專利名稱：：表達10yr5.25/4顏料的組合物及用此組合物制備顏色表征物的技術(shù)方法表達10YR5.25/4顏料的組合物及用此組合物制備顏色表征物的技術(shù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及組合物，特別涉及的是顏料的組合物，及用此組合物制備顏色表征物的技術(shù)方法。
背景技術(shù)：
：一種顏色包括色相、明度和彩度，只要確定了色相、明度和彩度，就可以確定唯一的一種顏色。中國顏色體系GB/T15608中規(guī)定，在中國顏色體系理論模型中，任何顏色都可以用色立體上的色調(diào)、明度和彩度進行標定，并給予一定的標號。標定方法是先寫出色調(diào)H，然后寫明度V，在斜線后寫彩度C，以HV/C表示，以顏色10BG5.5/6為例，IOBG表示色調(diào)，5.5表示明度，6表示彩度。從理論模型中的理論值到顏色表征物的生產(chǎn)過程，會涉及到色差A(yù)E、原料、配方及工藝等多項重要環(huán)節(jié)。其中，色差控制是衡量一個國家顏色再現(xiàn)技術(shù)能力的硬指標，色差越小、顏色理論值還原成顏色實物樣品的接近度越高，技術(shù)難度越大，同時標志著該國的科學(xué)研究實力越強，工藝水平越高。因此中國顏色體系國家標準理論模型中顏色表征物的研發(fā)技術(shù)和研發(fā)成果，體現(xiàn)了我國在顏色領(lǐng)域的科技創(chuàng)新能力，對于推動整個國家顏色科學(xué)
技術(shù)領(lǐng)域：
的發(fā)展和提高國家在世界顏色領(lǐng)域的地位都具有極其深遠的意義。按規(guī)定涂布顏料得到顏色表征物，顏色表征物可廣泛應(yīng)用于許多與顏色相關(guān)的領(lǐng)域。目前，國內(nèi)在從理論模型中的理論值到再現(xiàn)顏色表征物的技術(shù)方面還處于無法精確控制階段，而這一項才是顏色理論應(yīng)用價值的核心。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種10YR5.25/4顏料的組合物，及用此組合物實現(xiàn)顏色表征物的技術(shù)方法，該顏色表征物涂層的耐光變性和重現(xiàn)性好，光澤度適中，并且環(huán)保。一種10YR5.25/4顏料的組合物，按重量份組成為CSC-C基料9951005份；PY4+顏料含量為60%，14.815.2份；PR101，顏料含量為65%，1.46份；PBK7，顏料含量為9%，0.41份；PW6，顏料含量為65%，B.814.2份。上述CSC-C基料主要成分是丙烯酸共聚物，含量是3545%，其平均分子量范圍為1520萬，平均粒徑為0.10.2nm，最低成膜溫度為1022°C，玻璃化溫度為2535°C,陰離子型，pH值為8.510.0;本基料的對比率為0.200.40，斯托默粘度為90100KU，入射角度為85時，光澤度510。一種10YR5.25/4顏色的顏色表征物，按上述原料及配比，入射角度為85時，其光澤度為46,與標準值之間色差A(yù)E《3.0，滿足GB/T15608中國顏色體系國家標準規(guī)定的有彩色系樣品色差寬容度AE《3的要求。上述10YR5.25/4顏色的顏色表征物制備的技術(shù)方法，包括如下歩驟1)原料混勻按上述10YR5.25/4顏色的配比稱取原料，混合均勻。2)涂布在環(huán)境相對濕度50%±5%，室溫23土2'C條件下，采用機械涂布方式，將組合物均勻平整地涂覆在基材上，基材是金屬材料或非金屬材料，涂層濕膜厚度為250nm。3)干燥將組合物涂層置于50土2'C精密烘箱中干燥34h至恒重，取出，冷卻至室溫，獲得顏色表征物。