專利名稱：噴漆臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種噴漆臺(tái)，特別是指一種用以?shī)A持及使工件定位，以方便對(duì)工件執(zhí)行噴漆作業(yè)的夾具。
而在第84211029號(hào)臺(tái)灣專利所公開(kāi)的“噴漆工件用夾具架臺(tái)”即解決上述問(wèn)題，該噴漆臺(tái)乃用以?shī)A持及使工件定位，便于對(duì)工件表面執(zhí)行噴漆作業(yè)的夾具，其主要是由基座、托架、二氣壓缸、若干吸盤(pán)及氣壓組件組成，其中托架可裝卸自如地結(jié)合于基座上，用以支持工件；二氣壓缸分別安裝于基座兩側(cè)，其活塞桿子穿出基座頂壁及托架后，與一挺桿連結(jié)成T形；吸盤(pán)分別固定于基座頂壁四角落，并與一真空發(fā)生器連接；當(dāng)氣體循著降模管路輸出而流入真空器時(shí)，由于文氏管效應(yīng)造成負(fù)壓現(xiàn)象，使吸盤(pán)產(chǎn)生吸力而將工件吸附于托架上，以便對(duì)工件表面噴漆；當(dāng)氣體循著升模管路輸出時(shí)，連接至真空器的氣體通路被切斷，于是吸盤(pán)失去吸力而釋放工作，同時(shí)氣體進(jìn)入氣壓缸下頭，將活塞桿推出使梃桿上升，借以舉高工件，便于取下工件。
公知技術(shù)提供的噴漆臺(tái)因可供夾持及使工件定位，方便對(duì)工件表面執(zhí)行噴漆作業(yè)，對(duì)于提高噴漆效率，降低生產(chǎn)成本，極為有利。然而，對(duì)于筆記本電腦、手機(jī)等的塑料外殼而言，并非全然只對(duì)某一表面噴漆而已，例如筆記本電腦的上蓋，除上表面要噴漆外，底表面在扣除安裝液晶顯示屏的位置后，余下特定部位也要一并噴漆，以使上蓋外表面色澤一致。
由于工件平放于作垂直運(yùn)動(dòng)的托架，故執(zhí)行上表面噴漆作業(yè)時(shí)相當(dāng)方便，但要執(zhí)行底表面噴漆作業(yè)時(shí)，便相對(duì)困難許多。因此，實(shí)務(wù)上是利用二具噴漆臺(tái)，分別對(duì)工件上表面及底表面進(jìn)行噴漆作業(yè)，此舉雖然可行，但會(huì)增加工件轉(zhuǎn)換至另一噴漆臺(tái)的工藝，且因工件裝卸次數(shù)倍增，使噴漆效率大幅降低，生產(chǎn)成本大為提高。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的噴漆臺(tái)包括有一基座，于基座上方設(shè)一可旋轉(zhuǎn)的托架，而在托架上軸接有一模座，在模座上夾持定位欲噴漆的工件，該模座與托架之間并設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，以及帶動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，茲經(jīng)由該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)而使模座可相對(duì)于托架作至少180度的翻轉(zhuǎn)；借此可經(jīng)由該模座的夾持及使工件定位，便于對(duì)工件上表面進(jìn)行噴漆，同時(shí)支持工件的模座能翻轉(zhuǎn)180度，使工件底表面朝上，以一并對(duì)其底表面特定部位執(zhí)行噴漆作業(yè)。
此外，本實(shí)用新型的另一個(gè)特征是，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在托架的一側(cè)上、下方分別安裝一鏈輪，于兩鏈輪間供一鏈條繞掛在上面，而該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括在鏈條二端各與一雙桿氣壓缸的上活塞桿和一下活塞桿相連接，由該上、下活塞桿的伸縮運(yùn)動(dòng)推拉鏈條，再?gòu)逆湕l向該兩鏈輪傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使連結(jié)于鏈輪的模座同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，本實(shí)用新型的又一特征為，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在托架的一側(cè)設(shè)有齒輪組，其由齒條、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪及第三從動(dòng)輪相互嚙合所構(gòu)成，齒條與驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的單桿氣壓缸相連接，使齒條隨著單桿氣壓缸的伸縮而作上下位移，而第一從動(dòng)輪一側(cè)與齒條相嚙合，另一側(cè)則與第二從動(dòng)輪相嚙合，第二從動(dòng)輪另一側(cè)再與第三從動(dòng)輪相嚙合，而第三從動(dòng)輪則與模座相連結(jié)，以令模座經(jīng)由齒輪組的帶動(dòng)相對(duì)于托架作至少180度的翻轉(zhuǎn)。
