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表達10gy5/11顏料的組合物及用此組合物制備顏色表征物的技術方法

文檔序號:3732456閱讀:112來源:國知局

專利名稱::表達10gy5/11顏料的組合物及用此組合物制備顏色表征物的技術方法表達10GY5/11顏料的組合物及用此組合物制備顏色表征物的技術//讓
技術領域
:本發(fā)明涉及組合物,特別涉及的是顏料的組合物,及用此組合物制備顏色表征物的技術方法。
背景技術
:一種顏色包括色相、明度和彩度,只要確定了色相、明度和彩度,就可以確定唯-的一種顏色。中國顏色體系GB/T15608中規(guī)定,在中國顏色體系理論模型中,任何顏色都可以用色立體上的色調、明度和彩度進行標定,并給予一定的標號。標定方法是先寫出色調H,然后寫明度V,在斜線后寫彩度C,以HV/C表示,以顏色10BG5.5/6為例,IOBG表示色調,5.5表示明度,6表示彩度。從理論模型中的理論值到顏色表征物的生產過程,會涉及到色差AE、原料、配方及工藝等多項重要環(huán)節(jié)。其中,色差控制是衡量一個國家顏色再現技術能力的硬指標,色差越小、顏色理論值還原成顏色實物樣品的接近度越高,技術難度越大,同時標志著該國的科學研究實力越強,工藝水平越高。因此中國顏色體系國家標準理論模型中顏色表征物的研發(fā)技術和研發(fā)成果,體現了我國在顏色領域的科技創(chuàng)新能力,對于推動整個國家顏色科學
技術領域
的發(fā)展和提高國家在世界顏色領域的地位都具有極其深遠的意義。按規(guī)定涂布顏料得到顏色表征物,顏色表征物可廣泛應用于許多與顏色相關的領域。目前,國內在從理論模型中的理論值到再現顏色表征物的技術方面還處于無法精確控制階段,而這一項才是顏色理論應用價值的核心。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種10GY5/11顏料的組合物,及用此組合物實現顏色表征物的技術方法,該顏色表征物涂層的耐光變性和重現性好,光澤度適中,并且環(huán)保。一種10GY5/11顏料的組合物,按重量份組成為CSC-C基料9951005份;PG7,顏料含量為20%,12.713份;PY74,顏料含量為40%,3939.35份;PY42,顏料含量為60%,0.62份。上述CSC-C基料主要成分是丙烯酸共聚物,含量是3545%,其平均分子量范圍為152()萬,平均粒徑為0.10.2m,最低成膜溫度為1022°C,玻璃化溫度為2535°C,陰離子型,pH值為8.510.0;本基料的對比率為0.200.40,斯托默粘度為90100KU,入射角度為85時,光澤度510。-種10GY5/11顏色的顏色表征物,按上述原料及配比,入射角度為85時,其光澤度為46,與標準值之間色差AE《3.0,滿足GB/T15608中國顏色體系國家標準規(guī)定的有彩色系樣品色差寬容度AE《3的要求。上述10GY5/11顏色的顏色表征物制備的技術方法,包括如下步驟1)原料混勻按上述10GY5/11顏色的配比稱取原料,混合均勻。2)涂布在環(huán)境相對濕度50°/?!?%,室溫23士2'C條件下,采用機械涂布方式,將組合物均勻平整地涂覆在基材上,基材是金屬材料或非金屬材料,涂層濕膜厚度為250m。3)干燥將組合物涂層置于50土2。C精密烘箱中干燥34h至恒重,取出,冷卻至室溫,獲得顏色表征物。本發(fā)明的優(yōu)點該組合物耐候性和穩(wěn)定性高,配比重現性好,所用原料及工藝過程符合低VOC和零VOC環(huán)保的要求和標準;這種顏色表征物與中國顏色體系國家標準理論模型中的標準值相比顏色差異小,顏色實現的準確程度高,可廣泛應用于許多與顏色相關的領域。具體實施方式本發(fā)明所優(yōu)選的顏料包括國際顏料索引代碼為PG7(顏料含量為20%)、PY74(顏料含量為40%)和PY42(顏料含量為60%)。其中,顏料指數PG7(顏料含量為20%)為酞菁綠,由于酞菁類顏料具有優(yōu)異的耐曬和耐熱性能,不溶于任何溶劑,且具有極鮮艷的色相,屬于當前高級顏料中性能最優(yōu)、成本最低的一類;PY74(顏料含量為40%)為單偶氮黃,具有顏色鮮艷著色力強的特點,黃相純正,常用于調整鮮艷的黃色,可以與紅色復配得到橙色或與綠色復配得到帶不同綠相的檸黃色;PY42(顏料含量為60%)鐵黃,是最常用的無機顏料之一,調淺黃時具有較高的鮮艷度,調深黃時有一定的暗相,常與有機色漿復配使鮮艷顏色的耐候性提高,本身具有極強的遮蓋力。采用對比率為0.200.40,斯托默粘度為90100KU,光澤度(85)510的CSC-C基料作為我們實現顏色的基本載體,csc-c基料由深圳市海川實業(yè)股份有限公司提供。我們將生成的顏色表征物稱作CSC1750011,其標準b值、標準A承值、標準B承值分別為52.40、-41.77、44.74,該顏色表征物的測量值與標準值之間的色差AE《3.0。