專利名稱：分開的橫向流計量間隙和唇端間隙的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種澆注流體或涂布流體于各種基板上所用的狹縫模
具(slot die )。
背景技術：
已知流體通過矩形計量間隙的容積流率(volumetric flow rate) 由流阻(flow resistance )反比例地決定，其中該流阻可由下列公式表 示
其中P為壓力，ri為流體黏度(viscosity )， Q為容積流率，W為 與流體流出的主方向橫切的流體通道的寬度，L為主流出方向的橫向 計量通道的長度，H為橫向計量通道間隙，以及Fp為幾何形狀因子。 由該公式可知容積流率響應流阻，且更受計量間隙的影響。
使用狹縫模具調控橫向質量流分布時，一般將橫向流計量通道(一 般稱為前置(preland )通道)配置于橫向流供應歧管及出口通道之間， 并且與橫向流供應歧管相連通。該橫向流計量通道根據(jù)上述公式的原 理通過界定橫向流計量間隙及通道的間隙及間隙長度幾何形狀的組合 調節(jié)流阻而調控流體的橫向流分布。依據(jù)處理目的，可使用一橫向流 計量通道提供一大致均勻或不均勻的澆注或涂布厚度。
圖l說明一常見的單腔式狹縫模具，其包括一模體墊片l用以配 合待處理的特定流體的加工性及用途而提供唇端間隙的選擇，該模體 墊片置于兩模體2、 3之間。狹縫模具流道包括一橫向流供應歧管4， 一流量計量區(qū)5 (前置通道)及一出口通道，其中該流量計量區(qū)提供 一橫向流計量間隙，該出口通道提供一計量功能，且其包括一出口孔 6 (唇端間隙)。計量通過唇端間隙的流體對特定的澆注或涂布處理十分重要；且因此必須依據(jù)需求選擇及建立一適當?shù)拇蕉碎g隙，其中該 需求包括須處理的特定流體及/或下游處理。最后，須選擇一模體墊片 用以提供一預定的唇端間隙，且如上所述通常配置于兩模體之間，并
且平行于X-Y-Z坐標系統(tǒng)的Z軸(對于X-Y-Z坐標系統(tǒng)的三個坐標， 請參考圖5)。
沒有模體墊片則該唇端間隙小于上述間隙(例如，與圖2的狹縫 模具的唇端間隙相比較)。選擇不同變化的預定唇端間隙可使用具有不 同厚度的模體墊片，且可相互適用。有一系列模體組裝螺栓A (僅顯 示一個)用以相互固定模體2、 3，并且延伸通過模體2中的機械間隙 孔C (僅顯示一個)?？刹痖_該狹縫模具用另 一模體墊片取代一模體墊 片，用以對模體墊片提供通道，接著重新將模體相互組裝。
不管為單腔式或多腔式狹縫模具，容積流率對計量間隙的過敏性 (hypersensitivity)在狹縫模具處理中改變，這由上述公式證明，因為 其與流阻成反比例。對于擠壓熱塑性樹脂的裝備可使用滑動式調節(jié)限 流閂來調節(jié)針量間隙，關于這點可參見美國專利第4,372,739， 4，695，236， 4,708,618， 5,066,435以及5，147，195號。機械間隙允許通 過穿過模體的螺栓使限流閂移動。
一般改變出口孔的寬度以適應不同產(chǎn)物寬度要求。由于模具出口 狹縫極接近澆注或涂布面， 一般在50-3000|im的范圍，因此傳統(tǒng)外部 定邊裝置不適用于狹縫澆注或涂布處理。因此，澆注流體或涂布流體 由一緊密接近的狹縫模具送至一澆注或涂布面。由于使用很小的計量 間隙，因此無適用于傳統(tǒng)內(nèi)部定邊裝置的狹縫模具，如美國專利第 5,451,357及5，505，609號所述。因此，在一狹縫模具中，可方便地將 一定邊墊片(對于所述現(xiàn)有技術墊片請參考

圖10及11 )配置于模體2、 3之間，代替模體墊片1 (參考圖1)用以建立一預定唇端間隙(此時 該墊片作為模體墊片的一部分)及一預定出口孔寬度。
然而，參考圖l的狹縫模具，使用模體墊片或一定邊墊片建立一 預定唇端間隙有一問題，即，該墊片也同時改變流量計量區(qū)域5的橫 向流計量間隙。由使用非常小的橫向流計量間隙，并且導致容積流率過敏性中可理解到，在橫向流計量間隙中任何改變都影響流體流量的
橫向計量，其中該流體流量由計量區(qū)域5提供。不同的方法，如兩區(qū) 段前置通道，例如美國專利第5,256,052號"coat-hanger shaped preland channel",已于圖1的現(xiàn)有技術狹縫模具應用，但受制于容積 流率過敏性，當選擇不同厚度的模體墊片或定邊墊片建立不同的預定 唇端間隙時，無法有效地調節(jié)通過流量計量區(qū)5的橫向流。
再者，在狹縫模具澆注或涂布處理中，與唇端間隙的變更無關， 可適應處理條件之改變，例如不同流率、不同流體勦度及其它處理目 的，調整橫向流計量間隙。
現(xiàn)說明圖2的狹縫模具，依現(xiàn)有技術將可裝卸式唇端插片7裝置 于模體2、 3以形成出口孔6。唇端插片一般可方便地裝配或拔除。雖 然未在圖2中顯示，但應知道，在可裝卸式唇端插片的面8與模體面 之間可插置唇端墊片，以建立唇端間隙。然而，在某種狹縫模具的應 用上會有在唇端插片及模體的接合處的出口通道的流通面發(fā)生阻斷的 缺點。
現(xiàn)繼續(xù)說明圖2的徠縫模具，對于某種處理的應用使用一出口孔 時， 一唇端延伸超過其它唇端。由于利用組裝螺栓A (僅顯示一個) 將模體2， 3固定在一起，因此通常不能相互調節(jié)。然而松開組裝螺栓 A則可使模體2、 3相互定位。為了互相定位，通常模體2形成適當大 小的螺栓間隙孔D(僅顯示一個)，以供模體2、 3在Z軸的相對移動。 模體3具有墊襯結構B，在其與模體2的后壁R間可裝卸地配置適當 厚度的墊襯墊片9。如上所述，該墊襯結構可為模體3的構成部分， 亦可為可裝卸的。為了清楚起見，模體螺栓A顯示于間隙孔D的后方 位置。
