專利名稱：三涂層“濕碰濕”配套漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種三涂層“濕碰濕”配套漆及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，涂料在工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活中應(yīng)用廣泛。涂料又稱油漆，包括氨基底漆、氨基面漆、氨基清漆等。對(duì)于需要依次噴涂氨基底漆、氨基面漆和氨基清漆的金屬工件，如鐵工件、鋁工件等，由于所述油漆的化學(xué)構(gòu)成的限制，因此只能采取如下兩種施工工藝第一，每噴完一道漆，都需烘烤固化后才能?chē)娤乱坏榔?，即整個(gè)噴涂過(guò)程需烘烤三次。第二，噴完氨基底漆后接著噴氨基面漆，然后烘烤固化一次，最后單獨(dú)噴涂氨基清漆，再烘烤固化一次，整個(gè)噴涂過(guò)程需烘烤二次。以目前的氨基底漆、氨基面漆、氨基清漆，至少應(yīng)在噴完氨基面漆時(shí)先烘烤固化一次再噴涂氨基清漆，否則就會(huì)出現(xiàn)烘烤后漆膜起泡、流掛等弊病。由于目前的三涂層“濕碰濕”配套漆在進(jìn)行三涂層施工時(shí)都必須烘烤兩次或兩次以上，因此，存在施工程序復(fù)雜、效率低、能耗高的缺點(diǎn)。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有氨基底漆、氨基面漆、氨基清漆在進(jìn)行“濕碰濕”噴涂時(shí)需烘烤兩次以上的缺點(diǎn)，提供一種三涂層“濕碰濕”配套油漆及其制備方法。這種三涂層“濕碰濕”配套油漆施工后只需烘烤一次，烘烤后漆膜不會(huì)起泡、流掛。
為解決本發(fā)明技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是三涂層“濕碰濕”配套油漆，由氨基底漆、氨基面漆、氨基清漆組成，其特點(diǎn)是所述三種油漆可以“濕碰濕”連續(xù)噴涂施工、施工后只需烘烤一次，所述三種油漆的成份及重量百分比分別如下氨基底漆由熱固性丙烯酸樹(shù)脂20％～40％、氨基樹(shù)脂10％～20％、三聚磷酸鋁10％～25％、TiO2顏料10％～25％、分散劑0.4％～1％、流平劑0.3％～0.5％、高沸點(diǎn)溶劑2％～5％、中沸點(diǎn)溶劑2％～5％、低沸點(diǎn)溶劑9.3％～15.3％組成；
氨基面漆由熱固性丙烯酸樹(shù)脂30％～52％、氨基樹(shù)脂15％～26％、各色顏料3％～10％、分散劑2.5％～8％、流平劑0.1％～0.8％、高沸點(diǎn)溶劑2％～5％、中沸點(diǎn)溶劑4.2％～11.2％、低沸點(diǎn)溶劑10.2％～20％組成；氨基清漆由熱固性丙烯酸樹(shù)脂35％～55％、氨基樹(shù)脂15％～25％、流平劑0.1％～0.5％、高沸點(diǎn)溶劑10％～25％、中沸點(diǎn)溶劑5％～12.5％、低沸點(diǎn)溶劑5％～12.5％組成。
所述氨基樹(shù)脂丁醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂。
所述低沸點(diǎn)溶劑為沸點(diǎn)低于或等于140℃的溶劑。
所述中沸點(diǎn)溶劑為沸點(diǎn)高于140℃、低于或等于173℃的溶劑。
所述高沸點(diǎn)溶劑為沸點(diǎn)高于173℃的溶劑。
由于加工件的表面顏色主要是根據(jù)面漆的顏色來(lái)確定，因此，所述氨基底漆的顏料主要采用TiO2顏料，氨基面漆的顏料即要根據(jù)工件所需的顏色來(lái)選擇合適的顏色，各色顏料的意思是選擇合適顏色的顏料，氨基清漆中沒(méi)有顏料。
