專利名稱：一種膠帶烤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及膠帶制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是提出了一種用于對膠帶進(jìn)行烘干
的烤箱。
背景技術(shù)：
在膠帶生產(chǎn)過程中，膠帶在涂上膠水或者粘結(jié)劑以后，需要進(jìn)行烘干，現(xiàn)有技術(shù)提 供的烤箱包括固定裝置、固定罩，排氣罩設(shè)置在固定罩的上，位于所述固定罩的上方，且與 外殼上的排氣口相通，通過排氣罩和外殼上設(shè)置的排氣口將氣體排到外面去，但是該現(xiàn)有 技術(shù)提供的烤箱風(fēng)機提供的熱氣直接從風(fēng)機到固定裝置，容易從外殼泄露出去，浪費熱量， 且膠帶受到吹風(fēng)板上的吹力不均勻，導(dǎo)致膠帶生產(chǎn)粘性不均勻，且現(xiàn)有技術(shù)中將風(fēng)機、電機 設(shè)置在固定罩中，增加了固定罩的高度和體積，使用不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供了一種用于對膠帶進(jìn)行 烘干的烤箱，能夠使膠帶上受到的吹力均勻，熱氣得到充分利用，且使固定罩的體積小。 本實用新型的技術(shù)方案如下 —種膠帶烤箱，用于膠帶制造工藝中對膠帶進(jìn)行烘干，包括用于吹氣的固定裝置 和固定罩，其特征在于，所述固定裝置的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣室，所述固定裝置的吹氣口通過設(shè) 置在所述固定裝置上的導(dǎo)氣室連通所述進(jìn)氣室，所述固定罩罩住所述固定裝置和所述進(jìn)氣 室，所述固定罩的一側(cè)固定設(shè)置有風(fēng)機，所述進(jìn)氣室的進(jìn)風(fēng)口連通所述風(fēng)機的出風(fēng)口 。 其中，該烤箱還包括復(fù)數(shù)個回流氣孔，所述固定裝置為固定板，所述回流氣孔穿過 所述固定裝置，所述回流氣孔位于兩個相鄰的導(dǎo)氣室之間。 其中，所述風(fēng)機通過進(jìn)氣管道與所述固定罩的出氣口相連通，所述進(jìn)氣管道中設(shè) 置有加熱管。 其中，所述導(dǎo)氣室從固定裝置設(shè)置進(jìn)氣室的一側(cè)到固定裝置的另一側(cè)逐漸變細(xì)。 其中，所述固定裝置為兩個，所述兩個固定裝置的吹氣口對向設(shè)置。 其中，所述固定裝置下方固定設(shè)置有復(fù)數(shù)個吹風(fēng)板，所述吹風(fēng)板的吹風(fēng)通道與所
述固定裝置上的導(dǎo)氣室相通。 其中，所述固定裝置為固定架，所述烤箱還包括吹風(fēng)板，所述吹風(fēng)板與所述進(jìn)氣室 相通且一體成型形成吹氣裝置，所述固定架固定復(fù)數(shù)個所述吹氣裝置，兩個相鄰的吹氣裝 置之間有空隙。 其中，所述吹風(fēng)板的橫截面從其根部到出氣口部逐漸變小。 其中，所述吹風(fēng)板的橫截面為矩形，所述吹風(fēng)板的出氣口為復(fù)數(shù)個小孔。 本實用新型的有益效果為采用本實用新型提供的一種用于對膠帶進(jìn)行烘干的烤
箱，在固定裝置的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣室，所述進(jìn)氣室連通風(fēng)機的出風(fēng)口 ，所述固定裝置的吹氣
口通過設(shè)置在所述固定裝置上的導(dǎo)氣室連通所述進(jìn)氣室，固定裝置的吹氣口對膠帶進(jìn)行吹
3氣，通過一個通風(fēng)通道對膠帶進(jìn)行加熱烘干，熱氣的熱量得到充分利用，并將使用后的熱氣 回流到風(fēng)機再次加熱循環(huán)利用，提高了熱量利用效率，另外通過將風(fēng)機和電機設(shè)置在固定 罩的一側(cè)，減小了固定罩的高度和體積，以適合該烤箱在不同場合需要。

圖1為本實用新型實施例提供的烤箱的結(jié)構(gòu)示意圖(罩有固定罩，且包括風(fēng)機)； 圖2為本實用新型實施例提供的烤箱的結(jié)構(gòu)示意圖(未罩固定罩，且不包括風(fēng) 機)； 圖3為本實用新型實施例提供的烤箱的結(jié)構(gòu)示意圖(罩有固定罩，但不包括風(fēng) 機)。
