專利名稱：線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線，該線適用于作為泵和閥等流體設(shè)備的密封部件而使用的壓蓋填料 (Gland Packing)。
背景技術(shù)：
以往，關(guān)于在泵、閥等流體設(shè)備的軸封部等中使用的壓蓋填料或在壓蓋填料中使 用的線(編織線)的現(xiàn)有技術(shù)已知使用膨脹石墨的技術(shù)。并且，在專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn) 2中公開(kāi)了不僅使用膨脹石墨還使用PTFE(聚四氟乙烯)形成的結(jié)構(gòu)。S卩，形成維持了膨脹石墨本來(lái)的高的壓縮復(fù)原性和磨合性并且拉伸強(qiáng)度和韌性高 的線，由此發(fā)明能夠發(fā)揮高的封固特性的填料。但是，在上述專利文獻(xiàn)1、2中存在如下的問(wèn) 題。S卩，因?yàn)橥ㄟ^(guò)圍繞成為芯(Core)的膨脹石墨或高強(qiáng)度材料纏繞PTFE等的薄片而 形成線，或者通過(guò)在膨脹石墨帶的表面層壓PTFE而形成線，所以芯材(膨脹石墨)容易露 出。另外，因?yàn)橐獙⒈∑砝@成螺旋狀，所以具有制作需要花費(fèi)比較多的時(shí)間的缺點(diǎn)?？傊?，通過(guò)纏繞(螺旋卷繞)制法形成的線，因?yàn)閲@芯材卷繞PTFE等的薄片，所 以具有芯材易于露出的傾向，并且需要多的制作時(shí)間。并且，通過(guò)層壓法形成的線，存在芯 材在薄片的兩端部露出的問(wèn)題。專利文獻(xiàn)1 JP特開(kāi)2000-320681號(hào)公報(bào)；專利文獻(xiàn)2 JP實(shí)用新型登錄第2600887號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題本發(fā)明的目的在于對(duì)適用于壓蓋填料的使用膨脹石墨和Ρ Ε形成的線進(jìn)行改 進(jìn)，使得作為芯材的膨脹石墨不會(huì)露出，并且能夠簡(jiǎn)便地制成該線。用于解決問(wèn)題的手段技術(shù)方案1的發(fā)明為一種線，其特征在于，該線是通過(guò)搓捻基材3而形成的，所述 基材3是在聚四氟乙烯薄膜2與膨脹石墨片材1在長(zhǎng)度方向上相互對(duì)齊的狀態(tài)下，利用所 述聚四氟乙烯薄膜2包圍所述膨脹石墨片材1而形成的。技術(shù)方案2的發(fā)明如技術(shù)方案1所述的線，其特征在于，所述基材3是利用所述聚 四氟乙烯薄膜2纏繞具有被弄圓了的截面形狀的所述膨脹石墨片材1而形成的。技術(shù)方案3的發(fā)明如技術(shù)方案1或2所述的線，其特征在于，在所述膨脹石墨片材 1的內(nèi)部以及/或者外部具有加強(qiáng)件H。技術(shù)方案4的發(fā)明如技術(shù)方案1或2所述的線，其特征在于，所述膨脹石墨片材1 與所述聚四氟乙烯薄膜2之間或者/以及所述聚四氟乙烯薄膜2的重合部分5、6彼此之間 被粘接。技術(shù)方案5的發(fā)明如技術(shù)方案1或2所述的線，其特征在于，所述聚四氟乙烯薄膜2的重量比設(shè)定為5 30%。技術(shù)方案6的發(fā)明為一種線，其特征在于，該線是在聚四氟乙烯薄膜2與膨脹石墨 片材1在長(zhǎng)度方向上相互對(duì)齊的狀態(tài)下，利用被疊卷的聚四氟乙烯薄膜2包圍所述膨脹石 墨片材1而形成的。