專利名稱：一種可控噴絲噴槍裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在基體上涂布熱熔膠的噴槍裝置。
背景技術：
采用熱熔膠噴涂工藝在某種基體材料上涂布熔膠，以進行相關材料的粘貼、復合等，這在無紡布、造紙、生活用紙、嬰兒及婦女用品、汽車、包裝、衛(wèi)生材料等行業(yè)有廣泛的應用，基于這種工藝的熱熔膠的噴槍裝置已有熟知的技術，一般的熱熔膠的噴槍裝置都是包括有座體、噴頭和噴咀，座體中具有將粘膠加熱成熱熔膠的加熱裝置，并具有氣流通道和膠流通道，通過壓力把熱熔膠由座體壓入噴頭，再由噴咀的噴膠孔噴出，并在噴咀的兩旁輸出來自座體的噴氣，通過噴氣所形成的氣壓的作用控制從噴膠孔噴出的熔膠的形狀，包括有片狀、霧狀、條狀、絲狀、螺旋狀或纖維狀等。這些形狀的形成主要與噴咀的結構有關。
目前，能將熱熔膠噴涂成絲狀的方法是由多片疊片構成具有上、中、下三排平行的噴孔的噴咀，中間一排為噴膠孔，上、下排為噴氣孔，膠絲從中間排的噴膠孔噴出，從出膠孔的上、下氣孔噴出氣流使膠絲擺動，從而使膠絲形成不規(guī)則纖維狀噴在基體的表面。這種噴咀結構雖能使膠形成絲噴在工件表面，但該噴咀在噴膠過程中，相鄰兩個噴膠孔噴出的膠絲容易發(fā)生纏繞，膠絲難以控制，容易產生飛邊、飛膠現(xiàn)象，膠絲重疊的機會很大，形成耗膠。由于噴咀的膠孔易堵塞，經常要清洗，對于多片疊片構成的噴咀，經多次裝拆后疊片往往很難對齊，造成噴咀變形而出現(xiàn)漏膠、滴膠現(xiàn)象，影響產品的質量。
CN2640612公開了一種熱熔膠可控噴絲氣膠一線式噴槍裝置，該噴槍改進了噴咀的結構，在兩噴膠孔之間有噴氣孔間隔，使噴膠孔所噴出的膠絲之間有氣流，從而解決了膠絲重疊纏繞的問題。但這種噴槍裝置還不能對膠絲形狀進行規(guī)則化控制。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是設計一種既可將熱熔膠以絲狀形態(tài)噴出，還能對膠絲形狀進行規(guī)則化控制的可控噴絲噴槍裝置。
為實現(xiàn)本實用新型的目的，本可控噴絲噴槍裝置采用下述設計方案，所述的噴槍裝置具有座體、噴頭和噴咀，座體中設有熱熔膠的加熱裝置、氣流通道和膠流通道，噴頭與噴咀連接，并一起安裝在座體一側，噴頭中有膠流通道與座體中的膠流通道相通；所說的噴咀采用新的結構設計方案，它由噴咀基體和噴咀壓板疊壓而成，噴咀通過噴咀壓板與噴頭連接，所說的噴咀基體與噴咀壓板相接觸的一面開有一系列氣槽和膠槽，所說的氣槽和膠槽按氣、膠、氣、氣、膠、氣、氣、膠、氣……相間排列，各條膠槽相互平行，每條氣槽均分別向與其相鄰的一根膠槽的出口傾斜，從而形成多束呈箭頭形的由兩條氣槽夾一條膠槽噴膠口，噴咀壓板中具有膠流通道與噴頭中的膠流通道相通，在所說的噴咀壓板的膠流通道上開有一系列分別連通到噴咀基體上各相應膠槽的出膠口，噴咀基體上具有氣流通道與座體中的氣流通道相通，在所說的噴咀基體的氣流通道上開有一系列分別連通到該噴咀基體上各相應氣槽的出氣口。
本實用新型中所述的多束呈箭頭形的由兩條氣槽夾一條膠槽噴膠口一般采用一直線式排列的結構形式。
根據(jù)對噴絲形狀不同的控制要求，所說的每束呈箭頭形的由兩條氣槽夾一條膠槽噴膠口的氣槽與膠槽可以選擇不同大小的夾角α，在噴膠口膠槽與氣槽之間所形成的刃口可以選擇不同的間距L，其實用設計參數(shù)為氣槽與膠槽的夾角α為5～35度，在噴膠口膠槽與氣槽之間所形成的刃口間距L為0.05～0.30mm。
所說的噴咀基體上的氣槽和膠槽的寬度一般為0.2～1mm。
本實用新型通過對噴咀氣槽和膠槽的特殊設計處理，使氣槽的氣流能對每條膠絲進行規(guī)則的控制，使本可控噴絲噴槍裝置能控制產生規(guī)則擺動像S型的膠絲，從而滿足實際應用的需要。


圖1為本實用新型的一個實施例的結構外形圖；圖2為本實用新型實施例的內部氣、膠流道的結構圖；圖3為顯示本實用新型實施例的噴咀基體的氣、膠槽面主視圖；圖4為圖3的仰視圖；圖5為圖3的左視圖；圖6為圖3的A局部放大圖；圖7為本實用新型實施例的噴咀壓板對著噴咀基體的氣、膠槽的一面的視圖；圖8為圖7的俯視圖。
