一種厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沼氣工程中主體發(fā)酵設(shè)備附件，具體涉及一種厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器。
【背景技術(shù)】
[0002]大中型沼氣工程是解決能源和環(huán)境污染問題的重要手段之一，農(nóng)村沼氣工程占大中型沼氣工程80%以上，由于農(nóng)村沼氣所使用的原料大多數(shù)為牛糞、豬糞、雞糞等畜禽糞便，由于畜禽糞便中含有較高的未消化完全的秸桿類飼料和飼料添加劑，致使采用該類原料發(fā)酵時(shí)，在厭氧反應(yīng)器中的物料上層會(huì)產(chǎn)生較多的浮渣。浮渣漂浮在液體表面，如不及時(shí)破除，則越積越厚，容易導(dǎo)致如下問題的出現(xiàn):
[0003]1、大量浮渣淤積堵塞出料管道，繼續(xù)進(jìn)料時(shí)，厭氧反應(yīng)器內(nèi)料位不停上升，可能造成料液進(jìn)入出氣管道進(jìn)而堵塞后續(xù)的汽水分離器、脫硫塔等沼氣凈化設(shè)備。
[0004]2、大量浮渣淤積堵塞出料管道，繼續(xù)進(jìn)料時(shí)，厭氧反應(yīng)器內(nèi)料位不停上升，可能造成厭氧反應(yīng)器內(nèi)壓力不停上升，最終導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器損壞。
[0005]3、大量浮渣漂浮在物料表面，不能和甲烷菌進(jìn)行充分接觸，因而導(dǎo)致原料產(chǎn)氣率低且阻止了沼氣的通過。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述不足，本實(shí)用新型提供了一種厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器。
[0007]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器，包括進(jìn)料總管、分流器、布料支管和布料頭，所述進(jìn)料總管的出料口連接在所述分流器的上端，所述分流器的側(cè)面均勻安裝有布料支管，所述布料支管沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向逐漸加長，布料支管的末端安裝有布料頭。
[0008]所述布料頭與水平線的夾角為向下45°，與布料支管間的夾角為向外135°。
[0009]所述布料頭為漸擴(kuò)式、漸扁式結(jié)構(gòu)，即布料頭的出口為扁平式，從入口到出口處逐漸向兩側(cè)擴(kuò)展，向中間收縮。
[0010]所述分流器為立式、圓柱形并采用不銹鋼或碳鋼鋼板、鋼管焊接而成，分流器的上端與進(jìn)料總管采用法蘭連接。
[0011]所述布料頭位于厭氧反應(yīng)器內(nèi)液面的上方，離液面距離為30?100cm。
[0012]所述布料頭由碳鋼或不銹鋼鋼管制作，其與布料支管末端管口采用焊接的方式連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:(1)布料頭噴出的物料沖擊厭氧反應(yīng)器內(nèi)物料液面的浮渣，將浮渣沖開并使浮渣產(chǎn)生下向流、徑向流和環(huán)流，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)浮渣的破除；(2)分流器上端與進(jìn)料總管采用法蘭連接，分流器的側(cè)面的布料支管與分流器采用法蘭連接，維修、更換方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為頂部破渣器結(jié)構(gòu)組成示意圖。
[0015]圖2為頂部破渣器俯視圖。
[0016]圖3為頂部破渣器立面示意圖。
[0017]圖4為頂部破渣器噴出物料流向俯視圖。
[0018]圖5為厭氧反應(yīng)器上部浮渣層徑向、下向、上向流示意圖。
[0019]圖6為厭氧反應(yīng)器浮渣徑向流示意圖。
[0020]圖7為厭氧反應(yīng)器浮渣環(huán)流示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1至圖3所示，一種厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器，包括進(jìn)料總管1、分流器2、布料支管3和布料頭4，所述進(jìn)料總管I的出料口連接在所述分流器2的上端，所述分流器2的側(cè)面均勻安裝有布料支管3，所述布料支管3沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向逐漸加長，布料支管3的末端安裝有布料頭4。
[0023]本實(shí)用新型中，分流器2為立式、圓柱形并采用不銹鋼或碳鋼鋼板、鋼管焊接而成，其上端與進(jìn)料總管I采用法蘭連接，上部固定在厭氧反應(yīng)器拱頂上。分流器2的側(cè)面均勻分布若干布料支管3，布料支管采用不銹鋼或碳鋼鋼管制作，若干布料支管沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向逐漸加長，布料支管3與分流器2采用法蘭連接。布料支管3的末端安裝布料頭4，布料頭由碳鋼或不銹鋼鋼管制作，與布料支管末端管口采用焊接連接。布料頭4為漸擴(kuò)式、漸扁式結(jié)構(gòu)，即布料頭的出口為扁平式，從入口到出口處逐漸向兩側(cè)擴(kuò)展，向中間收縮。布料頭4與水平線的夾角為向下45°，與直徑方向線的夾角為向外135°。
[0024]如圖4至圖7所示，本實(shí)用新型工作過程為:物料牛糞、豬糞、雞糞等由進(jìn)料總管I進(jìn)入分流器2，然后通過分流器2進(jìn)入布料支管3，最后經(jīng)布料頭4噴出。布料頭4噴出的物料沖擊厭氧反應(yīng)器內(nèi)物料液面的浮渣，將浮渣沖開并使浮渣產(chǎn)生下向流、徑向流和環(huán)流，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)浮渣的破除。
[0025]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器，其特征在于:包括進(jìn)料總管(1)、分流器(2)、布料支管(3 )和布料頭(4 )，所述進(jìn)料總管(I)的出料口連接在所述分流器(2 )的上端，所述分流器(2)的側(cè)面均勻安裝有布料支管(3)，所述布料支管(3)沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向逐漸加長，布料支管(3)的末端安裝有布料頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器，其特征在于:所述布料頭(4)與水平線的夾角為向下45°，與布料支管(3)間的夾角為向外135°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器，其特征在于:所述布料頭(4)為漸擴(kuò)式、漸扁式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器，其特征在于:所述分流器(2)為立式、圓柱形并采用不銹鋼或碳鋼鋼板、鋼管焊接而成，分流器(2)的上端與進(jìn)料總管(I)采用法蘭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器，其特征在于:所述布料頭(4)位于厭氧反應(yīng)器內(nèi)液面的上方，離液面距離為30?100cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器，其特征在于:所述布料頭(4)由碳鋼或不銹鋼鋼管制作，其與布料支管(3)末端管口采用焊接的方式連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種厭氧反應(yīng)器的頂部破渣器，包括進(jìn)料總管、分流器、布料支管和布料頭，所述進(jìn)料總管的出料口連接在所述分流器的上端，所述分流器的側(cè)面均勻安裝有布料支管，所述布料支管沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向逐漸加長，布料支管的末端安裝有布料頭，所述布料頭與水平線的夾角為向下45°，與布料支管間的夾角為向外135°，布料頭為漸擴(kuò)式、漸扁式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可解決畜禽糞便等沼氣原料在厭氧發(fā)酵過程中存在的浮渣量大、致密、影響產(chǎn)氣效果、造成出料管道堵塞等問題，具有制作簡(jiǎn)單、安裝方便、破渣效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C12M1-107
【公開號(hào)】CN204589166
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520258230
【發(fā)明人】何若平, 何青, 方傳寶, 陳喜梅, 邵金陵
【申請(qǐng)人】何若平
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日