技術(shù)方案7的發(fā)明如技術(shù)方案6所述的線，其特征在于，該線是通過(guò)搓捻基材3而 形成性的，所述基材3是利用被疊卷的所述聚四氟乙烯薄膜2包圍所述膨脹石墨片材1而 成形的。技術(shù)方案8的發(fā)明如技術(shù)方案6或7所述的線，其特征在于，被疊卷的所述聚四氟 乙烯薄膜2所包圍的所述膨脹石墨片材1具有被弄圓了的截面形狀。技術(shù)方案9的發(fā)明如技術(shù)方案6或7所述的線，其特征在于，在所述膨脹石墨片材 1的內(nèi)部以及/或者外部具有加強(qiáng)件H。技術(shù)方案10的發(fā)明如技術(shù)方案6或7所述的線，其特征在于，所述膨脹石墨片材 1與所述聚四氟乙烯薄膜2之間或者/以及所述聚四氟乙烯薄膜2的重合部分5、6彼此之 間被粘接。技術(shù)方案11的發(fā)明如技術(shù)方案6或7所述的線，其特征在于，所述聚四氟乙烯薄 膜2的重量比設(shè)定為5 30%。發(fā)明的效果根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，因?yàn)槔迷陂L(zhǎng)度方向上與膨脹石墨片材對(duì)齊的PTFE薄膜 包入膨脹石墨片材，所以維持了膨脹石墨的彈性，并且膨脹石墨不會(huì)露出。并且，形成通過(guò) PTFE薄膜包圍膨脹石墨片材的覆蓋結(jié)構(gòu)，不是像以往那樣進(jìn)行螺旋狀卷繞，而是使在長(zhǎng)度 方向上相互對(duì)齊，單純地卷PTFE薄膜而包入膨脹石墨片材，所以覆蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易， 并且因能夠減少PTFE薄膜的需要量而低成本化。結(jié)果，能夠改進(jìn)使用膨脹石墨和PTFE形 成的線，使得作為芯材的膨脹石墨不會(huì)露出，并且，能夠簡(jiǎn)便地制成該線。并且，如技術(shù)方案 2那樣，如果形成利用PTFE薄膜纏繞被弄圓了的膨脹石墨片材的結(jié)構(gòu)，則能夠使線形成合 適的截面形狀。根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，因?yàn)镻TFE薄膜和膨脹石墨片材在長(zhǎng)度方向上相互對(duì)齊， 所以具有如下的優(yōu)點(diǎn)，即，易于利用PTFE薄膜包入膨脹石墨片材的為了提高強(qiáng)度而在與長(zhǎng) 度方向上一致?tīng)顟B(tài)下配置成的內(nèi)部或外部，或者內(nèi)部和外部的加強(qiáng)件。根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，通過(guò)粘接提高基材的強(qiáng)度，或者完全消除PTFE薄膜的重 合部分打開(kāi)而內(nèi)部的膨脹石墨片材露出的可能，能夠提供具有好的穩(wěn)定性和可靠性的優(yōu)點(diǎn) 的線。根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，能夠提供利用線形成產(chǎn)品(壓蓋填料等)時(shí)的特性即密 封特性優(yōu)良的線。根據(jù)技術(shù)方案6的發(fā)明，因?yàn)槔肞TFE薄膜進(jìn)行疊卷而包入膨脹石墨片材，即，不 是像以往那樣進(jìn)行螺旋狀纏繞，而以在長(zhǎng)度方向上與膨脹石墨片材對(duì)齊的狀態(tài)捻薄膜并且 設(shè)置有重疊量，來(lái)以卷繞的方式覆蓋膨脹石墨薄片，所以維持了膨脹石墨的彈性，并且膨脹 石墨不會(huì)露出。