本發(fā)明的優(yōu)點該組合物耐候性和穩(wěn)定性高，配比重現(xiàn)性好，所用原料及工藝過程符合低VOC和零VOC環(huán)保的要求和標準；這種顏色表征物與中國顏色體系國家標準理論模型中的標準值相比顏色差異小，顏色實現(xiàn)的準確程度高，可廣泛應(yīng)用于許多與顏色相關(guān)的領(lǐng)域。具體實施方式本發(fā)明所優(yōu)選的顏料包括國際顏料索引代碼為PY42(顏料含量為60%)、PR101(顏料含量為65%)、PBK7(顏料含量為9%)和PW6(顏料含量為65%)。其中，顏料指數(shù)PY42(顏料含量為60%)鐵黃，是最常用的無機顏料之一，調(diào)淺黃時具有較高的鮮艷度，調(diào)深黃時有一定的暗相，常與有機色漿復(fù)配使鮮艷顏色的耐候性提高，本身具有極強的遮蓋力；PR101(顏料含量為65%)鐵紅，是最常用的無機顏料之一，常用的鐵紅有黃相和藍相的差異，具有較強的著色力，暗紅色中略帶藍相，常與有機色漿復(fù)配使鮮艷顏色的耐候性提高，本身具有極強的遮蓋力；PBK7(顏料含量為9%)是一種高色素炭黑，粒徑范圍1015nm，用于微量調(diào)整沖淡及降低顏色的飽和度及明亮度，起消色作用，同時并不引起色相上產(chǎn)生較大的偏差，對于顏色的微調(diào)來講是一種安全性較高且改善效果非常明顯的顏料；PW6(顏料含量為65%)金紅石型Ti02，折光率達2.71，各項顏料性能明顯優(yōu)于其它白色顏料。在顏色復(fù)配過程中主要起到消色作用，調(diào)色時可以調(diào)整顏色的深淺及飽和度，此外也是提高顏色組合物遮蓋力的重要顏料。采用對比率為0.200.40，斯托默粘度為90100KU,光澤度(85)510的CSC-C基料作為我們實現(xiàn)顏色的基本載體，CSC-C基料由深圳市海川實業(yè)股份有限公司提供。我們將生成的顏色表征物稱作CSC0952504,其標準L^值、標準A+值、標準B+值分別為55.00、10.28、24.21，該顏色表征物的測量值與標準值之間的色差A(yù)E《3.0。實施例I:按重量稱取15.02克PY42,1.46克PR101，0.41克PBK7，14.03克PW6，CSC-B基料1000克。將上述物料混合混勻，然后將所得的組合物，在環(huán)境相對濕度50%±5%，室溫23土2'C條件下，采用機械涂布方式，均勻平整地涂覆在基材上，基材是金屬材料或非金屬材料，涂層濕膜厚度為250pm，然后置于50士2。C精密烘箱中干燥34h至恒重，取出，冷卻至室溫，獲得顏色表征物。實施例2:按重量稱取14.8克PY42,1.46克PRIOI，0.41克PBK7，14.03克PW6，CSC-C基料1000克。制作過程同實施例1。實施例3:按重量稱取15.2克PY42，1.46克PR101，0.41克PBK7,14.03克PW6，CSC-C基料1005克。制作過程同實施例1。實施例4:按重量稱取15.02克PY42，1.46克PR101，0.41克PBK7,14.2克PW6，CSC-C基料995克。制作過程同實施例l。將實施例1至4的顏色表征物檢測結(jié)果列表表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>備注在CIE1976LAB均勻色空間中，AE=[(L-L*)2+(A-A*)2+(B-B*)2]"2，用于判斷樣品與標準的接近程度。其中AE代表總色差，L表示標準明度值，1/表示測量明度值，A表示標準紅/綠值，八*表示測量紅/綠值，B表示標準黃/藍值，8*表示測量黃/藍值。光澤度指用數(shù)據(jù)表述的物體表面的光澤程度。經(jīng)DATACOLOR600分光光度儀檢測，在表l的實施例中，測量平均值與標準值之間色差A(yù)E《3.0，滿足GB/T15608中國顏色體系國家標準規(guī)定的有彩色系樣品色差寬容度AE《3的要求(GB/T15608)。