圖7為本實(shí)用新型的立體圖，顯示工件安放于模座上定位，對(duì)工件上表面執(zhí)行噴漆作業(yè)情形；圖8為圖7的后續(xù)動(dòng)作立體圖，顯示模座翻轉(zhuǎn)180度，對(duì)工件底表面周邊執(zhí)行噴漆作業(yè)情形；圖9為噴漆作業(yè)完成后的立體圖，顯示模座翻正，頂料架將工件舉高使其與模座分開(kāi)情形；


圖10為本實(shí)用新型氣壓回路圖，其中箭頭表示接通氣壓源時(shí)，氣體的作工路徑，排氣路徑則從略。
圖11為本實(shí)用新型氣壓回路圖，其中箭頭表示方向閥手柄扳向下方時(shí)，氣體的作工路徑，排氣路徑則從略。
圖12為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的示意圖。
圖13為
圖12的動(dòng)作情形示意圖。
10噴漆臺(tái) 1基座11座板 12豎管2托架21右支柱22左支柱 3模座31、32支架 33、91上表面35凹部 4傳動(dòng)結(jié)構(gòu)41、42鏈輪 43鏈條5雙桿氣壓缸 51、71上活塞桿52下活塞桿 6頂料架61架體 62梃桿7，5’單桿氣壓缸 72彈簧
8真空發(fā)生器81、A、I入口83吸盤(pán) 9工件92底表面周邊 F腳踏開(kāi)關(guān)R調(diào)壓閥V方向閥P氣壓源J1、J2管接頭S手柄 82、B、C、O出口51’活塞桿請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D6所示，本實(shí)用新型中，在座板11上裝有腳踏開(kāi)關(guān)F及調(diào)壓閥R，其中調(diào)壓閥R的作用是不論氣體輸送管壓力升降與消耗率如何，均維持一穩(wěn)定的操作壓力，而驅(qū)動(dòng)噴漆臺(tái)10所需的氣壓源則經(jīng)由調(diào)壓閥R流經(jīng)腳踏開(kāi)關(guān)F，該腳踏開(kāi)關(guān)F為常開(kāi)型二口二位閥(2/2方向閥)，以及有一氣壓源入口I及一工作管路出口0，并由踩放踏板以控制氣體的流動(dòng)與停止；另外，在托架2的左邊支柱22處裝設(shè)有方向控制閥V，該方向閥V為五口二位閥(5/2方向閥)，以及有一氣壓源入口A、二工作管路出口B、C及二排氣口，并由操作手柄S以改變閥位，也就是，控制氣體流向出口B或出口C，其中出口B連接至雙桿氣壓缸5上，以通過(guò)氣壓令上活塞桿51縮回，下活塞桿52伸出；出口C則連接至雙桿氣壓缸5下面，以通過(guò)氣壓令上活塞桿51伸出，下活塞桿52縮回。
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圖1、圖2所示，該模座3的右側(cè)利用一支架31連接至上方鏈輪41，左側(cè)邊則通過(guò)另一支架32與托架2左邊的支柱22相連結(jié)，如此當(dāng)鏈輪41旋轉(zhuǎn)時(shí)，模座3就會(huì)繞著托架2同步轉(zhuǎn)動(dòng)；請(qǐng)參照
圖1、圖4、圖5所示，該模座3上表面33的形狀略與工件9形狀吻合，待噴漆的工件9即置于該上表面33，模座3中央并提供一凹部35以容納頂料架6，該頂料架6包含一俯視時(shí)為H形的架體61，及結(jié)合于該架體61四角落的梃桿62，其中架體61橫檔中央與一單桿氣壓缸7的活塞桿71相連結(jié)，該單桿氣壓缸7固定在模座3的底部，而為了控制需要，其活塞桿71的反向回程利用彈簧力回行，也就是供給氣壓時(shí)，活塞桿71縮回，使頂料架7降至下死點(diǎn)，也就是沒(méi)入凹部35中，當(dāng)中斷氣壓時(shí)，由彈簧72的回復(fù)力將活塞桿71推出，以將頂料架7舉高，如圖4所示。
本實(shí)用新型中，為使工件9能固著于模座3上，茲在模座3的凹部35中設(shè)有真空發(fā)生器8，如
圖1、圖6所示，該真空發(fā)生器8的氣壓源入口81與腳踏開(kāi)關(guān)F的工作管路出口0連接，工作管路出口82則連接至支持于凹部35四角落的吸盤(pán)83，以隨著腳踏開(kāi)關(guān)F閥位的開(kāi)閉，使真空發(fā)生器8動(dòng)作或失效，而令吸盤(pán)83吸住或釋放工件9。