并且，因?yàn)槔醚刂L(zhǎng)度方向捻PTFE薄膜而形成的疊卷方法，來(lái)覆蓋膨脹 石墨片材，所以覆蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，并且因能夠降低PTFE薄膜的需要量而能夠低成 本化。結(jié)果，能夠?qū)κ褂门蛎浭蚉TFE形成的線進(jìn)行改進(jìn)，使得作為芯材的膨脹石墨不會(huì)露出，并且，能夠簡(jiǎn)便地制成該線。并且，如技術(shù)方案7那樣，如果通過(guò)進(jìn)一步搓捻包圍并且疊卷膨脹石墨片材而形 成的基材來(lái)形成線，則能夠改善強(qiáng)度而更方便。另外，如技術(shù)方案8那樣，如果形成利用 PTFE薄膜包圍被弄圓了的膨脹石墨片材的結(jié)構(gòu)，能夠使線形成合適的截面形狀。根據(jù)技術(shù)方案9的發(fā)明，因?yàn)镻TFE薄膜和膨脹石墨片材在長(zhǎng)度方向上相互對(duì)齊， 所以還具有如下的優(yōu)點(diǎn)，即，易于利用進(jìn)行疊卷的PTFE薄膜包入為了提高強(qiáng)度而以與長(zhǎng)度 方向一致的狀態(tài)內(nèi)置的加強(qiáng)件。根據(jù)技術(shù)方案10的發(fā)明，通過(guò)粘接，能夠提高基材的強(qiáng)度，或者完全消除PTFE薄 膜的重合部分打開(kāi)而內(nèi)部的膨脹石墨片材露出的可能性，能夠提供具有穩(wěn)定性和可靠性更 好的優(yōu)點(diǎn)的線。根據(jù)技術(shù)方案11的發(fā)明，能夠提供利用線形成產(chǎn)品(壓蓋填料等)時(shí)的特性即密 封特性良好的線。


圖1是表示第一實(shí)施例的線及其制造方法的作用圖。圖2是圖1中的a-a剖視圖。圖3是表示第二實(shí)施例的線及其制造方法的作用圖。圖4是表示第三實(shí)施例的線及其制作方法的立體圖。圖5是圖4的線的剖視圖。圖6是表示PTFE薄膜的疊卷的原理的作用圖。圖7是表示第四實(shí)施例的線及其制作方法的立體圖。圖8是表示第五實(shí)施例的線的局部圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照

本發(fā)明的線的實(shí)施方式。〔第一實(shí)施例〕如圖1、圖2所示，第一實(shí)施例的線Y是通過(guò)搓捻基材3而形成的，其中，基材3是 在PTFE薄膜2與膨脹石墨片材1在長(zhǎng)度方向上相互對(duì)齊的狀態(tài)下，利用PTFE薄膜2包圍 膨脹石墨片材1而形成的。也就是說(shuō)，如后面所述，成為在PTFE薄膜2中包入被弄圓的外 徑為2mm的內(nèi)加強(qiáng)膨脹石墨片材1而形成的線(編織線)。作為芯材的膨脹石墨薄片1是使用長(zhǎng)條狀的膨脹石墨(內(nèi)加強(qiáng)膨脹石墨)而形成 的，其中，該長(zhǎng)條狀的膨脹石墨內(nèi)裝有并列狀態(tài)的多個(gè)加強(qiáng)線lh(加強(qiáng)件H的一個(gè)例子)，并 且截面形狀為扁平矩形。使該膨脹石墨片材1彎曲，而卷繞為該膨脹石墨片材1的寬度方 向上的一端Ia處于另一端Ib的內(nèi)側(cè)(或外側(cè))的狀態(tài)，從而使該膨脹石墨片材1形成輥 狀片材IL (參照?qǐng)D2)。例如圖1所示，PTFE薄膜2是從纏繞成輥狀的薄膜輥2R展開(kāi)形成的長(zhǎng)條狀的薄 膜。使該P(yáng)TFE薄膜2彎曲，而卷成長(zhǎng)度方向上被拉出的PTFE薄膜2的一端加處于另一端 2b的內(nèi)側(cè)(或外側(cè))的狀態(tài)，從而使長(zhǎng)度方向上被拉出的PTFE薄膜2形成輥狀薄膜2L，利 用該輥狀薄膜2L覆蓋并包圍輥狀片材1L，來(lái)制成基材3。
