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糊狀物涂敷裝置及薄片型電子器件的制造方法

文檔序號(hào):3778140閱讀:126來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:糊狀物涂敷裝置及薄片型電子器件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種糊狀物涂敷裝置,尤其是涉及用于將電極糊涂敷在電容器等薄片型電子器件表面上的糊狀物涂敷裝置及使用該裝置的薄片型電子器件的制造方法。
背景技術(shù)
以往,作為這種糊狀物涂敷裝置已知有專利文獻(xiàn)1、2中公開(kāi)的技術(shù)。如圖11所示,專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的糊狀物涂敷裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)為在以規(guī)定間隔保持在輸送帶1上的薄片零件2的輸送路徑的左右兩側(cè)設(shè)置有糊狀物容器10、糊狀物涂敷輪11和糊狀物輪12。
糊狀物涂敷輪11及糊狀物輪12受到驅(qū)動(dòng)而分別沿箭頭方向以一致的圓周速度旋轉(zhuǎn)。在糊狀物輪12的外周面上形成有附著糊狀物的槽(未圖示)。
在輪子11、12受到驅(qū)動(dòng)而分別沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,填滿糊狀物容器10的電極用糊狀物P附著到糊狀物涂敷輪11的外周面上而與輪子11一起旋轉(zhuǎn)移動(dòng),從而傳到糊狀物輪12的外周面上,附著到輪子12的槽中。在糊狀物輪12的外周面隨著該旋轉(zhuǎn)而與薄片零件2的端面滑動(dòng)摩擦?xí)r,附著在輪子12的槽內(nèi)的糊狀物被涂敷到薄片零件2的端面上。附著在糊狀物涂敷輪11的外周面上的糊狀物由刮板15限制在其膜厚(參照?qǐng)D12)。
然而,在上述糊狀物涂敷裝置中,由于糊狀物涂敷輪11的下部浸漬在填滿糊狀物容器10的糊狀物P中,故糊狀物P不僅附著在輪子11的外周面上,還附著在輪子11的周邊部側(cè)面上。附著在輪子11的外周面上的糊狀物由刮板15限制附著量,并供給糊狀物輪12。但是,附著在糊狀物涂敷輪11的周邊部側(cè)面上的糊狀物并不能由刮板15刮去,而以附著在輪子11的周邊部側(cè)面上的狀態(tài)殘留下來(lái)。殘留在周邊部側(cè)面上的糊狀物容易固化,使附著在輪子11外周部分上的糊狀物的粘度變得不均勻,從而存在薄片零件2的電極涂敷形狀等變得不穩(wěn)定、固化的糊狀物脫落后作為異物返回到容器10內(nèi)的不良狀況。
另一方面,在專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了一種技術(shù)將コ字形狀的刮具從外側(cè)嵌合到涂料供給輥上,使涂料供給輥的外周面上只附著一定厚度的涂料,而將多余的涂料刮去。
如果假設(shè)將專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)的コ字形狀刮具組合到專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的裝置上,那么在專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)的涂敷裝置中,由于配置在上側(cè)的涂敷輥上沒(méi)有形成槽,故不明確コ字形狀的刮具該刮去多少量的涂料才能填充槽,從而導(dǎo)致供給槽的糊狀物過(guò)少或過(guò)多。