專利名稱：內沖撞噴嘴的制作方法
技術領域：
本發(fā)明與噴射液體的設備有關。它是在用來噴射液體樹脂、單體、齊聚物、或類似物的設備意義上披露的。但是，它也可以用在其他應用中。在這里，齊聚物指由若干單體單元組成以使它保持為液體狀態(tài)的聚合物。
背景技術：
利用凝膠漆或其他含色料樹脂在例如浴盆、淋浴間、船身，和其他各種物體上形成精加工表面時，通常要求這些材料的流動速度低于形成這些物體的基礎結構層所要求的流速。例如，為這種流速所設計的外噴涂嘴的噴口直徑通常在大約0.018″～0.023″(大約0.46mm～0.58mm)范圍內。這些噴口必須以通常為大約0.001″～0.002″(大約0.025mm～0.05mm)數量級的公差布置在噴射平面中，才能形成滿意的噴涂模式。
有多種利用單個噴口和完整(不分叉)涂料流以形成較平坦，“扇形”噴涂模式的噴嘴是大家知道的。一般來說，為形成其特有的平坦、扇形噴涂模式，這種噴嘴要求較高的涂料輸送壓力。然而，使用高壓會造成相當微小的霧化并伴有過度噴射和未能到達噴涂物的霧化微粒，從而造成浪費，此外，微小的霧化還造成作為液體油漆和樹脂之類噴涂材料載體的諸如揮發(fā)性有機化合物，或VOC的大量釋放。VOC的釋放使工作場所的安全和環(huán)境保護問題更顯重要，因此，應盡量避免。
在避免使用高壓噴涂材料的努力中，人們提出了使用外部噴涂嘴的建議。這里有，例如，在美國專利號6,113,013和6,322,008以及在這二個專利中引用的參考文獻中所描述的各種系統(tǒng)。這個清單并不表示它是所有現有相關技術的完整清單，或已對所有現有相關技術進行了詳盡的搜索，或不存在更好的現有技術。也不應得出這樣的結論。
在上述二個專利中所描述的各種系統(tǒng)中，形成有二股獨立的噴涂材料粗粒射流。這二股射流由噴涂設備形成角度，使二股射流在噴涂設備前面一定距離處相互沖撞。在超出二股射流相互沖撞的位置處，形成了分得更細的扇形涂料噴涂。這種噴涂模式通常具有厚重的邊緣，造成在不對厚重邊緣的扇形噴涂模式使用輔助空氣噴口的情況下，不能完全滿足較均勻噴涂顆粒尺寸分布應用場合的要求。
還有一些對噴涂形成方面的方案。它們包括能形成有點像由淋浴頭所形成的噴射那樣的不相交涂料射流的噴嘴。淋浴頭型噴嘴通常形成“條狀”噴涂模式。這些噴涂模式也常常會為達到有時在此類應用中所要求的效果而具有噴涂顆粒大小分布太廣的缺點。

發(fā)明內容
依照本發(fā)明的一個方面，一種用來配送液體的設備包括一個在該噴嘴前表面限定了一小孔的噴嘴，涂料通過這個小孔排出。該噴嘴包括一個協同將補給涂料分成二束的液流分配器。液流分配器包括二個表面，它們在噴嘴中不超過前表面處相交。
直觀地依照本發(fā)明的這個方面，這二個表面在小孔附近相對于噴嘴的縱軸形成基本相等的角度。
再直觀地依照本發(fā)明的這個方面，噴嘴包括一個第一細節(jié)和液流分配器形成為包括一個第二細節(jié)的獨立部件。該第一和第二細節(jié)相互配合調整二個表面相對于小孔的相交取向。
仍直觀地依照本發(fā)明的這個方面，噴嘴包括一個第一細節(jié)和液流分配器包括一個與第一細節(jié)相互配合調整二個表面相對于小孔的相交取向的第二細節(jié)。
進一步直觀地依照本發(fā)明的這個方面，第一細節(jié)包括一個形成于前表面背側的出料口，而第二細節(jié)包括用來在出料口內調整取向的一個液流分配器區(qū)域。
直觀地依照本發(fā)明的這個方面，該角度處于20至60度之間。小于20度和大于60度的角度也是可用的。
再直觀地依照本發(fā)明的這個方面，該角度處于25至40度之間。小于25度和大于40度的角度也是可用的。
直觀地依照本發(fā)明的這個方面，小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面內是圓形的。
另一種方式直觀地依照本發(fā)明的這個方面，小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面內為卵形或貓眼形。其他的小孔形狀也是可用的，例如，菱形、橢圓形，正方形等等。
直觀地依照本發(fā)明的這個方面，二個表面包括二個平坦表面。表面也可以是凹的、凸的或不規(guī)則的。
依照本發(fā)明的另一個方面，配送液體的方法包括將各獨立液束相互對著沖撞和基本上同時將重聚的液束通過小孔射出。
直觀地依據本發(fā)明的這個方面，該方法還包括用液流分配器將液體流分成若干獨立的液束。將各液束相互對著沖撞包括在液流分配器的下游端將各液束相互對著沖撞。
直觀地依據本發(fā)明的這個方面，在液流分配器的下游端使各液束相互對著沖撞包括在液流分配器上配置若干分離的表面，各獨立液束穿過這些表面從液流分配器將液體分成若干獨立液束的地方開始向下游流動。這些分離的表面在液體流動的下游不超過小孔處相交。
依照本發(fā)明的另一個方面，一個物體的加工過程是使若干獨立液束相互對著沖撞并基本上同時將由各沖撞液束形成的重聚液束通過小孔噴出。
直觀地依照本發(fā)明的這個方面，該物體的加工過程為將一可固化液體分成若干獨立液束，使液束相互對著沖撞，基本上同時將重聚的液束通過小孔射到其形狀與該物體的形狀互補的表面上，使液體在該互補形狀的表面上固化，并將該物體從該表面上移去。
再直觀地依據本發(fā)明的這個方面，該物體的加工過程為用液流分配器將液體分成若干液束，和在液流分配器的下游端使各液束相對著沖撞。
進一步直觀地依照本發(fā)明的這個方面，該物體的加工過程為在液流分配器上配置若干分離的表面，各獨立液束穿過這些表面從液流分配器將液體分成若干獨立液束的地方開始向下游流動。這些分離的表面在液體向下游流動中在不超過小孔處相交。
依照本發(fā)明的另一個方面，用來配送液體的設備包括用來將液流分成若干獨立液束的裝置，用來使各獨立液束相互對著沖撞的裝置，和用來基本上同時將重聚的液流通過一個小孔射出的裝置。
直觀地依照本發(fā)明的這個方面，用來將液流分成若干獨立液束的裝置包括一個液流分配器，用來使各獨立液束相互對著沖撞的裝置包括位于液流分配器下游端的沖撞裝置。
直觀地依照本發(fā)明的這個方面，沖撞裝置包括若干分離的表面，它們在液體向下游端流動中在不超過小孔處相交。
依照本發(fā)明的另一方面，用來配送液體的設備包括一個噴嘴，在噴嘴的前端面限定有一小孔，涂料通過這個小孔排出。該噴嘴包括一個協同將供應涂料分成二束的液流分配器。液流分配器包括二個細節(jié)，它們在噴嘴中的相交處不超過前端面。