具體實施方案以下根據(jù)附圖對本實用新型實施例的結構細節(jié)作進一步的詳細描述本可控噴絲噴槍裝置實施例，由座體1、噴頭2、噴咀3、噴頭壓件4和座體支架5構成(如圖1所示)。在座體1中具有將粘膠加熱成熱熔膠的加熱裝置17，膠流通道13，氣流通道15；噴頭2中具有膠流通道22和膠流通道的開關控制閥21，噴咀3由噴咀壓板31和噴咀基體32疊壓而成，噴頭2和噴咀3安裝固定在座體1的前側，噴咀3通過噴咀壓板31連接在噴頭2的下部(如圖2所示)；所說的噴咀基體32的結構如圖3、4、5、6所示，在噴咀基體中具有氣流通道33，在該基體的頂面(即與噴咀壓板31相疊壓的接觸面)上開有一系列膠槽37和氣槽38，按氣、膠、氣、氣、膠、氣、氣、膠、氣相間排列，形成三束呈箭頭形的氣、膠、氣相夾的膠槽噴膠口，氣槽38與膠槽37的夾角α為10度，氣槽和膠槽的槽寬均為0.3mm，在噴膠口膠槽與氣槽之間所形成的刃口間距L為0.08mm，在噴咀基體中具有氣流通道33開有一系列出氣口與相應的各條氣槽38相通；所說的噴咀壓板31的結構如圖7、8所示，在該噴咀壓板中具有膠流通道34，在該膠流通道開有一系列出膠口連接到噴咀基體32的各相對應的膠槽37；本可控噴絲噴槍裝置的內部氣、膠流道等連接結構如圖2所示在座體1，輸入熱熔膠的進膠口11經濾網12、膠流通道13通到噴頭2的膠流通道22，該膠流通道22與噴咀壓板31的膠流通道34連接，并經其出膠口與連通到噴咀基體上的膠槽37；壓縮氣體從座體1的螺旋空氣孔14輸入，經氣流通道15通入噴咀基體32的氣流通道33，再通過開在該氣流通道33上的一系列出氣口連通到噴咀基體32頂面上的各條相應氣槽38。在座體1上還具有控制閥門啟閉的氣流通道16，氣流通過該氣流通道通入噴頭2的熔膠流道開關控制閥21，用以控制閥門的開啟和關閉。
權利要求1.一種可控噴絲噴槍裝置，具有座體、噴頭和噴咀，所說的座體中設有熱熔膠的加熱裝置、氣流通道和膠流通道，噴頭與噴咀連接，并一起安裝在座體一側，噴頭中有膠流通道與座體中的膠流通道相通，其特征在于噴咀由噴咀基體(32)和噴咀壓板(31)疊壓而成，噴咀通過噴咀壓板(31)與噴頭(2)連接，所說的噴咀基體(32)與噴咀壓板(31)相接觸的一面開有一系列氣槽(38)和膠槽(37)，所說的氣槽和膠槽按氣、膠、氣、氣、膠、氣、氣、膠、氣……相間排列，各條膠槽相互平行，每條氣槽均分別向與其相鄰的一根膠槽的出口傾斜，從而形成多束呈箭頭形的由兩條氣槽夾一條膠槽噴膠口，噴咀壓板(31)中具有膠流通道與噴頭(2)中的膠流通道相通，在所說的噴咀壓板(31)的膠流通道上開有一系列分別連通到噴咀基體上各相應膠槽(37)的出膠口，噴咀基體(32)中具有氣流通道與座體中的氣流通道相通，在所說的噴咀基體(32)的氣流通道上開有一系列分別連通到該噴咀基體上各相應氣槽(38)的出氣口。
2.根據(jù)權利要求1所述的可控噴絲噴槍裝置，其特征在于所說的多束呈箭頭形的由兩條氣槽夾一條膠槽噴膠口成一直線式排列。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的可控噴絲噴槍裝置，其特征在于所說的每束呈箭頭形的由兩條氣槽夾一條膠槽噴膠口，其氣槽與膠槽的夾角α為5～35度，在噴膠口膠槽與氣槽之間所形成的刃口間距L為0.05～0.30mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的可控噴絲噴槍裝置，其特征在于所說的噴咀基體上的氣槽和膠槽的寬度為0.2～1mm。
專利摘要一種可控噴絲噴槍裝置，本噴槍裝置由座體、噴頭和噴嘴等組成，所說的噴嘴由噴嘴基體和噴嘴壓板疊壓而成，噴嘴通過噴嘴壓板與噴頭連接，所說的噴嘴基體與噴嘴壓板相接觸的一面開有一系列氣槽和膠槽，所說的氣槽和膠槽按氣、膠、氣、氣、膠、氣、氣、膠、氣……相間排列，形成多束呈箭頭形的由兩條氣槽夾一條膠槽噴膠口。本實用新型的氣槽氣流能對每條膠絲進行規(guī)則的控制，使本可控噴絲噴槍裝置能控制產生規(guī)則擺動像S型的膠絲。
文檔編號B05B7/16GK2757928SQ20042010365
公開日2006年2月15日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權日2004年12月31日
發(fā)明者徐其敏 申請人:徐其敏