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開(kāi)2001-167989號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本專利實(shí)開(kāi)平6-14811號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容在此,本發(fā)明的目的在于提供一種可避免糊狀物附著/固化在糊狀物涂敷輪的周邊部?jī)蓚?cè)面上、且可使對(duì)薄片零件的糊狀物涂敷穩(wěn)定化的糊狀物涂敷裝置及薄片型電子器件的制造方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明中的糊狀物涂敷裝置,包括用于收容糊狀物的糊狀物容器;以一部分浸漬在所述糊狀物容器內(nèi)的糊狀物中的狀態(tài)、可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行配置的第一糊狀物輪;外周面與所述第一糊狀物輪的外周面貼近、可旋轉(zhuǎn)地配置在高于所述第一糊狀物輪的位置上、且在外周面上沿徑向形成有槽的第二糊狀物輪;用于使薄片零件與所述第二糊狀物輪的外周面接觸、在規(guī)定路徑上對(duì)該薄片零件進(jìn)行輸送的輸送構(gòu)件;與所述第一糊狀物輪的兩側(cè)面相接觸地進(jìn)行設(shè)置的第一刮板;以及與所述第二糊狀物輪的外周面相接觸地進(jìn)行設(shè)置的第二刮板,其特征在于,通過(guò)使所述第一糊狀物輪沿固定方向旋轉(zhuǎn),而使所述糊狀物容器內(nèi)的糊狀物附著到第一糊狀物輪的外周面及兩側(cè)面上,在所述第一糊狀物輪通過(guò)所述第一刮板時(shí),附著在第一糊狀物輪兩側(cè)面上的糊狀物被刮去,且足夠填充所述第二糊狀物輪的所述槽的量的糊狀物殘留在第一糊狀物輪的外周面上,殘留在所述第一糊狀物輪外周面上的糊狀物從第一糊狀物輪的外周面轉(zhuǎn)移到第二糊狀物輪的外周面上,從而收容到所述第二糊狀物輪的所述槽內(nèi),在所述第二糊狀物輪通過(guò)所述第二刮板后,糊狀物并不轉(zhuǎn)移到第二糊狀物輪的外周面上,而只收容在所述槽內(nèi),在所述第二糊狀物輪的外周面和由所述輸送構(gòu)件輸送的薄片零件接觸時(shí),收容在所述槽內(nèi)的糊狀物轉(zhuǎn)移到所述薄片零件的表面上。
在本發(fā)明的糊狀物涂敷裝置中,由于第一糊狀物輪的一部分浸漬在容器內(nèi)的糊狀物中,故糊狀物將附著在該輪子的周邊部?jī)蓚?cè)面上,但附著在周邊部?jī)蓚?cè)面上的糊狀物將由第一刮板刮去。因此,附著在第一糊狀物輪的周邊部?jī)蓚?cè)面上的糊狀物不會(huì)發(fā)生固化。利用由第一刮板返回到容器中的糊狀物流使容器內(nèi)的糊狀物得以攪拌,可使糊狀物的粘度變得均勻。在第一糊狀物輪通過(guò)第一刮板使附著在兩側(cè)面上的糊狀物被刮去時(shí),在第一糊狀物輪的外周面上殘留有足夠填充第二糊狀物輪的槽的量的糊狀物,該糊狀物從第一糊狀物輪的外周面轉(zhuǎn)移到第二糊狀物輪的外周面上,從而收容到第二糊狀物輪的槽內(nèi)。由此,最終從槽轉(zhuǎn)移到薄片零件表面上的糊狀物的量變得恒定,從而可進(jìn)行穩(wěn)定的糊狀物涂敷。
在本發(fā)明的糊狀物涂敷裝置中,第一刮板可構(gòu)成為具有凹部的コ字形狀,該凹部的底邊與第一糊狀物輪的外周面相對(duì)。并且,所述凹部的底邊可不與附著在第一糊狀物輪外周面上的糊狀物接觸。
第一刮板也可設(shè)置在糊狀物容器上。由于可簡(jiǎn)單地將第一刮板組裝到裝置上,也可容易地拆下,故易于定期清洗刮板單體,操作方便。
本發(fā)明的薄片型電子器件的制造方法,其特征在于,使用所述糊狀物涂敷裝置,將電極糊涂敷到薄片型電子器件的表面上。
采用本發(fā)明,可避免糊狀物附著/固化在第一糊狀物輪的周邊部?jī)蓚?cè)面上,且可將適量的糊狀物供給到形成在第二糊狀物輪外周面上的槽內(nèi),使對(duì)薄片零件的糊狀物涂敷穩(wěn)定化。


圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施例的糊狀物涂敷裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示圖1所示的糊狀物涂敷裝置的主要部分的立體圖。
圖3表示的是糊狀物輪,(A)是側(cè)視圖,(B)是主視圖。
圖4是表示利用第一實(shí)施例涂敷糊狀物的薄片零件的立體圖。
圖5是表示第二實(shí)施例的糊狀物涂敷裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。