如圖2所示，基材3是利用PTFE薄膜纏繞具有被弄圓了的截面形狀的膨脹石墨片 材1而形成的，即，基材3整體呈現(xiàn)以膨脹石墨片材1不會(huì)露出的狀態(tài)被弄圓了的截面形 狀。然后，通過(guò)向箭頭I方向捻(搓捻)基材3，形成線Y。第一實(shí)施例的線Y中的PTFE薄 膜2的重量比(每單位長(zhǎng)度上的PTFE薄膜2的重量與線Y的重量的比)為22. 1%。此外，膨脹石墨片材1和PTFE薄膜2即輥狀片材IL的外周面和輥狀薄膜2L的內(nèi) 周面可以使用粘接劑等粘接起來(lái)，還可以使PTFE薄膜2的即輥狀薄膜2L的重合部分5、6 彼此粘接起來(lái)。另外，也可以是進(jìn)行了上述兩種粘接的結(jié)構(gòu)?！驳诙?shí)施例〕如圖3所示，第二實(shí)施例的線Y通過(guò)PTFE薄膜2包入由膨脹石墨片材1形成的輥 狀片材1L，并且一起包入從不銹鋼線(例粗0. Imm)卷輥4L上展開(kāi)的作為外加強(qiáng)件的不 銹鋼線4 (加強(qiáng)件H的一個(gè)例子)。也就是說(shuō)，還對(duì)第一實(shí)施例的線Y進(jìn)行外加強(qiáng)，通過(guò)作為 內(nèi)加強(qiáng)的加強(qiáng)線Ih(H)和作為外加強(qiáng)的不銹鋼線4 (H)的內(nèi)外加強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械特性更好 的線Y?！矇荷w填料〕作為參考進(jìn)行記載，雖然省略了壓蓋填料的圖示，但是壓蓋填料是將多根(例如8 根)所述(第一和第二實(shí)施例)的線Y聚集在芯材的周?chē)?也可以沒(méi)有芯材)然后進(jìn)行扭 轉(zhuǎn)加工或進(jìn)行編織(8結(jié)合處角編等)構(gòu)成繩狀而成的，通過(guò)連續(xù)將其弄圓并且進(jìn)行壓縮成 形，從而能夠形成截面為矩形并且整體形狀為圓環(huán)型的環(huán)形壓蓋填料。例如，壓蓋填料以沿 旋轉(zhuǎn)軸的軸向排列了多個(gè)的狀態(tài)安裝在填料箱中，并且，在軸向上被填料蓋按壓，由此對(duì)旋 轉(zhuǎn)軸的外周面起到密封作用。根據(jù)本發(fā)明的第一、第二實(shí)施例的線Y，能夠獲得如下的1. 5.的作用和效果。 1.因?yàn)槔迷陂L(zhǎng)度方向上與膨脹石墨片材1對(duì)齊的PTFE薄膜2包入膨脹石墨片材1，所以 維持了膨脹石墨的彈性，并且膨脹石墨不會(huì)露出。2.因?yàn)镻TFE薄膜2與膨脹石墨片材1在 長(zhǎng)度方向相互對(duì)齊，所以易于利用PTFE薄膜2同時(shí)包入為了提高強(qiáng)度而以與膨脹石墨薄片 件1的在長(zhǎng)度方向一致的狀態(tài)內(nèi)置的金屬線和碳纖維等加強(qiáng)用線材。3.因?yàn)閷TFE薄膜2配置在表面，作為芯材的膨脹石墨不會(huì)露出，所以能夠提高 耐腐蝕性和滑動(dòng)特性。4.形成通過(guò)PTFE薄膜2包圍膨脹石墨片材1的覆蓋結(jié)構(gòu)，不是像以 往那樣進(jìn)行螺旋狀卷繞，而在長(zhǎng)度方向上相互對(duì)齊并且單純地卷PTFE薄膜2來(lái)包入膨脹石 墨片材1，所以能夠降低PTFE薄膜2的需要量，不僅獲得高溫下的穩(wěn)定性，而且還能夠低成 本化。5.