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沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8634940閱讀:232來源:國知局
沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國作為能源消費(fèi)大國,新能源的開發(fā)利用對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義,隨著農(nóng)村社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,農(nóng)村能源消耗也日益增大,在此背景下,沼氣資源作為一項(xiàng)極具應(yīng)用前景的新能源,其開發(fā)利用是解決能源緊張形勢(shì)下農(nóng)村能源供應(yīng)問題的有效舉措,其發(fā)展日益受到國家的重視。
[0003]一般地,在8?60°C溫度范圍內(nèi)都能發(fā)酵產(chǎn)沼氣。對(duì)于中溫發(fā)酵而言,最理想的溫度是35°C左右,在40?45°C時(shí),產(chǎn)氣量會(huì)有所下降。從發(fā)酵的周期來看,溫度越低,原料的發(fā)酵周期越長,溫度越高,發(fā)酵周期越短。因此我國北方地區(qū),在較為寒冷的秋冬季,溫度過低,會(huì)嚴(yán)重影響沼氣池的沼氣產(chǎn)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可提高沼氣產(chǎn)量的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:沼氣發(fā)酵系統(tǒng),包括溫室、位于溫室外的熱風(fēng)爐和設(shè)置于溫室內(nèi)的沼氣池,熱風(fēng)爐包括爐體,爐體從上至下依次設(shè)有排煙口、集煙室、換熱室和燃燒室,排煙口與集煙室連通,燃燒室內(nèi)設(shè)有爐排,爐體對(duì)應(yīng)爐排設(shè)有進(jìn)料口,爐體對(duì)應(yīng)燃燒室設(shè)有出灰口,爐排下側(cè)的燃燒室內(nèi)設(shè)有可從出灰口中取出的拉灰車,拉灰車上設(shè)有接灰盒,拉灰車的一端固設(shè)有可封堵出灰口的擋板,擋板面向爐體外的外板面上設(shè)有拉手;換熱室的室壁上設(shè)有熱風(fēng)出口,換熱室內(nèi)設(shè)有換熱管,換熱管的底管口與燃燒室連通、頂管口與集煙室連通,換熱室內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)折流板;爐體還設(shè)有進(jìn)風(fēng)室,進(jìn)風(fēng)室環(huán)繞設(shè)置于燃燒室室壁的外圍,進(jìn)風(fēng)室內(nèi)設(shè)有冷風(fēng)折流板,進(jìn)風(fēng)室與換熱室連通,進(jìn)風(fēng)室設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口 ;所述溫室通過熱風(fēng)管與換熱室連通,溫室設(shè)有通風(fēng)口,熱風(fēng)管一端管口與熱風(fēng)出口對(duì)接、另一端管口與通風(fēng)口對(duì)接,溫室通過冷風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)室連通,并且冷風(fēng)管的其中一端管口與冷風(fēng)進(jìn)口對(duì)接,所述熱風(fēng)管內(nèi)或者通風(fēng)口內(nèi)設(shè)置可將熱風(fēng)吹入溫室內(nèi)的第一風(fēng)機(jī),冷風(fēng)管內(nèi)或者冷風(fēng)進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有可將溫室內(nèi)空氣吸入進(jìn)風(fēng)室的第二風(fēng)機(jī)。
[0006]熱風(fēng)出口位于換熱室上部。
[0007]冷風(fēng)管另一端伸入溫室內(nèi),冷風(fēng)管的伸入溫室內(nèi)的端部管口與通風(fēng)口分別位于溫室內(nèi)的縱向兩側(cè)。
[0008]所述溫室設(shè)有換氣口,換氣口上設(shè)有開關(guān)門。