圖6是表示圖5所示的糊狀物涂敷裝置的主要部分的立體圖。
圖7是表示利用第二實(shí)施例涂敷糊狀物的薄片零件的立體圖。
圖8是表示第三實(shí)施例的糊狀物涂敷裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。
圖9是表示圖8所示的糊狀物涂敷裝置的主要部分的立體圖。
圖10是表示糊狀物容器和刮板的變形例的立體圖。
圖11是表示以往的糊狀物涂敷裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。
圖12是表示圖11所示的糊狀物涂敷裝置的主要部分的立體圖。
(元件符號(hào)說(shuō)明)P糊狀物2薄片零件10糊狀物容器11糊狀物涂敷輪12糊狀物輪16刮除刮板17限制刮板18一體化刮板18a凹部具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的糊狀物涂敷裝置及薄片型電子器件的制造方法的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
(第一實(shí)施例,參照?qǐng)D1至圖4)如圖1所示,在第一實(shí)施例的糊狀物涂敷裝置中,在以規(guī)定間隔保持在輸送帶1上的薄片零件2的輸送路徑的左右兩側(cè)設(shè)置有糊狀物容器10、糊狀物涂敷輪11和糊狀物輪12。薄片零件2以與糊狀物輪12的外周面相接觸的狀態(tài)進(jìn)行輸送。
即,糊狀物涂敷輪11及糊狀物輪12受到驅(qū)動(dòng)在外周面之間相互貼近的狀態(tài)下分別沿箭頭方向以一致的圓周速度旋轉(zhuǎn)。如圖3所示,在糊狀物輪12的外周面上沿徑向形成有四條附著有糊狀物的槽12a。
在本第一實(shí)施例中,如圖2(A)所示,在糊狀物涂敷輪11的下部從填滿容器10的糊狀物P中提起的部分上設(shè)置有一對(duì)刮除刮板16。該刮除刮板16以與糊狀物涂敷輪11的周邊部?jī)蓚?cè)面相接觸的狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置,起著將附著在糊狀物涂敷輪11的周邊部?jī)蓚?cè)面上的糊狀物刮去并使其立即返回容器10中的作用。限制刮板13以前端與糊狀物輪12的外周面相接觸的狀態(tài)設(shè)置在糊狀物輪12上。
在上述結(jié)構(gòu)中,輪子11、12受到驅(qū)動(dòng)而分別沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),且當(dāng)輸送帶1沿箭頭A方向輸送時(shí),填滿糊狀物容器10的電極用糊狀物P將附著到糊狀物涂敷輪11的外周面及兩側(cè)面上,從容器10中被提起。此時(shí),附著在輪子11的周邊部?jī)蓚?cè)面上的糊狀物將由刮除刮板16刮去,并在輪子11上留下足夠填充糊狀物輪12的槽12a的量的糊狀物,其余的糊狀物將返回到容器10中。
附著在糊狀物涂敷輪11外周面上的糊狀物隨著該輪子11的旋轉(zhuǎn)而被轉(zhuǎn)移到糊狀物輪12的槽12a內(nèi)進(jìn)行收容。供給糊狀物輪12的糊狀物由限制刮板13將多余的部分從輪子12的外周面上刮去。即,糊狀物并不轉(zhuǎn)移到限制刮板13經(jīng)過(guò)的輪子12的外周面上,而只收容在槽12a內(nèi)。收容在糊狀物輪12的槽12a內(nèi)的糊狀物,在該輪子12的外周面與薄片零件2的端面滑動(dòng)摩擦?xí)r,被涂敷到薄片零件2的端面上,成為外部電極。
圖4表示的是利用糊狀物形成外部電極2a的薄片零件2。外部電極2a沿著輪子12的槽12a以每個(gè)側(cè)面四條的狀態(tài)被轉(zhuǎn)移到薄片零件2的兩側(cè)面上。
采用本第一實(shí)施例,附著在糊狀物涂敷輪11的周邊部側(cè)面上的糊狀物將始終由刮除刮板16刮去,從而不會(huì)在該輪子11的周邊部側(cè)面上固化,也不存在固化的糊狀物脫落后作為異物返回糊狀物容器10內(nèi)的問(wèn)題。由此,在糊狀物涂敷輪11的外周部分可保持糊狀物的粘度均勻性,從而不會(huì)在糊狀物傳給糊狀物輪12時(shí)出現(xiàn)障礙。此外,由于糊狀物涂敷輪11的外周面上殘留有足夠填充糊狀物輪12的槽12a的量的糊狀物,故薄片零件2的電極涂敷形狀等變得穩(wěn)定。
