專利名稱：一種塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，特別涉及的是一種塑料素材的無 機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，現(xiàn)有的塑料素材保護(hù)結(jié)構(gòu)，主要是有無機(jī)保護(hù)膜結(jié)構(gòu)與有機(jī)保護(hù)膜結(jié) 構(gòu)，有機(jī)保護(hù)膜結(jié)構(gòu)如涂料所形成的保護(hù)膜，在紫外線照射下會(huì)變色、裂化， 又有毛細(xì)孔使其防水與耐候性差，且靜電高而易漏電導(dǎo)致高危險(xiǎn)性。雖有將含 鈦、鋯、鋅、硅、釩、鋁等金屬的化合物加入樹脂中，再涂布在金屬表面形成 抗腐蝕薄膜，其形成的無機(jī)保護(hù)膜的基材受限于金屬材料，且成本高又影響金 屬原有光澤，為其美中不足的處。至于有以化學(xué)蒸鍍(Chemical Vapor Deposition; CVD)與物理蒸鍍(Physical Vapor Deposition)等真空蒸鍍技術(shù)將基材鍍上一層保 護(hù)膜者，其須在真空中進(jìn)行鍍膜加工，其生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)過程復(fù)雜且成本昂貴， 而多應(yīng)用在高導(dǎo)電性和高電磁屏蔽效率等場(chǎng)所，且顏色多為金屬色或是無機(jī)材 料原色，顏色無變化性，造成應(yīng)用受限等等缺陷。
于是，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人通過在基材上涂布至少一層含有PU或UV樹脂等 有機(jī)樹脂的有機(jī)膜，再在有機(jī)膜表面涂布有含有二氧化鈦、二氧化硅或氧化鋁 等的納米無機(jī)膜。通過涂布無機(jī)保護(hù)膜在先行涂布的有機(jī)保護(hù)膜，雖可形成耐 蝕、抗氧化、抗指紋、增加硬度、防靜電、濾波、增加光澤性、表面平整度等 效果的保護(hù)膜。惟其有機(jī)高分子膜處理塑料或金屬工件，其表面易產(chǎn)生易臟、 易沾灰塵、靜電高、耐化學(xué)品差、易污染(表面毛細(xì)孔大，易滲入異物或化學(xué) 品)、指紋多、光澤差、表面接觸角小等缺點(diǎn)。
再者，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人通過在前述有機(jī)膜表面涂布有納米無機(jī)膜后再涂 布一層含有氟化物的防污層，使工件(塑料件、金屬件)形成一含有氟化物保 護(hù)膜，而得以涂布后的基材表面具有防污、不沾、抗靜電、耐磨損、密著佳、 無使用后光澤差異性等功效的增進(jìn)。惟其使用有機(jī)膜為載體共涂布有含有納米材料的無機(jī)膜層，其有機(jī)膜層經(jīng)熱烘干燥，會(huì)產(chǎn)生孔洞，因此須使用較厚的有 機(jī)膜層，制造繁瑣、成本也居高不下等缺陷。
由此可見，上述現(xiàn)有保護(hù)結(jié)構(gòu)仍上存有諸多缺陷，實(shí)非一優(yōu)良的設(shè)計(jì)，而 急待加以改良。
本案實(shí)用新型設(shè)計(jì)人鑒于上述現(xiàn)有塑料素材保護(hù)結(jié)構(gòu)所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，乃 亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本創(chuàng)作。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，用以 克服上述缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于，首先提供一種塑料素
材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括 一塑料基材；
一改質(zhì)層，為含有納米級(jí)含硅化合物的無機(jī)薄膜，并涂布在上述塑料基材 表面；
一無機(jī)保護(hù)層，是涂布在所述的改質(zhì)層表面，而所述的無機(jī)保護(hù)層則主要 為含有納米級(jí)二氧化鈦的無機(jī)薄膜；
其次提供一種塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括 一塑料基材；
一改質(zhì)層，為含有納米級(jí)硅化合物的無機(jī)薄膜，并涂布在上述塑料基材表
面；
一無機(jī)保護(hù)層，是涂布在前述改質(zhì)層表面，而所述的無機(jī)保護(hù)層則主要為 含有納米級(jí)二氧化鈦成分的無機(jī)薄膜；
一防污層，是含有氟化物的薄膜，并涂布在所述的無機(jī)保護(hù)層表面。 與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于，通過涂布無機(jī)保護(hù)膜前先行 涂布一改質(zhì)層，以作為塑料基材與無機(jī)保護(hù)層間的接口 ，使無機(jī)保護(hù)層可緊密 而牢固涂布在塑料基材，而得在形成耐蝕、抗氧化、抗指紋、增加硬度、防靜 電、濾波、增加光澤性、表面平整度等效果的保護(hù)膜；可使涂布后的塑料基材 的表面能量降低，還具有防污功效的保護(hù)膜結(jié)構(gòu)。


圖1為本實(shí)用新型的塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例示意圖。
附圖標(biāo)記說明1 -塑料基材；2 -改質(zhì)層；3 -無機(jī)保護(hù)層；4 -防污層。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳 細(xì)的i兌明。
首先，請(qǐng)參閱圖1所示本實(shí)用新型的一種塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu) 較佳實(shí)施例，其是包括
一塑料基材1,所述的塑料基材1可為丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS)、 丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂/聚碳酸酯(ABS/PC)、聚碳酸酯(PC)、酚醛樹 脂、壓克力板等塑料素材；
一改質(zhì)層2，所述的改質(zhì)層2是含有納米二氧化硅或硅氧烷的薄膜，并涂布 在上述塑料基1表面；