因此，仍需要一改良的狹縫模具及方法，而在無需改變其它流體 通道計量間隙的情況下，提供橫向流計量間隙的調整。改良式狹縫模 具的優(yōu)點為允許在不受唇端間隙改變的影響的情況下調整橫向流計量 間隙同時允許在不受橫向流計量間隙的影響的情況下，使用不同厚度 的模體墊片來選擇不同的唇端間隙。有利的是，改良式狹縫模具亦允許在不受橫向流計量間隙的影響的情況下，使用定邊墊片(deckle shims)來選擇不同的出口孔寬度或劃分該流成為二或更多支流。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種狹縫模具，該狹縫模具具有一功能性解耦的橫向 流計量間隙及唇端間隙。此新穎的狹縫模具可為單腔式或多腔式，且 可用以澆注流體或涂布流體于各種基板上。這些流體可為漿液、溶液、 流體中的微?；蚰z體的懸浮物、乳膠、聚合物熔化物等等。狹縫模具 處理要件及流體性質具有一特性，即微小的計量間隙的改變會對橫向 液流分布造成巨大的改變。本發(fā)明還涉及一種無需改變唇端間隙即可 調節(jié)狹縫模具的橫向流計量間隙的方法。
本發(fā)明提供一種改良式狹縫模具，該改良式狹縫模具包括一流體 通道，其中該流體通道包含一橫向流供應歧管， 一流量計量區(qū)，該流 量計量區(qū)包含一計量間隙用以提供通行流體的橫向流計量，并且與該 橫向流供應歧管流體連通，以及一出口通道，該出口通道包含該流體 通道的出口孔(唇端間隙)。本發(fā)明的改良式狹縫模具進一步包括一第 一模體， 一第二模體，及一第三模體，其中該第二模體具有一計量面， 而第三模體具有一對向的計量面，該對向的計量面與該第二模體的計 量面協(xié)同形成橫向流量計量區(qū)。
不同于可調節(jié)的限流閂，模體通常為不可調節(jié)的。在改良式狹縫 模具的第 一或 一般狀況中，模體不可相互定位同時該模體可利用主體 組裝螺栓相互固定，且可實行流體處理。然而，在此改良式狹縫模具 的第二狀況中，組裝螺栓可被松開或取下，使模體得以互相定位。在 第二狀況時，不能實行流體處理。經(jīng)所需的定位之后，再將模體相互 固定。
在本發(fā)明的第一實施例中，當進行定位時，第二模體或第三模體 具有一移動軸，且由該移動軸界定X-Y-Z坐標系的Z軸。在此實施例 中，該橫向流計量區(qū)的計量間隙可在不改變唇端間隙的情況下，利用 該第二模體或第三模體沿Z軸的移動進行調節(jié)。若有需要，該第二模 體或第三模體可獨立地定位用以形成橫向流計量間隙。該橫向流計量間隙是預先決定的，并且可利用一墊襯墊片或一適
當厚度或長度的等效物件獲得，用以在z軸方向對一可定位模體精確
定位。在另一方法或組合的方法中，移除該組裝螺栓之后，該第二模
體或第三模體可改換，例如不同的z軸長度，或具有不同幾何計量面
的模體。
依照本發(fā)明的第二實施例，狹縫模具在第一或正常狀況時第二模 體是不可調節(jié)的。然而，狹縫模具在第二狀況時，該第二模體是可定 位的，即將該狹縫模具適當?shù)胤纸?，包括拆除組裝螺栓以利于接近
(access)至該第二模體及一或更多模體墊片。在該第二狀況時，該第 二模體沿X-Y-Z坐標系統(tǒng)的Y軸具有一移動軸。在此實施例中，該橫 向流計量區(qū)的計量間隙可在不改變唇端間隙的情況下，通過使該第二 模體沿Y軸移動而進行調節(jié)。
如上所述，該橫向流計量間隙最好預先設定，但本實施例所示的 狹縫模具有利地含有至少 一模體墊片可用以調節(jié)橫向流計量間隙。同 時該第二模體在Y軸方向的定位可通過改變模體墊片的位置來完成， 或若需要，可使用一組合的模體墊片。此外，若需要，亦可用組合的 模體墊片改變唇端間隙。移動至所定的位置后，重新組合該模體。
提供橫向流計量間隙的流體計量區(qū)最好以對該Z軸約20°至160° 的范圍的一角度a配置，該軸如本發(fā)明第一實施例中所說明，是可定 位模體的移動軸。最好該角度a對Z軸為約30。至60。的范圍或約150° 至120。的范圍。約45(的角度時，(可在液體流量、操作功能及機械設 計間提供最佳的平衡。
如上所述，本發(fā)明的狹縫模具包括一模體墊片。該模體墊片或組 合墊片可置于第二模體與該第 一模體之間，及/或該第二模體與該第三 模體之間。在本發(fā)明第一實施例中，當將狹縫模具利用組裝螺栓相互
固定時，模體墊片不可調節(jié)，但松開該組裝螺栓后，模體墊片即可定 位于Z軸方向。在本發(fā)明第一實施例中，若模體墊片可定位，則將其 移動定位于與可定位模體的定位一致的Z軸方向。為達到此目的狹縫 模具可進一步包括延伸通過該模體墊片的定位銷或緊固件。本發(fā)明的狹縫模具最好包括一定邊墊片。此定邊墊片是與第一模
體相接觸的配置。最好將定邊墊片固定于z軸方向。
本發(fā)明第一或第二實施例并不互斥。相反的，第二實施例亦可使
用Z軸定位，同時第一實施例亦可使用Y軸定位。
為了唇端間隙的調節(jié)，本發(fā)明的狹縫模具可依處理需要包括具有 或不具有唇端墊片的可裝卸唇端插片，或可調節(jié)唇片。松開組裝螺栓 之后，若需將一唇端定位于另一唇端之后，則第一及第三模體可沿著 Z軸相互定位。
上述狹縫模體的出口通道可大致沿著Z軸延伸，同時通過該出口 通道的流體流基本沿Z軸的前方向。為了相互固定該模體，該組裝螺 栓最好延伸通過該第 一模體而軸向地對準X-Y-Z坐標系統(tǒng)的Y軸。
本發(fā)明的額外優(yōu)點和有利特征在于附圖和說明書中，其一部分對 于本領域普通技術人員來說在閱讀了附圖和說明書后是顯而易見的， 或者可以通過本發(fā)明實踐而得知。在附圖和說明書中，只示出和描述 了本發(fā)明的優(yōu)選實施例(簡單地通過示出執(zhí)行本發(fā)明的最優(yōu)模式)。應 當認識到，本發(fā)明可以是其它不同實施例，其多個細部可變化而不脫 離本發(fā)明。因此，附圖和說明書是示例性的，而不是限制性的。 附圖的簡要說明
現(xiàn)在參考附圖，其形成本發(fā)明的說明書的一部分，以圖3開始， 示出了本發(fā)明的優(yōu)選的狹縫模具。為清楚起見，在某些圖中省略了某 些特征或在尺寸上進行了夸張。