然而,在本第一實(shí)施例中,也可代替所述刮除刮板16,使用如圖2(B)中所示的刮除刮板18。該刮除刮板18構(gòu)成為具有凹部18a的コ字形狀,凹部18a的底邊與糊狀物涂敷輪11的外周面相對(duì),且凹部18a的兩側(cè)邊與輪子11的兩側(cè)面接觸。
在本第一實(shí)施例中,涂敷在薄片零件2端面上的糊狀物量(膜厚)最終由設(shè)置在糊狀物輪12上的限制刮板13來(lái)確定。由此,在糊狀物涂敷輪11上不一定要有對(duì)附著在其外周面上的糊狀物的膜厚進(jìn)行限制的刮板。
(第二實(shí)施例,參照?qǐng)D5至圖7)如圖5及圖6所示,第二實(shí)施例的糊狀物涂敷裝置基本上與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同。不同點(diǎn)在于,省略了設(shè)置在糊狀物輪12上的限制刮板13,而在糊狀物涂敷輪11上除刮除刮板16外,還設(shè)置了對(duì)附著在該輪子11外周面上的糊狀物的膜厚進(jìn)行限制的限制刮板17。
限制刮板17配置在糊狀物涂敷輪11的下部從填滿容器10的糊狀物P中提起的部分上,且位于一對(duì)刮除刮板16的上方。限制刮板17的前端不與輪子11的外周面相接觸,對(duì)附著在輪子11外周面上的糊狀物的量進(jìn)行限制,使其足夠收容在糊狀物輪12的槽12a內(nèi),而且還可轉(zhuǎn)移到糊狀物輪12的外周面上,使槽12a之間的凸部上也附著糊狀物。這種對(duì)糊狀物量的限制可通過(guò)改變限制刮板17前端和輪子11外周面之間的間隔來(lái)進(jìn)行微調(diào)。
本第二實(shí)施例中的涂敷動(dòng)作和上述第一實(shí)施例中的相同,刮除刮板16在將附著在糊狀物涂敷輪11的周邊部?jī)蓚?cè)面上的糊狀物刮去后使其立即返回容器10中。規(guī)定厚度的糊狀物不僅被轉(zhuǎn)移到糊狀物輪12的槽12a中,而且被轉(zhuǎn)移到糊狀物輪12的外周面上。由此,在第二實(shí)施例中,如圖7所示,在薄片零件2的兩側(cè)面上形成的外部電極2b是將圖4所示的外部電極2a連成一體的形狀。
(第三實(shí)施例,參照?qǐng)D8及圖9)
對(duì)于第三實(shí)施例的涂敷裝置,如圖8及圖9所示,在糊狀物涂敷輪11上設(shè)置有具有使第二實(shí)施例中所示的刮除刮板16和限制刮板17成為一體的功能的刮板18。
刮板18構(gòu)成為具有凹部18a的コ字形狀,凹部18a的底邊與糊狀物涂敷輪11的外周面相對(duì),且凹部18a的兩側(cè)邊與輪子11的兩側(cè)面相接觸。由此,凹部18a的底邊,與上述第二實(shí)施例中所示的限制刮板17一樣,對(duì)附著在輪子11外周面上的糊狀物的量進(jìn)行限制,使其足夠收容在糊狀物輪12的槽12a內(nèi),而且還可轉(zhuǎn)移到糊狀物輪12的外周面上,使槽12a之間的凸部上也附著糊狀物。這種對(duì)糊狀物量的限制可通過(guò)改變刮板18的凹部18a的底邊和輪子11外周面之間的間隔來(lái)進(jìn)行微調(diào)。
由此,本第三實(shí)施例中的涂敷動(dòng)作和上述第二實(shí)施例中的相同,起著與第二實(shí)施例相同的作用效果,此外,由于僅設(shè)置一片刮板18,故節(jié)省了空間,實(shí)現(xiàn)了低成本化。在第三實(shí)施例中,在薄片零件2的兩側(cè)面上形成的外部電極2b如圖7所示。
至于刮板18,也可通過(guò)預(yù)先形成較深的凹部18a,使底邊不與附著在輪子11外周面上的糊狀物接觸。這種情況下,刮板18并不對(duì)附著在輪子11外周面上的糊狀物量進(jìn)行限制,從而可確保有足夠量的糊狀物供給糊狀物輪12。
(其它實(shí)施例)本發(fā)明的糊狀物涂敷裝置及薄片型電子器件的制造方法并不局限于上述實(shí)施例,可在本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。
