一種耐高溫安裝線用護套料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫安裝線用護套料,由以下重量份原料制備而成：氯乙烯、聚氯三氟乙烯?偏氟乙烯共聚物、甲基乙烯基醚?馬來酸酐共聚物、改性過氧化鈣、氫氧化鎂、云母粉、乙烯基乙醚、N?氧聯(lián)二亞乙基?2?苯并噻唑次磺酰胺、二乙烯基苯、2?丙烯酸氧代二?2,1?亞乙酯8?15份、二硫化二苯并噻唑0.6?1.9份、4?環(huán)己酮羧酸乙酯、雙(3?(三乙氧基硅)丙基)四硫化物、硬脂酸鋅、碳酸鈣、碳纖維、炭黑。本發(fā)明護套料物理性能優(yōu)異，抗撕裂強度、回彈力性能強，具有良好的耐高溫、耐燃、耐化學試劑性能。通過添加本發(fā)明的改性過氧化鈣，分散性好，表面張力低，進一步提高了電纜料的拉伸強度和其它各項性能。
【專利說明】
一種耐高溫安裝線用護套料
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及一種耐高溫安裝線用護套料，屬于電線電纜技術領域。
【背景技術】
[0002] 耐高溫安裝線在長期工作中，很容易積聚熱量而發(fā)生火災，而火災致人死亡的主 要因素并不是火焰的直接燃燒，而是物料燃燒時產生的煙，這些煙不但產生大量的有毒物 質，而且可以導致人室息，這才是因火災而死亡的主要因素，而現有大多數控制電纜料燃 燒時都會產生大量的煙和有毒物質，而且這些多是有機聚合物，很容易燃燒，因此在火災 時助長了火勢，造成更大的損失。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明目的是提供一種耐高溫安裝線用護套料，其料物理性能優(yōu)異，抗撕裂強度、 回彈力性能強，具有良好的耐高溫、耐燃、耐化學試劑性能。
[0004] 本發(fā)明的方案如下:一種耐高溫安裝線用護套料，由以下重量份原料制備而成： 氯乙烯75-120份、聚氯三氟乙烯-偏氟乙烯共聚物42-50份、甲基乙烯基醚-馬來酸酐共 聚物12-18份、改性過氧化鈣20-28份、氫氧化鎂10-16份、云母粉5-10份、乙烯基乙醚4-9份、 N-氧聯(lián)二亞乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺3-6份、二乙烯基苯1-3份、2-丙烯酸氧代二-2,1-亞 乙酯6-14份、二硫化二苯并噻唑1.2-2.9份、4-環(huán)己酮羧酸乙酯5-10份、雙(3-(三乙氧基硅） 丙基）四硫化物2-7份、硬脂酸鋅8-14份、碳酸鈣5-10份、碳纖維3-9份、炭黑4-8份； 所述的改性過氧化鈣由以下方法制備而成： 把過氧化鈣86-100g和適量水混合后，攪拌均勻;再加入醋酸鈉3-6g、蓖麻油l-3g、碳酸 鎂2-5g，攪拌均勻，研磨2-3h，得改性懸浮液備用；將硅藻土粉6-10g加入到適量去離子水 中，在35-40°C條件下均勻攪拌10_20min;再加入甲殼素0.6-1.8g、茶多酚0.5-lg，在40-45 °(：條件下均勻攪拌l_2h，得到溶液A;將溶液A與改性懸浮液混合，球磨混合均勻得到混合漿 料，加入甘草次酸1-4份g、氧化鎂2-5g、丙烷磺酸吡啶嗡鹽l-3g、鎢酸鈉0.4-0.9g、桂皮油 0.6-1.2g，在56-60°C下反應l_2h;將上述漿料干燥5-6h，研磨即得改性過氧化鈣粉體。
[0005] 耐高溫安裝線用護套料的生產方法，步驟如下：將氯乙烯、聚氯三氟乙烯-偏氟乙 烯共聚物、甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物混合均勻，然后放入螺桿擠出機中混合、造粒，得 基礎樹脂;然后將基礎樹脂送入密煉機中密煉油，密煉時間為4-5min，密煉溫度為65-68 °C， 得主料;將主料與余料投入離心機中攪拌混合均勻后再投入到螺桿擠出機中造粒。
[0006] 本發(fā)明護套料物理性能優(yōu)異，抗撕裂強度、回彈力性能強，具有良好的耐高溫、耐 燃、耐化學試劑性能。通過添加本發(fā)明的改性過氧化鈣，分散性好，表面張力低，進一步提高 了電纜料的拉伸強度和其它各項性能。
【具體實施方式】
[0007] 改性過氧化鈣制備 把過氧化鈣96g和適量水混合后，攪拌均勻;再加入醋酸鈉 4g、蓖麻油2.5g、碳酸鎂3g， 攪拌均勻，研磨3h，得改性懸浮液備用；將硅藻土粉8g加入到適量去離子水中，在38°C條件 下均勻攪拌18min;再加入甲殼素 l.lg、茶多酚0.8g，在42°C條件下均勻攪拌lh，得到溶液A; 將溶液A與改性懸浮液混合，球磨混合均勻得到混合漿料，加入甘草次酸2 g、氧化鎂3g、丙 烷磺酸吡啶嗡鹽1.4g、鎢酸鈉 0.8g、桂皮油0.9g，在65°C下反應1.5h;將上述漿料干燥6h， 研磨即得改性過氧化鈣粉體。
