專(zhuān)利名稱(chēng)：空心錐形噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液體噴嘴技術(shù)。
背景技術(shù)：
空心錐形噴嘴可以應(yīng)用在大流量除塵的場(chǎng)合，如鋼廠煙道除塵，其進(jìn)、出水口相互垂直，形成空心錐形霧場(chǎng)，但對(duì)于較大煙道需要具有一定水壓和較大的除塵覆蓋面，這種空心錐形噴嘴就無(wú)法滿(mǎn)足要求，人們需加大水壓或多布置上述噴嘴，勢(shì)必加大生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種空心錐形噴嘴，以提供具有一定壓力且沖洗覆蓋面積大的霧場(chǎng)。
本實(shí)用新型包括進(jìn)水方向與出水方向相互垂直的蝸形噴嘴本體，噴嘴本體的徑向一側(cè)以端蓋密封，另一側(cè)連接噴嘴，本體內(nèi)布置與噴嘴同心的筒形內(nèi)套，其特征在于在本體與內(nèi)套間還布置導(dǎo)流隔板，該導(dǎo)流隔板與連接噴嘴的本體內(nèi)壁間設(shè)有間隙。
通過(guò)上述設(shè)置，液體在噴嘴本體內(nèi)獲得一定的離心力，使噴出的液體具有較高壓力，同時(shí)，沖洗覆蓋面積得以加大，適合生產(chǎn)要求。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖圖中，1導(dǎo)流隔板、2噴嘴，3密封墊，4噴嘴本體，5筒形內(nèi)套，6端蓋，7連接法蘭，8筋板，9六角螺釘，10平墊圈，11彈性墊圈，12支撐隔板。
具體實(shí)施例如圖1、2所示，蝸形噴嘴本體4的進(jìn)水口設(shè)有連接法蘭7，并以四塊筋板8連接，在于進(jìn)水口軸向垂直的徑向下側(cè)通過(guò)螺釘和密封圈3連接喇叭形噴嘴2，在上側(cè)通過(guò)八組六角螺釘9、平墊圈10、彈性墊圈11密封連接圓形端蓋6，在端蓋6內(nèi)側(cè)面焊接與噴嘴2同心的筒形內(nèi)套5，在內(nèi)套5與蝸形噴嘴本體4間的端蓋6上還焊接支撐隔板12，在支撐隔板12下端焊接弧形導(dǎo)流隔板1，并使導(dǎo)流隔板1的曲面與噴嘴軸向平行，且導(dǎo)流隔板1的下端略超過(guò)蝸形噴嘴本體4的進(jìn)水口中軸線。
權(quán)利要求1.空心錐形噴嘴，包括進(jìn)水方向與出水方向相互垂直的蝸形噴嘴本體，噴嘴本體的徑向一側(cè)以端蓋密封，另一側(cè)連接噴嘴，本體內(nèi)布置與噴嘴同心的筒形內(nèi)套，其特征在于在本體與內(nèi)套間還布置導(dǎo)流隔板，該導(dǎo)流隔板與連接噴嘴的本體內(nèi)壁間設(shè)有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心錐形噴嘴，其特征在于所述導(dǎo)流隔板的曲面與噴嘴同心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述空心錐形噴嘴，其特征在于所述導(dǎo)流隔板與端蓋連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液體噴嘴技術(shù)具體是一種空心錐形噴嘴其，包括進(jìn)水方向與出水方向相互垂直的蝸形噴嘴本體，噴嘴本體的徑向一側(cè)以端蓋密封，另一側(cè)連接噴嘴，本體內(nèi)布置與噴嘴同心的筒形內(nèi)套，特點(diǎn)是在本體與內(nèi)套間還布置導(dǎo)流隔板，該導(dǎo)流隔板與連接噴嘴的本體內(nèi)壁間設(shè)有間隙。通過(guò)上述設(shè)置，液體在噴嘴本體內(nèi)獲得一定的離心力，使噴出的液體具有較高壓力，同時(shí)，沖洗覆蓋面積得以加大，適合生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)B05B1/02GK2631633SQ0325963
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月15日
發(fā)明者馮業(yè)文, 孫亞軍, 管昌永, 管序榮, 孔德明 申請(qǐng)人:江蘇博際噴霧系統(tǒng)有限公司