專利名稱：射流元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如像自動(dòng)噴水器那樣使從噴嘴流出的流體的速度按特定周期變動(dòng)的裝置。
背景技術(shù)：
一般，為改變從噴嘴流出的流體的速度，由改變噴嘴附近的流路的形狀，改變從噴嘴噴出的流體的軌道來控制速度。特別是，作為不使用電氣驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等而控制流體的構(gòu)造，例如使用噴鍍槽用噴嘴(參照專利文獻(xiàn)1)和脈動(dòng)空氣噴射生成裝置(參照專利文獻(xiàn)2)一類的機(jī)構(gòu)。
本噴嘴流出位置附近，具有由流體力驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，借著在流體力作用下機(jī)構(gòu)工作來改變流路形狀，改變流體的軌道來控制速度。
其他，也有像觸發(fā)噴嘴(參照非專利文獻(xiàn)1)那樣，不改變流路形狀而使流體速度改變的裝置。
這里，利用由噴嘴部噴出的流體產(chǎn)生的壓差，改變流體運(yùn)動(dòng)方向。通過由流體運(yùn)動(dòng)方向的變化，使壓差翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，再次使流體運(yùn)動(dòng)方向變化，如此反復(fù)，可使流速按特定周期變化。
專利文獻(xiàn)1日本特開2001-62354公報(bào)“噴鍍槽用噴嘴裝置與使用該噴嘴裝置的噴鍍槽”P9-P11。
專利文獻(xiàn)2日本特開平10-52654公報(bào)“脈沖空氣噴射生成裝置”P7。
非專利文獻(xiàn)1航空宇宙學(xué)會(huì)·流體力學(xué)會(huì)第32次流體力學(xué)講演會(huì)“觸發(fā)噴嘴噴流的自激振動(dòng)”像專利文獻(xiàn)1、2所示那樣，在以改變流路形狀來改變流速的情況下，有如下問題第一，由于用去流體所具有的一部分能量作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的能量，能量損失增加，流速降低。
第二，由機(jī)構(gòu)工作，在軸承部等產(chǎn)生塵埃、有可能污染流體，例如難以適用于藥品、或食品、高清潔度凈化間等。
第三，機(jī)構(gòu)維護(hù)必不可少。
第四，由于要構(gòu)成機(jī)構(gòu)，噴嘴零件件數(shù)增多，制造過程復(fù)雜化，因此成本增加。
第五，由于軸承等機(jī)構(gòu)部分的耐久性等問題，難以適用于高、低溫流體和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿流體。由塵埃污染的氣體、或含有微粒的河水等，可使用的流體受到限制。
對(duì)此，在非專利文獻(xiàn)1的用例中，由于設(shè)有可動(dòng)機(jī)構(gòu)，不產(chǎn)生上述問題。但，以在噴嘴部產(chǎn)生的壓差作驅(qū)動(dòng)力使流體在連結(jié)管內(nèi)流動(dòng)，利用翻轉(zhuǎn)壓差的原理，必須有一定程度的流量。即，為了以較小的壓差形成流量，必須降低連結(jié)管內(nèi)的流體阻力，因此，有著增大連結(jié)管過流斷面積、整個(gè)裝置加大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，對(duì)于不用可動(dòng)機(jī)構(gòu)而使流體速度變化的方法，提供可使裝置小型化并可穩(wěn)定振蕩的射流元件。因此，在這種由流體流入口、連結(jié)導(dǎo)管、流體噴出噴嘴構(gòu)成，由噴出噴嘴部的壓力差驅(qū)動(dòng)連結(jié)導(dǎo)管內(nèi)的流體、其結(jié)果壓力差翻轉(zhuǎn)并再次驅(qū)動(dòng)流體，由此產(chǎn)生振蕩的射流元件中，由多個(gè)流路構(gòu)成前述連結(jié)導(dǎo)管。另外，使前述連結(jié)導(dǎo)管成對(duì)稱的兩條流路，在2者的中央配置流體流入口和流體噴出噴嘴。以曲面構(gòu)成前述連結(jié)導(dǎo)管，或在連結(jié)導(dǎo)管內(nèi)設(shè)導(dǎo)風(fēng)板。
