一種潔廁塊成形機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種潔廁塊成形機，解決了潔廁塊在通過成形機生產(chǎn)時原料成形時易發(fā)生硬化，導(dǎo)致難以有效粘合成形的問題，其技術(shù)方案要點是包括聚料管，所述聚料管內(nèi)通過分板隔成至少兩個走料腔，所述走料腔的出料口設(shè)有潔廁塊成形組件，所述聚料管通過雙層壁形成加熱腔，所述加熱腔設(shè)有進出熱流的進口與出口，所述熱流為電加熱的熱水，熱水由水泵驅(qū)動實現(xiàn)進口與出口的循環(huán)流動，達到使不同原料軟化粘合的目的。
【專利說明】
一種潔廁塊成形機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及潔廁塊的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及潔廁塊的成形機。
【背景技術(shù)】
[0002]潔廁塊為衛(wèi)生間里的清香用劑?，F(xiàn)檢索到一篇公開號為3376514的中國專利文件雙相潔廁塊，該類潔廁塊由不同原料(軟化具有粘性)通過拼合粘固的方式進行成形。該類潔廁塊在通過成形機生產(chǎn)時，由于不同原料需要先攪拌在成形，再進行粘合，而不同原料在進行成形時易發(fā)生硬化，潔廁塊難以有效粘合成形。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種粘合成形率高的潔廁塊成形機。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0005]—種潔廁塊成形機，包括聚料管，所述聚料管內(nèi)通過分板隔成至少兩個走料腔，走料腔的出料口設(shè)有潔廁塊成形組件，聚料管通過雙層壁形成加熱腔，加熱腔設(shè)有進出熱流的進口與出口。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，各種原料通過輸送匯聚到不筒走料腔，各個原料通過潔廁塊成形組件形成所需的潔廁塊形狀。在加熱腔內(nèi)的熱流對聚料管內(nèi)原料進行加熱軟化處理，熱流可以是熱水、熱油、熱氣等。通過軟化處理的原料進入潔廁塊成形組件后，更易被塑形，且軟化后的原料帶有粘性，在物理塑形后的潔廁塊自然的粘合在一起，有效提高了潔廁塊的粘合成形率。
[0007]并且，熱流通過聚料管將原料實現(xiàn)包裹，當熱流加熱時，對原料的熱傳遞更加的均勻，盡量避免了原料受熱不均而硬化的情況發(fā)生。
[0008]較佳的，熱流為電加熱的熱水，熱水由水栗驅(qū)動實現(xiàn)進口與出口的循環(huán)流動。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，熱水通過電加熱實現(xiàn)熱水熱量的持久性。而通過水栗循環(huán)流動熱水，具有節(jié)約水源的效果。采用水為熱源在于，水的最高溫度為100度，可調(diào)節(jié)的溫度檔位較多，有效提高了不同原料形成潔廁塊時的粘合成形率。而采用油熱，由于由的沸點較低，大區(qū)間的溫度檔位的較少，故油熱適應(yīng)性較差。
[0010]較佳的，進口與出口通過保溫管連接水栗，且出口置于聚料管的上表面。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，保溫管減少熱水中熱能的散失，使得水栗進、出口熱水的溫差較小，便于低溫?zé)崴目焖倩販?，使得熱水對聚料管具有穩(wěn)定的加熱性能。而出口置于聚料管上端在于，水在重力作用具有向下流動的趨勢。出口置于上方，其目的是為了使加熱腔內(nèi)充滿熱水，達到熱水對聚料管包裹式加熱的目的，對原料的加熱更加高效且穩(wěn)定，有效提高了潔廁塊的粘合成形率。
[0012]較佳的，潔廁塊成形組件包括插于出料口的分料板、套于出料口且連通出料口的成形筒，且聚料管的截面大于所述成形筒的截面。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，各原料通過分料板進入成形筒內(nèi)，分料板的作用為空氣各個原料相互粘合處的形狀。成形筒的截面較小，原料由大口向小口移動時，原料受到來自成形筒的擠壓力，使得在成形筒內(nèi)彼此不同原料貼合的更加結(jié)實，有效提高了潔廁塊的粘合成形率。
[0014]較佳的，分料板為波浪板。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，波浪板使得原料粘合處的接觸面增加，曲面相對平面具有更大的接觸，大接觸面有效提高了潔廁塊的粘合成形率。
[0016]較佳的，成形筒螺紋連接于所述出料口，成形筒套設(shè)有加熱環(huán)。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，螺紋連接具有拆卸方便的優(yōu)點，加熱環(huán)對原料加熱，使得成形筒內(nèi)的原料柔軟易擠出，并且使得原料之間的粘合的更加牢固，有效提高了潔廁塊的粘合成形率。
