專利名稱：漆包線絕緣漆集中供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及漆包線生產(chǎn)線上的供漆裝置，具體地說是一種漆包線絕緣漆集中供應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
漆包線生產(chǎn)過程中，絕緣漆添加在設(shè)備配備的漆箱中，再供應(yīng)到設(shè)備的涂漆系統(tǒng) 完成絕緣的涂覆工藝。通常一條漆包線生產(chǎn)設(shè)備上有漆箱近有2-4只，一個生產(chǎn)車間通常 有幾十條生產(chǎn)線，百余只漆箱。每個漆箱加漆通常是人工灌裝，即絕緣漆首先由廠家灌裝在 周轉(zhuǎn)罐內(nèi)運送到企業(yè)，再由人工灌裝到180L的漆桶，再將裝滿的漆桶運送到設(shè)備旁，人工 添加到漆箱內(nèi)。絕緣漆供應(yīng)程極為繁瑣，漆桶在循環(huán)使用中得不到有效清洗，同時易引起不 同批號漆種的交叉污染，給產(chǎn)品質(zhì)量造成重大隱患；每年漆桶大量的報廢和更換也會增加 成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種漆包線絕緣漆集中供應(yīng)裝置，可以簡化供漆程序，降低 生產(chǎn)成本。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它由儲漆罐、泵、主供漆管道和若干供漆支管組成，儲漆罐 內(nèi)的絕緣漆通過泵輸送至主供漆管道中，供漆支管并聯(lián)在主供漆管道上，每個供漆支管的 未端通入生產(chǎn)線上的一個漆箱，每個供漆支管上裝有電磁閥。工作時，儲漆罐內(nèi)的絕緣漆由 泵抽出輸送到主供漆管道內(nèi)，使管道內(nèi)充滿絕緣漆保持一定得壓力，當(dāng)漆箱內(nèi)絕緣漆液位 下降到一定位置時，液位控制系統(tǒng)將自動打開供漆支管上的電磁閥，絕緣漆在壓力的作用 下排入漆箱，漆箱裝滿后電磁閥自動關(guān)閉停止供漆。為了方便向儲漆罐輸送絕緣漆，本實用新型還有一個向儲漆罐輸送絕緣漆的周轉(zhuǎn) 漆泵，周轉(zhuǎn)漆泵的進(jìn)口端有與周轉(zhuǎn)漆罐聯(lián)接的聯(lián)接軟管，周轉(zhuǎn)漆泵的出口端有輸送管與儲 漆罐的進(jìn)漆口相通。周轉(zhuǎn)漆罐內(nèi)的漆可以通過周轉(zhuǎn)漆泵輸送到儲漆罐中。本發(fā)明采用集中供漆裝置供漆，供漆程序少，自動化程度高，不再使用漆桶循環(huán)儲 存和運輸，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，防止了絕緣漆的污染，同時也降低產(chǎn)品制造成本。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明由儲漆罐1、泵3、主供漆管道3、若干供漆支管4和周轉(zhuǎn)漆泵7 組成，周轉(zhuǎn)漆泵7的進(jìn)口端有與周轉(zhuǎn)漆罐9聯(lián)接的聯(lián)接軟管10，周轉(zhuǎn)漆泵7的出口端有輸 送管8與儲漆罐1的進(jìn)漆口相通，周轉(zhuǎn)漆罐9內(nèi)的漆通過周轉(zhuǎn)漆泵7輸送到儲漆罐1中；儲 漆罐1內(nèi)的絕緣漆通過泵2輸送至主供漆管道3中，供漆支管4并聯(lián)在主供漆管道3上，每個供漆支管4的未端通入生產(chǎn)線上的一個漆6箱，每個供漆支管4上裝有電磁閥5。儲漆 罐1、泵3安裝在涂漆車間11外或獨立的房屋內(nèi)，以便于車輛裝卸周轉(zhuǎn)漆罐9。工作時，儲 漆罐1內(nèi)的絕緣漆由泵2抽出輸送到主供漆管道3內(nèi)，使管道內(nèi)充滿絕緣漆保持一定得壓 力，當(dāng)漆箱6內(nèi)絕緣漆液位下降到一定位置時，液位控制系統(tǒng)將自動打開供漆支管4上的電 磁閥5，絕緣漆在壓力的作用下排入漆箱6，漆箱6裝滿后電磁閥5自動關(guān)閉停止供漆。
權(quán)利要求
漆包線絕緣漆集中供應(yīng)裝置，其特征是它由儲漆罐[1]、泵[2]、主供漆管道[3]和若干供漆支管[4]組成，儲漆罐[1]內(nèi)的絕緣漆通過泵[2]輸送至主供漆管道[3]中，供漆支管[4]并聯(lián)在主供漆管道[3]上，每個供漆支管[4]的未端通入生產(chǎn)線上的一個漆箱[6]，每個供漆支管上裝有電磁閥[5]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線絕緣漆集中供應(yīng)裝置，其特征是它還有一個向儲漆罐 [1]輸送絕緣漆的周轉(zhuǎn)漆泵[7]，周轉(zhuǎn)漆泵[7]的進(jìn)口端有與周轉(zhuǎn)漆罐[9]聯(lián)接的聯(lián)接軟管 [10]，周轉(zhuǎn)漆泵[7]的出口端有輸送管[8]與儲漆罐[1]的進(jìn)漆口相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種漆包線絕緣漆集中供應(yīng)裝置，它由儲漆罐[1]、泵[2]、主供漆管道[3]和若干供漆支管[4]組成，儲漆罐[1]內(nèi)的絕緣漆通過泵[2]輸送至主供漆管道[3]中，供漆支管[4]并聯(lián)在主供漆管道[3]上，每個供漆支管[4]的未端通入生產(chǎn)線上的一個漆箱[6]，每個供漆支管上裝有電磁閥[5]。通過采用集中供漆裝置供漆，供漆程序少，自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，防止了絕緣漆的污染，降低產(chǎn)品制造成本。
文檔編號B05C11/10GK101853719SQ20091011649
公開日2010年10月6日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者周俊, 楊曉春, 汪佳瑤, 王世根, 王亞尼 申請人:銅陵精迅特種漆包線有限責(zé)任公司