具體實施方式本實用新型提供了 一種用于對膠帶進(jìn)行烘干的烤箱，在固定裝置的一側(cè)設(shè)置有進(jìn) 氣室，所述進(jìn)氣室連通風(fēng)機的出風(fēng)口，所述固定裝置的吹氣口通過設(shè)置在所述固定裝置上 的導(dǎo)氣室連通所述進(jìn)氣室，固定裝置的吹氣口對膠帶進(jìn)行吹氣，通過一個通風(fēng)通道對膠帶 進(jìn)行加熱烘干，熱氣的熱量得到充分利用，并將使用后的熱氣回流到風(fēng)機再次加熱循環(huán)利 用，提高了熱量利用效率。為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參 照附圖并舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。 該烤箱用于膠帶制造工藝中對膠帶進(jìn)行烘干，如圖1和圖3所示，該烤箱包括固 定罩108和用于吹氣的固定裝置102，所述固定裝置102的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣室103，所述進(jìn) 氣室103連通風(fēng)機105的出風(fēng)口，所述固定裝置102的吹氣口通過設(shè)置在所述固定裝置102 上的導(dǎo)氣室104連通所述進(jìn)氣室103。所述固定罩108罩住所述固定裝置102和所述進(jìn)氣 室103，所述固定罩108的一側(cè)固定設(shè)置有風(fēng)機105，該風(fēng)機105位于所述固定罩108的外 側(cè)，電機106帶動風(fēng)機105轉(zhuǎn)動，這樣設(shè)置風(fēng)機105和電機106可以減小固定罩108的高度 和大小。以適合在不同的場合使用。 所述進(jìn)氣室103的進(jìn)風(fēng)口連通所述風(fēng)機的出風(fēng)口。該進(jìn)氣室103和導(dǎo)氣室104形 成一個通風(fēng)通道，將熱氣吹進(jìn)進(jìn)氣室103，并通過導(dǎo)氣室104將該熱氣從固定裝置102的吹 氣口吹出來，對膠帶進(jìn)行加熱烘干。在該實施例中，固定裝置102下方可以固定設(shè)置有復(fù)數(shù) 個吹風(fēng)板IOI，所述吹風(fēng)板101的吹風(fēng)通道與所述固定裝置102上的導(dǎo)氣室104相通，風(fēng)機 105將熱氣從進(jìn)氣室103到導(dǎo)氣室104，再到吹風(fēng)板IOI，將熱氣吹出來，對膠帶進(jìn)行加熱烘 干。 其中，所述固定裝置102可以為四條邊框形成的固定架，所述吹風(fēng)板101與所述導(dǎo) 氣室104相通且一體成型，然后通過固定架將導(dǎo)氣室104和吹風(fēng)板101 —體成型的形成吹 氣裝置固定起來，兩個相鄰的吹氣裝置之間有空隙，回流的熱氣從該空隙回流到風(fēng)機105。 這樣，可以將使用后熱氣返回到固定裝置102與固定罩108的上蓋形成的空間，并通過固定 罩108上的出氣口 111以及與該出氣口 111相連接的風(fēng)機105的進(jìn)氣管道109，該熱氣返 回到風(fēng)機105中?？梢酝ㄟ^該風(fēng)機將該熱氣通過進(jìn)氣室103的進(jìn)氣口 110再吹到固定裝置 102的出氣口 ，對膠帶進(jìn)行烘干，循環(huán)利用熱氣，提高了熱量的利用效率。 另外的實施例中，該固定裝置102，也可以為固定板，然后在該固定板上設(shè)置復(fù)數(shù)個回流氣孔(圖中未畫出)，所述回流氣孔穿過所述固定板，所述回流氣孔位于兩個相鄰的 導(dǎo)氣室之間。當(dāng)吹風(fēng)板101的吹風(fēng)口向膠帶上吹了熱氣以后，熱氣不再從固定裝置102兩 側(cè)與固定罩108之間的空隙中返回，而是從回流氣孔回流到固定裝置102的上方，然后風(fēng)機 105又將該熱氣再循環(huán)吹到進(jìn)氣室103，該熱氣再從吹風(fēng)板101的吹風(fēng)口吹出，如此循環(huán)，提 高了熱氣的利用效率。 為了將回流的熱氣充分的加熱，在進(jìn)一步的實施例中，所述風(fēng)機105的進(jìn)氣管道 109中設(shè)置有加熱管107。在回流回來的熱氣溫度有些降低，可以通過該加熱管107進(jìn)行加 熱后再通過該風(fēng)機105、進(jìn)氣室103和導(dǎo)氣室104和吹風(fēng)板101吹到膠帶上。該加熱管107 是通過進(jìn)行熱水或者蒸汽通過進(jìn)行加熱，也可以為電加熱絲，以便進(jìn)行電加熱。 為了使導(dǎo)氣室104內(nèi)的氣壓均勻，以使固定裝置102的吹氣口或者吹風(fēng)板101吹 到膠帶上的氣壓氣流均勻，所述導(dǎo)氣室104從固定裝置102設(shè)置有進(jìn)氣室103的一側(cè)到固 定裝置102的另一側(cè)逐漸變細(xì)。