圖1為先前技術狹縫模具的剖面圖，其包括一模體墊片，并且顯 示一X-Y-Z坐標系統(tǒng)的Y軸及Z軸；
圖2為不具有模體墊片的另一先前技術狹縫模具的剖面圖，其包 括可裝卸唇端插入片的選擇組合，及一螺栓間隙孔(僅顯示一個)以 及一定邊墊片，該定邊墊片用以將一唇端定位于其它唇端之外；
圖3及4是本發(fā)明第一實施例的狹縫模具的沿中心線剖面圖，其 包括一模體墊片及夸大的出口通道及螺栓間隙孔(只顯示一個)，并且
該剖面圖說明沿Z軸方向從后端位置模體的可選的移動，其相對于前端位置提供較大的預定橫向流計量間隙，其中該前端位置提供較小的
預定橫向流計量間隙；
圖5為圖3變化的狹縫模具的局部透視圖，其包括沿中心線剖面 圖，并說明模體使用多個可移動配置的墊襯墊片定位于z軸方向的前
方位置，并且顯示該X-Y-Z坐標系統(tǒng)的三個坐標軸，及說明調整銷及
間隙孔(僅顯示一個調整銷及間隙孔)的使用，用以使得模體墊片的
定位與該模體Z軸的移動相一致；
圖6為圖3另一變化的狹縫模具的沿中心線剖面圖(間隙孔及調 整銷于圖5中顯示，在此如于圖3及4中未予顯示)，其說明一橫向流 計量區(qū)對Z軸以一鈍角排列，并且模體使用可移動配置的墊襯墊片定 位于Z軸方向的前方位置，以及一整合型墊襯結構；
圖7及圖9為圖5變化的狹縫模具的沿中心線剖面圖，其包括一 代替模體墊片的定邊墊片，并且說明在后端位置的模體于Z軸方向的 選擇移動，且相較于前端位置提供較大的預定橫向流計量間隙，其中 該前端位置使用墊襯墊片且提供較小的預定固定橫向流計量間隙，以 及說明緊固件(僅顯示一個)的使用以維持定邊墊片的固定，及說明 間隙孔(僅顯示一個)的使用以允許該Z軸模體的移動；
圖8為圖7及圖9中狹縫模具的前端面的部分透視圖IO為圖9狹縫模具的簡略透視圖(末端板及其它某些細部未圖 示)，其以虛線幻像顯示上方模體，以及顯示多個可移動的配置的墊襯 墊片，以供預定位于Z軸的前方方向，在圖中并且進一步顯示定邊墊 片的細部；
圖11為圖7變化的狹縫模具且類似于圖IO的透視圖，其顯示一 單一墊襯構件，以及一定邊墊片，該定邊墊片用以劃分一液流成為二 支流以及
圖12及圖13是依據(jù)本發(fā)明第二實施例的狹縫模具的沿中心線剖 面圖，其包括一模體墊片及一夸大的出口通道，并且依據(jù)模體墊片原 本的位置，說明沿著Y軸向上方選擇一模體的移動提供較大的預定橫 向流計量間隙，或沿著Y軸向下方提供較小的預定橫向流計量間隙。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種改良的狹縫模具(slot die)及相關的方法。依據(jù) 本發(fā)明，流體由狹縫模具所處理，該流體可為漿液、溶液、微?；蚰z 體懸浮液、乳膠、聚合物熔化物等等。這些流體包括載體(carrier): 例如丁酮、丙酮、甲基異丁酮及環(huán)己酮等酮類；二氯曱烷；曱醇、乙 醇、正丙醇、異丙醇及異丁醇等醇類；環(huán)己烷；醋酸鹽、醋酸乙酯及
醋酸正丁酯等醋酸酯；乙二醇及丙烯乙二醇等二醇類；庚烷，二嗯烷， 甲苯，二甲苯，四氫呋喃及水?？捎锚M縫模具加工處理的有機或無機 組成物包括低分子量聚合物，均可使用本發(fā)明的狹縫模具加工處理。
本發(fā)明的狹縫模具及相關創(chuàng)新的方法能夠不受唇端間隙改變的影 響地調整橫向流計量間隙。狹縫模具處理程序中使用的計量間隙一般 具有一尺寸，使微量計量間隙的改變對該橫向液流分布造成巨大的改 變。依據(jù)狹縫模具處理程序的需求及流體的屬性規(guī)定，該橫向流計量 間隙一般約為50nm-1000|im的范圍，而該唇端間隙一般約為 50fxm-500|um的范圍。
在說明書中，相對術語如"上"、"下"、"前"、"后"、"向上"、"向 后"等用于參考附圖而有助于理解。
首先參照圖3及圖4說明本發(fā)明新穎狹縫模具的第一實施例。本 發(fā)明較優(yōu)選的單腔狹縫模具10包括一上模體12、及一下模體14及一 模體16，其相互配合用以提供橫向流計量區(qū)34的橫向流計量間隙H (如圖3所示)的選擇。上述優(yōu)選的狹縫模具IO更包括含有橫向流計 量區(qū)34的一流體通道30，及一下游出口 40 (唇端間隙)。
模體12、 14、 16通常無法相互調節(jié)。這相當于狹縫模具10的第 一或正常狀況，此時可實行流體處理。在第一狀況時，模體12、 14、 16利用多個組裝螺栓36(在圖3及4中只顯示一個)固定在一起。狹 縫模具10在笫二狀況時，該組裝螺栓完全松開，因而模體12、 14、 16可相互定位。在第二狀況時無法實行流體處理。在所需的定位之后， 再將該模體固定一體用于流體處理程序。狹縫模具IO在第一狀況時， 即模體12、 14、 16固定一體時，沒有機械間隙可供相對定位，因此該模體12、 14、 16無法相互定位。因此在流體處理程序期間，模體16 不同于卩艮5危閂(restrictor bar )，作為支承構件(bearing member )而 作用。"支承構件，，一詞在此意為一種支撐其它機件的一機械構件。
模體16在可定位時，其最好具有一相對移動軸，該相對移動軸形 成(界定)X-Y-Z坐標系統(tǒng)的Z軸(如圖5及10中所示)，同時提供 橫向流計量間隙H的選擇。同樣的，當下模體14可定位時，其具有 一相對移動軸，該相對移動軸形成X-Y-Z坐標系統(tǒng)的Z軸(模體14 的Z軸向移動未示于圖中)，同時提供橫向流計量間隙H的選擇。當 模體16及下模體14均可定位時，可依需要使該模體16及下模體14 獨立定位形成橫向流計量間隙H。
最好，模體16具有一大致平坦的上表面26及一大致平坦的下表 面28，并且位于上才莫體12的平面18及下模體14的平面20之間。如 圖所示，平面20可為下模體14的后側挖除部分24。