如前所述三涂層“濕碰濕”配套油漆的制備方法，其特點(diǎn)是制備氨基底漆首先將所述顏料、分散劑與部分樹(shù)熱固性丙烯酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂混合并攪拌均勻，然后用砂磨機(jī)研磨成細(xì)度小于30μm的色漿，再向前述色漿中加入配方中其余原料并攪拌混合均勻制成成品氨基底漆；制備氨基面漆首先將所述顏料、分散劑與部分樹(shù)熱固性丙烯酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂混合并攪拌均勻，然后用砂磨機(jī)研磨成細(xì)度小于10μm的色漿，再向前述色漿中加入配方中加入其余原料并攪拌混合均勻制成成品氨基面漆；制備氨基清漆將前述配方中所有原料混合起來(lái)并攪拌混合均勻，制成成品氨基清漆。
本發(fā)明具有如下突出效果1、采用本發(fā)明所述的方法制備的氨基底漆、氨基面漆、氨基清漆，可以進(jìn)行連續(xù)的“濕碰濕”噴涂施工，噴涂工序中間無(wú)需停頓、烘烤，連續(xù)噴涂完成后即可產(chǎn)生光滑亮麗的復(fù)合漆膜。
2、由于可以三涂層“濕碰濕”噴涂，只需烘烤一次，因此能夠顯著降低能耗，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低成本。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1構(gòu)成“濕碰濕”配套油漆的三種漆的材料及其制備方法如下氨基底漆將20kg三聚磷酸鋁、20kgTiO2顏料、1kg分散劑、25kg熱固性丙烯酸樹(shù)脂攪拌混合均勻，用砂磨機(jī)研磨成細(xì)度小于30μm的色漿后，再向所述色漿中加入12.5kg氨基樹(shù)脂、0.4kg流平劑、3kg高沸點(diǎn)溶劑、3kg中沸點(diǎn)溶劑和15.1kg低沸點(diǎn)溶劑攪拌混合均勻即成。
氨基面漆將10kgTiO2顏料、5kg分散劑、40kg熱固性丙烯酸樹(shù)脂攪拌混合均勻，用砂磨機(jī)研磨成細(xì)度小于10μm的色漿后，再向所述色漿中加入20kg氨基樹(shù)脂、0.5kg流平劑、4kg高沸點(diǎn)溶劑、8kg中沸點(diǎn)溶劑和12.5kg低沸點(diǎn)溶劑攪拌混合均勻即成。
氨基清漆將50kg熱固性丙烯酸樹(shù)脂、21kg氨基樹(shù)脂、0.4kg流平劑、15kg高沸點(diǎn)溶劑、8kg中沸點(diǎn)溶劑和5.6kg低沸點(diǎn)溶劑攪拌混合均勻即成。
本實(shí)施例中，氨基面漆中的各色顏料由實(shí)際應(yīng)用中所需的漆膜顏色來(lái)選定。分散劑、流平劑對(duì)油漆的性能沒(méi)有影響實(shí)際應(yīng)用時(shí)，噴涂完成氨基底漆后即可接著噴涂氨基面漆，然后接著噴涂氨基清漆，三種漆都噴涂完成后在150℃條件下烘烤30分鐘后，即可產(chǎn)生堅(jiān)固、光滑的漆膜，所產(chǎn)生的漆膜不會(huì)產(chǎn)生起泡、流掛等弊病。性能如下對(duì)鐵材、鋁材附著力0級(jí)(1mm劃格)涂層間層間附著力0級(jí)(1mm劃格)復(fù)合硬度2H光澤(60°)≥90％實(shí)施例2構(gòu)成“濕碰濕”配套油漆的三種漆的材料及其制備方法如下
氨基底漆將10kg三聚磷酸鋁、10kgTiO2顏料、1kg分散劑、40kg熱固性丙烯酸樹(shù)脂攪拌混合均勻，用砂磨機(jī)研磨成細(xì)度小于30μm的色漿后，再向所述色漿中加入20kg氨基樹(shù)脂、0.5kg流平劑、4kg高沸點(diǎn)溶劑、4kg中沸點(diǎn)溶劑和10.5kg低沸點(diǎn)溶劑攪拌混合均勻即成。
氨基面漆將5kgTiO2顏料、4kg分散劑、48kg熱固性丙烯酸樹(shù)脂攪拌混合均勻，用砂磨機(jī)研磨成細(xì)度小于10μm的色漿后，再向色漿中加入24kg氨基樹(shù)脂、0.6kg流平劑、2kg高沸點(diǎn)溶劑、4kg中沸點(diǎn)溶劑和12.4kg低沸點(diǎn)溶劑攪拌混合均勻即成。
氨基清漆將40kg熱固性丙烯酸樹(shù)脂、18kg氨基樹(shù)脂、0.5kg流平劑、20kg高沸點(diǎn)溶劑、10kg中沸點(diǎn)溶劑和11.5kg低沸點(diǎn)溶劑攪拌混合均勻即成。