直觀地依照本發(fā)明的這個方面，該二個細節(jié)包括二個凹槽，這二個凹槽沿著從供應涂料分成二束的地方朝向小孔的方向延伸穿過液流分配器。
再直觀地依照本發(fā)明的這個方面，二個凹槽中的每一個的朝向都是將二個流束中的相應束從供應涂料分開的地方引導向小孔。
進一步直觀地依照本發(fā)明的這個方面，液流分配器包括二個表面，它們彼此相對傾斜并朝向前端面，在這二個表面的每一個表面中分別布置有上述二個凹槽中的一個。
直觀地依照本發(fā)明的這個方面，噴嘴包括一個第三細節(jié)和液流分配器形成為包括一個第四細節(jié)的獨立部件，該第四細節(jié)與第三細節(jié)相配合確定二個凹槽相對于小孔的相交取向。
再直觀地依照本發(fā)明的這個方面，第三細節(jié)包括一個形成于前端面背側的出料口，而第四細節(jié)包括用來在出料口內確定取向的一個流分配器區(qū)域。
進一步直觀地依照本發(fā)明的這個方面，二個表面包括二個平坦表面。
直觀地依照本發(fā)明的這個方面，每個凹槽相對于噴嘴軸線都是對稱的。


通過參考下述詳細說明和說明本發(fā)明的附圖，本發(fā)明可被理解得最好。在隨后的說明中所用到的諸如“前面”、“后面”、“上端”、“下端”、“側面”、“俯視”、“立視”等詞只是作為參考的，并無受此限制的意圖。也不應對它們這樣來理解。在這些附圖中圖1是噴嘴的液流分配器插入件的透視圖，該液流分配器是依照本發(fā)明構造的并用來配送諸如樹脂之類可噴射涂料的；圖2給出圖1中所示液流分配器的一個側正視圖；圖3給出圖1-2中所示液流分配器的頂視或底視圖；圖4給出圖1-3中所示液流分配器的前立視圖；圖5給出依照本發(fā)明構造的用來配送可噴射涂料的噴嘴的透視圖；圖6給出圖5中所示噴嘴的前立視圖；圖7給出圖5-6中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖6的切割線7-7獲取的；圖8給出圖7細節(jié)的放大圖；圖9給出圖5-8中所示噴嘴的俯視圖；圖10給出圖5-9中所示噴嘴的側立視圖；圖11給出圖5-10中所示噴嘴的后(噴槍側)立視圖；圖12給出依照本發(fā)明構造的另一個噴嘴的透視圖；圖13給出圖12中所示噴嘴的后立視圖；
圖14給出圖12-13中所示噴嘴的一個側立視剖面圖，它總體上是沿圖13的切割線14-14獲取的；圖15給出圖12-14中所示噴嘴的一個側立視圖；圖16給出依照本發(fā)明構造的又一個噴嘴的透視圖；圖17給出圖16所示噴嘴的后立視圖；圖18給出圖16所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖17中的切割線18-18獲取的；圖19給出圖16-18中所示噴嘴的側立視圖；圖20給出依照本發(fā)明構造的另一個液流分配器插入件的透視圖；圖21給出圖20中所示液流分配器的側立視圖；圖22給出圖20-21中所示液流分配器的俯視圖；圖23給出圖20-22中所示液流分配器的前立視圖；圖24給出依照本發(fā)明構造的另一個噴嘴的透視圖；圖25給出圖24中所示噴嘴的前立視圖；圖26給出圖24-25中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖25中的切割線26-26獲取的；圖27給出圖26的一個細節(jié)的放大圖；圖28給出圖24-27所示噴嘴的俯視圖；圖29給出圖24-28所示噴嘴的側立視圖；圖30給出圖24-29所示噴嘴的后立視圖；圖31給出依照本發(fā)明構造的另一個液流分配器插入件的透視圖；圖32給出圖31中所示液流分配器的側立視圖；圖33給出圖31-32中所示液流分配器的俯視圖；圖34給出圖31-33中所示液流分配器的前立視圖；圖35給出依照本發(fā)明構造的另一個液流分配器插入件的透視圖；圖36給出圖35中所示液流分配器的側立視圖；圖37給出圖35-36中所示液流分配器的俯視圖；圖38給出圖35-37中所示液流分配器的前立視圖；
圖39給出依照本發(fā)明構造的另一個噴嘴的透視圖；圖40給出圖39中所示噴嘴的前立視圖；圖41給出圖39-40中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖40中的切割線41-41獲取的；圖42給出圖41的一個細節(jié)的放大圖；圖43給出圖39-42所示的噴嘴的俯視圖；圖44給出圖39-43所示的噴嘴的側立視圖；圖45給出圖39-44所示的噴嘴的后立視圖；圖46給出依照本發(fā)明構造的另一個液流分配器插入件的透視圖；圖47給出圖46中所示液流分配器的側立視圖；圖48給出圖46-47中所示液流分配器的俯視圖；圖49給出圖46-48中所示液流分配器的前立視圖；圖50給出依照本發(fā)明構造的另一個液流分配器插入件的透視圖；圖51給出圖50中所示液流分配器的側立視圖；圖52給出圖50-51中所示液流分配器的俯視圖；圖53給出圖50-52中所示液流分配器的前立視圖；圖54給出依照本發(fā)明的構造的另一個液流分配器插入件的透視圖；圖55給出圖54中所示液流分配器的側立視圖；圖56給出圖54-55中所示液流分配器的俯視圖；圖57給出圖54-56中所示液流分配器的前立視圖；圖58給出依照本發(fā)明構造的另一個液流分配器插入件的透視圖；圖59給出圖58中所示液流分配器的側立視圖；圖60給出圖58-59中所示液流分配器的俯視圖；圖61給出圖58-60中所示液流分配器的前立視圖；圖62給出依照本發(fā)明構造的，用來接受液流分配器，并被接受在依照本發(fā)明構造的噴嘴中的一種噴嘴本體的透視圖；圖63給出圖62中所示噴嘴本體的后立視圖；圖64給出圖62-63中所示噴嘴本體的側立視剖面圖，它總體上是沿圖63的切割線64-64獲取的；圖65給出圖62-64中所示噴嘴本體的側立視圖；圖66給出依照本發(fā)明構造的另一個噴嘴的透視圖；圖67給出圖66中所示噴嘴本體的后立視圖；圖68給出圖66-67中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖67的切割線68-68獲取的；圖69給出圖66-68中所示噴嘴本體的側立視圖；圖70給出依照本發(fā)明構造的另一個噴嘴的透視圖；圖71給出圖70中所示噴嘴本體的后立視圖；圖72給出圖70-71中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖71的切割線72-72獲取的；圖73給出圖70-72中所示噴嘴本體的側立視圖；圖74給出依照本發(fā)明構造的另一個液流分配器插入件的透視圖；圖75給出圖74中所示液流分配器的側立視圖；圖76給出圖74-75中所示液流分配器的俯視圖；圖77給出圖74-76中所示液流分配器的前立視圖；圖78給出依照本發(fā)明構造的另一個液流分配器插入件的透視圖；圖79給出圖78中所示液流分配器的側立視圖；圖80給出圖78-79中所示液流分配器的俯視圖；圖81給出圖78-80中所示液流分配器的前立視圖；圖82是依照本發(fā)明構造的另一個噴嘴的透視圖；圖83是圖82中所示噴嘴本體的后立視圖；圖84是圖82-83中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖83的切割線84-84獲取的；圖85是82-84中所示噴嘴本體的側立視圖；圖86是依照本發(fā)明構造的另一個噴嘴的透視圖；圖87是圖86中所示噴嘴本體的后立視圖；圖88是圖86-87中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖87的切割線88-88獲取的；圖89是圖86-88中所示噴嘴本體的側立視圖；圖90是圖86-89中所示噴嘴本體的俯視圖；圖91是圖86-90中所示噴嘴本體的前立視圖；圖92給出依照本發(fā)明構造的，用來插入噴嘴中以配送可噴射涂料的一種液流分配器插入件的透視圖；圖93給出圖92中所示液流分配器的側立視圖；圖94給出圖92-93中所示液流分配器的俯視圖；圖95給出圖92-94所示液流分配器的前立視圖；圖96給出圖92-95所示液流分配器的總體上沿圖93的切割線96-96獲取的視圖；圖97給出依照本發(fā)明構造的，用于配送可噴射涂料的一種噴嘴的前立視圖；圖98給出圖97中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖97中的切割線98-98獲取的；圖99給出圖97-98中所示噴嘴的俯視圖；圖100給出圖97-99中所示噴嘴的側立視圖；圖101給出圖97-100中所示噴嘴的后立視圖；圖102給出依照本發(fā)明構造的，用來配送可噴射涂料的一種噴嘴的前立視圖；圖103是圖102中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖102中的切割線103-103獲取的；圖104是圖102-103中所示噴嘴的俯視圖；圖105是圖102-104中所示噴嘴的側立視圖；圖106是圖102-105中所示噴嘴的后立視圖；圖107給出依照本發(fā)明構造的用來配送可噴射涂料的一種噴嘴的前立視圖；圖108是圖107中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖107中切割線108-108獲取的；圖109是圖107-108中所示噴嘴的俯視圖；圖110是圖107-109中所示噴嘴的側立視圖；圖111是圖107-110中所示噴嘴的后立視圖；圖112給出依照本發(fā)明構造的用來配送可噴射涂料的一種噴嘴的前立視圖；圖113是圖112中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖112中的切割線113-113獲取的；圖114是圖112-113中所示噴嘴的俯視圖；圖115是圖112-114中所示噴嘴的側立視圖；圖116是圖112-115中所示噴嘴的后立視圖；圖117給出依照本發(fā)明構造的，用來插入噴嘴中以配送可噴射涂料的液流分配器插入件的透視圖；圖118是圖117中所示液流分配器的側立視圖；圖119是圖117-118中所示液流分配器的俯視圖；圖120是圖117-119中所示液流分配器的前立視圖；圖121是圖117-120中所示液流分配器的總體上沿圖118的切割線121-121獲取的視圖；圖122給出依照本發(fā)明構造的，用來插入噴嘴中以配送可噴射涂料的一種液流分配器插入件的透視圖；圖123是圖122中所示液流分配器的側立視圖；圖124是圖122-123中所示液流分配器的俯視圖；圖125是圖122-124中所示液流分配器的前立視圖；圖126是圖122-125中所示液流分配器的總體上沿圖123的切割線126-126獲得的視圖；圖127給出依照本發(fā)明構造的，用來配送可噴射涂料的一種噴嘴的前立視圖；圖128給出圖127中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖127中的切割線128-128獲取的；圖129給出圖127-128中所示噴嘴的俯視圖；圖130給出圖127-129中所示噴嘴的側立視圖；圖131給出圖127-130中所示噴嘴的后立視圖；圖132給出依照本發(fā)明構造的，用來配送可噴射涂料的一種噴嘴的前立視圖；圖133給出圖132中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖132中的切割線133-133獲取的；圖134給出圖132-133中所示噴嘴的俯視圖；圖135給出圖132-134中所示噴嘴的側立視圖；圖136給出圖132-135中所示噴嘴的后立視圖；圖137給出依照本發(fā)明構造的，用來配送可噴射涂料的一種噴嘴的前立視圖；圖138給出圖137中所示噴嘴的側立視剖面圖，它總體上是沿圖137中切割線138-138獲取的；圖139給出圖137-138中所示噴嘴的俯視圖；圖140給出圖137-139中所示噴嘴的側立視圖；圖141給出圖137-140中所示噴嘴的后立視圖；圖142給出依照本發(fā)明構造的，用來插入噴嘴中以配送可噴射涂料的液流分配器插入件的透視圖；圖143給出圖142中所示液流分配器的側立視圖；圖144給出圖142-143中所示液流分配器的俯視圖；圖145給出圖142-144中所示液流分配器的前立視圖；和圖146給出圖142-145中所示液流分配器的，總體上沿圖143的切割線146-146獲取的視圖。
具體實施例方式