該組裝螺栓36延伸穿過模體12中的螺栓間隙孔37，及穿過模體 16中的螺栓間隙孔39 (圖3中僅顯示間隙孔37、 39之一)而檸入下 模體14中。若是狹縫模具備有模體墊片(body shim) 90,該組裝螺 栓則延伸穿透該模體墊片的組裝螺栓間隙孔38。如圖3及4所示，Z 軸定位模體16及模體墊片90的螺栓間隙孔39、38設計為適當?shù)拇笮?以便模體16及/或14的Z軸移動，用于形成橫向流計量間隙H，以供 模體墊片適當?shù)腪軸移動。為了幫助理解，將間隙孔39、 38相對于 螺栓間隙孔37以夸張的尺寸表示。為了使圖清楚，將這些特征從圖5、 6及圖8-11中刪除。
圖3所示組裝螺栓36位于間隙孔38、 39的前側位置，而圖4所 示組裝螺栓36位于間隙孔38、 39的后側位置。使模體16向Z軸前 方定位或使下模體14向Z軸后方定位以選擇比圖3所示間隙H小的 橫向流計量間隙，便可導致該組裝螺栓36定位于模體16的間隙孔39 的后側位置。在圖4中，使模體16向Z軸前方定位亦可使該模體墊 片90向Z軸前方定位，因此導致組裝螺栓36位于模體墊片間隙扎38 的后側位置。流體通道30含有 一歧管32供流體橫向流過其寬度(即沿X-Y-Z 系統(tǒng)的X軸)； 一流量計量區(qū)34用以提供橫向流計量間隙H,此間隙 與歧管32流體連通以調控通過其寬度的流體質量(fluid mass)的累 增(incremental)橫向分布及一出口通道42,其包括最后出口 40 (唇端間隙)，即該流體通道的出口孔。該出口通道提供流量限制功能。 流體通道30中的兩個較長箭頭表示流體穿過狹縫模具10的流動方向， 包4舌流體流出的方向。
如圖所示，可利用模體12、 14的相對面18、 22提供出口通道及 唇端間隙。如希望，參照圖2所作的說明，可依加工處理的需要在本 發(fā)明的狹縫模具上可裝卸的裝設唇端插入片并可包括唇端墊片，以設 定唇端間隙。此外，該唇端間隙亦可利用傳統(tǒng)調節(jié)裝置的一可調節(jié)唇 端提供。狹縫模具IO在第二狀況時，如果有需要將一唇端置于另一唇 端之外(除了在先前技術圖2以外，其余未顯示)，則模體12、 14需 能沿著Z軸相互地定位。
如圖，尤其圖3所示，模體16具有一計量面50，該計量面50與 其對向的下模體14的計量面52協(xié)同形成橫向流計量區(qū)34及提供橫向 流計量間隙H。又如圖4所示，該計量區(qū)34在主要流出方向具有長度 L。如圖所示，長度L可小于計量面50的長度。另外，如圖6所示， 流量計量區(qū)34可具有與計量面50大致相同的長度。在任何情況下， 流量計量區(qū)34終止于出口通道42。
如圖3、4及6所示，計量面50及對向的計量面52可為大致平面。 然而，本發(fā)明的橫向流計量區(qū)的計量面的幾何形狀可依流體流的需求 及處理的目的決定。例如，如圖5所示的狹縫模具10的變化及圖7 至11中所示的圖5中狹縫模具10的變化，后面將詳述該橫向流計量 區(qū)可包括一主要計量區(qū)及一第二計量區(qū)，該第二計量區(qū)比該主要計量 區(qū)具有較大的橫向流計量間隙。
為簡明起見，圖5至11中所示的狹縫模具10的變形體，其所用 代號與圖3中狹縫模具IO所示代號相同且代表相同的部分。同樣，有 關狹縫模具的第二實施例圖12至13中所用代號與圖3及7中的狹縫模具IO所用代號相同且代表相同部分。
為了說明圖3所示狹縫模具不同于圖4所示狹縫模具，使用不同 的墊襯結構(backing structure ) 60、 61。在簡化的圖5中顯示圖3、 4及6中某些結構細部已被刪除例如多個調整銷中的一個調整銷91、 模體12中多個間隙孔中的一個間隙孔92，及模體墊片卯中多個孔隙 中的一個孔隙93。
依據(jù)本發(fā)明第一實施例，最好是松開組裝螺栓后，使模體16的計 量面50對其對向的模體14的計量面52在Z軸方向精確地選擇位置， 以調節(jié)橫向流計量間隙H(如圖3及6所示)。另一方法或合并的方法 是使下模體14及其計量面52對模體16沿著Z軸定位，以選擇橫向 流計量間隙H。依此方法調節(jié)橫向流計量間隙的優(yōu)點為不改變唇端間 隙。
依需要選擇橫向流計量區(qū)(或通道)34的長度L以容納所要的液 體流處理物件(objectives )。配合所選擇的長度L，對Z軸以一適當 的角度oc配設流量計量區(qū)34，在本發(fā)明第一實施例中，該Z軸是模體 16及模體14的移動軸?？梢懒黧w處理物件4吏用任何適當?shù)慕嵌萶c。如 圖3所示角度a可為一銳角、直角(未示出)或如圖6所示角度a可為 一鈍角。流量計量區(qū)34最好相對Z軸以約20°至160。的角度a配置。
關于模體16或14的Z軸向定位，與a角度60。或120°相比，a角 度30?；?50?？商峁┹^精準的橫向流計量間隙調節(jié)及模體16較長的前 端面，以及一較長的計量區(qū)長度。然而，關于模體16的Y軸向定位 (后面參照圖12及13詳述)，與a角度30°或150°相比，a角度60?；?120?？商峁┹^精準的橫向流計量間隙調節(jié)。角度a最好在約30。至60° 或約150°至120。范圍內(nèi)。角度a需適當?shù)剡x擇以提供流體流量處理要 求、機械設計整體性及狹縫模具的功能的最適當?shù)钠胶狻?br> 關于模體16或14的Z軸向定位，模體16或模體14的Z軸每移 動一1.0單位，45。的銳角((如圖3所示)或135。的鈍角a (如圖6所 示)可以用0.7單位進行橫向流計量間隙的調節(jié)。當角度a由其約 40°-50。及約140°-130。的角度范圍選取時，通常可在調節(jié)正確度及流量計量區(qū)34的計量區(qū)長度間提供一良好的平衡。角度a約為45°時通常 可在流體流量處理目的、操作條件及機械設計要求間提供最佳的平衡。