實施例1:按重量稱取12.85克PG7,39.17克PY74,0.62克PY42,CSC-B基料1000克。將上述物料混合混勻,然后將所得的組合物,在環(huán)境相對濕度50%±5°/。,室溫23士2'C條件下,采用機械涂布方式,均句平整地涂覆在基材上,基材是金屬材料或非金屬材料,涂層濕膜厚度為250m,然后置于50土2。C精密烘箱中干燥34h至恒重,取出,冷卻至室溫,獲得顏色表物。實施例2:按'f量稱取12.7克PG7,39.17克PY74,0.62克PY42,CSC-C基料1000克。制作過程同實施例l。實施例3:按重量稱取12.85克PG7,39克PY74,0.62克PY42,CSC-C基料1005克。制作過程同實施例1。實施例4:按重量稱取13克PG7,39.35克PY74,0.62克PY42,CSC-C基料995克。制作過程同實施例1。將實施例1至4的顏色表征物檢測結果列表表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>備注在CIE1976LAB均勻色空間中,AE=[(L-L*)2+(A-A*)2+(B-B*)2]1/2,用于判斷樣品與標準的接近程度。其中AE代表總色差,L表示標準明度值,L^表示測量明度值,A表示標準紅/綠值,八*表示測量紅/綠值,B表示標準黃/藍值,8*表示測量黃/藍值。光澤度指用數據表述的物體表面的光澤程度。經DATACOLOR600分光光度儀檢測,在表1的實施例中,測量平均值與標準值之間色差AE《3.0,滿足GB/T15608中國顏色體系國家標準規(guī)定的有彩色系樣品色差寬容度AE《3的要求(GB/T15608)。組合物在放置過程中無浮色、分層及絮凝等涂膜弊病,在工藝制作過程中揮發(fā)性有機化合物(V0C)釋放量〈200g/L,游離甲醛《0.1g/kg,可溶性鉛《90mg/kg、可溶性鎘《75mg/kg、可溶性鉻《60mg/kg、可溶性汞《6()mg/kg、LD50/經口/鼠〉7000毫克/公斤。顏色表征物顏色重現性好。其它的一些測試性能如下表所示表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由上表2可以清楚地看出,所選用的實施例得到的組合物涂層耐候性檢測數據符合國家標準的規(guī)定值,并且通過熱貯穩(wěn)定性實驗檢測,顏色變化低于0.30,確保了實現顏色表征物的準確性和長期穩(wěn)定性。權利要求1、一種10GY5/11顏料的組合物,按重量份組成為CSC-C基料995~1005份;PG7,顏料含量為20%,12.7~13份;PY74,顏料含量為40%,39~39.35份;PY42,顏料含量為60%,0.62份;上述CSC-C基料主要成分是丙烯酸共聚物,含量是35~45%,其平均分子量范圍為15~20萬,平均粒徑為0.1~0.2m,最低成膜溫度為10~22℃,玻璃化溫度為25~35℃,陰離子型,pH值為8.5~10.0;本基料的對比率為0.20~0.40,斯托默粘度為90~100KU,入射角度為85時,光澤度5~10。2、一種10GY5/11顏色的顏色表征物,其特征是按權利要求1的原料及配比制備。3、根據權利要求2所述的10GY5/11顏色的顏色表征物,其特征是入射角度為85時,其光澤度46,與標準值之間色差AE《3.0。4、制備權利要求2或3所述10GY5/11顏色的顏色表征物的技術方法,包括如下步驟1)原料混勻按配比稱取原料,混合均勻;2)涂布在環(huán)境相對濕度50%±5%,室溫23士2'C條件下,采用機械涂布方式,將組合物均勻平整地涂覆在基材上,基材是金屬材料或非金屬材料,涂層濕膜厚度為250m;3)干燥將組合物涂層置于50士2'C精密烘箱中干燥34h至恒重,取出,冷卻至室溫,獲得顏色表征物。全文摘要本發(fā)明公開了表達10GY5/11顏料的組合物及用此組合物制備顏色表征物的一種技術方法。該組合物按重量份組成為CSC-C基料995~1005份;PG7,顏料含量為20%,12.7~13份;PY74,顏料含量為40%,39~39.35份;PY42,顏料含量為60%,0.62份。上述CSC-C基料主要成分是丙烯酸共聚物,含量是35~45%,基料的對比率為0.20~0.40,斯托默粘度為90~100KU,入射角度為85時,光澤度5~10。本發(fā)明的顏色表征物具有良好耐候性和穩(wěn)定性,配比重現性好,所用原料及工藝過程符合低VOC和零VOC環(huán)保的要求和標準;這種顏色表征物與中國顏色體系國家標準理論模型中的標準值相比顏色差異小,顏色實現的準確程度高,可廣泛應用于許多與顏色相關的領域。文檔編號C09D17/00GK101353515SQ20071007549公開日2009年1月28日申請日期2007年7月23日優(yōu)先權日2007年7月23日發(fā)明者何唯平,吳淑方,杰張申請人:深圳市海川實業(yè)股份有限公司;深圳海川色彩科技有限公司;上海啟鵬化工有限公司;河源海川科技有限公司
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