專利名稱：一種耐磨陶瓷涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，特別涉及一種可在常溫狀態(tài)下固化為類似陶瓷的耐磨陶瓷涂料及其制備方法。
技術(shù)背景目前，水泥混凝土是當(dāng)代最大宗的人造建筑材料，我國水泥年產(chǎn)量已超過5億噸，隨著水泥被建設(shè)工程及建筑大量采用，水泥行業(yè)在我國已得到長足的發(fā)展，其加工生產(chǎn)設(shè)備通常為立式磨粉機(jī)，特別是德國萊歇爾公司生產(chǎn)的立式磨粉機(jī)，在世界各國被廣泛采用，其是通過氣體高速?zèng)_擊和機(jī)械粉磨相結(jié)合的工作原理生產(chǎn)出粉料粒度分布小、細(xì)且顆粒均勻水泥產(chǎn)品，但是立磨機(jī)的襯板和粉料輸送管道由于長期經(jīng)受高速含粉氣流的強(qiáng)力沖刷，導(dǎo)致破壞加快，傳統(tǒng)的鋼制襯板和金屬管道又不能滿足如此苛刻的環(huán)境，導(dǎo)致?lián)p壞加快，更換頻繁，造成企業(yè)經(jīng)常停工檢修，給企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)和資源浪費(fèi)，制約企業(yè)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)以上技術(shù)中的不足，提供一種整體性能好，粘附力強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨耐沖刷以及耐酸堿侵蝕的可在常溫狀態(tài)下使用的耐磨陶瓷涂料及其制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明是采用電熔磨料級(jí)棕剛玉(Al2O3)為主要原料，目的為了提高耐磨性能，以高標(biāo)號(hào)鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑，提高耐磨陶瓷涂料的常溫力學(xué)性能，以雙峰活性a-Al2O3微粉SiO2微粉調(diào)節(jié)流動(dòng)和施工性能，加入賽隆級(jí)耐磨增強(qiáng)劑和高效復(fù)合添加劑，充分起到常溫狀態(tài)下固化為類似陶瓷結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)化和利用鋼纖維增強(qiáng)藕合效應(yīng)。
其制備方法如下(單位重量份)(1)先將1-3mm的棕鋼(Al2O3)44；1mm棕鋼(Al2O3)26；加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)，開機(jī)攪拌一分鐘，讓其平均鋪滿攪拌機(jī)底部。
(2)加入CA-50水泥(電熔925#)26；Al2O3，SiO2活性微粉4；再開機(jī)攪拌1-2分鐘。
(3)加入賽隆級(jí)耐磨增強(qiáng)劑X-SiC 1.25；高效復(fù)合添加劑(NNO、ADS、FW10，1∶1∶1重量比)0.718，開機(jī)攪拌8分鐘至均勻狀態(tài)，無抱團(tuán)結(jié)塊既可放料裝袋，帶內(nèi)襯包裝，25公斤/袋。
實(shí)施例(1)施工殼體的處理應(yīng)確保被施工殼體干凈，首先應(yīng)對(duì)殼體采以砂輪拋光及砂布研磨等手段，達(dá)到無銹層、無油、無污漬。
(2)錨固網(wǎng)的焊接要求鋼筋規(guī)格為直徑6mm的45#普碳鋼，焊接間距為300mm，采用點(diǎn)焊不超過150mm焊接一處。
(3)隔離鋼筋表面要平整的鋪上錨固菱形鋼網(wǎng)和隔離鋼筋的連接方法為點(diǎn)焊，點(diǎn)焊的距離應(yīng)少于300×300mm，并去除機(jī)械焊渣。
(4)用料的攪拌每次按100公斤攪拌，加水要用磅稱取6-8公斤，邊加水邊攪拌。
(5)攪拌3-6分鐘后到均勻即可加入鋼纖維5.5公斤，加入時(shí)邊攪拌邊均勻加入，以防抱團(tuán)。觀察攪拌均勻即可開始作業(yè)，料量放時(shí)間不能超過25分鐘。
(6)涂抹一次性要涂抹一個(gè)整體，局部涂抹的連接間隙一般不大于5個(gè)小時(shí)。
(7)涂抹厚度保持在25mm，密度29g/cm3；如厚度在15mm以下時(shí)可取消鋼筋的使用。
(8)做好的耐磨陶瓷涂料表面進(jìn)行2次壓光之后，均勻的在涂抹好的耐磨陶瓷涂料表面噴灑養(yǎng)護(hù)液，厚度不大于1mm。
(9)養(yǎng)護(hù)采用電阻加熱機(jī)(YaLor-I)型蒸氣養(yǎng)護(hù)不低于7天。
本發(fā)明一種耐磨陶瓷涂料在常溫狀態(tài)下保養(yǎng)3天初凝完成，終凝期為28天可達(dá)到GB/T3001-2000常溫抗折強(qiáng)度≥20MPa，YB/T5201-1993常溫抗折強(qiáng)度≥140MPa，體積密度≥2.98g/cm3。
權(quán)利要求
1.一種耐磨陶瓷涂料及其制備方法，其是由以下組份構(gòu)成；電熔磨料級(jí)棕剛玉(Al2O3)，高標(biāo)號(hào)鋁酸鈣水泥(電熔925#)，雙峰活性a-Al2O3微粉SiO2微粉，賽隆級(jí)耐磨增強(qiáng)劑，高效復(fù)合添加劑(NNO、ADS、Fw10)，其制備方法為(單位重量份)首先，將1-3mm的棕鋼玉(Al2O3)44；1mm棕鋼玉(Al2O3)26；加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)，開機(jī)攪拌一分鐘，讓其平均鋪滿攪拌機(jī)底部，其次，加入CA-50水泥(電熔925#)26；Al2O3，SiO2活性微粉4；再開機(jī)攪拌1-2分鐘，最后，加入賽隆級(jí)耐磨增強(qiáng)劑X-SiC 1.25；高效復(fù)合添加劑(NNO、ADS、FW10，1∶1∶1重量比)0.718，開機(jī)攪拌8分鐘至均勻狀態(tài)，裝袋即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨陶瓷涂料及其制備方法，其特征在于實(shí)施中加入鋼纖維增加韌性，其加入重量比例為每100公斤加入5.5公斤鋼纖維。
全文摘要
一種耐磨陶瓷涂料及其制備方法，屬復(fù)合材料領(lǐng)域，是采用電熔磨料級(jí)棕剛玉(Al
文檔編號(hào)C09D5/28GK1872919SQ20051004842
公開日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者賈劍光 申請(qǐng)人:賈劍光