由于以上的構(gòu)成，減小了連結(jié)導(dǎo)管的流體阻力，強(qiáng)化了通過導(dǎo)管內(nèi)的流體流，因此，可實(shí)現(xiàn)使裝置小型化又可穩(wěn)定振蕩的射流元件。


圖1是具有本發(fā)明一實(shí)施例的射流元件的立體圖。
圖2是非專利文獻(xiàn)1中記述的現(xiàn)有射流元件立體圖。
圖3是射流元件剖面圖。
圖4是作為本發(fā)明一實(shí)施例的射流元件的模擬結(jié)果。
圖5是圖2所示現(xiàn)有射流元件的模擬結(jié)果。
圖6是說明本實(shí)施例的構(gòu)成零件的立體圖。
圖7是表示將圖6的構(gòu)成零件組裝起來狀態(tài)的剖面圖。
圖8是表示將本實(shí)施例的射流元件應(yīng)用于空氣射流器裝置的實(shí)施例的立體圖。
圖9是具有其他實(shí)施例的射流元件的立體圖。
圖10是安裝了圖9的射流元件狀態(tài)的剖面圖。
圖11是說明將圖9的射流元件使用于空氣射流器裝置的狀態(tài)的立體圖。
圖12是現(xiàn)有空氣射流器裝置的氣流分布圖。
圖13是由射流元件得到的氣流分布圖。
圖14是設(shè)置其他實(shí)施例的射流元件的正視圖。
圖15是圖14的剖面圖。
圖16是表示圖14的射流元件的模擬結(jié)果的圖。
圖17是非專利文獻(xiàn)1中所記述的現(xiàn)有射流元件的連結(jié)導(dǎo)管的剖面圖。
圖18是具有其他實(shí)施例的射流元件的立體圖。
圖19是圖18的剖面圖。
圖20是設(shè)置其他實(shí)施例的射流元件的立體圖。
圖21是圖20的剖面圖。
圖22是圖20的剖面圖。
圖23是本實(shí)施例的射流元件的剖面圖(裝有噴嘴延長板25)。
圖24是本實(shí)施例的射流元件的剖面圖(裝有噴嘴開口角控制板26)。
圖25是實(shí)施例的射流元件(圓筒型容器、球型容器)的立體圖。
圖26是圖25的剖面圖。
圖27是本實(shí)施例的射流元件的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下邊借

本發(fā)明一實(shí)施例形態(tài)。
圖1是具有本發(fā)明的一實(shí)施例的射流元件的立體圖。
圖2是用于說明現(xiàn)有(非專利文獻(xiàn)1)的射流元件的立體圖。
圖3是用于說明以上這些噴嘴部分的剖面圖。
在圖1、圖2、圖3中，射流元件由流體流入口1、連結(jié)導(dǎo)管2、流體噴出噴嘴3(在圖3中，為了方便，以3a表示噴嘴的上側(cè)板，以3b表示下側(cè)板)構(gòu)成。圖中的虛線表示流體的流體流。
現(xiàn)將本射流元件的動(dòng)作表示如下。
從流體流入口1流入的流體，橫穿連結(jié)導(dǎo)管2、到達(dá)流體噴出噴嘴3并從噴嘴流出；這時(shí)，依流體的性質(zhì)流體沿上側(cè)板3a或下側(cè)板3b的任一方流出。
如圖3所示，在沿下側(cè)板3b流出的情況下，在B點(diǎn)附近產(chǎn)生渦流，與A點(diǎn)附近相比，成低壓狀態(tài)。其結(jié)果，通過連結(jié)導(dǎo)管從A點(diǎn)向B點(diǎn)產(chǎn)生流動(dòng)。由于這種流動(dòng)，A點(diǎn)與B點(diǎn)的壓力差慢慢降低，直至壓力差變成零；但連結(jié)導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)因慣性而繼續(xù)流動(dòng)，其結(jié)果A點(diǎn)B點(diǎn)的壓力逆轉(zhuǎn)。隨之，沿下側(cè)板3b的流動(dòng)的主流被剝離，成沿上側(cè)板3a流動(dòng)的形式。而后，通過連結(jié)導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)仍然隨壓力差逆轉(zhuǎn)，現(xiàn)在在連結(jié)導(dǎo)管內(nèi)從B點(diǎn)向A點(diǎn)流動(dòng)。由以上動(dòng)作的自動(dòng)反復(fù)進(jìn)行，形成按一定周期變動(dòng)流速的流體流。
