌后,放入滅菌生理鹽 水中冷卻,迅速冷卻后取大腸桿菌少許(整個操作過程中,所有試管及容器口都應朝向高 溫燈或在其附近以防其他菌種感染)。(2)將取出的細菌置入10ml生理鹽水中,配制成0. lmol/ml的菌液。(3)取2步中的菌液1ml放入裝有10ml生理鹽水的試管中,配制成0. 01mol/ml的 菌液。(4)用移液槍取0. 01mol/ml的菌液0. 2ml,輕涂于附著有納米Ti02改性涂料涂膜 的載玻片上。
(5)根據(jù)樣品反應要求不同,進行反應一段時間(0_8h),用棉棒(滅菌后)輕輕滾 擦洗涂膜膜表面。(6)將擦洗后的棉棒頭放入10ml生理鹽水中(每個樣品均采用相同數(shù)目棉棒擦 洗),在80轉速的漩渦混合器上振搖,以保證反應物全部被洗入生理鹽水。(7)用移液槍取(6)中的溶液0.3ml置入表面皿(滅菌后),立即向表面皿中倒入 牛肉膏培養(yǎng)液少許(以恰好覆蓋皿底為宜)。(8)將表面皿放入37°C培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48小時。實驗結果與討論表一、表二分別給出了采用高性能可見光催化內墻抗菌涂料和對普通納米Ti02 分散體系涂料對大腸桿菌、白色念珠菌、金黃色葡萄球菌的抗菌結果。表一高性能可見光催化內墻抗菌涂料(批號20100202)。試樣A 表二 普通納米Ti02分散體系涂料。試樣B 實驗結果在20°C 士 rc的及其它同等環(huán)境條件下,從高性能可見光催化內墻抗 菌涂料試驗效果可以看出,高性能可見光催化內墻抗菌涂料的抗菌抑菌效果明顯高于普通 納米Ti02分散體系涂料的抑菌效果,由此可見氮摻雜納米Ti02由于其獨特的光催化效應, 抗菌抑菌效果非常明顯。本發(fā)明的技術方案如下高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中它是由含有下述重量配比的原料制備而
6成硅丙乳液30-45份、納米Ti02 2 5-37份、摻氮納米Ti02 1 5-23份、鈦白粉20-36份、高嶺 土 12-20份、重質碳酸鈣10-24份、輕質碳酸鈣15-27份、硅石灰粉18-27份、水28-35份、 消泡劑1. 3-3. 5份、氯乙酰胺0. 09-0. 34份、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或OP) 1. 2-7份、聚丙 烯酸鈉1. 2-3. 5份、成膜助劑2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯0. 12-1. 5份、木質纖 維增稠劑6-10份,其中該涂料的制備方法為采用SFJ-400型高速分散機分散納米Ti02于含有 一定量聚丙烯酸鈉、三分之一重量的三分之一重量的消泡劑、成膜助劑2,2,4_三甲基-1, 3-戊二醇單異丁酸酯的水體系中,并且高速攪拌20min,氨水調節(jié)PH值至9-10,超聲分 散15min ;然后依次加入水、摻氮納米Ti02、納米Ti02、鈦白粉、高嶺土、重質碳酸鈣、輕質碳 酸鈣、硅石灰粉、三分之一重量的消泡劑、氯乙酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或OP),再以 1500r/min轉速攪拌lOmin,超聲分散30min,得到預分散體即半成品;再往上述半成品中加 入三分之一重量的消泡劑和硅丙乳液,攪拌均勻后加入適量木質纖維增稠劑,氨水調節(jié)PH 值至9-10,再充分攪拌、超聲分散,均勻后經過濾即成涂料產品。高性能可見光催化內墻抗菌涂料,包含以下重量百分比的組份硅丙乳液30-45 份、納米Ti02 25-37份、摻氮納米Ti02 1 5-23份、鈦白粉20-36份、高嶺土 12-20份、重質碳 酸鈣10-24份、輕質碳酸鈣15-27份、硅石灰粉18-27份、水28-35份、消泡劑1. 3-3. 5份、 氯乙酰胺0. 09-0. 34份、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或OP) 1. 2-7份、聚丙烯酸鈉0. 7-2. 8份、 六偏磷酸鈉0. 3-1. 2份、三聚磷酸鈉0. 5-1. 3份、成膜助劑2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇單 異丁酸酯0. 12-1. 5份、木質纖維增稠劑6-10份,其中該涂料的制備方法為采用SFJ-400型高速分散機分散納米Ti02于含有一 定量聚丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、三分之一重量的消泡劑、成膜助劑2,2,4_三甲 基-1,3-戊二醇單異丁酸酯的水體系中,并且高速攪拌20min,氨水調節(jié)PH值至9_10,超聲 分散15min ;然后依次加入水、摻氮納米Ti02、納米Ti02、鈦白粉、高嶺土、重質碳酸鈣、輕質 碳酸鈣、硅石灰粉、三分之一重量的消泡劑、氯乙酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或0P),再以 1500r/min轉速攪拌lOmin,超聲分散30min,得到預分散體即半成品;再往上述半成品中加 入三分之一重量的消泡劑和硅丙乳液,攪拌均勻后加入適量木質纖維增稠劑,氨水調節(jié)PH 值至9-10,再充分攪拌、超聲分散,均勻后經過濾即成涂料產品,其中分散劑組合是由含有下述重量配比的原料制備而成聚丙烯酸鈉0. 