依照本發(fā)明構造的設備包括一個液流分配器和一個外噴嘴本體。液流分配器將通常是來自設備本體(有時稱為噴槍，在圖82中由10示出其局部)的液束(在圖82中示意地由8示出)分裂為二股獨立的液流，然后在外部噴嘴本體的小孔處以預定角度將它們合并，形成液體扁平薄層，形成粗糙的、扁平的噴涂模式(圖82中的12)，以便，例如，在形成具有與表面14結構互補的表面的物體(在圖82中局部地由16示出)的加工過程中，噴涂在模具或類似物的表面(在圖82中局部地由14示出)上。這樣，本發(fā)明提供了一種可達到低壓、粗糙、扁平噴涂模式而噴射顆粒尺寸的分布較窄的簡單且廉價的方法。這是用數量較少且比較容易制造的零件實現的。與采用大量有不同小孔和角度組合的分立噴嘴的制造方法不同，所期望的噴涂角度是由液流分配器表面的坡口角度提供的。液流分配器由具有適當坡口角度，并有用碾壓、研磨或其他方法形成的若干平坦部分的坯料構造。外噴嘴本體提供小孔尺寸。在外噴嘴本體中形成一個較大的單個小孔，它可以是，例如，一般為圓形、橢圓、貓眼形、或長孔形的，因此可以保持對準。
現在參見圖1-4，與圖5-11，12-15或16-19中所示通用型噴嘴22，122，222一起使用的第一種液流分配器20包括一個有弧形端部26的細長的后部區(qū)24和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)27。細長的后部區(qū)24構造成能以較緊密的公差裝配在噴嘴22，122，222的背側或內側30，130，230中為此目的而配置的互補構造的槽28，128，228中。從前面看時，沖撞本體區(qū)27通常是部分正圓的柱體，從側立面看時，引導涂料噴涂束的二個表面32、34明顯可見。表面32，34以與液流分配器20的軸36和平坦表面38，40相交25°的相同角度延伸，這里，表面38，40界定了形成沖撞本體區(qū)27塊狀件的正圓柱體的區(qū)段42，而已分開的噴涂料束流則沿表面38，40向前流動，在噴嘴22，122，222的小孔45，145，245內表面32、34的結合處44進入沖撞。結合處44是受斜面46，48界定的，它們與液流分配器20的軸36間的夾角為，例如，45°。
現在參見圖20-23，與圖24-30中所示通用型噴嘴322一起使用的第二種液流分配器120包括一個有弧形端部126的細長的后部區(qū)124和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)127。細長的后部區(qū)124構造成以較緊密的公差裝配在嘴322的背側或內側330中為此目的而配置的互補構造的槽328中。從前面看時，沖撞本體區(qū)127通常是部分正圓的柱體，從側立面看時，引導涂料噴涂束的二個表面132，134明顯可見。表面132，134以與液流分配器120的軸136和平坦表面138，140相交25°的相同角度延伸，這里，表面138，140界定了形成沖撞本體區(qū)127塊狀件的正圓柱體的區(qū)段142，而已分開的噴涂料束流則沿表面138，140向前流動，在表面132，134的結合處144進入噴嘴322的小孔345沖撞。結合處144是由基本上為截平的錐形表面146，148界定的，它們與液流分配器120的軸136間的夾角為，例如，30°。
現在參見圖31-34，與圖5-11，12-15或16-19中所示通用型噴嘴22，122，222一起使用的第三種液流分配器220包括一個有弧形端部226的細長的后部區(qū)224和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)227。細長的后部區(qū)224構造成能以較緊密的公差裝配在噴嘴22，122，222的背側或內側30，130，230中為此目的而配置的互補構造的槽28，128，228中。從前面看時，沖撞本體區(qū)227通常是部分正圓的柱體。從側立面看時，引導涂料噴涂束的二個表面232，234明顯可見。表面232，234以與液流分配器220的軸236和平坦表面238，240相交30°的相同角度延伸，這里，表面238，240界定了形成沖撞本體區(qū)227塊狀件的正圓柱體的區(qū)段242，而已分開的噴涂料束流則沿表面238，240向前流動，在表面232，234的結合處244進入噴嘴22，122，222的小孔45，145，245沖撞。結合處244是由基本上為截平的錐形表面246，248界定的，它們與液流分配器220的軸236間的夾角為，例如，45°。
現在參見圖35-38，與圖39-45中所示通用型噴嘴422一起使用的第四種液流分配器320包括一個有弧形端部326的細長的后部區(qū)324和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)327。細長的后部區(qū)324構造成能以較緊密的公差裝配在噴嘴422的背側或內側430中為此目的而配置的互補構造的槽428中。從前面看時，沖撞本體區(qū)327通常是部分正圓的柱體。從側立面看時，引導涂料噴涂束的二個表面332，334明顯可見。表面332，334，以與液流分配器320的軸336和平坦表面338，340相交35°的相同角度延伸，這里，表面338，340界定了形成沖撞本體區(qū)327塊狀件的正圓柱體的區(qū)段342，而已分開的噴涂料束流則沿表面338，340向前流動，在表面332，334的結合處344進入噴嘴422的小孔445沖撞，在這個實施方案中，斜面46，48，146，148，246，248被半徑為，例如，3/32″(大約2.4mm)的弧形細節(jié)346，348代替。
現在參見圖46-49，與圖5-11，12-15或16-19中所示通用型噴嘴22，122，222一起使用的第五種液流分配器420包括一個有弧形端部426的細長的后部區(qū)424和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)427。細長的后部區(qū)424和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)427。細長的后部區(qū)424構造成能以較緊密的公差裝配在噴嘴22，122，222的背側30，130，230中為此目的而配置的互補結構的槽28，128，228中。從前面看時，沖撞本體區(qū)427通常是部分正圓的柱體。從側立面看時，引導涂料噴涂束的二個表面432，434明顯可見。表面432，434以與液流分配器420的軸436和平坦表面438，440相交40°的相同角度延伸，這里，表面438，440界定了形成沖撞本體區(qū)427塊狀件的正圓柱體的區(qū)段442，而已分開的噴涂料束流則沿表面438，440向前流動，在表面432，434的結合處444進入噴嘴22，122，222的小孔45，145，245沖撞。結合處444被與液流分配器420的軸436形成，例如，45°角，略為截平錐形表面446，448所界定。