本實(shí)用新型中，上述的氣壓缸5、7、方向閥V、調(diào)壓閥R、腳踏開(kāi)關(guān)F、真空發(fā)生器8及管接頭等均屬公知的氣壓組件，故在此不再予以詳加贅述；此外，因各氣壓組件配置在噴漆臺(tái)10的不同位置上，故各氣壓組件彼此之間是通過(guò)PU管連接，為避免PU管太多造成圖面紊亂，故PU管在上述說(shuō)明及附圖中均從略。
請(qǐng)參照
圖10所示，當(dāng)接通氣壓源P時(shí)，氣體即從調(diào)壓閥R流入腳踏開(kāi)關(guān)F，并從腳踏開(kāi)關(guān)F的出口0流出，再經(jīng)由管接頭J1分別流入方向閥V及管接頭J2，其中，進(jìn)入方向閥V的氣體會(huì)由工作管路出口C流入雙桿氣壓缸5下頭，使上活塞桿51伸出，下活塞桿52縮回，令模座3保持頭上腳下的正常位置；而通過(guò)管接頭J2的氣體則分別流入單桿氣壓缸7上頭及真空發(fā)生器8，其中流入單桿氣壓缸7上頭的氣體會(huì)使活塞桿71縮回，以將頂料架6保持于下死點(diǎn)，而流入真空發(fā)生器8的氣體則因文氏管效應(yīng)造成真空現(xiàn)象，使吸盤(pán)83產(chǎn)生吸力，而將工件9固定在模座3上，便于對(duì)工件9上表面91執(zhí)行噴漆作業(yè)，如圖7所示。
當(dāng)將工件9上表面噴漆完成后，如
圖11所示，將方向閥V的手柄S扳向下方，此時(shí)氣體從方向閥V的工作管路出口B流入雙桿氣壓缸5上頭，使其上活塞桿51縮回，下活塞桿52伸出，由此推拉鏈條43，向鏈輪41傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，令結(jié)合于鏈輪43的模座3旋轉(zhuǎn)180度成上下巔倒?fàn)顟B(tài)，便于對(duì)工件9底表面周邊92噴漆，如圖8所示。
請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D9、
圖10所示，當(dāng)工件9完成噴漆作業(yè)后，即可令方向閥V的手柄S扳向上方，使氣體從方向閥V的工作管路出口C流入雙桿氣壓缸5下頭，使其上活塞桿51伸出，下活塞桿52縮回，借此推拉鏈條43，使鏈輪41轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)模座3反轉(zhuǎn)180度回正；嗣后，踩下腳踏開(kāi)關(guān)F，使其動(dòng)作成閉閥位，以中斷供應(yīng)至雙桿氣壓缸5、單桿氣壓缸7及真空發(fā)生器8的氣壓，此時(shí)，雙桿氣壓缸5因無(wú)氣壓供給，故模座3仍保持于正常位置，同時(shí)，真空發(fā)生器8失去作用，令吸盤(pán)83釋放工件，而單桿氣壓缸7的活塞桿71則被彈簧72的回復(fù)力推出，而將頂料架6舉高使其與模座3分開(kāi)，便于將工件9從頂料架6取下，完成噴漆作業(yè)。
請(qǐng)參照
圖12所示，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4也可在托架2的一側(cè)設(shè)有齒輪組，其是由第一從動(dòng)輪44、第二從動(dòng)輪45及第三從動(dòng)輪46相互嚙合及一齒條47所構(gòu)成，其中，該齒條47與驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連接，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為一單桿氣壓缸5’，令單桿氣壓缸5’的活塞桿51’與齒條47相連接，活塞桿51’上下伸縮時(shí)一同帶動(dòng)齒條47作上下位移，而第一從動(dòng)輪44一側(cè)與齒條47相嚙合，另一側(cè)則與第二從動(dòng)輪45相嚙合，第二從動(dòng)輪45另一側(cè)再與第三從動(dòng)輪46相嚙合，而第三從動(dòng)輪46并與模座3相連結(jié)。
請(qǐng)參照