7-2. 8 份、六偏磷酸鈉0. 3-1. 2份、三聚磷酸鈉0. 5-1. 3份。較優(yōu)的技術方案為高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中它是由含有下述重量配比的原料制備而 成硅丙乳液45份、納米Ti02 3 7份、摻氮納米Ti02 2 3份、鈦白粉25份、高嶺土 20份、重 質碳酸鈣24份、輕質碳酸鈣27份、硅石灰粉27份、水35份、消泡劑2. 7份、氯乙酰胺0. 21 份、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或0P) 4. 2份、聚丙烯酸鈉1. 3份、六偏磷酸鈉0. 9份、三聚磷酸 鈉0.9份、成膜助劑2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯0. 98份、木質纖維增稠劑7份。 其中該涂料的制備方法為采用SFJ-400型高速分散機分散納米Ti02于含有一定量聚丙烯 酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、三分之一重量的消泡劑、成膜助劑2,2,4_三甲基-1,3-戊 二醇單異丁酸酯的水體系中,并且高速攪拌20min,氨水調節(jié)PH值至9_10,超聲分散15min ; 然后依次加入水、摻氮納米Ti02、納米Ti02、鈦白粉、高嶺土、重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、硅石灰粉、三分之一重量的消泡劑、氯乙酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或0P),再以1500r/min轉 速攪拌lOmin,超聲分散30min,得到預分散體即半成品;再往上述半成品中加入三分之一 重量的消泡劑和硅丙乳液,攪拌均勻后加入適量木質纖維增稠劑,氨水調節(jié)PH值至9-10, 再充分攪拌、超聲分散,均勻后經過濾即成涂料產品,其中分散劑組合包括重量百分比的組份聚丙烯酸鈉1. 3份、六偏磷酸鈉0. 9份、 三聚磷酸鈉0. 9份。高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中該涂料具有較強的抗菌抑菌能力可以運 用在室內裝修裝飾、防霉抗菌等場所。目前的大多數(shù)納米打02改性抗菌涂料都是以紫外線作為激發(fā)光源,而具有可見光 響應的光催化涂料少,光催化效率不高,這主要是因為二氧化鈦在水溶劑中分散穩(wěn)定性不 高造成的。以可見光活性的氮摻雜改性納米二氧化鈦粉末為功能填料、水作為溶劑,采用新 的超聲-分散劑復合分散技術,制備一種常規(guī)性能優(yōu)越、在可見光范圍響應的具有良好光 催化效率的抗菌抑菌環(huán)保內墻涂料。
具體實施例實施例1、高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中它是由含有下述重量配比的原 料制備而成硅丙乳液45份、納米Ti02 3 7份、摻氮納米Ti02 2 3份、鈦白粉25份、高嶺土 20 份、重質碳酸鈣24份、輕質碳酸鈣27份、硅石灰粉27份、水35份、消泡劑2. 7份、氯乙酰胺 0. 21份、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或0P) 4. 2份、分散劑0. 9份、成膜助劑2,2,4-三甲基-1, 3-戊二醇單異丁酸酯0. 98份、木質纖維增稠劑7份。其中該涂料的制備方法為采用SFJ-400型高速分散機分散納米Ti02于含有分散 劑、三分之一重量的消泡劑、成膜助劑2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯、二分之一重 量的水體系中,并且高速攪拌20min,氨水調節(jié)PH值至9_10,超聲分散15min ;然后依次加 入二分之一重量的水、摻氮納米Ti02、納米Ti02、鈦白粉、高嶺土、重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、 硅石灰粉、三分之一重量的消泡劑、氯乙酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或0P),再以1500r/ min轉速攪拌lOmin,超聲分散30min,得到預分散體即半成品;再往上述半成品中加入三 分之一重量的消泡劑和硅丙乳液,攪拌均勻后加入適量木質纖維增稠劑,氨水調節(jié)PH值至 9-10,再充分攪拌、超聲分散,均勻后經過濾即成涂料產品。