通過(guò)PTFE薄膜2包圍膨脹石墨片材1的覆蓋結(jié)構(gòu)是在長(zhǎng)度方向相互對(duì)齊并且單 純地卷PTFE薄膜2而包入膨脹石墨片材1的結(jié)構(gòu)，所以能夠利用PTFE薄膜2本身的拉伸 強(qiáng)度提高線Y的強(qiáng)度?！驳谌龑?shí)施例〕如圖4、圖5所示，第三實(shí)施例的線Y是在PTFE薄膜2與膨脹石墨片材1在長(zhǎng)度 方向上相互對(duì)齊的狀態(tài)下，利用被疊卷的PTFE薄膜2包圍膨脹石墨片材1而形成的。也就 是說(shuō)，后面進(jìn)行敘述，是利用PTFE薄膜2包入被弄圓而外徑為2mm的內(nèi)加強(qiáng)膨脹石墨片材 1而形成的線(編織線)。作為芯材的膨脹石墨片材1是使用長(zhǎng)條狀的膨脹石墨(內(nèi)加強(qiáng)膨脹石墨)而形成 的，其中，該長(zhǎng)條狀的膨脹石墨(內(nèi)加強(qiáng)膨脹石墨)內(nèi)裝有并列狀態(tài)的多個(gè)加強(qiáng)線Ih(加強(qiáng)件H的一個(gè)例子)，并且截面形狀為扁平矩形。沿長(zhǎng)度方向單純地彎曲該膨脹石墨片材1，而 向內(nèi)側(cè)卷入為該膨脹石墨片材1的寬度方向上的一端Ia處于另一端Ib的內(nèi)側(cè)(或外側(cè)) 的狀態(tài)，從而形成輥狀片材IL (參照?qǐng)D5)。例如圖4所示，PTFE薄膜2是從纏繞成輥狀的薄膜輥2R展開(kāi)形成的長(zhǎng)條狀的薄 膜。關(guān)于長(zhǎng)度方向上被拉出的PTFE薄膜2，如圖6所示的疊卷原理那樣，向相互相反方向捻 該P(yáng)TFE薄膜2的長(zhǎng)度方向上的兩端，使寬度方向的一端加處于寬度方向的另一端2b的內(nèi) 側(cè)(或外側(cè))，即通過(guò)疊卷，形成輥狀薄膜2L，利用該輥狀薄膜2L覆蓋包圍輥狀片材1L，從 而做出線Y。使用圖6說(shuō)明疊卷原理，例如圖6中的(a)所示，向箭頭I方向捻具有一定長(zhǎng)度的 長(zhǎng)條狀的PTFE薄膜2的長(zhǎng)度方向上的一端2c，并且向與箭頭I方向相反的箭頭II方向捻 長(zhǎng)度方向上的另一端2d，從而開(kāi)始沿著長(zhǎng)度方向?qū)TFE薄膜2弄圓。然后，如圖6中的(b) 所示，通過(guò)持續(xù)捻長(zhǎng)度方向上的一端2c而卷成輥狀，且形成寬度方向上的一端加進(jìn)入寬度 方向上的另一端2b的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)，并且形成一端加和另一端2b具有重疊量的狀態(tài)。而且，通過(guò)向箭頭I方向捻長(zhǎng)度方向上的一端2c，如圖6中的(c)所示，而卷成寬 度方向上的一端加進(jìn)入寬度方向上的另一端2b的內(nèi)側(cè)且具有內(nèi)外的重疊量5、6的輥狀， 即制成對(duì)PTFE薄膜2進(jìn)行疊卷而形成的輥狀薄膜2L。也就是說(shuō)，在本說(shuō)明書(shū)中，所說(shuō)的“疊 卷”能夠定義為捻薄膜狀(也可以是薄片狀或板狀)的構(gòu)件而將該薄膜狀(也可以是薄片 狀或板狀)的構(gòu)件卷成一端與另一端具有重疊量的狀態(tài)。如圖5所示，線TO是利用PTFE薄膜2疊卷具有被弄圓了的截面形狀的膨脹石墨 片材1而形成的，即，呈以膨脹石墨片材1不會(huì)露出的狀態(tài)整體被弄圓了的截面形狀。第一 實(shí)施例的線Y中的PTFE薄膜2的重量比(每單位長(zhǎng)度上的PTFE薄膜2的重量與線Y的重 量的比)為22. 1%。