[0018]較佳的，聚料管分為兩段且通過密封圈密封形成加熱腔。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，聚料管長期使用后易形成水垢、油垢等，這些污垢將導(dǎo)致問熱能傳遞效率的降低。將聚料管分為兩段，便于拆開后對聚料管內(nèi)的污垢清理，以達到有效聚料管有效傳熱的目的，有效提高了潔廁塊的粘合成形率。
[0020]較佳的，包括向聚料管送料的推料機構(gòu)，推料機構(gòu)包括與走料腔單一連通的料槽，料槽通過螺桿向走料腔送料。
[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案，推料機構(gòu)將各個原料通過料槽傳送至走料腔，走料腔的數(shù)量與料槽的數(shù)量相同且單一連通，避免了原料在傳送過程中發(fā)生混合，有效提高了潔廁塊的粘合成形率。
[0022]較佳的，螺桿由電機驅(qū)動并由變速器控制轉(zhuǎn)速。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，螺桿傳動推送原料，各個原料推動速率不同，將導(dǎo)致潔廁塊形成后的原料質(zhì)量配比不同，導(dǎo)致潔廁塊報廢。通過變速器可控制螺桿的轉(zhuǎn)速，以達到潔廁塊各原料配比穩(wěn)定，有效提高了潔廁塊的粘合成形率。
[0024]較佳的，料槽呈上口大、下口小的斗狀，下口設(shè)有由電機驅(qū)動的攪拌棒，攪拌棒的圓周上設(shè)有攪動塊，所述螺桿置于下口處。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，料槽為斗狀，便于原料向下口滑落。原料本身一般質(zhì)地較硬且體積較大，易卡在下口，原料難以落在螺桿處，導(dǎo)致螺桿空轉(zhuǎn)。而通過攪拌棒的攪動塊打散原料，并將原料送入下口的螺桿處，避免了螺桿的傳送斷料，有效提高了潔廁塊的粘合成形率。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過對潔廁塊原料在聚料管位置加熱，使得潔廁塊軟化，便于潔廁塊不同原料之間的擠壓粘合，通過包裹聚料管的熱流對聚料管穩(wěn)定加熱，有效提高了潔廁塊的粘合成形率。
【附圖說明】
[0027]圖1是實施例潔廁塊成形機的俯視圖；
[0028]圖2是圖1中的A部放大圖；
[0029]圖3是實施例潔廁塊成形機的等軸測圖；
[0030]圖4是實施例中聚料管與潔廁塊成形組件裝配示意圖；
[0031]圖5是圖4中的B部放大圖。
[0032]圖中:1、聚料管；11、加熱腔；12、走料腔；13、出料口；14、進口；15、出口；16、水栗；17、密封圈；
[0033]2、潔廁塊成形組件;21、分料板;22、成形筒;23、加熱環(huán)；
[0034]3、推料機構(gòu);31、料槽;32、螺桿;33、電機;34、變速器;35、攪拌棒;351、攪動塊；
[0035]4、保溫管。
【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0037]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0038]實施例:(潔廁塊成形機)，如圖1與圖3所示，推料機構(gòu)3，包括四角置于地面的底座，底座的上方螺釘連接有料槽31，料槽31的數(shù)量為兩個，兩個料槽31對稱布置且共用一塊壁板。料槽31的矩形上口用于倒入原料其開口較大，料槽31的矩形下口的開口相對于上口的開口較小，使得料槽31成斗狀。
[0039]如圖2所示，每一個料槽31的下口位置設(shè)有推料用的螺桿32，并且螺桿32上方設(shè)有兩個圓軸式的攪拌棒35，螺桿32與攪拌棒35通過齒輪實現(xiàn)聯(lián)動。攪拌棒35的圓周方向上焊接有六個攪動塊351，攪動塊351呈徑向凸起的腰圓狀，并攪動塊351兩兩一組在軸線方向交錯排布。由于攪拌棒35至于料槽31的下口位置，對原料起到打撒作用，并將原料送入下方的螺桿32處。
[0040]如圖1所示，料槽31的后方螺釘連接有變速器34，變速器34上通過螺釘固定有電機33。螺桿32與電機33轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接。而變速器34可調(diào)節(jié)電機33的轉(zhuǎn)速，以達到兩螺桿32具有相同轉(zhuǎn)速的目的。
[0041]如圖3與圖4所示，料槽31的前端通過螺釘固定有聚料管I。
[0042]聚料管I為雙外壁結(jié)構(gòu)，中間通過一個隔板將內(nèi)壁的腔室分為彼此密封的兩個走料腔12。而外壁與內(nèi)壁構(gòu)成的腔室形成一個整體連通的加熱腔11，該連通方式為通過在隔板上開設(shè)有圓孔，圓孔置于聚料管I兩壁之間。其中走料腔12與料槽31的螺桿32—對一的單獨連通，螺桿32將料槽31內(nèi)的原料送至走料腔12。