圖5-11，12-15，16-19，24-30和39-45中所示噴嘴22，122，222，322，422包括內或者外螺紋、凸緣，它們用于通過螺母(在圖82中用虛線表示的450)或類似零件的嚙合，這些在本領域中都是眾所周知的，以便附著于噴槍的前端，將需要通過噴嘴22，122，222，322，422分配的高壓涂料液流供應到噴嘴22，122，222，322，422，將要被噴射的涂料被傳送到所有噴嘴22，122，222，322，422的背側30，130，230，330。隨著涂料向前流動，它被液流分配器20，120，220，320，420分裂成二股液束。分離的液束在向前流動時隨后又在噴嘴22，122，222，322，422的出口小孔45，145，245，345，445區(qū)內重新聚合并相互對著沖撞。
現在參見圖50-53，與圖62-65中所示通用型噴嘴本體521和圖66-69或70-73中所示通用型噴嘴522，622一起使用的第六種液流分配器520包括一個有螺紋的后部區(qū)524和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)527。螺紋后部區(qū)524構成為可旋入噴嘴本體521的互補螺紋區(qū)523中。從前面看，沖撞本體區(qū)527通常是部分正圓的柱體。從側立面看，引導噴涂料的沖撞液束的二個表面532，534明顯可見，表面532，534以與液流分配器520的軸536和平坦表面538，540相交30°的相同角度延伸，這里，表面538，540界定了形成沖撞本體區(qū)527塊狀件的正圓柱體的區(qū)段542，而已分開的噴涂料束流則沿表面538，540向前流動，在表面532，534的結合處544進入噴嘴522，622的小孔545，645沖撞。表面532，534被削尖的，總體基本上為截平的錐形表面546，548所界定。表面546，548與液流分配器520的軸536成，例如，32.5°的角度延伸，并終止于端部550處。這個端部550從前面看時至少是部分正圓柱體并且其尺寸可以互補地裝配在小孔545，645內。
現在參見圖54-57，與圖62-65中所示通用型噴嘴本體521和圖66-69或70-73中所示通用型噴嘴522，622一起使用的第七種液流分配器620包括一個有螺紋的后部區(qū)624和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)627。螺紋后部區(qū)624構造成可旋入噴嘴本體521的互補螺紋區(qū)523中。從前面看，沖撞本體區(qū)627通常是部分正圓形的。從側立面看，引導噴涂料的沖撞液束的二個表面632，634明顯可見表面632，634以與液流分配器620的軸636相交40°的相同角度延伸。平坦表面638，640界定了形成沖撞本體區(qū)627塊狀件的正圓柱體的區(qū)段642。已分開的噴涂料束流沿表面638，640向前流動，在表面632，634的結合處644進入噴嘴522，622的小孔沖撞。這個結合處644被與液流分配器620的軸636形成，例如，30°角的，削尖的，大致為截平的錐形表面646，648所界定。
現在參見圖58-61，與圖62-65中所示通用型噴嘴本體521和圖66-69或70-73中所示通用型噴嘴522，622一起使用的第八種液流分配器720包括一個有螺紋的后部區(qū)724和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)727。螺紋后部區(qū)724構造成可旋入噴嘴本體521的互補螺紋區(qū)523中。從前面看，沖撞本體區(qū)727通常是部分正圓柱形的。從側立面看，引導噴涂料的沖撞液束的二個表面732，734明顯可見，表面732，734以與液流分配器720的軸736和平坦表面738，740相交40°的相同角度延伸。這里，表面738，740界定了形成沖撞本體區(qū)727塊狀件的正圓柱體區(qū)段742，而已分開的噴涂料束流則沿表面738，740向前流動，在表面732，734的結合處744進入噴嘴522，622的小孔沖撞。表面732，734由總體略為截平的錐形表面746、748所界定，表面746、748以與液流分配器720的軸成，例如，42.5°的角延伸，并終止于端部750處。這里，端部750從前面看時至少是部分正圓柱體，并且其尺寸可以互補地裝配在小孔545，645內。
噴嘴本體521還包括螺紋區(qū)525。噴嘴522，622包括用來接受噴嘴本體521的螺紋區(qū)525以裝配噴嘴的互補螺紋區(qū)527，627。待噴的涂料供應至噴嘴522，622的背側530，630。隨著涂料向前流動通過噴嘴522，622和配置在噴嘴本體521內的通道529，它被液流分配器520，620，720分為二股液束。然后，當它們向前流動時，在噴嘴522，622的出口小孔545，645區(qū)內，已分開的液束相互對著沖撞，在544，644，744處重新聚合。
現在參見圖74-77，與圖5-11，12-15或16-19中所示通用型噴嘴22，122，222一起使用的第九種液流分配器820包括一個有弧形端826的細長的后部區(qū)824和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)827。細長的后部區(qū)824構造成能以較緊密的公差裝配在噴嘴22，122，222的背側30，130，230中為此目的而配置的互補構造的槽28，128，228中。從前面看，沖撞本體區(qū)827通常是部分正圓的柱體。從側立面看，引導涂料噴涂束的二個表面832，834明顯可見。表面832，834以與液流分配器820的軸836和平坦表面838，840相交35°的相同角度延伸，這里，表面838，840界定了形成沖撞本體區(qū)827塊狀件的正圓柱體的區(qū)段842，而已分開的噴涂料束流則沿表面838，840向前流動，在表面832，834的結合處844進入噴嘴22，122，222中的小孔45，145，245而沖撞。這個結合處844被與液流分配器820的軸836相交，例如，45°角的略為截平的錐形表面846，848所界定。