圖5及7-11顯示模體16的計量面50的另一幾何形狀，尤其圖8。 另一計量面51提供兩段以長度L'所示的流量計量區(qū)34(如圖8所示)。 如圖7、 8及10所示，該兩段流量計量區(qū)34包括一具有間隙M的第 一計量段82 (如圖7所示)及一具有間隙N的第二計量段86 (如圖 IO所示)。間隙M與第二計量段的間隙相比是較小的計量間隙，而且 是主要流量限制間隙。流量計量區(qū)34的端至端的長度L'為固定的， 且該兩段82、 86的長度可相互倒反。上述兩段是在計量面51上形成 一隆起面80及一凹陷面84而提供的長度L'的區(qū)段。于該兩面80、 84 之間設有一轉換面88。有關兩段流量計量的細節(jié)揭示于美國專利第 5,256,052中，其相關部分并入本發(fā)明書中供作參考。
如圖示說明，隆起面80可為大致三角形狀。面80、 84可為大致 平面、沿著X軸的大致拱形，或沿著X軸具有與流體處理目標或需求 相合的任何適當計量面形狀。若有需要，可由模體14的計量面52界 定一多段橫向流計量區(qū)。
再說明模體16或14的Z軸向定位及角度a的選擇，適當?shù)貙⒔?度a設定為明顯地小于約45。(例如約30。)時可比約45。角度a時提供 額外的前端面長度，這有益于流體流量需求。此外，因為計量區(qū)的長 度亦取決于模體16的厚度(即Y軸向的尺寸)，即較大的厚度可提供 較長的計量區(qū)長度，角度a約45。且模體16具有較大的厚度時可提供 最佳的設計平衡，因此模體的厚度也需列入考慮。
本發(fā)明的狹縫模具可包括多種墊襯結構，數(shù)種墊襯結構以代號 60、 61、 62示于圖中。如圖3及7所示，可裝卸地裝設的墊襯結構60 設有可供模體16選擇地配置于Z軸后方向位置的挖除(凹陷)區(qū)64， 且使流量計量區(qū)34形成一預定橫向流計量間隙H (如圖3所示)，或 一較大的預定橫向流計量間隙M (如圖7所示)。又如圖6所示，墊 襯結構62結合于模體14且形成有一墊襯面65。再如圖4所示，可裝 卸地裝設的墊襯結構61含有沿Z軸向前端延伸而供模體16沿Z軸前方向選擇地配置的一壁部66，且使流量計量區(qū)34形成另一較小的預 定橫向流計量計間隙。上述挖除區(qū)64、墊襯面65及壁部66可大致呈 平面。此外，如圖IO所示，墊襯結構具有與沿Z軸配置的模體大致 同寬度的寬度。
墊襯結構60或61可通過緊固件(未顯示)可裝卸地裝設于模體 14的后壁56，或模體12的后壁58 (圖中未顯示裝設于模體12的后 壁58)。另外，墊襯結構亦可與模體12成一體。不管墊襯結構的裝設 位置，模體16及/或14的Z軸向定位使定位計量面50、 52互相定位 在不受唇端出口間隙的影響下提供一橫向流計量區(qū)34的間隙H。
可依需要選用沿著Z軸具有適當深淺度的挖除區(qū)的墊襯結構，亦 可選用沿著2軸具有適當長度的前端延伸壁部的墊襯結構。若需要， 該墊襯結構的作用面可不具有挖除區(qū)或前端延伸壁部。
為了模體16及/或14的Z軸定位(參照圖6及11)，以及為了使 流量計量區(qū)34具備比沒有墊片時小的一設定橫向流計量間隙，可選擇 大致均勻厚度的墊襯片(backing shim ) 68與具有挖除部或背墊面的 背墊結構組合使用，以替代具有前端延伸壁部的背襯結構。如圖11 所示，襯片68可具有與要沿Z軸定位的模體的寬度大致相同的寬度。
另外，如圖5及10所示，多個相同厚度的墊襯片68可通過要沿 著Z軸配置的模體的寬度而隔開?？墒褂帽壬鲜龆嗷蛏贁?shù)的墊襯片， 亦可配置于與上述不同的位置。
依據(jù)流體處理目的或需要，本發(fā)明的狹縫模具的模體16可通過使 用大致中心位置的較厚的墊襯片及較薄的墊片的組合配置于模體的端 部使其(即模體)受彎曲，導致計量面50沿著X軸呈拱形，或若需 要可使模體16受另一位置定位的墊襯片的作用沿著計量面50的X軸 產(chǎn)生另一拱形形狀。又在其它位置配置多個不同厚度的墊片亦可沿著 X軸改變計量面的形狀，使其與流體處理目的或要求一致。依據(jù)本發(fā) 明可設計或調節(jié)狹縫模具的橫向流計量區(qū)34，提供預定的均勻或非均 勻的澆注或涂覆厚度。
在圖中，墊襯片68顯示由墊襯向上延伸而由狹縫模具的后壁向外彎曲。但這兩特征均非必需。
如圖3-5、 7及9-11的狹縫模具10所示，可通過模體16或模體 14的Z軸向定位調節(jié)橫向流計量間隙，此Z軸向定位通常可通過中 斷通過狹縫模具的流體流及隨后松開組裝螺栓36 (其中一個螺栓示于 圖3、 4及7中，否則如前所述，為清楚起見不圖示螺栓36)而方便 的實行。如前所述，在狹縫模具10的第二狀況時，該組裝螺栓被松開， 使模體16、 14可選擇地互相定位。如先前技術中，為使模體16、 14 互相定位，通常是不需要從模體16移除組裝螺栓。如先前所說明，在 第二狀況時，不能進行流體處理。
在松開組裝螺栓之前或之后，可松開或移除墊襯構件扣具(未顯 示)。此步驟之后，接著可例如適當?shù)匾瞥魏维F(xiàn)有的墊襯片68或墊 村構件61;并插入或替補不同適當厚度的墊襯片68;或沿著Z軸裝 上不同寬度的墊襯構件61。墊襯構件鎖緊之后，通過組裝螺栓將該狹 縫模具固定一體。如先前所述，這相當于狹縫模具IO的第一或正常狀 況，可實行流體處理。在此之后，恢復流體流通過狹縫模具。
另一或合并的方法，移除組裝螺栓之后，模體14或16可改用不 同的模體，例如具有不同計量面及/或沿著Z軸具有不同寬度的模體。 如先前所述，在狹縫模具10的第二狀況時，由于組裝螺栓充分的松開， 允許改變模體12、 14、 16的相關Z軸向定位。
因此，通過使用具有或不具有一墊襯片或多個墊襯片的墊襯結構， 在第一實施例中可獲得一預定橫向流計量間隙，即利用模體16由后端 位置至前端位置的Z軸向移動或模體14由前端位置至后端位置的Z 軸向移動獲得正增加量調節(jié)，或利用模體16由前端位置至后端位置的 Z軸向移動或模體14由后端位置至前端位置的Z軸向移動獲得負增 加量調節(jié)。