為使以上的振蕩動(dòng)作穩(wěn)定進(jìn)行，必須降低連結(jié)導(dǎo)管的流路阻力，且必須強(qiáng)化從連結(jié)導(dǎo)管流出到A點(diǎn)B點(diǎn)的流動(dòng)。為此目的，在圖1所示的一實(shí)施例中，以曲線構(gòu)成連結(jié)導(dǎo)管2，且以左右對(duì)稱的兩條流路構(gòu)成。由于以曲線構(gòu)成連結(jié)導(dǎo)管2，所以降低了導(dǎo)管內(nèi)的流體阻力；將連結(jié)導(dǎo)管2分為左右，可望強(qiáng)化在導(dǎo)管合流點(diǎn)的流體流(流速增加)。
圖4、圖5是以等高線表示的由流動(dòng)模擬得到的連結(jié)導(dǎo)管2內(nèi)的斷面流速分布，圖4是本發(fā)明的連結(jié)導(dǎo)管，圖5是現(xiàn)有例的連結(jié)導(dǎo)管。
作為條件，表示流體流從A點(diǎn)以一定流速(1m/s)流入情況下的流速分布。
在圖4的本發(fā)明的連結(jié)導(dǎo)管中，在經(jīng)過整個(gè)流路無大的淤塞；而在圖5的現(xiàn)有例的連結(jié)導(dǎo)管中，存在數(shù)處低流速區(qū)，流動(dòng)淤塞，連結(jié)導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)阻力變大。另外，如看B點(diǎn)的最大流速，由圖4中的合流效果，產(chǎn)生2.5m/s以上的流速，而在圖5中，流速停留在2m/s左右。如依以上本發(fā)明，連結(jié)導(dǎo)管的流路阻力降低，且由連結(jié)導(dǎo)管流出到A點(diǎn)B點(diǎn)的流體流被強(qiáng)化，因此，可實(shí)現(xiàn)小型化且穩(wěn)定振蕩的射流元件。
下邊借圖6、圖7說明本發(fā)明的其他實(shí)施例。
圖6是說明本發(fā)明一實(shí)施例的射流元件的構(gòu)成零件的立體圖。
圖7是說明將圖6的零件組合起來狀態(tài)的剖面圖。
在圖6、圖7中，將連結(jié)導(dǎo)管做成一分為二的構(gòu)造，分別在連結(jié)導(dǎo)管背板4上形成流體流入口1，在連結(jié)導(dǎo)管面板6上形成流體噴出噴嘴3。使該連結(jié)導(dǎo)管的背板4與連結(jié)導(dǎo)管6夾持密封件5密貼，以安裝用卡爪7固定。由于上述構(gòu)造，由三件零件即可構(gòu)成本射流元件。
圖8是將本發(fā)明的射流元件使用于空氣噴射器裝置的實(shí)施例。
在圖8中，作為工作對(duì)象，從入口門8進(jìn)入噴射器室9，由空氣噴射器進(jìn)行除塵。10是加壓室，由送風(fēng)機(jī)11通過過濾器12送入氣體并加壓。加壓室10與噴射器室9由壓力隔壁13隔開。在壓力隔壁13上，安裝多個(gè)流體噴出噴嘴3，在加壓室10側(cè)形成安裝用卡爪7，從里側(cè)夾著密封件5安裝上連結(jié)導(dǎo)管背板4。這樣，由于在壓力隔壁13上形成流體噴出噴嘴3，可大幅度減少零件件數(shù)。另外，也可容易地進(jìn)行分解、清掃等。
其次，由附圖9、圖10說明本發(fā)明的其他實(shí)施形態(tài)。
圖9是具有本發(fā)明其他實(shí)施例的射流元件的立體圖。
圖10是說明將圖9的射流元件安裝起來的狀態(tài)的剖面圖。