現在參見圖78-81，分別如圖82-85或86-91中所示通用型噴嘴922，1022一起使用的第十種液流分配器920包括一個有弧形端926的細長的后部區(qū)924和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)927。細長的后部區(qū)924構造成能以較緊密的公差裝配在相應的噴嘴922，1022的背側930，1030中為此目的而配置的互補構造的槽928，1028中，從前面看，沖撞本體區(qū)927通常是部分正圓的柱體。從側立面看，引導涂料噴涂束的二個表面932，934明顯可見。表面932，934以與液流分配器920的軸936和平坦表面938，940相交30°的相同角度延伸，這里，表面938，940界定了形成沖撞本體區(qū)927塊狀件的正圓柱體的區(qū)段942，而已分開的噴涂料束流則沿表面938，940向前流動，在表面932，934的結合處944進入噴嘴922或1022中的各自小孔945或1045而沖撞。這個結合處944被與液流分配器920的軸936相交，例如，45°角的略為截平的錐形表面946，948所界定。
圖82-85和86-91中所示噴嘴922，1022包括內或外螺紋、凸緣，以用于通過螺母或類似零件的嚙合，這些都是在本領域中所眾所周知的，以便附著于噴槍的前端，將需要通過噴嘴922，1022輸送的高壓涂料液流送至噴嘴922，1022。要噴涂的涂料被送至相應的噴嘴922，1022的各自背側930，1030。隨著涂料的向前流動，它被液流分配器，例如，液流分配器920分成二股液束。已分離的液束在向前流動期間隨后又在相應噴嘴922，1022的各自出口小孔945，1045區(qū)重新聚合并相互對著沖撞。
噴嘴22，122，222，322，422，922，1022可以用任何適合的材料制造。例如，這些設備的本體可以用鋁、不銹鋼或類似物制成，它們經過處理以減少磨損，或者，可以在諸如表面32，34，132，134，232，234，332，334，432，434，532，534，632，634，732，734，832，834，932，934和圍繞小孔45，145，245，345，445，545，645，945，1045的較易磨損區(qū)域中使用，例如，工具鋼或碳化鎢的耐磨襯墊。
現在參見圖92-96，與圖97-101，102-106，107-111或112-116中所示通用型噴嘴1122，1222，1322，1422一起使用的第十一種液流分配器1020包括一個有弧形端1026的細長的后部區(qū)1024和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)1027。細長的后部區(qū)1024構造成能以較緊密的公差裝配在噴嘴1122，1222，1322，1422的背側或內部1130，1230，1330，1430為此目的而設置的互補構造的槽1128，1228，1328，1428中。從前面看時，沖撞本體區(qū)1027通常是部分正圓的柱體。沖撞本體區(qū)1027包括二個向前并反方向開口的凹槽1032，1034，它們是用來引導要被噴射的涂料沖撞液束的。凹槽1032，1034相對于液流分配器1020的垂直軸線1060為對稱，各凹槽1032，1034的二個大體平坦的壁1064的結合處1062就落在這條軸線1060上。雖然凹槽1032，1034可限定的內角θ為0°＜θ＜180°，但圖中所示凹槽1032，1034限定的內角約為120°。平坦表面1038，1040界定了形成沖撞本體區(qū)1027塊狀體的正圓柱體的區(qū)段1042。凹槽1032，1034與平坦表面1038，1040相交處的寬度分別為大約0.057時(約1.45mm)。結合處1062以與液流分配器1020的軸線1036成45°的角度延伸。要噴射的涂料的已分開液束越過表面1038，1040向前流動，在噴嘴1122，1222，1322，1422的小孔1145，1245，1345，1445中的凹槽1032，1034的結合處1044的V形凹口處沖撞。凹槽1032，1034在它們的結合處1044的寬度基本上與噴嘴1122，1222，1322，1422的小孔1145，1245，1345，1445的寬度相同。凹槽1032，1034被略為截頭的錐形表面1046，1048界定，而表面1046，1048則與液流分配器1020的軸線1036相交，例如，45°。
現在參見圖117-121，與圖97-101，102-106，107-111或112-116中所示通用型噴嘴1122，1222，1322，1422一起使用的第十二種液流分配器1120包括一個有弧形端1126的細長的后部區(qū)1124和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)1127。細長的后部區(qū)1124構造成能以較緊密的公差裝配在噴嘴1122，1222，1322，1422的背側或內部1130，1230，1330，1430為此目的而設置的互補構造的槽1128，1228，1328，1428中。從前面看時，沖撞本體區(qū)1127通常是部分正圓的柱體。沖撞本體區(qū)1127包括二個向前和向反方向開口的凹槽1132，1134，它們是用來引導要被噴射的涂料沖撞液束的。凹槽1132，1134相對于液流分配器1120的垂直軸線1160對稱，各凹槽1132，1134的二個大體平坦的壁1164的結合處1162就落在這條軸線1160上。仍然是，圖中所示凹槽1132，1134限定的內角為120°。平坦表面1138，1140界定了形成沖撞本體區(qū)1127塊狀體的正圓柱體的區(qū)段1142。凹槽1132，1134分別與平坦表面1138，1140相交處的寬度大約為0.076時(約1.93mm)。結合處1162以與液流分配器1120的軸線1136成45°的角度延伸。要噴射的涂料的已分開液束越過表面1138，1140向前流動，在噴嘴1122，1222，1322，1422的小孔1145，1245，1345，1445中的凹槽1132，1134的結合處1144的V形凹口處沖撞。凹槽1132，1134在它們的結合處1144的寬度基本上與噴嘴1122，1222，1322，1422的小孔1145，1245，1345，1445的寬度相同。凹槽1132，1134被略為截頭的錐形表面1146，1148界定，而表面1146，1148則與液流分配器1120的軸線1136相交成，例如，45°角。