分散劑是聚乙烯醇。其中納米Ti02的制備方法參考見文獻《表面活性劑對Ti0S04常溫水解法制備納 米Ti02粉末的影響》唐小紅,周大利,尹光福,張云,楊為中,鄭昌瓊,中圖分類號0643文獻 標識碼A文章編1000-6532(2004)06-0011-05 ;氮摻雜Ti02的制備方法參考見文獻《水解 沉淀法制備氮摻雜Ti02光催化劑的活性研究》唐玉朝,劉紹根,薛莉娉,況敬靜,黃雪峰,中 圖分類號:0643文獻標識碼:A文章編號1006-4540 (2005 J 03-056-03。例如市場上可以購買到的硅丙乳液如下硅丙乳液是丙烯酸酯類和有機硅單體接枝共聚合而成的水性乳液,成膜有較高的 光澤,較佳的耐鹽霧性,耐堿性、防腐性、極強的附著力,耐水性好,耐候優(yōu)異等特點。硅丙乳 液可直接用于金屬材料的防腐材料,金屬漆、富鋅漆、防水涂料、木器漆和各種涂料的面漆, 高檔外墻漆。其技術指標如下
實施例2、高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中分散劑是聚丙烯酸鈉0.9份。其 余同實施例1。實施例3、高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中分散劑是六偏磷酸鈉0. 9份。其 余同實施例1。實施例4、高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中分散劑是三聚磷酸鈉0.9份。其 余同實施例1。實施例5、高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中硅丙乳液45份、納米Ti02 37 份、摻氮納米Ti02 2 3份、鈦白粉25份、高嶺土20份、重質碳酸鈣24份、輕質碳酸鈣27份、硅 石灰粉27份、水35份、消泡劑2. 7份、氯乙酰胺0. 21份、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或0P) 4. 2 份、成膜助劑2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯0. 98份、木質纖維增稠劑7份。其余 同實施例1。其中該涂料的制備方法為采用SFJ-400型高速分散機分散納米Ti02于含有三分 之一重量的消泡劑、成膜助劑2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯、二分之一重量的水 體系中,并且高速攪拌20min,氨水調節(jié)PH值至9-10,超聲分散15min ;然后依次加入二分 之一重量的水、摻氮納米Ti02、納米Ti02、鈦白粉、高嶺土、重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、硅石灰 粉、三分之一重量的消泡劑、氯乙酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或0P),再以1500r/min轉速 攪拌lOmin,超聲分散30min,得到預分散體即半成品;再往上述半成品中加入三分之一重 量的消泡劑和硅丙乳液,攪拌均勻后加入適量木質纖維增稠劑,氨水調節(jié)PH值至9-10,再 充分攪拌、超聲分散,均勻后經過濾即成涂料產品。實施例6、高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中它是由含有下述重量配比的原 料制備而成硅丙乳液45份、納米Ti02 3 7份、摻氮納米Ti02 2 3份、鈦白粉25份、高嶺土 20份、重質碳酸鈣24份、輕質碳酸鈣27份、硅石灰粉27份、水35份、消泡劑2. 7份、氯乙酰 胺0. 21份、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或0P)4. 2份、聚丙烯酸鈉1. 3份、六偏磷酸鈉0. 9份、 三聚磷酸鈉0. 9份、成膜助劑2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯0. 98份、木質纖維增 稠劑7份,其特征在于該涂料的制備方法為采用SFJ-400型高速分散機分散納米Ti02于 含有一定量的聚丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、三分之一重量的消泡劑、成膜助劑2, 2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯的水體系中,并且高速攪拌20min,氨水調節(jié)PH值至9-10,超聲分散15min ;然后依次加入水、摻氮納米TiO2、納米TiO2、鈦白粉、高嶺土、重質碳 酸鈣、輕質碳酸鈣、硅石灰粉、三分之一重量的消泡劑、氯乙酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚(APE 或0P),再以1500r/min轉速攪拌lOmin,超聲分散30min,得到預分散體即半成品;再往上 述半成品中加入三分之一重量的消泡劑和硅丙乳液,攪拌均勻后加入適量木質纖維增稠 劑,氨水調節(jié)PH值至9-10,再充分攪拌、超聲分散,均勻后經過濾即成涂料產品,其中分散劑是重量比的聚丙烯酸鈉1. 