在本實施例中，該導(dǎo)氣室104的上方從固定裝置102設(shè)置 有進(jìn)氣室103的一側(cè)到固定裝置102的另一側(cè)逐漸變低。 另外，在其他的實施例中，為了對雙面膠帶進(jìn)行烘干，所述固定裝置為兩個，所述 兩個固定裝置的吹氣口對向設(shè)置。該下層的固定裝置可以與固定裝置一樣設(shè)置吹風(fēng)板、進(jìn) 氣室、加熱管、風(fēng)機和電機等。對膠帶進(jìn)行烘干加熱時，膠帶從該兩個固定裝置之間經(jīng)過。 在上述實施例提供的烤箱中，所述吹風(fēng)板的橫截面從其根部到出氣口部逐漸變 小。這樣吹出的來氣體比較有力，而且均勻，另外的實施例中，所述吹風(fēng)板的橫截面也可以 為矩形，所述吹風(fēng)板出氣口為復(fù)數(shù)個小孔，這樣吹出的熱氣比較均勻，熱氣量比較大。 應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照 較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實 用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍， 其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種膠帶烤箱，用于膠帶制造工藝中對膠帶進(jìn)行烘干，包括用于吹氣的固定裝置和固定罩，其特征在于，所述固定裝置的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣室，所述固定裝置的吹氣口通過設(shè)置在所述固定裝置上的導(dǎo)氣室連通所述進(jìn)氣室，所述固定罩罩住所述固定裝置和所述進(jìn)氣室，所述固定罩的一側(cè)設(shè)固定設(shè)置有風(fēng)機，所述進(jìn)氣室的進(jìn)風(fēng)口連通所述風(fēng)機的出風(fēng)口。
2. 如權(quán)利要求1所述烤箱，其特征在于，所述固定裝置為固定板，復(fù)數(shù)個回流氣孔穿過 所述固定板，所述回流氣孔位于兩個相鄰的導(dǎo)氣室之間。
3. 如權(quán)利要求1所述烤箱，其特征在于，所述風(fēng)機通過進(jìn)氣管道與所述固定罩的出氣 口相連通，所述進(jìn)氣管道中設(shè)置有加熱管。
4. 如權(quán)利要求1所述烤箱，其特征在于，所述導(dǎo)氣室從固定裝置設(shè)置進(jìn)氣室的一側(cè)到 固定裝置的另 一側(cè)逐漸變細(xì)。
5. 如權(quán)利要求1所述烤箱，其特征在于，所述固定裝置為兩個，所述兩個固定裝置的吹 氣口對向設(shè)置。
6. 如權(quán)利要求4所述烤箱，其特征在于，所述固定裝置下方固定設(shè)置有復(fù)數(shù)個吹風(fēng)板， 所述吹風(fēng)板的吹風(fēng)通道與所述固定裝置上的導(dǎo)氣室相通。
7. 如權(quán)利要求1所述烤箱，其特征在于，所述固定裝置為固定架，所述烤箱還包括吹風(fēng) 板，所述吹風(fēng)板與所述進(jìn)氣室相通且一體成型形成吹氣裝置，所述固定架固定復(fù)數(shù)個所述 吹氣裝置，兩個相鄰的吹氣裝置之間有空隙。
8. 如權(quán)利要求6或7所述烤箱，其特征在于，所述吹風(fēng)板的橫截面從其根部到出氣口部 逐漸變小。
9. 如權(quán)利要求6或7所述烤箱，其特征在于，所述吹風(fēng)板的橫截面為矩形，所述吹風(fēng)板 的出氣口為復(fù)數(shù)個小孔。
專利摘要本實用新型提出了一種膠帶烤箱，用于膠帶制造工藝中對膠帶進(jìn)行烘干，包括用于吹氣的固定裝置和固定罩，其特征在于，所述固定裝置的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣室，所述固定裝置的吹氣口通過設(shè)置在所述固定裝置上的導(dǎo)氣室連通所述進(jìn)氣室，所述固定罩罩住所述固定裝置和所述進(jìn)氣室，所述固定罩的一側(cè)設(shè)置有固定設(shè)置有風(fēng)機，所述進(jìn)氣室的進(jìn)風(fēng)口連通所述風(fēng)機的出風(fēng)口。能夠使膠帶上受到的吹力均勻，熱氣得到充分利用，且使固定罩的體積小。
文檔編號B05D3/02GK201454815SQ20092013281
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者陳廣輝 申請人:寶利時(深圳)膠粘制品有限公司