現在參見圖122-126，與圖127-131，132-136，或137-141中所示通用型噴嘴1522，1622，1722一起使用的第十三種液流分配器1220包括一個有弧形端1226的細長的后部區(qū)1224和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)1227。細長的后部區(qū)1224構造成能以較緊密的公差裝配在噴嘴1522，1622，1722的背側或內部1530，1630，1730為此目的而設置的互補構造的槽1528，1628，1728中。從前面看時，沖撞本體區(qū)1227通常是部分正圓的柱體。沖撞本體區(qū)1227包括兩個向前和向反方向開口的凹槽1232，1234，它們是用來引導要被噴射的涂料沖撞液束的。凹槽1232，1234相對于液流分配器1220的垂直軸線1260對稱，凹槽1232，1234的二個大體平坦的壁1264的結合處1262就落在這條軸線1260上。仍然是，圖中所示凹槽1232，1234限定的內角為120°。平坦表面1238，1240界定了形成沖撞本體區(qū)1227塊狀體的正圓柱體的區(qū)段1242。凹槽1232，1234分別與平坦表面1238，1240相交處的寬度大約為0.131時(約3.33mm)。結合處1262以與液流分配器1220的軸線1236成45°的角度延伸。要噴射的涂料的已分開液束越過表面1238，1240向前流動，在噴嘴1522，1622，1722的小孔1545，1645，1745中凹槽1232，1234的結合處1244的V形凹口處沖撞。凹槽1232，1234在它們的結合處1244的寬度基本上與噴嘴1522，1622，1722的小孔1545，1645，1745的寬度相同。凹槽1232，1234被略為截頭的錐形表面1246，1248界定，而表面1246，1248與液流分配器1220的軸線1236相交成，例如，45°的角。
現在參見圖142-146，與圖127-131，132-136，或137-141中所示通用型噴嘴1522，1622，1722一起使用的第十四種液流分配器1320包括一個有弧形端1326的細長的后部區(qū)1324和一個向前伸出的沖撞本體區(qū)1327。細長的后部區(qū)1324構造成能以較緊密的公差裝配在噴嘴1522，1622，1722的背部或內部1530，1630，1730為此目的而設置的互補構造的槽1528，1628，1728中。從前面看時，沖撞本體區(qū)1327通常是部分正圓的柱體。沖撞本體區(qū)1327包括二個向前和向反方向開口的凹槽1332，1334，它們是用來引導要噴射的涂料沖撞液束的。凹槽1332，1334相對于液流分配器1320的垂直軸線1360對稱，各凹槽1332，1334的二個大體平坦的壁1364的結合處1362就落在這條軸線1360上。仍然是，圖中所示凹槽1332，1334限定的內角為120°。平坦表面1338，1340界定了形成沖撞本體區(qū)1327塊狀體的正圓柱體的區(qū)段1342。凹槽1332，1334分別與平坦表面1338，1340相交處的寬度等于平坦表面1338，1340的寬度。結合處1362以與液流分配器1320的軸線1336成45°的角度延伸。要噴射的涂料的已分開液束越過表面1338，1340向前流動，在噴嘴1522，1622，1722的小孔1545，1645，1745中的凹槽1332，1334的結合處1344的V形凹口處沖撞。凹槽1332，1334在它們的結合處1344的寬度基本上與噴嘴1522，1622，1722的小孔1545，1645，1745的寬度相同。凹槽1332，1334被略為截頭的錐形表面1346，1348界定，而表面1346，1348則與液流分配器1320的軸線1336相交成，例如，45°的角。
雖然圖中示出的凹槽1032，1034，1132，1134，1232，1234，1332，1334是帶有大體上平坦的壁1064，1164，1264，1364的V形形狀，但其他形狀當然也是可用的。例如，凹槽相對于其長軸的橫截面可以是矩形，梯形，部分圓形，部分橢圓形等，但并不僅限于這些。此外，雖然圖中所示凹槽1032，1034，1132，1134，1234，1232，1332，1334相對于它們側壁1064，1164，1264，1364的結合處1062，1162，1262，1362大體上是對稱的，但這也不是必要的。但是，應認識到，不對稱的凹槽可影響到噴嘴1522，1622，1722所射出的射流的對稱性。
噴嘴1122，1222，1322，1422，1522，1622，1722，和液流分配器1020，1120，1220，1320可用任何適用的材料制造。例如，為獲取較好的耐用性能，噴嘴1122，1222，1322，1422，1522，1622，1722可以用工具鋼，或類似材料制造。液流分配器1020，1120，1220，1320可以用適合的樹脂或聚合物，諸如，100號黑色Delrin牌乙縮醛樹脂，等制造。
權利要求
1.配送液體的設備，該設備包括一個在噴嘴前端面限定了一個小孔的噴嘴，涂料通過該小孔流出，該噴嘴包括一個協同將供應的涂料分開成二束的液流分配器，該液流分配器包括二個在噴嘴內不超出其前端面處相互交會的表面。
2.按權利要求1所述的設備，其中，噴嘴包括一個第一細節(jié)，并且該液流分配器形成為包括一個第二細節(jié)的獨立部件，第二細節(jié)與第一細節(jié)協同確定二個平面相對于小孔的相交取向。
3.按權利要求2所述的設備，其中，第一細節(jié)包括一個形成于前表面背側中的出口，第二細節(jié)包括為確定出口中的取向的一個液流分配器區(qū)域。
4.按權利要求1所述的設備，其中，該二表面包括二個平坦表面。
5.按權利要求4所述的設備，其中，噴嘴包括一個第一細節(jié)，并且液流分配器形成為包括一個第二細節(jié)的獨立部件，第二細節(jié)與第一細節(jié)協同確定二個平面相對于小孔的相交取向。
6.按權利要求5所述的設備，其中，第一細節(jié)包括一個形成于前端面背側中的出口，第二細節(jié)包括為確定出口中的取向的一個液流分配器區(qū)域。
7.按權利要求1所述的設備，其中，在小孔附近，二個表面與噴嘴的縱軸間形成基本相同的角度。
8.按權利要求7所述的設備，其中，噴嘴包括一個第一細節(jié)，并且液流分配器形成為包括一個第二細節(jié)的獨立部件，第二細節(jié)與第一細節(jié)協同確定二個平面相對于小孔的相交取向。