此外，膨脹石墨片材1和PTFE薄膜2即輥狀片材IL的外周面和輥狀薄膜2L的內(nèi) 周面可以使用粘接劑等粘接起來(lái)，還可以使PTFE薄膜2的即輥狀薄膜2L的重合部分5、6 彼此粘接起來(lái)。另外，也可以是進(jìn)行了上述兩種粘接的結(jié)構(gòu)?！驳谒膶?shí)施例〕如圖7所示，第四實(shí)施例的線Y通過(guò)疊卷的PTFE薄膜2包入由膨脹石墨片材1形 成的輥狀片材1L，并且一起包入從不銹鋼線(例如粗0. Imm)卷輥4R上展開(kāi)的作為外加強(qiáng) 件的不銹鋼線4 (加強(qiáng)件H的一個(gè)例子)。也就是說(shuō)，對(duì)第一實(shí)施例的線Y進(jìn)行外加強(qiáng)，通過(guò) 作為內(nèi)加強(qiáng)的加強(qiáng)線Ih(H)和作為外加強(qiáng)的不銹鋼線4(H)的內(nèi)外加強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械特性更好 的線Y?！驳谖鍖?shí)施例〕如圖8所示，第五實(shí)施例的線Y是以第三實(shí)施例和/或第四實(shí)施例的線Y作為基 材3(參照?qǐng)D8中的(a))，再向箭頭III方向搓捻而形成的(參照?qǐng)D8中的(b))。也就是 說(shuō)，如圖8中的(b)所示，通過(guò)搓捻利用PTFE薄膜2疊卷膨脹石墨片材1而形成的基材3， 形成線Y。通過(guò)搓捻，具有能夠形成進(jìn)一步改進(jìn)了機(jī)械性的線Y的優(yōu)點(diǎn)。此外，如圖6所示 的m是搓捻形成的結(jié)合處?！矇荷w填料〕省略了壓蓋填料的圖示，但是壓蓋填料是將多根(例如8根)上述(第三 第五
7實(shí)施例)的線Y聚集在芯材的周?chē)?也可以沒(méi)有芯材)然后進(jìn)行扭轉(zhuǎn)加工或編織(8結(jié)合 處角編等)構(gòu)成繩狀而形成的，通過(guò)連續(xù)將其弄圓并且進(jìn)行壓縮成形，從而能夠形成截面 為矩形并且整體形狀為圓環(huán)型的環(huán)形壓蓋填料。例如，壓蓋填料以沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向排列了 多個(gè)的狀態(tài)安裝在填料箱中，并且，在軸向上被填料蓋按壓，由此對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的外周面起到密 封作用。根據(jù)本發(fā)明第三 第五實(shí)施例的線Y，能夠獲得如下的6. 10.那樣的作用和效 果。6.因?yàn)槔迷陂L(zhǎng)度方向上與膨脹石墨片材1對(duì)齊的PTFE薄膜2包入膨脹石墨片材1， 所以維持了膨脹石墨的彈性，并且膨脹石墨不會(huì)露出。7.因外PTFE薄膜2與膨脹石墨片材 1在長(zhǎng)度方向上相互對(duì)齊，所以易于利用PTFE薄膜2同時(shí)包入為了提高強(qiáng)度而以與膨脹石 墨薄片件1的長(zhǎng)度方向一致的狀態(tài)內(nèi)置的金屬線或碳纖維等加強(qiáng)用線材。8.因?yàn)閷TFE薄膜2配置在表面，作為芯材的膨脹石墨不會(huì)露出，所以能夠提高 耐腐蝕性和滑動(dòng)特性。9.形成通過(guò)PTFE薄膜2包圍膨脹石墨片材1的覆蓋結(jié)構(gòu)，不是像以 往那樣進(jìn)行螺旋狀卷繞，而對(duì)PTFE薄膜2進(jìn)行疊卷來(lái)包入膨脹石墨片材1，因而能夠降低 PTFE薄膜2的需要量，不僅獲得高溫下的穩(wěn)定性，而且還能夠低成本化。10.通過(guò)PTFE薄 膜2包圍膨脹石墨片材1的覆蓋結(jié)構(gòu)是通過(guò)疊卷來(lái)包入膨脹石墨片材1的結(jié)構(gòu)，所以能夠 利用PTFE薄膜2本身的拉伸強(qiáng)度提高線Y的強(qiáng)度?！擦硗獾膶?shí)施例〕