在圖9、圖10中，在流體噴出噴嘴3的出口部分具有圓形隔壁14。15是安裝對(duì)象物，例如是空氣噴射器裝置的壓力隔壁。16與17是安裝零件，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地從兩側(cè)夾持固定隔壁14。
圖11是將本發(fā)明的射流元件使用于空氣噴流裝置的實(shí)施例，18是本發(fā)明的射流元件。由以圖10中所示的構(gòu)造在壓力隔壁13上安裝射流元件，用戶可自由調(diào)整振蕩方向。而且，在本實(shí)施例中，將噴出噴嘴3配置于隔壁14的中央附近，也可以配置于偏心位置。
圖12、圖13是以多個(gè)噴嘴為對(duì)象、以箭頭模式化表示空氣噴流器裝置的氣流分布的圖。圖12表示現(xiàn)有空氣噴流器裝置的氣流分布，圖13表示由射流元件得到的氣流分布。如圖12所示，從現(xiàn)有噴嘴19噴射出的噴流是單一的。相對(duì)于此，在以射流元件作為噴嘴的情況下，如圖13所示，從各噴嘴噴出的噴流，分別獨(dú)立擺動(dòng)。由于由制作誤差或安裝位置的不同振蕩頻率也各不相同，因此，具有同步(timming)所產(chǎn)生的噴流相互合流、增加流速的作用?？諝鈬娏髌餮b置的除塵性能，與流速成比例關(guān)系，由擺動(dòng)的噴流的相加效果，可提高除塵性能。
下邊借圖14、圖15說明本發(fā)明的其他實(shí)施形態(tài)。
圖14是具有其他實(shí)施例的射流元件的正視圖。
圖15是圖14的剖面圖。
在圖14、圖15中，形成了分別在噴嘴上側(cè)板3a附近和噴嘴下側(cè)板3b附近對(duì)隔壁14穿設(shè)多個(gè)通氣孔20的形狀。借對(duì)隔壁14的整個(gè)里側(cè)(流體流入口1側(cè))加壓，加于由流體噴出噴嘴3擺動(dòng)的主流21上、從通氣孔20噴射支流22。其結(jié)果，主流流速增加，并且噴流可噴得更遠(yuǎn)。另外，還有排出并清凈噴嘴近旁流體的作用。
圖16是有支流22與無支流情況下的噴流模擬結(jié)果，以等高線示出了流速分布。由于支流的效果，可以看出噴流到達(dá)距離增大了。
下邊借圖17說明本發(fā)明其他實(shí)施形態(tài)。
圖17是非專利文獻(xiàn)1的射流元件的連結(jié)導(dǎo)管2的剖面圖。在各角處具有導(dǎo)向葉片23。像本實(shí)施例這樣，由于各角處設(shè)導(dǎo)向葉片，可縮小圖5中所產(chǎn)生的低流速區(qū)域，降低連結(jié)導(dǎo)管2中的流體阻力，可產(chǎn)生穩(wěn)定的振蕩。
下邊借圖18說明本發(fā)明其他實(shí)施形態(tài)。
圖18是具有其他實(shí)施例的射流元件的立體圖。
圖19是圖18的剖面圖。
在圖18、圖19中，本實(shí)施例的特征點(diǎn)在于，噴嘴部的開口角為負(fù)角、即成收縮形狀。其效果是，由主流與噴嘴下側(cè)板3b或噴嘴上側(cè)板3a圍成的體積增大，與開口角為正的噴嘴相比，可在B點(diǎn)或A點(diǎn)位置容易形成低壓區(qū)，產(chǎn)生穩(wěn)定振蕩。
下邊依圖20、圖21、圖22說明另一實(shí)施形態(tài)。
本實(shí)施例中，示出了由停振板24停止射流元件的振蕩的裝置。
圖20是具有其他實(shí)施例的射流元件的立體圖。
圖21、圖22是圖20的剖面圖。
在圖20、圖21中，停振板24例如由金屬或樹脂等形成，具有一定程度的彈性，且具有可勾掛固定于連結(jié)導(dǎo)管的卡爪。借將停振板24安裝于流體噴出噴嘴3，關(guān)閉連結(jié)導(dǎo)管2，其結(jié)果，由于阻止了通過連結(jié)導(dǎo)管的流動(dòng)而停止振蕩。停止振蕩狀態(tài)的噴流有沿最靠近的壁面流動(dòng)的性質(zhì)，如圖21所示，它沿裝有停振板24的方向噴出。
如圖22所示，由改變停振板24的形狀，可控制噴流的方向。
下邊依圖23說明本發(fā)明其他實(shí)施形態(tài)。