[0043]聚料管I分為前后兩段，分段聚料管I通過兩個腰圓的密封圈17密封，再通過螺釘將兩端聚料管I固定。加熱腔11上方焊接有進口 14與出口 15，進口 14與出口 15分別置于兩段聚料管I。
[0044]進口14與出口 15均通過螺母鎖緊有保溫管4，保溫管4有外涂刷有隔熱涂料，兩保溫管4分別連接在水栗16的吸水口與出水口，而水栗16內(nèi)設(shè)有電加熱器，電加熱器對水加熱。通過水栗16將加熱后的水經(jīng)過進口 14、加熱腔11、出口 15、水栗16，以實現(xiàn)一個水循環(huán)。
[0045]如圖4與圖5所示，聚料管I的前端設(shè)有圓筒，圓筒開設(shè)有兩個凹槽，凹槽置于同一直徑兩端，分料板21為波浪形，分料板21的兩端插于凹槽內(nèi)。圓筒外壁設(shè)有外螺紋，該外螺紋連接有成形筒22，成形筒22外壁焊接有旋轉(zhuǎn)把手，把手用于輕松的旋擰至外螺紋。成形筒22分為連通一大一小兩端，且均為圓形筒，成形筒22大小端過渡處形成軸肩，該軸肩將分料板21的兩端抵觸，避免分料板21松動。成形筒22的下端套有圓環(huán)狀的加熱環(huán)23，加熱環(huán)23通過電產(chǎn)熱，且加熱環(huán)23通過螺釘鎖緊在成形筒22。成形筒22、分料板21形成了潔廁塊成形組件2。
[0046]工作原理，通過在兩料槽31放置不同的原料，通過電機33與變速器34對螺桿32與攪拌棒35同步轉(zhuǎn)動，將兩料槽31內(nèi)的原料以相同的速度推進不同的走料腔12，通過走料腔12外加熱腔11的水浴加熱對原料軟化，軟化后原料以分料板21為界限進入成形筒22成形為圓柱狀并粘合。
【主權(quán)項】
1.一種潔廁塊成形機，包括聚料管(I)，其特征在于，聚料管(I)內(nèi)通過分板隔成至少兩個走料腔(12)，走料腔(12)的出料口(13)設(shè)有潔廁塊成形組件(2)，聚料管(I)通過雙層壁形成加熱腔(11)，加熱腔(11)設(shè)有進出熱流的進口( 14)與出口( 15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔廁塊成形機，其特征在于，熱流為電加熱的熱水，熱水由水栗(16)驅(qū)動實現(xiàn)進口(14)與出口(15)的循環(huán)流動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潔廁塊成形機，其特征在于，進口(14)與出口(15)通過保溫管(4)連接水栗(16)，且出口(15)置于聚料管(I)的上表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔廁塊成形機，其特征在于，潔廁塊成形組件(2)包括插于出料口(13)的分料板(21)、套于出料口(13)且連通出料口(13)的成形筒(22)，且聚料管(I)的截面大于成形筒(22)的截面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潔廁塊成形機，其特征在于，分料板(21)為波浪板。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種潔廁塊成形機，其特征在于，成形筒(22)螺紋連接于所述出料口(13)，成形筒(22)套設(shè)有加熱環(huán)(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔廁塊成形機，其特征在于，所述聚料管(I)分為兩段且通過密封圈(17)密封形成加熱腔(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔廁塊成形機，其特征在于，包括向聚料管(I)送料的推料機構(gòu)(3)，推料機構(gòu)(3)包括與走料腔(12)單一連通的料槽(31)，料槽(31)通過螺桿(32)向走料腔(12)送料。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種潔廁塊成形機，其特征在于，螺桿(32)由電機(33)驅(qū)動并由變速器(34)控制轉(zhuǎn)速。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種潔廁塊成形機，其特征在于，料槽(31)呈上口大、下口小的斗狀，下口設(shè)有由電機(33)驅(qū)動的攪拌棒(35)，攪拌棒(35)的圓周上設(shè)有攪動塊(351)，螺桿(32)置于下口處。
【文檔編號】C11D13/14GK205576063SQ201620290131
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】章文革
【申請人】臺州市黃巖鴻瀚工貿(mào)有限公司