再說明圖3-6所示本發(fā)明第一實施例，本發(fā)明的狹縫模具包括一 模體墊片90，通過使用不同厚度的模體墊片可實行唇端間隙的選擇， 不受橫向流計量間隙變化的影響。在狹縫模具的第一狀況中，模體12、 14、 16及模體墊片90利用組裝螺栓固定在一起，同時模休墊片90是不可調節(jié)的，與承載(load bearing)模體16接觸地配置。該模體墊 片可配置于模體12及模體16之間。在狹縫模具的第二狀況中，模體 墊片90是可定位的，并且最好可通過與模體16的Z軸向定位相一致 的移動而沿Z軸定位。
如圖5所示，為使模體墊片90的Z軸向定位與模體16的Z軸向 定位相一致，可使調整銷91 (僅顯示一個)由模體16通過模體墊片 中的適當間隙孔93(只顯示一個)延伸進入模體12中的接收孔92(只 顯示一個)中。如上述，接收孔92最好是具有適當尺寸以提供供定位 銷移動的空隙(clearance),該空隙與模體16的Z軸定位相一致。為 此目的，雖然圖中未顯示，多個定位銷及對應的模體墊片孔以及模體 12的承接孔(或空隙孔)可沿著X軸延伸。該空隙孔的形狀不管為圓 形、矩形、正方形或其它形狀皆不重要。
另一方法，緊固件(fastener)可延伸通過模體墊片，并且擰入模 體16將模體墊片固定于模體16。在此場合，為使緊固件頭在與模體 16的Z軸向定位相一致的Z軸方向移動，模體12可形成相似于圖5 的空隙孔。
再說明圖7及9-11,本發(fā)明的狹縫模具可包括一定邊墊片(deckle shim )，使用不同厚度的該定邊墊片選擇唇端間隙且不受橫向流計量間 隙改變的影響而選擇出口孔寬度或劃分流出液流(outflowing stream ) 成為二或更多支流。由圖10及11可了解，定邊墊片70、 72分別含有 至少一支柱(leg) 74、 76，該支柱伸延至出口孔。
定邊墊片通常平行于Z軸配置，在狹縫模具的第一狀況時，模體 12、 14、 16及定邊墊片利用組裝螺栓固定一體。該定邊墊片與模體12 接觸配置。該定邊塾片可部分配置于模體12及模體16之間，而部分 配置于模體12及14之間，用以建立一預定唇端間隙(此時其部分作 為模體墊片)及一預定計量孔寬度。
狹縫模具在第二狀況時，定邊墊片可相對模體12保持固定。如圖
7及9-ll及模體16所示，為使定邊墊片相對模體12保持固定，可利 用緊固件95 (僅于圖7及圖9中顯示)固定定邊塾片于模體12上，其中該緊固件具有頭部(head) 96 (僅于圖7及圖9中顯示一個)，該 頭部延伸進入模體16中的空隙孔97 (僅于圖7及圖9中顯示一個)。 如前所述，該模體16的空隙孔具有適當?shù)拇笮。靡栽诓皇芫o固件頭 的干涉下提供用于模體16的Z軸向定位的間隙。該緊固件延伸通過 定邊墊片中的間隙孔98 (于圖7及圖9中僅顯示一個)，并檸入模體 12中。為此目的，如圖10及11所示，多個緊固件及其對應的定邊墊 片孔及^t體16空隙孔可沿著X軸延伸。該空隙孔97的形狀不管為圓 形、矩形、正方形或其它形狀皆不重要。示例的定邊墊片有圖7、 9及10所示的定邊墊片70，及圖11所 示的定邊墊片72。如圖11所示，定邊墊片通常指一種耙狀的定邊， 其可進一步包括至少一支柱78，用以劃分流體輸出流成為二或更多的 支流。耙狀定邊使用于涂布上，例如條紋涂布。若需要亦可選擇其它 構造的定邊墊片。圖10的狹縫模具不同于圖11的狹縫模具，使用多 個塾襯塾片4戈替單一塾襯墊片?，F(xiàn)說明本發(fā)明第二實施例，特別是圖12及13所示的狹縫模具。 狹縫模具110包括模體墊片90或90'，其可為相同的厚度。如前所述， 為了簡化說明，在圖12及13中相同的代號代表與圖3及7的狹縫模 具IO相同的部分。狹縫模具110包括組裝螺栓36 (在每一圖中顯示 一個)、模體12的組裝螺栓間隙孔37 (在每一圖中顯示一個)、墊片 90或90'的組裝螺栓間隙孔38 (在每一圖中顯示一個)，以及模體16 的組裝螺栓間隙孔39 (在每一圖中顯示一個)。如同第一實施例，才莫體12、 14、 16—般不可相互調節(jié)。此相當于 狹縫模具110的第一或正常狀況，并且可實行流體處理。在第一狀況 中，模體12、 14、 16及模體墊片90或90'利用串接的組裝螺栓相互 固定，并且在模體12及模體墊片90之間，或模體14的后方部分24 及模體墊片90(之間，或模體16及模體墊片90或90'之間沒有機械間 隙，導致模體12、 14、 16及模體墊片90或卯'無法相互定位。特別 是模體16不可調節(jié)，且模體墊片90或9(K與承載模體16呈結構接觸 的配置。模體塾片可配置于模體12及模體16之間(圖12)，或模體16及模體14之間(圖13)。當模體墊片90或9(T具有相同的厚度時， 在每一位置提供相同的預定唇端間隙，結果無需改變唇端間隙即可改 變橫向流計量間隙。在狹縫模具的第二實施例的第二狀況時，拆開該狹縫模具即可接 近一或更多模體墊片及模體16。該拆開包括拆下組裝螺栓而選擇地沿 著Y軸移動模體16至可提供一預定橫向流計量間隙的位置。在此第 二狀況時不能實行流體處理。沿著Y軸由一位置移動模體16至另一位置可能牽涉到模體墊片 位置的改變。例如，如圖12及13所示，當角度a為銳角時，將模體 墊片由模體12及模體16之間的位置(如圖12所示)改變至模體16 及模體14之間的位置(如圖13所示)時需沿著Y軸向上移動模體16 及增加橫向流計量區(qū)34的計量間隙H(如圖12所示)。結果相當于流 量計量區(qū)34的長度的長度L (如圖13所示)減小。相反的，反轉模 體墊片的位置沿著Y軸向下移動模體16，則減小橫向流計量區(qū)34的 計量間隙H。另外，當角度a為鈍角時(除了圖6以外，其余圖均未顯示鈍角)， 將模體墊片由模體12及模體16之間的位置改變至模體16及模體14 之間的位置可減小橫向流計量區(qū)的計量間隙。相反的，當oc為鈍角時 反轉模體墊片位置則可增大橫向流計量區(qū)的計量間隙。