本實(shí)施例示出了由噴嘴延長板25控制射流元件的振蕩頻率的裝置。
圖23是具有其他實(shí)施例的射流元件的剖面圖。
在圖23中，示出了對(duì)于流體噴出噴嘴3安裝噴嘴延長板25的狀態(tài)。噴嘴延長板25，例如由金屬或樹脂等形成，具有一定程度的彈性，且具有可勾掛固定于連結(jié)導(dǎo)管的卡爪。作為本實(shí)施例的射流元件的性質(zhì)，有著隨噴嘴長度L的增長、振蕩頻率降低的性質(zhì)，借調(diào)整噴嘴延長板25的長度L，可自由控制振蕩頻率。
下邊依圖24說明本發(fā)明其他實(shí)施形態(tài)。
本實(shí)施例示出了由噴嘴開口角控制板26控制射流元件振蕩頻率的裝置。
圖24是具有其他實(shí)施例的射流元件的剖面圖。
在圖24中，示出了對(duì)流體噴出噴嘴3安裝噴嘴開口角控制板26的狀態(tài)。噴嘴開口角控制板26例如可由金屬或樹脂等形成，具有一定程度的彈性，且具有可勾掛固定于連結(jié)導(dǎo)管的卡爪。作為本實(shí)施例的射流元件的性質(zhì)，有著隨噴嘴開口角θ的增大、振蕩頻率降低的性質(zhì)，借調(diào)整噴嘴開口角控制板26的角度θ，可自由控制振蕩頻率。
下邊依圖25、圖26說明本發(fā)明其他實(shí)施形態(tài)。
圖25是本發(fā)明的射流元件，27是安裝于圓筒狀容器內(nèi)的本發(fā)明的射流元件，28是安裝于球形容器內(nèi)的本發(fā)明的射流元件。27、28都具有流體流入口1、連結(jié)導(dǎo)管2、流體噴出噴嘴3，與圖1所示的射流元件同樣振蕩工作。
圖26例如是其安裝于空氣噴流器裝置狀態(tài)的剖面圖，29是支承板，例如是空氣噴流器裝置的壓力隔壁13。30是固定板，由支承板29或支承板30在可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)夾持支承27或28的射流元件。
由以上構(gòu)造，可在安裝后自由改變射流元件27或28的方向。
下邊依圖27說明本發(fā)明其他實(shí)施形態(tài)。
本實(shí)施例的射流元件的形狀，基本上與圖10所示的射流元件相同，但在流體噴出噴嘴3的形狀上有特點(diǎn)。具體說，取噴嘴任一方開口角為θ1，另一方開口角取θ2，以中央為分界，以θ1、θ2逆轉(zhuǎn)的軸對(duì)稱構(gòu)造構(gòu)成。如圖所示，在θ2＞θ1的情況下，噴流容易向圖中下側(cè)流動(dòng)，其結(jié)果，在隔壁14上產(chǎn)生向上的反力。
像本實(shí)施例這樣，在軸對(duì)稱構(gòu)成的情況下，該反力成與隔壁14反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)力。借由安裝零件16、17在可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)支承隔壁14，可由上述回轉(zhuǎn)力使整個(gè)射流元件轉(zhuǎn)動(dòng)。其結(jié)果，可形成在更寬范圍振蕩的流體流。
而且，在本實(shí)施例中，作為本發(fā)明的射流元件的適用例舉出了空氣噴流器裝置為例，但也可適用于整個(gè)伴隨噴流的流體相關(guān)連制品。特別適合于高溫環(huán)境下、低溫環(huán)境下等的可動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成難以控制流體的情況。例如，可考慮適用噴鍍槽、空氣壓縮機(jī)、冰箱、加熱烹調(diào)機(jī)、食品清洗機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)、燃燒機(jī)、自動(dòng)噴水器、攪拌機(jī)等。
如依本發(fā)明，由于可降低連結(jié)導(dǎo)管的流路阻力，且可由連結(jié)導(dǎo)管強(qiáng)化A點(diǎn)、B點(diǎn)流出的流動(dòng)，故可提供小型化且穩(wěn)定振蕩的射流元件。