PTFE薄膜2可以是多孔質(zhì)的PTFE薄膜或添加了填充材料的PTFE薄
附圖標(biāo)記的說(shuō)明
1膨脹石墨片材
2 PTFE薄膜
3基材
5、6重合部分
H加強(qiáng)件、粘合劑
權(quán)利要求
1.一種線，其特征在于，該線是通過(guò)搓捻基材而形成的，所述基材是在聚四氟乙烯薄膜與膨脹石墨片材在長(zhǎng)度 方向上相互對(duì)齊的狀態(tài)下，利用所述聚四氟乙烯薄膜包圍所述膨脹石墨片材而形成的。
2.如權(quán)利要求1所述的線，其特征在于，所述基材是利用所述聚四氟乙烯薄膜纏繞具有被弄圓了的截面形狀的所述膨脹石墨 片材而形成的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的線，其特征在于，在所述膨脹石墨片材的內(nèi)部以及/或者外部具有加強(qiáng)件。
4.如權(quán)利要求1或2所述的線，其特征在于，所述膨脹石墨片材與所述聚四氟乙烯薄膜之間或者/以及所述聚四氟乙烯薄膜的重 合部分彼此之間被粘接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的線，其特征在于，所述聚四氟乙烯薄膜的重量比設(shè)定為5 30%。
6.一種線，其特征在于，該線是在聚四氟乙烯薄膜與膨脹石墨片材在長(zhǎng)度方向上相互對(duì)齊的狀態(tài)下，利用被疊 卷的聚四氟乙烯薄膜包圍所述膨脹石墨片材而形成的。
7.如權(quán)利要求6所述的線，其特征在于，該線是通過(guò)搓捻基材而形成的，所述基材是利用被疊卷的所述聚四氟乙烯薄膜包圍所 述膨脹石墨片材而形成的。
8.如權(quán)利要求6或7所述的線，其特征在于，被疊卷的所述聚四氟乙烯薄膜所包圍的所述膨脹石墨片材具有被弄圓了的截面形狀。
9.如權(quán)利要求6或7所述的線，其特征在于，在所述膨脹石墨片材的內(nèi)部以及/或者外部具有加強(qiáng)件。
10.如權(quán)利要求6或7所述的線，其特征在于，所述膨脹石墨片材與所述聚四氟乙烯薄膜之間或者/以及所述聚四氟乙烯薄膜的重 合部分彼此之間被粘接。
11.如權(quán)利要求6或7所述的線，其特征在于， 所述聚四氟乙烯薄膜的重量比設(shè)定為5 30%。
全文摘要
提供一種線，其是對(duì)使用膨脹石墨和PTFE形成的線進(jìn)行改進(jìn)而成的，使得作為芯材的膨脹石墨不會(huì)露出，而且能夠簡(jiǎn)便地制成該線。因此，在PTFE薄膜(2)與膨脹石墨片材(1)在長(zhǎng)度方向上相互對(duì)齊的狀態(tài)下利用PTFE薄膜(2)包圍膨脹石墨片材(1)來(lái)形成基材(3)，通過(guò)搓捻該基材(3)形成線?；?3)的截面是，利用弄圓成管狀的PTFE薄膜(2)包圍具有被弄圓了的截面形狀的膨脹石墨片材(1)而形成的大致圓形。
文檔編號(hào)C09K3/10GK102149863SQ200980135509
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者上田隆久, 井上廣大, 杉田克紀(jì), 池田孝, 田邊裕樹(shù), 藤原優(yōu) 申請(qǐng)人:日本皮拉工業(yè)株式會(huì)社