專利名稱：制作油墨用的原材料的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種印刷用油墨的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的技術(shù)中，油墨加工時，先制作油墨用的原材料顏料、樹脂、溶劑、助劑混合，然后用球磨或研磨的加工方式，把這些混合物磨細(xì)，磨細(xì)后的混合物稱為基墨，再對基墨進(jìn)行后續(xù)配方制成各種油墨。而基墨的磨細(xì)過程所采用的設(shè)備通常為砂磨機(jī)，由于砂磨機(jī)內(nèi)有一個封閉的內(nèi)腔，因此盡管有冷卻裝置但仍使得混合物在砂磨過程中由于鋯珠及其材料地互相摩擦碰撞而產(chǎn)生高溫的影響，而且砂磨時還有氧化鋯制成的顆?；旌显诨旌衔镏?，砂磨后還需要把氧化鋯顆粒從混合物中分離出來，工藝煩瑣。且砂磨機(jī)因其設(shè)備的條件限制使得單體油墨的顆粒較大，通常單體油墨的顆粒直徑為7-10微米，最高也只能達(dá)3-5微米，使得油墨印刷性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種制作油墨用的原材料的加工設(shè)備，可制得細(xì)度高、光亮度及透明度高的基墨，從而可用于生產(chǎn)高品質(zhì)的油墨。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種制作油墨用的原材料的加工設(shè)備，它包括機(jī)架、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述的機(jī)架上并且軸心線相平行的兩個輥筒，所述的兩個輥筒中至少有一個輥筒與動力傳動裝置相連接。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點采用輥筒碾壓的方法可得到高細(xì)度的基墨，用該高細(xì)度的基墨即可加工成高細(xì)度的油墨，使得油墨的延展面積相應(yīng)較大，可減少油墨在印刷工藝中的用量，油墨細(xì)度的提高還可減少印刷機(jī)械的損毀幾率，且由于樹脂與顏料的親合性，使得基墨的潤濕性提高，可制成高質(zhì)量的油墨，便于印刷，及獲得高質(zhì)量印刷產(chǎn)品。同時在該基墨的加工過程中，在常溫常壓下，受兩輥筒擠壓而得的基墨光澤度不受損害，這使得用該基墨制成的油墨的光亮度，透明度較高，可使印刷廠家生產(chǎn)出更為鮮明亮麗效果的產(chǎn)品。


附圖1為本實用新型的主剖視圖；附圖2為附圖1中的A-A方向的剖視圖；
其中1、底座；2、機(jī)架；3、電機(jī)；4、減速器；5、傳動裝置；6、輥筒；7、輥筒軸承；8、密封裝置；9、安全制動裝置；10、冷卻水管；11、冷卻水源；12、刮刀；13、收集盒；14、出水孔；15、氣缸；16、動力傳動裝置；具體實施方式
參見附圖1-附圖2，一種制作油墨用的原材料的加工設(shè)備，它包括機(jī)架2、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述的機(jī)架2上并且軸心線相平行的兩個輥筒6，所述的兩個輥筒6中至少有一個輥筒與動力傳動裝置16相連接。所述的輥筒6的下方還設(shè)有收集盒13，所述的收集盒13位于兩個輥筒6的下方且其開口對著兩個輥筒6。
所述的輥筒6的內(nèi)腔中插有冷卻水管10，所述的冷卻水管10的位于輥筒6內(nèi)腔中的部分的管壁上開有多個出水孔14。所述的冷卻水管10與輥筒6之間設(shè)置有密封裝置8。
所述的機(jī)架2上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有刮刀12，所述的刮刀12位于輥筒6的側(cè)部。所述的機(jī)架2上還設(shè)置有與刮刀12相轉(zhuǎn)動連接的氣缸15。通過氣缸15的運動，可帶動刮刀12轉(zhuǎn)動，從而控制刮刀12與輥筒6的外壁貼近或遠(yuǎn)離，以在基墨細(xì)度不夠而無須收集時使刮刀12遠(yuǎn)離輥筒6，以防止刮刀12將細(xì)度較大的混合物從輥筒6上刮下。
兩個輥筒6分別在電機(jī)3的傳動作用下轉(zhuǎn)動，從而對混合物進(jìn)行擠壓。經(jīng)兩輥筒6擠壓后，混合物呈膠狀而附著在輥筒6表面上，故通常采用刮刀12將基墨從輥筒6上刮下并用收集盒13收集。用高細(xì)度的基墨制成油墨，可提高油墨的細(xì)度，通常成型后的單體油墨顆粒直徑僅為1-2微米，這使得油墨的延展面積較大，可減少印刷工藝中油墨的使用量，同時對印刷設(shè)備具有保護(hù)作用，可減小設(shè)備受磨損的幾率和程度，且可降低停機(jī)率，從而降低印刷成本。本工藝過程在常溫、常壓下進(jìn)行，不易產(chǎn)生高熱量，可避免基墨光澤受損，且為保證基墨的光亮度，在輥筒6碾壓混合物的過程中，還對輥筒6進(jìn)行冷卻，該工序通過冷卻水管10可實現(xiàn)，即在冷卻水管10內(nèi)注入冷卻水，冷卻水自冷卻水管10上的出水孔14噴出而分布于輥筒6的內(nèi)壁上，從而達(dá)到冷卻輥筒6的作用，如此便可得到光亮度高的基墨，且該加工設(shè)備的生產(chǎn)效率高，便于工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種制作油墨用的原材料的加工設(shè)備，其特征在于它包括機(jī)架(2)、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述的機(jī)架(2)上并且軸心線相平行的兩個輥筒(6)，所述的兩個輥筒(6)中至少有一個輥筒與動力傳動裝置(16)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作油墨用的原材料的加工設(shè)備，其特征在于所述的輥筒(6)的下方還設(shè)有收集盒(13)，所述的收集盒(13)位于兩個輥筒(6)的下方且其開口對著兩個輥筒(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作油墨用的原材料的加工設(shè)備，其特征在于所述的輥筒(6)的內(nèi)腔中插有冷卻水管(10)，所述的冷卻水管(10)的位于輥筒(6)內(nèi)腔中的部分的管壁上開有多個出水孔(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制作油墨用的原材料的加工設(shè)備，其特征在于所述的冷卻水管(10)與輥筒(6)之間設(shè)置有密封裝置(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作油墨用的原材料的加工設(shè)備，其特征在于所述的機(jī)架(2)上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有刮刀(12)，所述的刮刀(12)位于輥筒(6)的側(cè)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制作油墨用的原材料的加工設(shè)備，其特征在于所述的機(jī)架(2)上還設(shè)置有與刮刀(12)相轉(zhuǎn)動連接的氣缸(15)。
專利摘要一種制作油墨用的原材料的加工設(shè)備，它包括機(jī)架、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述的機(jī)架上并且軸心線相平行的兩個輥筒，所述的兩個輥筒中至少有一個輥筒與動力傳動裝置相連接。采用輥筒碾壓的方法可得到高細(xì)度的基墨，用該高細(xì)度的基墨即可加工成高細(xì)度的油墨，既可減少油墨在印刷工藝中的用量，又可減少印刷機(jī)械的損毀幾率。同時在該基墨的加工過程中，兩輥筒碾壓不會損害基墨的光澤度，既使得油墨的光亮度較高，又可減少油墨在印刷應(yīng)用中的使用量。
文檔編號C09D11/00GK2787663SQ200520071210
公開日2006年6月14日 申請日期2005年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
發(fā)明者賽巴斯的安·賽齊米茲, 王行 申請人:英科·卡樂油墨(蘇州)有限公司