圖13所示，當(dāng)單桿氣壓缸5’的活塞桿51’往上位移時(shí)，即會(huì)一同帶動(dòng)第一從動(dòng)輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，連帶的使第二從動(dòng)輪45及第三從動(dòng)輪46相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，與第三從動(dòng)輪46相連接的模座3即會(huì)翻轉(zhuǎn)180度，如此，使用者即可針對(duì)對(duì)象的另一面作噴漆涂裝的作業(yè)；當(dāng)欲再使模座3翻轉(zhuǎn)180度時(shí)，則令單桿氣壓缸5’的活塞桿51’再往內(nèi)縮回，即可使第一從動(dòng)輪44、第二從動(dòng)輪45及第三從動(dòng)輪46再往相反方向嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，茲令模座3再相對(duì)于托架2作180度的翻轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型中，通過(guò)該噴漆臺(tái)10，使其除具有夾持及使工件定位，方便對(duì)工件9上表面噴漆外，因模座3通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4的帶動(dòng)而具有翻轉(zhuǎn)的功能，也能對(duì)工件9的底表面周邊92特定部位噴漆，對(duì)于噴漆作業(yè)極為便利。
權(quán)利要求1.一種噴漆臺(tái)，其包括一基座；一托架，其可轉(zhuǎn)動(dòng)自如地結(jié)合于基座上，其特征是，該噴漆臺(tái)還包括一模座，其安裝在托架上，該模座能繞著托架作至少180度的翻轉(zhuǎn)；一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其安裝在托架一側(cè)，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)并與模座相連結(jié)，以帶動(dòng)模座翻轉(zhuǎn)；一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連接，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)所需的動(dòng)力由該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)輸出；經(jīng)由該模座的夾持及使工件定位，便于對(duì)工件上表面進(jìn)行噴漆，同時(shí)支持工件的模座能翻轉(zhuǎn)180度，使工件底表面朝上，一并對(duì)其底表面特定部位執(zhí)行噴漆作業(yè)。
2.如權(quán)利要求1所述的噴漆臺(tái)，其特征是，該基座具有一座板，座板為扁錐圓形，于座板上固設(shè)一豎管，在豎管上軸接托架。
3.如權(quán)利要求1所述的噴漆臺(tái)，其特征是，該托架略成一U字形，其具有左、右槽型支柱，其中在該右支柱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的噴漆臺(tái)，其特征是，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在托架的上、下方分別安裝有一鏈輪，于兩鏈輪上供一鏈條繞掛在上面，而該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)可為一雙桿氣壓缸，該雙桿氣壓缸具有上活塞桿和下活塞桿，其兩活塞桿恰與鏈條的二端相連接。
5.如權(quán)利要求1所述的噴漆臺(tái)，其特征是，該模座的右側(cè)利用一支架連接至上方鏈輪，左側(cè)邊則通過(guò)另一支架與托架左邊的支柱相連結(jié)。
6.如權(quán)利要求1所述的噴漆臺(tái)，其特征是，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在托架的一側(cè)設(shè)有齒輪組，其是由齒條、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪及第三從動(dòng)輪相互嚙合所構(gòu)成，該齒條與驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連接，該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為一單桿氣壓缸，而第一從動(dòng)輪一側(cè)與齒條相嚙合，另一側(cè)則與第二從動(dòng)輪相嚙合，第二從動(dòng)輪另一側(cè)再與第三從動(dòng)輪相嚙合，而第三從動(dòng)輪并與模座相連結(jié)。