3份、六偏磷酸鈉0. 9份、三聚磷酸鈉0. 9 份。對比試驗如下將由實施例1、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5、實施例6經不同的分散劑制 得的不同水分散體系的氮摻雜納米TiO2分散體系分置于五個相同的燒杯中并編號A,B, C, D,E,F(xiàn)同時靜置5個小時后倒掉上層清液,將沉淀放入真空干燥箱干燥,將制得的分散體系 后分別采用FA1004電子天平稱量沉淀重量。(其中,樣品A,B, C,D,E,F(xiàn)采用的分散劑分 別是A聚乙烯醇,B聚丙烯酸鈉,C六偏磷酸鈉,D三聚磷酸鈉,E不采用分散劑,F(xiàn)聚丙烯酸 鈉,六偏磷酸鈉,三聚磷酸鈉三個成分的組合。)實驗結果如下五個小時的靜置后,A的沉淀量高達93. 23%, B的沉淀量有43. 65%, C的沉淀量 有74. 34%、D的沉淀量有62. 33%, E的沉淀量有91. 25%、F的沉淀量最低達30. 56%。根據(jù)實驗結果的數(shù)據(jù)可以得到即采用分散劑聚丙烯酸鈉(PAANa)的TiO2水分散體系所產生的沉淀量較少,分散效果也較好,但是采用聚丙烯酸鈉、六偏磷 酸鈉、三聚磷酸鈉三中成分的分散劑組合制得的TiO2水分散體系所產生的沉淀量最少,分 散效果明顯最好。采用六偏磷酸鈉的樣品C和采用三聚磷酸鈉的樣品D較未加分散劑方 案E分散效果有較大改善,而采用聚乙烯醇的樣品A,對TiO2水分散體系的作用效果并不理
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權利要求
高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中它是由含有下述重量配比的原料制備而成硅丙乳液30 45份、納米TiO2 25 37份、摻氮納米TiO2 15 23份、鈦白粉20 36份、高嶺土12 20份、重質碳酸鈣10 24份、輕質碳酸鈣15 27份、硅石灰粉18 27份、水28 35份、消泡劑1.3 3.5份、氯乙酰胺0.09 0.34份、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或OP)1.2 7份、聚丙烯酸鈉0.7 2.8份、六偏磷酸鈉0.3 1.2份、三聚磷酸鈉0.5 1.3份、成膜助劑2,2,4 三甲基 1,3 戊二醇單異丁酸酯0.12 1.5份、木質纖維增稠劑6 10份,其特征在于該涂料的制備方法為采用SFJ 400型高速分散機分散納米TiO2于含有一定量聚丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、三分之一重量的消泡劑、成膜助劑2,2,4 三甲基 1,3 戊二醇單異丁酸酯的水體系中,并且高速攪拌20min,氨水調節(jié)PH值至9 10,超聲分散15min;然后依次加入水、摻氮納米TiO2、納米TiO2、鈦白粉、高嶺土、重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、硅石灰粉、三分之一重量的消泡劑、氯乙酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或OP),再以1500r/min轉速攪拌10min,超聲分散30min,得到預分散體即半成品;再往上述半成品中加入三分之一重量的消泡劑和硅丙乳液,攪拌均勻后加入適量木質纖維增稠劑,氨水調節(jié)PH值至9 10,再充分攪拌、超聲分散,均勻后經過濾即成涂料產品,其中分散劑組合是由含有下述重量配比的原料制備而成聚丙烯酸鈉0.7 2.8份、六偏磷酸鈉0.3 1.2份、三聚磷酸鈉0.5 1.3份。
2.高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中它是由含有下述重量配比的原料制備而 成硅丙乳液30-45份、納米Ti02 25-37份、摻氮納米Ti02 1 5-23份、鈦白粉20-36份、高嶺 土 12-20份、重質碳酸鈣10-24份、輕質碳酸鈣15-27份、硅石灰粉18-27份、水28-35份、 消泡劑1. 3-3. 5份、氯乙酰胺0. 09-0. 34份、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或OP) 1. 2-7份、聚丙 烯酸鈉1. 2-3. 5份、成膜助劑2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯0. 12-1. 