專(zhuān)利名稱(chēng)：一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷涂料，特別是一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料。
技術(shù)背景 金屬材料中的鋁合金基材以其獨(dú)特的機(jī)械性能、防腐性能、輕便和美觀等特點(diǎn)廣 泛應(yīng)用于航空航天設(shè)備、機(jī)場(chǎng)、地鐵以及建筑裝飾等領(lǐng)域。通常，為了提高材料的防腐、耐候 等性能，延長(zhǎng)其使用壽命，在鋁合金材料使用前，必須要對(duì)其進(jìn)行保護(hù)處理。鋁合金表面的 處理方法多種多樣，從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，它經(jīng)歷了以下的發(fā)展階段銀白色陽(yáng)極氧化一陽(yáng)極氧 化后電解著色一厚膜陽(yáng)極氧化一陽(yáng)極化處理(電解著色)后電泳涂裝一化學(xué)轉(zhuǎn)化后靜電噴 涂(粉末類(lèi)環(huán)氧粉末一聚酯一氟碳粉末；液相噴涂類(lèi)醇酸噴涂一丙烯酸噴涂一硅改性丙 烯酸一氟碳噴涂)。從鋁合金表面處理的發(fā)展來(lái)看，初期主要注重于防腐蝕的功能性，其后 轉(zhuǎn)向于美觀的裝飾性，最后則是功能性和裝飾性并重。目前，鋁合金表面處理方式趨向于采 用功能性和裝飾性并重的氟碳涂料。但氟碳涂層仍存在硬度低、耐劃傷性差、耐腐蝕性有待 進(jìn)一步提高等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而開(kāi)發(fā)的一種防腐蝕高硬 度陶瓷涂料。該涂料可為鋁合金基材提供一種具有高硬度、高耐腐蝕、強(qiáng)抗沖擊、高附著力 的保護(hù)層。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料，其特征在于該涂料的組成及重量百分含量為環(huán)氧樹(shù)脂20 40%， 亞微米陶瓷粉體 30 50%，鈦白粉5 10%， 環(huán)氧樹(shù)脂固化劑 15 20%，高分子分散劑 1 5%。上述的環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂。上述的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂為E03、E06、E14或E44。上述的亞微米陶瓷粉體的粒度直徑為IOOnm 1. 0 μ m。上述的亞微米陶瓷粉體為亞微米氧化鋁或亞微米氧化硅。上述的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑為脂肪胺、酚醛胺或聚酰胺。上述的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑為脂肪胺為乙二胺或二乙基三胺；所述的酚醛胺為酚醛胺 T31 ；所述的聚酰胺為聚酰胺650或聚酰胺651。上述的高分子分散劑為AFC0NA4046或AFC0NA4047。。本發(fā)明提供的一種具有優(yōu)異防腐性能的高硬度陶瓷涂層，是由鈦白粉、著色顏料、 亞微米陶瓷粉體、環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、固化促進(jìn)劑組成。其中的環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù) 月旨、氨基樹(shù)脂經(jīng)高溫固化后成為涂層。涂層可為鋁合金等金屬表面提供有效保護(hù)。以上烘 烤涂料制成的涂層具有極好的防腐蝕性能和機(jī)械性能。其中機(jī)械性能為硬度4H、附著力1級(jí)。一般環(huán)氧涂層的硬度為2H。該涂料更適用于航空航天、海洋船舶、化學(xué)化工等領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)將本發(fā)明的具體實(shí)施例敘述于后。實(shí)施例1 一種防腐蝕高硬度陶瓷涂層，該涂料包括以下組分及重量％含量雙酚 A環(huán)氧樹(shù)脂(E03環(huán)氧樹(shù)脂)30%，亞微米氧化鋁粉體35%，二乙基三胺固化劑15%，鈦白粉 15%, AFC0NA4046 分散劑 5%。實(shí)施例2 —種防腐蝕高硬度陶瓷涂層，該涂料包括以下組分及重量％含量雙酚 A環(huán)氧樹(shù)脂(E06環(huán)氧樹(shù)脂)35 %，亞微米氧化鋁粉體30 %，二乙基三胺固化劑15 %，鈦白粉 15%, AFC0NA4046 分散劑 5%。實(shí)施例3 —種防腐蝕高硬度陶瓷涂層，該涂料包括以下組分及重量％含量雙酚 A環(huán)氧樹(shù)脂(E14環(huán)氧樹(shù)脂)25%，亞微米氧化鋁粉體35%，酚醛胺T31固化劑20%，鈦白粉 15%, AFC0NA4046 分散劑 5%。實(shí)施例4 一種防腐蝕高硬度陶瓷涂層，該涂料包括以下組分及重量％含量雙酚 A環(huán)氧樹(shù)脂(E06環(huán)氧樹(shù)脂)30%，亞微米氧化鋁粉體35%，酚醛胺T31固化劑15%，鈦白粉 15%, AFC0NA4047 分散劑 5%。實(shí)施例5 —種防腐蝕高硬度陶瓷涂層，該涂料包括以下組分及重量％含量雙酚 A環(huán)氧樹(shù)脂(E06環(huán)氧樹(shù)脂)30%，亞微米氧化硅粉體35%，酚醛胺T31固化劑15%，鈦白粉 15%, AFC0NA4046 分散劑 5%。實(shí)施例6 —種防腐蝕高硬度陶瓷涂層，該涂料包括以下組分及重量％含量雙酚 A環(huán)氧樹(shù)脂(E14環(huán)氧樹(shù)脂)25%，亞微米氧化硅粉體35%，酚醛胺T31固化劑20%，鈦白粉 15%, AFC0NA4046 分散劑 5%。
權(quán)利要求
一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料，其特征在于該涂料的組成及重量百分含量為環(huán)氧樹(shù)脂20～40％， 亞微米陶瓷粉體 30～50％，鈦白粉 5～10％，環(huán)氧樹(shù)脂固化劑 15～20％，高分子分散劑1～5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料，其特征在于所述的環(huán)氧樹(shù)脂為 雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料，其特征在于所述的雙酚A環(huán)氧 樹(shù)脂為 E03、E06、E14 或 E44。
4 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料，其特征在于所述的亞微米陶瓷 粉體的粒度直徑為IOOnm 1. 0 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料，其特征在于所述的亞微米 陶瓷粉體為亞 微米氧化鋁或亞微米氧化硅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料，其特征在于所述的環(huán)氧樹(shù)脂固 化劑為脂肪胺、酚醛胺或聚酰胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料，其特征在于所述的環(huán)氧樹(shù)脂固 化劑為脂肪胺為乙二胺或二乙基三胺；所述的酚醛胺為酚醛胺T31 ；所述的聚酰胺為聚酰 胺650或聚酰胺651。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料，其特征在于所述的高分子分散 劑為 AFC0NA4046 或 AFC0NA4047。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防腐蝕高硬度陶瓷涂料。該涂料的組成及重量百分含量為環(huán)氧樹(shù)脂20～40％，亞微米陶瓷粉體30～50％，鈦白粉5～10％，環(huán)氧樹(shù)脂固化劑15～20％，高分子分散劑1～5％。本發(fā)明的涂料可為鋁合金等金屬表面提供有效保護(hù)。具有極好的防腐蝕性能和機(jī)械性能。其中機(jī)械性能為硬度4H、附著力1級(jí)。一般環(huán)氧涂層的硬度為2H。該涂料更適用于航空航天、海洋船舶、化學(xué)化工等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C09D163/00GK101845264SQ20101019066
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者孫小英, 施利毅, 杭建忠, 邱忠培 申請(qǐng)人:上海大學(xué);湖州百勝涂料有限公司