7.一種噴漆臺(tái)，其包含一基座；一托架，其可轉(zhuǎn)動(dòng)自如地結(jié)合于基座上，其特征是，所述基座上裝有腳踏開(kāi)關(guān)及調(diào)壓閥，并由踩放踏板以控制氣體的流動(dòng)與停止；所述托架的一側(cè)裝設(shè)有方向控制閥，其具有一操作手柄以改變閥位；該噴漆臺(tái)還包括一模座，其安裝在托架上，該模座能繞著托架作至少180度的翻轉(zhuǎn)，在模座中設(shè)有真空發(fā)生器，該真空發(fā)生器的氣壓并連接至位于模座四角落的吸盤(pán)，通過(guò)該吸盤(pán)以吸住工件；一頂料架，其安裝在模座中央處，該頂料架并與一固定在模座底部的單桿氣壓缸相連結(jié)，使頂料架經(jīng)由該單桿氣壓缸的連動(dòng)而作上下升降；一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其安裝在托架一側(cè)，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)并與模座相連結(jié)，以帶動(dòng)模座翻轉(zhuǎn)；一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連接，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)所需的動(dòng)力由該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)輸出；經(jīng)由該模座的夾持及使工件定位，便于對(duì)工件上表面進(jìn)行噴漆，同時(shí)支持工件的模座能翻轉(zhuǎn)180度，使工件底表面朝上，一并對(duì)其底表面特定部位執(zhí)行噴漆作業(yè)。
8.如權(quán)利要求7所述的噴漆臺(tái)，其特征是，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在托架的上、下方分別安裝有一鏈輪，于兩鏈輪上供一鏈條繞掛在上面，而該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)可為一雙桿氣壓缸，該雙桿氣壓缸具有上活塞桿和下活塞桿，其兩活塞桿恰與鏈條的二端相連接。
9.如權(quán)利要求7所述的噴漆臺(tái)，其特征是，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在托架一側(cè)設(shè)有齒輪組，其由齒條、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪及第三從動(dòng)輪相互嚙合所構(gòu)成，該齒條與驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連接，該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為一單桿氣壓缸，而第一從動(dòng)輪一側(cè)與齒條相嚙合，另一側(cè)則與第二從動(dòng)輪相嚙合，第二從動(dòng)輪另一側(cè)再與第三從動(dòng)輪相嚙合，而第三從動(dòng)輪并與模座相連結(jié)。
10.如權(quán)利要求7所述的噴漆臺(tái)，其特征是，該頂料架包含一俯視時(shí)為H形的架體，及結(jié)合于該架體四角落的梃桿，其中架體橫檔中央與一單桿氣壓缸的活塞桿相連結(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種利用氣壓操作的噴漆臺(tái),該噴漆臺(tái)包括有一基座,于基座上方設(shè)一可旋轉(zhuǎn)的托架,而在托架上軸接有一模座,在模座上夾持定位欲噴漆的工件,該模座與托架之間并設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu),以及帶動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),茲經(jīng)由該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)而使模座可相對(duì)于托架作至少180度的翻轉(zhuǎn);借此可經(jīng)由該模座的夾持及使工件定位,便于對(duì)工件上表面進(jìn)行噴漆,同時(shí)支持工件的模座能翻轉(zhuǎn)180度,使工件底表面朝上,一并對(duì)其底表面特定部位執(zhí)行噴漆作業(yè)。
文檔編號(hào)B05B13/02GK2514929SQ02201428
公開(kāi)日2002年10月9日 申請(qǐng)日期2002年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月11日
發(fā)明者沈榮基 申請(qǐng)人:立偉模具工業(yè)有限公司