組合物在放置過程中無浮色、分層及絮凝等涂膜弊病，在工藝制作過程中揮發(fā)性有機化合物(VOC)釋放量〈200g/L,游離甲醛《0.1g/kg，可溶性鉛《90mg/kg、可溶性鎘《75mg/kg、可溶性鉻《60mg/kg、可溶性汞《60mg/kg、LD50/經(jīng)口/鼠>7000毫克/公斤。顏色表征物顏色重現(xiàn)性好。其它的一些測試性能如下表所示表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由上表2可以清楚地看出，所選用的實施例得到的組合物涂層耐候性檢測數(shù)據(jù)符合國家標準的規(guī)定值，并且通過熱貯穩(wěn)定性實驗檢測，顏色變化低于0.30,確保了實現(xiàn)顏色表征物的準確性和長期穩(wěn)定性。權(quán)利要求1、一種10YR5.25/4顏料的組合物，按重量份組成為CSC-C基料995～1005份；PY42，顏料含量為60％，14.8～15.2份；PR101，顏料含量為65％，1.46份；PBK7，顏料含量為9％，0.41份；PW6，顏料含量為65％，13.8～14.2份；上述CSC-C基料主要成分是丙烯酸共聚物，含量是35～45％，其平均分子量范圍為15～20萬，平均粒徑為0.1～0.2μm，最低成膜溫度為10～22℃，玻璃化溫度為25～35℃，陰離子型，pH值為8.5～10.0；本基料的對比率為0.20～0.40，斯托默粘度為90～100KU，入射角度為85時，光澤度5～10。2、一種10YR5.25/4顏色的顏色表征物，其特征是按權(quán)利要求1的原料及配比制備。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的10YR5.25/4顏色的顏色表征物，其特征是入射角度為85時，其光澤潭46,與標準值之間色差A(yù)E《3.0。4、制備權(quán)利要求2或3所述10YR5.25/4顏色的顏色表征物的技術(shù)方法，包括如下步驟1)原料混勻按配比稱取原料，混合均勻；2)涂布在環(huán)境相對濕度50%±5%，室溫23土2'C條件下，采用機械涂布方式，將組合物均勻平整地涂覆在基材上，基材是金屬材料或非金屬材料，涂層濕膜厚度為250pm;3)干燥將組合物涂層置于50士2。C精密烘箱中干燥34h至恒重，取出，冷卻至室溫，獲得顏色表征物。全文摘要本發(fā)明公開了表達10YR5.25/4顏料的組合物及用此組合物制備顏色表征物的技術(shù)方法，該組合物按重量份組成為CSC-C基料995～1005份；PY42，顏料含量為60％，14.8～15.2份；PR101，顏料含量為65％，1.46份；PBK7，顏料含量為9％，0.41份；PW6，顏料含量為65％，13.8～14.2份。上述CSC-C基料主要成分是丙烯酸共聚物，含量是35～45％，基料的對比率為0.20～0.40，斯托默粘度為90～100KU，入射角度為85時，光澤度5～10。本發(fā)明的顏色表征物具有良好耐候性和穩(wěn)定性，配比重現(xiàn)性好，所用原料及工藝過程符合低VOC和零VOC環(huán)保的要求和標準；這種顏色表征物與中國顏色體系國家標準理論模型中的標準值相比顏色差異小，顏色實現(xiàn)的準確程度高，可廣泛應(yīng)用于許多與顏色相關(guān)的領(lǐng)域。文檔編號C09D133/02GK101469236SQ200710125649公開日2009年7月1日申請日期2007年12月28日優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日發(fā)明者何唯平,趙蘊嵐申請人:深圳市海川實業(yè)股份有限公司;深圳海川色彩科技有限公司;上海啟鵬化工有限公司;河源海川科技有限公司