[0009]本實(shí)用新型所述的沼氣發(fā)酵系統(tǒng),通過熱風(fēng)管和冷風(fēng)管將溫室分別與熱風(fēng)爐的換熱室和進(jìn)風(fēng)室連通,使換熱室、溫室和進(jìn)風(fēng)室依次連通并構(gòu)成一個(gè)空氣循環(huán)系統(tǒng),使溫室內(nèi)的空氣能被循環(huán)加熱并且為快速加熱,該沼氣發(fā)酵系統(tǒng)適合于在環(huán)境寒冷條件下使用,并可提高沼氣產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是圖1中的A向視圖;
[0012]圖3是拉灰車的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]由圖1-圖3所示的沼氣發(fā)酵系統(tǒng),包括溫室24、位于溫室24外的熱風(fēng)爐和設(shè)置于溫室24內(nèi)的沼氣池28。
[0014]所述溫室24為矩形溫室,所述溫室24的左側(cè)壁上設(shè)有換氣口 25,換氣口 25上設(shè)有可開合的開關(guān)門26,溫室24為左右縱向延伸,溫室24設(shè)有通風(fēng)口 10,通風(fēng)口 10設(shè)置在溫室24的右側(cè)頂壁上,溫室24右側(cè)壁的底部設(shè)有管道插入口。溫室24還設(shè)有可供工作人員出入的出入口,出入口處設(shè)有門體27。所述沼氣池28在溫室24內(nèi)共設(shè)置數(shù)個(gè)。
[0015]所述熱風(fēng)爐為生物質(zhì)成型燃料熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐包括爐體19,所述爐體19為立式爐體,爐體19從上至下依次設(shè)有排煙口 1、集煙室2、換熱室6和燃燒室12,爐體19還設(shè)有進(jìn)風(fēng)室17,爐體19內(nèi)設(shè)構(gòu)成所述燃燒室12的燃燒室12側(cè)壁、覆蓋于燃燒室12側(cè)壁頂口上的水平的分隔墻8以及間隔設(shè)于分隔墻8上方的上分隔板3,上分隔板3上側(cè)的爐體19內(nèi)腔室為所述集煙室2,上分隔板3和分隔墻8之間的爐體19內(nèi)腔室為所述換熱室6,分隔墻8下側(cè)的爐體19內(nèi)腔室為所述燃燒室12,所述排煙口 I設(shè)置在爐體19的頂端,排煙口 I位于集煙室2上側(cè)并與集煙室2連通。
[0016]燃燒室12內(nèi)設(shè)有前后延伸的爐排14,燃燒室12內(nèi)爐排14上側(cè)的區(qū)域?yàn)闋t膛,爐體19對(duì)應(yīng)爐排14設(shè)有進(jìn)料口 13,爐體19對(duì)應(yīng)燃燒室12設(shè)有出灰口 20,進(jìn)料口 13位于出灰口 20的上側(cè),爐排14下側(cè)的燃燒室12內(nèi)設(shè)有可從出灰口 20中取出的拉灰車21,拉灰車21上設(shè)有接灰盒22,拉灰車21包括底座和底座上設(shè)置的車輪,接灰盒22設(shè)置在底座上,拉灰車21的一端固設(shè)有可封堵出灰口 20的擋板16,擋板16與底座固定連接,擋板16面向爐體19外的外板面上設(shè)有拉手15,出灰口 20為矩形,擋板16為也為矩形,擋板16的長、寬尺寸分別與出灰口 20的長、寬尺寸相匹配。
[0017]換熱室6的室壁上設(shè)有熱風(fēng)出口 4,換熱室6的室壁即換熱室6處的爐體壁,熱風(fēng)出口 4與換熱室6相連通,熱風(fēng)出口 4位于換熱室6上部,換熱室6內(nèi)設(shè)有豎直的換熱管7,換熱管7設(shè)有數(shù)根,換熱管7的底管口與燃燒室12連通、換熱管7的頂管口與集煙室2連通,上分隔板3對(duì)應(yīng)換熱管7頂管口設(shè)有插接口,分隔墻8對(duì)應(yīng)換熱管7底管口也插接口,換熱管7的頂管口插接入上分隔板3相應(yīng)的插接口內(nèi),換熱管7的底管口插接入分隔墻8相應(yīng)的插接口內(nèi)。
[0018]換熱室6內(nèi)從上至下依次間隔設(shè)有三個(gè)熱風(fēng)折流板5,所述熱風(fēng)折流板5從上至下依次交替與燃燒室12左、右側(cè)室壁間隔設(shè)置,最上側(cè)的熱風(fēng)折流板5左端固設(shè)在燃燒室
12左側(cè)室壁上、右端與燃燒室12右側(cè)室壁之間設(shè)有間隙;中間的熱風(fēng)折流板5右端固設(shè)在燃燒室12右側(cè)室壁上、左端與燃燒室12左側(cè)室壁之間設(shè)有間隙;最下側(cè)的熱風(fēng)折流板5左端固設(shè)在燃燒室12左側(cè)室壁上、右端與燃燒室12右側(cè)室壁之間設(shè)有間隙,折流板為現(xiàn)有技術(shù),故不詳細(xì)敘述,當(dāng)然,本實(shí)用新型不拘泥于上述形式,折流板也可根據(jù)需要設(shè)置數(shù)個(gè)。換熱管7與其經(jīng)過的熱風(fēng)折流板5之間為插接,當(dāng)然,熱風(fēng)折流板5上設(shè)有用于插接相應(yīng)換熱管7的插孔。