因此，圖12及13顯示第二實施例，通過決定計量面50、 52的相 互位置可選擇計量間隙H。然而，計量面50、 52的相互位置由Y軸 定位所提供。由圖12及13的模體16的間隙孔39中的模體螺栓36 的相同中心位置所示，模體16可在無需移動任何Z軸組件的情況下 將模體16定位于Y軸方向。在第一及第二實施例中，該出口通道大致沿著Z軸延伸，同時通 過出口通道的流體流朝向Z軸前方方向。圖12及13中，該出口通道 分別由模體12、 14的曲線壁44、 46形成其一部分。在圖12所示的狹 縫模具中，其曲線壁44、 46由相當接近橫向流計量區(qū)34開始形成， 然而在圖13所示的狹縫模具中，其出口通道42由平面壁18:22開始，然后在遠離橫向流計量區(qū)34的位置轉變?yōu)榍€壁44、 46。然而，本 發(fā)明不必一定限定使用大致沿著Z軸延伸的出口通道。相反地，該出 口通道可依所要或適合的方位配置。在第一及第二實施例中，為了相互固定模體12、 14、 16成一體， 組裝螺栓36可延伸穿過模體12及中間位置的模體16而固定于模體 14中，同時可以X-Y-Z坐標系統(tǒng)的Y軸沿軸向排列。Y軸向排列對 功能有益。本發(fā)明的第二及第二實施例并不相互排斥。相反的，第二實施例 亦可使用Z軸定位，而第一實施例亦可使用Y軸定位。例如，再次參 考圖12及13，模體16可有利地設有多個組裝螺栓間隙孔39 (圖12 及13中僅顯示一個)，且圖12的狹縫模具的模體墊片90可有利地包 括多個螺栓間隙孔38 (僅顯示一個)，這些孔對模體16及/或模體14 的Z軸定位及模體墊片90的Z軸移動提供適當大小的孔隙。在本發(fā) 明第一實施例中所述的墊襯結構，不管具有或不具有墊片或類似物， 皆可有利地用于Z軸向定位。為了移動模體墊片90與模體16的Z軸向定位一致，可使用延伸 穿過模體墊片的調整銷或緊固件。關于這點，當模體墊片卯配置于模 體12及模體16之間時，可參考圖5的說明，如圖12所示。當模體墊 片90'配置于模體16及模體14之間時如圖13所示，模體墊片90'可 使用多個緊固件95(僅顯示一個)固定于模體14，該緊固件具有頭部 96 (僅顯示一個)而該頭部延伸進入模體16的多個間隙孔97 (僅顯 示一個)中。間隙孔97具有適當?shù)拇笮?，用以在不受緊固件頭的干涉 范圍內(nèi)提供模體16的Z軸向移動。該緊固件延伸通過模體墊片中的 多個間隙孔98 (僅顯示一個)，并且檸入模體14中。相同的，當狹縫模具10包括模體墊片卯時，本發(fā)明第一實施例 的可Z軸定位的模體亦可提供Y軸向定位。同時狹縫模具10拆開后 (包括拆除組裝螺栓)，可接近可定位的模體16及模體墊片90，通過 將模體墊片由模體12及模體16之間的位置改變至模體16及模體14 之間的位置，無需改變唇端間隙即可完成Y軸定位。可使用厚度較薄但并起來具有大致與模體墊片90厚度相同的兩 個模體墊片，將其中一個模體墊片置于模體12， 16之間，及將第二模 體墊片置于模體14、 16之間。依此方法，橫向流計量間隙可具有較小 的改變，且不改變唇端間隙。若需要改變唇端間隙，該組合的模體墊 片厚度可超過模體墊片90的厚度。本發(fā)明范圍內(nèi)的其它變化對本領域 技術人員來說是顯而易知的技術。依本發(fā)明的技術，可獨立于其它流體通道計量間隙的改變而完成 橫向流計量間隙的調節(jié)。在狹縫模具式澆注或涂布(Slot die Coating) 處理中，由于可在無需改變或修改唇端間隙的情況下調節(jié)橫向流計量 間隙，因此極能適應處理狀況的改變，例如不同的流量速率、不同的 流體黏性及不同的處理目的。另外，本發(fā)明的狹縫模具的優(yōu)點為可在 無需改變橫向流計量間隙的情況下，利用模體墊片或其它物件選擇不 同的唇端間隙。又依本發(fā)明的狹縫模具可在無需改變橫向流計量間隙 的情況下，選擇不同的出口孔寬度或利用定邊墊片劃分一流出液流成 為二或更多支流。上面已對本發(fā)明的各種實施方式加以說明。然而，顯而易見的， 上述實施例經(jīng)過變動、修改及/或組合，仍可達到本發(fā)明的目的及益處。 有關本發(fā)明范圍已界定于權利要求中，其應涵蓋與依本發(fā)明精神及所 揭示的技術內(nèi)容所作的任何變動及修改。
權利要求
1. 一種狹縫模具，包括一流動通道，該流動通道包含一橫向流供應歧管，一流量計量區(qū)，該流量計量區(qū)提供一橫向流計量間隙，且與該橫向流供應歧管及一出口通道流體連通，其中該出口通道包含一出口孔，該出口孔提供該流動通道的最后間隙；一第一模體，一第二模體及一第三模體，其中該第二模體具有一計量面，而該第三模體具有一相對的計量面，該計量面與該第二模體的計量面配合而形成該流量計量區(qū)；其中在該狹縫模具的第一狀況時，該第二模體及該第三模體不可調節(jié)，但在該狹縫模具的第二狀況時，該第二模體及該第三模體可定位而且每一模體具有形成X-Y-Z坐標系統(tǒng)的Z軸的一移動軸，同時該流量計量區(qū)的橫向流計量間隙不受出口孔間隙變化的影響，可通過沿該Z軸移動至少一個可定位的模體而進行調整。
2. 如權利要求l所述的狹縫模具，進一步含有多個組裝固定件， 其中在狹縫模具的該第一狀況時，該多個組裝固定件將該第一模體、 該第二模體及該第三模體固定成一體。
3. 如權利要求1所述的狹縫模具，進一步包括一模體墊片。
4. 如權利要求3所述的狹縫模具，其中在該狹縫模具的第一狀況 時，該模體墊片不可調節(jié)而是適當?shù)嘏c該第二模體接觸配置，但在該 狹縫模具的第二狀況時，該模體墊片可沿Z軸方向定位，該Z軸方向 與第二可定位模體或第三可定位模體的Z軸向移動相一致。
5. 如權利要求l所述的狹縫模具，進一步包括一定邊墊片，該定 邊墊片包含至少一個延伸至該出口孔的支柱。