5份、木質纖 維增稠劑6-10份,其特征在于該涂料的制備方法為采用SFJ-400型高速分散機分散納米Ti02于含有 一定量的聚丙烯酸鈉、三分之一重量的消泡劑、成膜助劑2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異 丁酸酯的水體系中,并且高速攪拌20min,氨水調節(jié)PH值至9_10,超聲分散15min ;然后依 次加入水、摻氮納米Ti02、納米Ti02、鈦白粉、高嶺土、重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、硅石灰粉、 三分之一重量的消泡劑、氯乙酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚(APE或0P),再以1500r/min轉速攪 拌lOmin,超聲分散30min,得到預分散體即半成品;再往上述半成品中加入三分之一重量 的消泡劑和硅丙乳液,攪拌均勻后加入適量木質纖維增稠劑,氨水調節(jié)PH值至9-10,再充 分攪拌、超聲分散,均勻后經過濾即成涂料產品。
3.高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其中它是由含有下述重量配比的原料制備而 成硅丙乳液45份、納米Ti02 37份、摻氮納米Ti02 2 3份、鈦白粉25份、高嶺土 20份、重質 碳酸鈣24份、輕質碳酸鈣27份、硅石灰粉27份、水35份、消泡劑2. 7份、氯乙酰胺0. 21份、 烷基酚聚氧乙烯醚(APE或0P)4. 2份、聚丙烯酸鈉1. 3份、六偏磷酸鈉0. 9份、三聚磷酸鈉 0. 9份、成膜助劑2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯0. 98份、木質纖維增稠劑7份,其特征在于該涂料的制備方法為采用SFJ-400型高速分散機分散納米Ti02于含 有一定量的聚丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、三分之一重量的消泡劑、成膜助劑2,2, 4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯的水體系中,并且高速攪拌20min,氨水調節(jié)PH值至 9-10,超聲分散15min ;然后依次加入水、摻氮納米Ti02、納米Ti02、鈦白粉、高嶺土、重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、硅石灰粉、三分之一重量的消泡劑、氯乙酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚(APE 或0P),再以1500r/min轉速攪拌lOmin,超聲分散30min,得到預分散體即半成品;再往上 述半成品中加入三分之一重量的消泡劑和硅丙乳液,攪拌均勻后加入適量木質纖維增稠 劑,氨水調節(jié)PH值至9-10,再充分攪拌、超聲分散,均勻后經過濾即成涂料產品,其中分散劑是重量比的聚丙烯酸鈉1. 3份、六偏磷酸鈉0. 9份、三聚磷酸鈉0. 9份。
4.如權利要求3所述的高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其特征在于該涂料的分散 劑組合中包括聚丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉三種成分。
5.如權利要求3所述的高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其特征在于該涂料的防沉 降作用較強,水分散體系所產生的沉淀量少,分散效果最好。
6.如權利要求1或2或3所述的高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其特征在于助劑 組分中的烷基酚聚氧乙烯醚(APE或OP)屬于醚類活性物質,屬于一種表面活性劑。
7.高性能可見光催化內墻抗菌涂料,其特征在于該涂料具有較強的抗菌抑菌能力可 以運用在室內裝修裝飾、防霉抗菌等場所。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含有可見光光響應的氮摻雜納米二氧化鈦作為改性劑的內墻抗菌涂料。制備方法為采用SFJ-400型高速分散機分散納米TiO2于含有一定量分散劑或分散劑組合、消泡劑,成膜助劑的水體系中,高速攪拌20min,用氨水調節(jié)PH值至9-10,超聲分散15min,依次加入水、各種填料、消泡劑,再攪拌10min,超聲分散30min,得到預分散體即半成品,再往上述半成品中加入適量消泡劑和硅丙乳液,攪拌均勻后加入適量增稠劑,調節(jié)pH值9-10,將涂料調至合適粘度,再充分攪拌30min,再超聲分散1h,均勻后過濾即成涂料產品。該涂料可以運用在室內裝修裝飾、防霉抗菌等場所,具有明顯的抗菌能力及防沉降能力。
文檔編號C09D7/12GK101928496SQ201010256469
公開日2010年12月29日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權日2010年8月18日
發(fā)明者夏新華 申請人:南昌興達涂料有限公司