[0019]所述進(jìn)風(fēng)室17環(huán)繞設(shè)置于燃燒室12室壁的外圍,當(dāng)然,進(jìn)風(fēng)室17未覆蓋進(jìn)料口
13和出灰口 20,進(jìn)風(fēng)室17頂端設(shè)有頂口,換熱室6底端設(shè)有環(huán)繞在分隔墻8外圈的底口,換熱室6頂口與換熱室6底口相對(duì)并連通,進(jìn)風(fēng)室17頂端與換熱室6底端連通。進(jìn)風(fēng)室17內(nèi)設(shè)有冷風(fēng)折流板18,冷風(fēng)折流板18共上下設(shè)置兩個(gè),冷風(fēng)折流板18為環(huán)形,上側(cè)的冷風(fēng)折流板18外端與進(jìn)風(fēng)室17的室壁之間設(shè)有間隙、里端固設(shè)在燃燒室12側(cè)壁上,下側(cè)的冷風(fēng)折流板18外端固設(shè)在進(jìn)風(fēng)室17的室壁上、里端與燃燒室12側(cè)壁之間設(shè)有間隙;進(jìn)風(fēng)室室壁為進(jìn)風(fēng)室17處的爐體壁,當(dāng)然,本實(shí)用新型不拘泥于上述形式,冷風(fēng)折流板18可根據(jù)需要設(shè)置數(shù)個(gè)。進(jìn)風(fēng)室17的室壁設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口 11,所述冷風(fēng)進(jìn)口 11位于下側(cè)冷風(fēng)折流板18的下側(cè)。
[0020]所述溫室24通過熱風(fēng)管9與換熱室連通,熱風(fēng)管9 一端管口與熱風(fēng)出口對(duì)接、另一端管口與通風(fēng)口 10對(duì)接,通風(fēng)口 10內(nèi)設(shè)置可將熱風(fēng)吹入溫室24內(nèi)的第一風(fēng)機(jī)23。當(dāng)然,本實(shí)用新型不拘泥于上述形式,所述第一風(fēng)機(jī)23還可設(shè)置在熱風(fēng)管9內(nèi)。
[0021]所述溫室24通過冷風(fēng)管29與進(jìn)風(fēng)室17連通,并且冷風(fēng)管29的其中一端管口與冷風(fēng)進(jìn)口對(duì)接,冷風(fēng)管29另一端通過管道插入口伸入溫室24內(nèi),冷風(fēng)管29的伸入溫室24內(nèi)的端部管口與通風(fēng)口 10分別位于溫室24內(nèi)的縱向兩側(cè),即通風(fēng)口 10位于溫室24的右側(cè)頂壁上,冷風(fēng)管29的伸入溫室24內(nèi)的端部管口位于溫室24左下側(cè),并且冷風(fēng)管29內(nèi)設(shè)置有可將溫室24內(nèi)空氣吸入進(jìn)風(fēng)室的第二風(fēng)機(jī)30,所述第二風(fēng)機(jī)30位于冷風(fēng)管29的伸入溫室24內(nèi)的端部管口內(nèi)。當(dāng)然,本實(shí)用新型不拘泥于上述形式,第二風(fēng)機(jī)30還可設(shè)置在冷風(fēng)進(jìn)口內(nèi)。
[0022]本實(shí)用新型所述的沼氣發(fā)酵系統(tǒng),在工作時(shí),生物質(zhì)燃料從進(jìn)料口 13放置在爐排14上,并在燃燒室12內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的煙氣依次從換熱管7、集煙室2和排煙口 I排出,換熱室6、溫室24和進(jìn)風(fēng)室17依次連通并構(gòu)成一個(gè)空氣循環(huán)系統(tǒng),所述熱風(fēng)爐的供風(fēng)溫度可達(dá)450C -60°C之間,使溫室24內(nèi)的空氣能被循環(huán)加熱并且為快速加熱,該沼氣發(fā)酵系統(tǒng)適合于在環(huán)境寒冷條件下使用,并可提高沼氣產(chǎn)量,當(dāng)然,本實(shí)用新型也可結(jié)合其他供熱設(shè)備共同為溫室24或者沼氣池28加溫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.