6. 如權利要求5所述的狹縫模具，其中該定邊墊片適當?shù)嘏c該第 一模體接觸配置，且在該狹縫模具的第二狀況時，與該第二可定位模 體或第三可定位模體的Z軸向移動無關地維持固定。
7. 如權利要求1所述的狹縫模具，其中該流量計量區(qū)包含第一計 量區(qū)及第二計量區(qū)，該第二計量區(qū)比該第一計量區(qū)提供較大的橫向流 計量間隙。
8. 如權利要求1所述的狹縫模具，其中該流量計量區(qū)相對該Z 軸以選自適當銳角、直角及適當鈍角的一角度oc配置。
9. 如權利要求8所述的狹縫模具，其中該角度a相對于所述Z軸 從約30。-60。范圍，及約150。-120°范圍中選擇。
10. 如權利要求1所述的狹縫模具，其中在該狹縫模具的該第二 狀況時，該第二模體為一支承構件。
11. 如權利要求2所述的狹縫模具，其中該多個組裝固定件與該 X-Y-Z坐標系統(tǒng)的Y軸軸向對齊，且其中該出口通道大致沿著該Z軸 延伸。
12. 如權利要求1所述的狹縫模具，進一步包括一墊襯結構及至 少一個具有選擇厚度且置于該墊村結構的作用面及該第二模體的后壁 之間的可移動的墊襯片。
13. 如權利要求1所述的狹縫模具，進一步包括一墊襯結構，其 中該墊襯結構包含一作用面，該作用面向前沿Z軸方向延伸至一選擇 的長度，使該橫向流計量間隙具有預定尺寸。
14. 如權利要求5所述的狹縫模具，進一步包括多個緊固件，該 多個緊固件延伸通過該定邊墊片，并且將該定邊墊片固定于該第一模 體，其中該第二模體具有多個空隙孔，用以防止該多個緊固件干擾該 第二模體的Z軸向移動。
15. —種狹縫模具，包括 一流動通道，該流動通道包含一橫向 流供應歧管， 一流量計量區(qū)，該流量計量區(qū)提供一橫向流計量間隙， 且與該橫向流供應歧管及一出口通道流體連通，其中該出口通道包含 一出口孔，該出口孔提供該流動通道的最后間隙； 一第一模體、 一第 二模體及一第三模體，其中該第二模體具有一計量面，而該第三模體 具有一相對的計量面，其與該第二模體的計量面配合形成該流量計量 區(qū)；以及至少一模體墊片；其中在狹縫模具在第一狀況時，該第二模體墊片不可調節(jié)，但在 該狹縫模具的第二狀況時，該第二模體可定位，且具有形成X-Y-Z坐 標系統(tǒng)的Y軸的一移動釉，同時該流量計量區(qū)的橫向流計量間隙可通過該第二可定位模體沿著Y軸的移動而進行調整。
16. 如權利要求15所述的狹縫模具，進一步含有多個組裝固定件， 其中在狹縫模具的該第一狀況時，該多個組裝固定件將該第一模體、 該第二模體及該第三模體固定成一體。
17. 如權利要求16所述的狹縫模具，其中該多個組裝固定件與該 X-Y-Z坐標系統(tǒng)的Y軸軸向對齊，且其中該出口通道大致沿著該Z軸 延伸。
18. 如權利要求15所述的狹縫模具，其中該第二模體沿該Y軸 的移動通過改變模體墊片的位置，即從與該第一模體接觸的第一位置 改變至與該第三模體接觸的笫二位置，或從該第二位置改變至該第一 位置而實行。
19. 如權利要求15所述的狹縫模具，其中該流量計量區(qū)包含第一 計量區(qū)及第二計量區(qū)，該第二計量區(qū)比該第一計量區(qū)提供較大的橫向 流計量間隙。
20. 如權利要求15所述的狹縫模具，其中該流量計量區(qū)相對該Z 軸以選自適當銳角、直角及適當鈍角的一角度a配置。
21. 如權利要求15所述的狹縫模具，其中在該狹縫模具的該第一 狀況時，該第二模體為一支承構件。
22. 如權利要求15所述的狹縫模具，進一步包括一定邊墊片，該 定邊墊片大致相對該Y軸垂直配置，且具有延伸至該出口孔的至少一 支柱。
23. —種調節(jié)權利要求1所述的狹縫模具的橫向流計量間隙的方 法，其中該狹縫模具進一步包括多個組裝固定件，且在該狹縫模具的 第一狀況時，用該多個組裝固定件將該第一模體、第二模體及第三模 體固定一體，該方法包括松開該多個組裝固定件，然后由該第二模體及該第三 模體選擇至少一個可定位模體并使其沿Z軸移動至所需的位置，接著 鎖緊所述多個組裝固定件，將該第一模體、第二模體及第三模體固定 一體。
24. —種調節(jié)權利要求15所述的狹縫模具的橫向流計量間隙的方 法，其中該狹縫模具進一步包括多個組裝固定件，且在該狹縫模具的 第一狀況時，用該多個組裝固定件將該第一模體、第二模體及第三模 體固定一體，該方法包括充分地拆除該多個組裝固定件，使可接近該 第二模體及該至少一模體墊片，隨后沿著Y軸選擇地移動該第二模體 至所需的位置，接著重新組合該狹縫模具，包括鎖緊該多個組裝固定 件。
25. 如權利要求24所述的方法，其中所述沿著Y軸選擇地移動 該第二模體至所需的位置包括改變模體墊片的位置，即從與該第一模 體接觸的第一位置改變至與該第三模體接觸的第二位置，或從該第二 位置改變至該第一位置。
26. 如權利要求25所述的方法，其中該至少一個模體墊片是一笫 一模體墊片；且所述改變模體墊片的位置包括由該第一位置移除該第 一模體墊片及插入一第二模體墊片至該第二位置，或由該第二位置移 除該第 一模體墊片及插入該第二模體墊片至該第 一位置。
27. 如權利要求26所述的方法，其中該第一模體墊片及該第二模 體墊片具有相同的厚度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種狹縫模具，該狹縫模具包括一流動通道，該流體通道包含一橫向流供應歧管，一流量計量區(qū)，該流量計量區(qū)提供一橫向流計量間隙及一出口通道，其中該出口通道包含一出口孔。依據(jù)本發(fā)明，在不受間隙或出口孔寬度改變的影響的情況下，可使用一或多個通常不可調節(jié)的模體來選擇一橫向流計量間隙。
文檔編號B05C5/02GK101298070SQ20081009495
公開日2008年11月5日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權日2007年5月3日
發(fā)明者P·F·克洛恩 申請人:克洛恩公司