權(quán)利要求
1.三涂層“濕碰濕”配套油漆，由氨基底漆、氨基面漆、氨基清漆組成，其特點(diǎn)是所述三種油漆可以“濕碰濕”連續(xù)噴涂施工、施工后只需烘烤一次，所述三種油漆的成份及重量百分比分別如下氨基底漆由熱固性丙烯酸樹(shù)脂20％～40％、氨基樹(shù)脂10％～20％、三聚磷酸鋁10％～25％、TiO2顏料10％～25％、分散劑0.4％～1％、流平劑0.3％～0.5％、高沸點(diǎn)溶劑2％～5％、中沸點(diǎn)溶劑2％～5％、低沸點(diǎn)溶劑9.3％～15.3％組成；氨基面漆由熱固性丙烯酸樹(shù)脂30％～52％、氨基樹(shù)脂15％～26％、各色顏料3％～10％、分散劑2.5％～8％、流平劑0.1％～0.8％、高沸點(diǎn)溶劑2％～5％、中沸點(diǎn)溶劑4.2％～11.2％、低沸點(diǎn)溶劑10.2％～20％組成；氨基清漆由熱固性丙烯酸樹(shù)脂35％～55％、氨基樹(shù)脂15％～25％、流平劑0.1％～0.5％、高沸點(diǎn)溶劑10％～25％、中沸點(diǎn)溶劑5％～12.5％、低沸點(diǎn)溶劑5％～12.5％組成。
2.如權(quán)利要求1所述的三涂層“濕碰濕”配套油漆，其特點(diǎn)是所述氨基樹(shù)脂丁醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂。
3.如權(quán)利要求1所述的三涂層“濕碰濕”配套油漆，其特點(diǎn)是所述低沸點(diǎn)溶劑為沸點(diǎn)低于或等于140℃的溶劑。
4.如權(quán)利要求1所述的三涂層“濕碰濕”配套油漆，其特點(diǎn)是所述中沸點(diǎn)溶劑為沸點(diǎn)高于140℃、低于或等于173℃的溶劑。
5.如權(quán)利要求1所述的三涂層“濕碰濕”配套油漆，其特點(diǎn)是所述高沸點(diǎn)溶劑為沸點(diǎn)高于173℃的溶劑。
6.如權(quán)利要求1所述的三涂層“濕碰濕”配套油漆的制備方法，其特點(diǎn)是制備氨基底漆首先將所述顏料、分散劑與部分樹(shù)熱固性丙烯酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂混合并攪拌均勻，然后用砂磨機(jī)研磨成細(xì)度小于30μm的色漿，再向前述色漿中加入配方中其余原料并攪拌混合均勻制成成品氨基底漆；制備氨基面漆首先將所述顏料、分散劑與部分樹(shù)熱固性丙烯酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂混合并攪拌均勻，然后用砂磨機(jī)研磨成細(xì)度小于10μm的色漿，再向前述色漿中加入配方中加入其余原料并攪拌混合均勻制成成品氨基面漆；制備氨基清漆將前述配方中所有原料混合起來(lái)并攪拌混合均勻，制成成品氨基清漆。
全文摘要
本發(fā)明涉及三涂層“濕碰濕”配套油漆，由氨基底漆、氨基面漆、氨基清漆組成，其特點(diǎn)是所述三種油漆可以“濕碰濕”連續(xù)噴涂施工，噴涂工序中間無(wú)需停頓、烘烤，連續(xù)噴涂完成后即可產(chǎn)生光滑亮麗的復(fù)合漆膜。能夠顯著降低能耗，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低成本。所產(chǎn)生的漆膜不會(huì)產(chǎn)生起泡、流掛等弊病。性能如下對(duì)鐵材、鋁材附著力0級(jí)(1mm劃格)，涂層間層間附著力0級(jí)(1mm劃格)，復(fù)合硬度2H，光澤(60°)≥90％。廣泛適用于各種金屬工件的表面噴漆。
文檔編號(hào)C09D133/02GK1450130SQ0311432
公開(kāi)日2003年10月22日 申請(qǐng)日期2003年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者李偉平 申請(qǐng)人:廣州擎天油漆化工實(shí)業(yè)有限公司