權(quán)利要求
1.一種射流元件，所述射流元件由流體流入口、連結(jié)導(dǎo)管、流體噴出噴嘴構(gòu)成，由噴出噴嘴部的壓力差驅(qū)動(dòng)連結(jié)導(dǎo)管內(nèi)的流體，其結(jié)果壓力差翻轉(zhuǎn)并再次驅(qū)動(dòng)流體，借此產(chǎn)生振蕩，其特征在于，由多個(gè)流路構(gòu)成前述連結(jié)導(dǎo)管。
2.按權(quán)利要求1所述的射流元件，其特征在于，前述連結(jié)導(dǎo)管為對(duì)稱的兩條流路，在兩條流路的中央配置流體流入口、流體噴出噴嘴。
3.按權(quán)利要求1或2所記述的射流元件，其特征在于，以曲面構(gòu)成前述連結(jié)導(dǎo)管，或在連結(jié)導(dǎo)管內(nèi)設(shè)導(dǎo)風(fēng)板。
4.一種射流元件，所述射流元件由流體流入口、連結(jié)導(dǎo)管、流體噴出噴嘴構(gòu)成，由噴出噴嘴部的壓力差驅(qū)動(dòng)連結(jié)導(dǎo)管內(nèi)的流體，其結(jié)果壓力差翻轉(zhuǎn)并再次驅(qū)動(dòng)流體，借此產(chǎn)生振蕩，其特征在于，在前述連結(jié)導(dǎo)管內(nèi)具有導(dǎo)向葉片。
5.按權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所記述的射流元件，其特征在于，以連結(jié)導(dǎo)管背板和連結(jié)導(dǎo)管面板夾著的空間構(gòu)成前述連結(jié)導(dǎo)管，在前述連結(jié)導(dǎo)管背板上設(shè)置流體流入口，在連結(jié)導(dǎo)管面板上設(shè)置流體噴出噴嘴。
6.按權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所記述的射流元件，其特征在于，具有連接前述噴出噴嘴的圓板狀隔壁。
7.按權(quán)利要求6所記述的射流元件，其特征在于，在前述隔壁上有通氣孔。
8.按權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所記述的射流元件，其特征在于，前述噴出噴嘴，其下游側(cè)的斷面積比上游側(cè)的斷面積小。
9.一種射流元件，所述射流元件由流體流入口、連結(jié)導(dǎo)管、流體噴出噴嘴構(gòu)成，由噴出噴嘴部的壓力差驅(qū)動(dòng)連結(jié)導(dǎo)管內(nèi)的流體，其結(jié)果壓力差翻轉(zhuǎn)并再次驅(qū)動(dòng)流體，借此產(chǎn)生振蕩，其特征在于，將前述流體流入口、連結(jié)導(dǎo)管、流體噴出噴嘴安裝于圓柱形或球形的筐體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供在由流體流入口(1)、連結(jié)導(dǎo)管(2)、流體噴出噴嘴(3)構(gòu)成的射流元件中，可以降低連結(jié)導(dǎo)管的阻力、使之小型化的射流元件。以曲線構(gòu)成連結(jié)導(dǎo)管(2)，并以左右對(duì)稱的兩條流路構(gòu)成。由于以曲線構(gòu)成連結(jié)導(dǎo)管(2)，而降低了導(dǎo)管內(nèi)的流體阻力，并由于將連結(jié)導(dǎo)管分為左右兩路，可望在導(dǎo)管的合流點(diǎn)使流動(dòng)強(qiáng)化(流速增加)。
文檔編號(hào)B05B1/00GK1532002SQ20031011493
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月19日
發(fā)明者向井寬, 一, 本間圭一, 史, 本多武史, 木宮哲郎, 郎 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立產(chǎn)機(jī)系統(tǒng)