一無機(jī)保護(hù)層3，所述的無機(jī)保護(hù)層3是涂布在前述改質(zhì)層2表面，而無機(jī) 保護(hù)層3則主要為含有二氧化鈦或氧化鋁等納米級(jí)無機(jī)成分的薄膜；
通過上述組成的一種塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，使塑料基材1的表 面先涂布一改質(zhì)層2，再在改質(zhì)層2表面再涂布一層含有氧化物保護(hù)膜的無機(jī)保 護(hù)層3，通過涂布無機(jī)保護(hù)層3前先行涂布一改質(zhì)層2,以作為塑料基材1與無 機(jī)保護(hù)層3間的接口，使無機(jī)保護(hù)層3可緊密而牢固涂布在塑料基材1，而得在 形成耐蝕、抗氧化、抗指紋、增加硬度、防靜電、濾波、增加光澤性、表面平 整度等效果的保護(hù)膜。
再者，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2所示本實(shí)用新型的一種塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié) 構(gòu)另一較佳實(shí)施例，
一塑料基材1,所述的塑料基材1可為ABS、 ABS/PC、 PC、酚醛樹脂、壓 克力板等塑料素材；
一改質(zhì)層2，所述的改質(zhì)層2是含有納米二氧化硅或硅氧烷的薄膜，并涂布 在上述塑料基材1表面；
一無機(jī)保護(hù)層3，所述的無機(jī)保護(hù)層3是涂布在前述改質(zhì)層2表面，而無機(jī)保護(hù)層3則主要為含有二氧化鈦或氧化鋁等納米等無機(jī)成分的薄膜；
一防污層4，所述的防污層4是含有氟化物的薄膜，并涂布在前述無機(jī)保護(hù) 層3表面。
通過上述組成的塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，使塑料基材1的無機(jī)保 護(hù)層3表面再形成一含有氟化物防污層4，則可使涂布后的塑料基材1的表面能 量降低，而得以使涂布后的塑料基材1表面具有防污、不沾、抗靜電、耐磨損、 密著佳、無使用后光澤差異性等功效的增進(jìn)。
綜上所述，本案不但在系統(tǒng)架與運(yùn)作型態(tài)上確屬創(chuàng)新，并能較現(xiàn)有物品增 進(jìn)上述多項(xiàng)功效，應(yīng)已充分符合新穎性與進(jìn)步性的法定新型專利要件，依法提 出申請(qǐng)。
以上說明對(duì)本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許 多修改，變化，或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一塑料基材；一改質(zhì)層，為含有納米級(jí)含硅化合物的無機(jī)薄膜，并涂布在上述塑料基材表面；一無機(jī)保護(hù)層，是涂布在所述的改質(zhì)層表面，而所述的無機(jī)保護(hù)層則主要為含有納米級(jí)二氧化鈦的無機(jī)薄膜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的塑料基材為丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂、丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂/聚碳 酸酯、聚碳酸酯、酚醛樹脂、壓克力板其中之一。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的硅化合物為二氧化硅。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的硅化合物為硅氧烷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的無機(jī)保護(hù)層為含有氧化鋁的薄膜。
6. —種塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括 一塑料基材；一改質(zhì)層，為含有納米級(jí)硅化合物的無機(jī)薄膜，并涂布在上述塑料基材表面；一無機(jī)保護(hù)層，是涂布在前述改質(zhì)層表面，而所述的無機(jī)保護(hù)層則主要為 含有納米級(jí)二氧化鈦成分的無機(jī)薄膜；一防污層，是含有氟化物的薄膜，并涂布在所述的無機(jī)保護(hù)層表面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的塑料基材為丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂、丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂/聚碳 酸酯、聚碳酸酯、酚醛樹脂、壓克力板其中之一。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的硅化合物為二氧化硅。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的硅化合物為硅氧烷。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述的無機(jī)保護(hù)層為含有氧化鋁的薄膜。
專利摘要本實(shí)用新型為一種塑料素材的無機(jī)膜防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其是在塑料基材上涂布一層的改質(zhì)層，所述的改質(zhì)層主要為含有納米級(jí)二氧化硅或硅氧烷的無機(jī)薄膜，再在改質(zhì)層表面涂布有無機(jī)保護(hù)層，所述的無機(jī)保護(hù)層是含有納米級(jí)二氧化鈦或氧化鋁等無機(jī)薄膜者。通過涂布無機(jī)保護(hù)層前先行涂布一改質(zhì)層，以作為塑料基材與無機(jī)保護(hù)層間的接口，使無機(jī)保護(hù)層可緊密而牢固涂布在塑料基材，形成耐蝕、抗氧化、抗指紋、增加硬度、防靜電、濾波、增加光澤性、表面平整度等效果的保護(hù)膜。若在含有納米級(jí)二氧化鈦或氧化鋁等無機(jī)薄膜表面再涂布一含有氟化物的防污層，則可使涂布后的塑料基材的表面能量降低，還具有防污功效的保護(hù)膜結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B05D5/08GK201158186SQ20072017442
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者張正杰, 許棋凱, 邱登甲 申請(qǐng)人:兆震實(shí)業(yè)股份有限公司