9.按權利要求8所述的設備，其中，第一細節(jié)包括一個形成于前端面背側中的出口，第二細節(jié)包括為確定出口中的取向的一個液流分配器區(qū)域。
10.按權利要求8所述的設備，其中，該角度在20至60度之間。
11.按利要求10所述的設備，其中，該角度在25至40度之間。
12.按權利要求7所述的設備，其中，該角度在20至60度之間。
13.按權利要求12所述的設備，其中，該角度在25至40度之間。
14.按權利要求1所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是圓形。
15.按權利要求2所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是圓形。
16.按權利要求3所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是圓形。
17.按權利要求4所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是圓形。
18.按權利要求7所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是圓形。
19.按權利要求10所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是圓形。
20.按權利要求11所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是圓形。
21.按權利要求1所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是貓眼形。
22.按權利要求2所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是貓眼形。
23.按權利要求3所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是貓眼形。
24.按權利要求4所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是貓眼形。
25.按權利要求7所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是貓眼形。
26.按權利要求10所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是貓眼形。
27.按權利要求11所述的設備，其中，該小孔通常在垂直于噴嘴的軸的面上是貓眼形。
28.一種配送液體的方法，該方法包括將獨立的液束相互對著沖撞，和基本上同時將重新聚合的液束穿過一個小孔射出。
29.按權利要求28所述的方法還包括用液流分配器將液流分成若干獨立的液束，使液束相互對著沖撞包括在液流分配器的下游端使液束相互對著沖撞。
30.按權利要求29所述的方法，其中，在液流分配器的下游端使液束相互對著沖撞，包括在液流分配器的上配置若干分離表面，獨立的液束從液流分配器將液體分成若干獨立液束的地方開始，跨過這些分離表面流向下游，這些分離表面在液體流動的下游在不超過小孔處相交。
31.一種依據使若干獨立液束相互對著沖撞，和基本上同時將由各沖撞液束形成的重新聚合的液流穿過小孔射出而制成的物品。
32.按權利要求31所述的物品，其制作方法是將可固化液體分成若干獨立液束，使這些液束相互對著沖撞，基本上同時將重新聚合的各液束通過一個小孔噴射到一個形狀與該物品形狀互補的表面上，使液體可在互補形狀的表面上固化，并從該表面上取下該物品。
33.按權利要求31所述的物品，其制作方法為用液流分配器將液流分成若干獨立的液束，并在液流分配器的下游端使這些液束相互對著沖撞。
34.按權利要求33所述的物品，其制作方法為在液流分配器上配置若干分離的表面，獨立的液束從液流分配器將液體分成若干獨立液束的地方開始，跨過這些分離表面流向下游，這些分離表面在液體流動的下游在不超過小孔處相交。
35.配送液體的設備，該設備包括將液流分成若干獨立液束的裝置，使各獨立液束相互對著沖撞的裝置，和基本上同時將重新聚合的液束通過一小孔噴出的裝置。
36.按權利要求35所述的設備，其中，將液流分成若干液束的裝置包括液流分配器，和使各液束相互對著沖撞的裝置包括在液流分配器下游端的沖撞裝置。
37.按權利要求36所述的方法，其中，沖撞裝置包括若干分離的表面，它們在液體流動的下游中相互交會處不超過小孔。
38.配送液體的設備，該設備包括一個在噴嘴前端面限定了一個小孔的噴嘴，涂料通過該小孔流出，該噴嘴包括一個協同將供應的涂料分開成二束的液流分配器，該液流分配器包括二個在噴嘴內不超過其前端面處相交的細節(jié)。
39.按權利要求38所述的設備，其中，二個細節(jié)包括二個凹槽，它們沿著從供應的涂料被分成二束的區(qū)域朝向小孔的方向延伸穿過液流分配器。
40.按權利要求39所述的設備，其中，二個凹槽中的每一個都被取向為將二支液束中的相應一支從供應涂料被分成二束的區(qū)域引導至小孔。
41.按權利要求39所述的設備，其中，液流分配器包括二個彼此相對傾斜并朝向前端面的表面，二個凹槽中的每一個都配置在二個表面中相應的一個表面內。
42.按權利要求39所述的設備，其中，噴嘴包括一個第三細節(jié)，并且該液流分配器形成為包括一個第四細節(jié)的獨立部件，第四細節(jié)與第三細節(jié)協同確定二個凹槽相對于小孔的相交取向。
43.按權利要求42所述的設備，其中，第三細節(jié)包括一個形成于前端面背側中的出口，第四細節(jié)包括在出口中用于定向的一個液流分配器區(qū)域。
44.按權利要求41所述的設備，其中，二個表面包括二個平坦表面。
45.按權利要求39所述的設備，其中，每個凹槽相對于噴嘴的軸線對稱。
全文摘要
一種用來配送液體的設備包括在噴嘴前表面中限定了一個小孔的噴嘴，液料通過該小孔排出。噴嘴包括一個協同將供應的液料分成二股液束的液流分配器。液流分配器包括二個在噴嘴內相交處不超出前表面的表面。
文檔編號B05B1/04GK1454716SQ0215369
公開日2003年11月12日 申請日期2002年12月3日 優(yōu)先權日2001年12月3日
發(fā)明者布拉德利P·沃爾特 申請人:伊利諾斯器械工程公司