沼氣發(fā)酵系統(tǒng),其特征在于:包括溫室、位于溫室外的熱風(fēng)爐和設(shè)置于溫室內(nèi)的沼氣池,熱風(fēng)爐包括爐體,爐體從上至下依次設(shè)有排煙口、集煙室、換熱室和燃燒室,排煙口與集煙室連通,燃燒室內(nèi)設(shè)有爐排,爐體對(duì)應(yīng)爐排設(shè)有進(jìn)料口,爐體對(duì)應(yīng)燃燒室設(shè)有出灰口,爐排下側(cè)的燃燒室內(nèi)設(shè)有可從出灰口中取出的拉灰車,拉灰車上設(shè)有接灰盒,拉灰車的一端固設(shè)有可封堵出灰口的擋板,擋板面向爐體外的外板面上設(shè)有拉手;換熱室的室壁上設(shè)有熱風(fēng)出口,換熱室內(nèi)設(shè)有換熱管,換熱管的底管口與燃燒室連通、頂管口與集煙室連通,換熱室內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)折流板;爐體還設(shè)有進(jìn)風(fēng)室,進(jìn)風(fēng)室環(huán)繞設(shè)置于燃燒室室壁的外圍,進(jìn)風(fēng)室內(nèi)設(shè)有冷風(fēng)折流板,進(jìn)風(fēng)室與換熱室連通,進(jìn)風(fēng)室設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口 ;所述溫室通過熱風(fēng)管與換熱室連通,溫室設(shè)有通風(fēng)口,熱風(fēng)管一端管口與熱風(fēng)出口對(duì)接、另一端管口與通風(fēng)口對(duì)接,溫室通過冷風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)室連通,并且冷風(fēng)管的其中一端管口與冷風(fēng)進(jìn)口對(duì)接,所述熱風(fēng)管內(nèi)或者通風(fēng)口內(nèi)設(shè)置可將熱風(fēng)吹入溫室內(nèi)的第一風(fēng)機(jī),冷風(fēng)管內(nèi)或者冷風(fēng)進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有可將溫室內(nèi)空氣吸入進(jìn)風(fēng)室的第二風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的沼氣發(fā)酵系統(tǒng),其特征在于:熱風(fēng)出口位于換熱室上部。
3.如權(quán)利要求1所述的沼氣發(fā)酵系統(tǒng),其特征在于:冷風(fēng)管另一端伸入溫室內(nèi),冷風(fēng)管的伸入溫室內(nèi)的端部管口與通風(fēng)口分別位于溫室內(nèi)的縱向兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的沼氣發(fā)酵系統(tǒng),其特征在于:所述溫室設(shè)有換氣口,換氣口上設(shè)有開關(guān)門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沼氣發(fā)酵系統(tǒng),包括溫室、位于溫室外的熱風(fēng)爐和設(shè)置于溫室內(nèi)的沼氣池,熱風(fēng)爐包括爐體,爐體從上至下依次設(shè)有排煙口、集煙室、換熱室和燃燒室,排煙口與集煙室連通,換熱室的室壁上設(shè)有熱風(fēng)出口,換熱室內(nèi)設(shè)有換熱管,換熱管的底管口與燃燒室連通、頂管口與集煙室連通,換熱室內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)折流板;爐體還設(shè)有進(jìn)風(fēng)室,進(jìn)風(fēng)室環(huán)繞設(shè)置于燃燒室室壁的外圍,進(jìn)風(fēng)室內(nèi)設(shè)有冷風(fēng)折流板,進(jìn)風(fēng)室與換熱室連通,進(jìn)風(fēng)室設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口;所述溫室通過熱風(fēng)管與換熱室連通,溫室通過冷風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)室連通,本實(shí)用新型是一種可提高沼氣產(chǎn)量的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。
【IPC分類】C12M1-107, F24H3-08
【公開號(hào)】CN204342778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420669065
【發(fā)明人】張彥, 范振山, 勾國華, 趙利紅
【申請(qǐng)人】鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月11日
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