例如,糊狀物并不局限于電極用的導(dǎo)電糊,可涂敷各種用途的糊狀物。此外,糊狀物涂敷輪11和糊狀物輪12的細(xì)部形狀等為任意形狀。至于刮板13、16、17、18,其細(xì)部形狀也為任意形狀。
如圖10所示,也可將刮板16設(shè)置為從糊狀物容器10的邊緣部豎起的形態(tài)??膳c糊狀物容器10一體地形成,也可分開(kāi)單獨(dú)形成后用螺釘固定。由于可簡(jiǎn)單地將刮板16組裝到裝置上,也可容易地拆下,故易于定期清洗刮板單體,操作方便。當(dāng)然,也可將刮板17、18設(shè)置在容器10上。
權(quán)利要求
1.一種糊狀物涂敷裝置,包括用于收容糊狀物的糊狀物容器;以一部分浸漬在所述糊狀物容器內(nèi)的糊狀物中的狀態(tài)、配置成可旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的第一糊狀物輪;外周面與所述第一糊狀物輪的外周面貼近、可旋轉(zhuǎn)地配置在高于所述第一糊狀物輪的位置上、且在外周面上沿徑向形成有槽的第二糊狀物輪;用于使薄片零件與所述第二糊狀物輪的外周面接觸、在規(guī)定路徑上對(duì)該薄片零件進(jìn)行輸送的輸送構(gòu)件;設(shè)置成與所述第一糊狀物輪的兩側(cè)面相接觸的狀態(tài)的第一刮板;以及設(shè)置成與所述第二糊狀物輪的外周面相接觸的狀態(tài)的第二刮板,其特征在于,通過(guò)使所述第一糊狀物輪沿固定方向旋轉(zhuǎn),而使所述糊狀物容器內(nèi)的糊狀物附著到第一糊狀物輪的外周面及兩側(cè)面上,在所述第一糊狀物輪通過(guò)所述第一刮板時(shí),附著在第一糊狀物輪兩側(cè)面上的糊狀物被刮去,且足夠填充所述第二糊狀物輪的所述槽的量的糊狀物殘留在第一糊狀物輪的外周面上,殘留在所述第一糊狀物輪外周面上的糊狀物從第一糊狀物輪的外周面轉(zhuǎn)移到第二糊狀物輪的外周面上,從而收容到所述第二糊狀物輪的所述槽內(nèi),在所述第二糊狀物輪通過(guò)所述第二刮板后,糊狀物并不轉(zhuǎn)移到第二糊狀物輪的外周面上,而只收容在所述槽內(nèi),在所述第二糊狀物輪的外周面和由所述輸送構(gòu)件輸送的薄片零件接觸時(shí),收容在所述槽內(nèi)的糊狀物轉(zhuǎn)移到所述薄片零件的表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的糊狀物涂敷裝置,其特征在于,所述第一刮板構(gòu)成為具有凹部的コ字形狀,該凹部的底邊與所述第一糊狀物輪的外周面相對(duì)。
3.如權(quán)利要求2所述的糊狀物涂敷裝置,其特征在于,所述凹部的底邊不與附著在所述第一糊狀物輪外周面上的糊狀物接觸。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的糊狀物涂敷裝置,其特征在于,所述第一刮板設(shè)置在所述糊狀物容器上。
5.一種薄片型電子器件的制造方法,其特征在于,使用權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的糊狀物涂敷裝置,將電極糊涂敷在薄片型電子器件的表面上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可避免糊狀物附著/固化在糊狀物涂敷輪的周邊部側(cè)面上、且可使對(duì)薄片零件的糊狀物涂敷穩(wěn)定化的糊狀物涂敷裝置及薄片型電子器件的制造方法。糊狀物涂敷裝置將填充在糊狀物輪(12)外周面上設(shè)置的槽內(nèi)的糊狀物涂敷在薄片零件(2)的端面上。在將糊狀物從糊狀物容器(10)向糊狀物輪(12)供給的糊狀物涂敷輪(11)的兩側(cè)上設(shè)置有將附著在該輪子(11)的周邊部?jī)蓚?cè)面上的糊狀物刮去的刮除刮板(16)。此外,還設(shè)置有與糊狀物輪(12)的外周面相接觸的限制刮板(13)。
文檔編號(hào)B05C9/00GK1892939SQ20061008457
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月3日
發(fā)明者伊藤毅, 谷口政明 申請(qǐng)人:株式會(huì)社村田制作所
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