[0008] 實施例1 一種耐高溫安裝線用護套料，由以下重量份原料制備而成:氯乙烯112份、聚氯三氟乙 烯-偏氟乙烯共聚物48份、甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物13份、改性過氧化鈣22份、氫氧化 鎂15份、云母粉7份、乙烯基乙醚6份、N-氧聯(lián)二亞乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺4份、二乙烯基 苯2份、2-丙烯酸氧代二-2,1-亞乙酯11份、二硫化二苯并噻唑2.2份、4-環(huán)己酮羧酸乙酯7 份、雙（3-(三乙氧基硅）丙基）四硫化物5份、硬脂酸鋅10份、碳酸鈣8份、碳纖維4份、炭黑6 份。
[0009] 耐高溫安裝線用護套料的生產方法，將氯乙烯、聚氯三氟乙烯-偏氟乙烯共聚物、 甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物混合均勻，然后放入螺桿擠出機中混合、造粒，得基礎樹脂； 然后將基礎樹脂送入密煉機中密煉油，密煉時間為4-5min，密煉溫度為65-68°C，得主料;將 主料與余料投入離心機中攪拌混合均勻后再投入到螺桿擠出機中造粒。
[0010] 實施例2 一種耐高溫安裝線用護套料，由以下重量份原料制備而成：氯乙烯95份、聚氯三氟乙 烯-偏氟乙烯共聚物43份、甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物16份、改性過氧化鈣25份、氫氧化 鎂11份、云母粉9份、乙烯基乙醚4份、N-氧聯(lián)二亞乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺4份、二乙烯基 苯2.6份、2-丙烯酸氧代二-2,1-亞乙酯9份、二硫化二苯并噻唑1.8份、4-環(huán)己酮羧酸乙酯7 份、雙（3-(三乙氧基硅）丙基）四硫化物5份、硬脂酸鋅11份、碳酸鈣8份、碳纖維4份、炭黑7 份。
[0011] 生產方法同實施例1。
[0012] 實施例3 一種耐高溫安裝線用護套料，由以下重量份原料制備而成： 氯乙烯88份、聚氯三氟乙烯-偏氟乙烯共聚物43份、甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物13 份、改性過氧化鈣26份、氫氧化鎂15份、云母粉9份、乙烯基乙醚6份、N-氧聯(lián)二亞乙基-2-苯 并噻唑次磺酰胺4.6份、二乙烯基苯3份、2-丙烯酸氧代二-2,1-亞乙酯10份、二硫化二苯并 噻唑2.1份、4-環(huán)己酮羧酸乙酯6份、雙（3-(三乙氧基硅)丙基）四硫化物3份、硬脂酸鋅9份、 碳酸鈣8份、碳纖維5份、炭黑8份。
[0013] 生產方法同實施例1。
[0014] 對比例1 與實施例1區(qū)別處在于，不含有改性過氧化鈣。
[0015] 對比例2 普通耐高溫安裝線用護套料。
[0016] 上述實施例1-3、對比例1-2所得的護套料性能如下表所示。

[0017] 盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們 可以依據本發(fā)明的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作用仍 未超出說明書所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種耐高溫安裝線用護套料，其特征在于，由以下重量份原料制備而成： 氯乙烯75-120份、聚氯三氟乙烯-偏氟乙烯共聚物42-50份、甲基乙烯基醚-馬來酸酐共 聚物12-18份、改性過氧化鈣20-28份、氫氧化鎂10-16份、云母粉5-10份、乙烯基乙醚4-9份、 N-氧聯(lián)二亞乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺3-6份、二乙烯基苯1-3份、2-丙烯酸氧代二-2,1-亞 乙酯6-14份、二硫化二苯并噻唑1.2-2.9份、4-環(huán)己酮羧酸乙酯5-10份、雙(3-(三乙氧基硅） 丙基）四硫化物2-7份、硬脂酸鋅8-14份、碳酸鈣5-10份、碳纖維3-9份、炭黑4-8份； 所述的改性過氧化鈣由以下方法制備而成： 把過氧化鈣86-100g和適量水混合后，攪拌均勻;再加入醋酸鈉 3-6g、蓖麻油l-3g、碳酸 鎂2-5g，攪拌均勻，研磨2-3h，得改性懸浮液備用；將硅藻土粉6-10g加入到適量去離子水 中，在35-40°C條件下均勻攪拌10_20min;再加入甲殼素 0.6-1.8g、茶多酚0.5-lg，在40-45 °(：條件下均勻攪拌l_2h，得到溶液A;將溶液A與改性懸浮液混合，球磨混合均勻得到混合漿 料，加入甘草次酸1-4份g、氧化鎂2-5g、丙烷磺酸吡啶嗡鹽l-3g、鎢酸鈉 0.4-0.9g、桂皮油 0.6-1.2g，在56-60°C下反應l_2h;將上述漿料干燥5-6h，研磨即得改性過氧化鈣粉體。2. 根據權利要求1所述的一種耐高溫安裝線用護套料的生產方法，其特征在于，步驟如 下： 將氯乙烯、聚氯三氟乙烯-偏氟乙烯共聚物、甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物混合均勻， 然后放入螺桿擠出機中混合、造粒，得基礎樹脂;然后將基礎樹脂送入密煉機中密煉油，密 煉時間為4_5min，密煉溫度為65-68°C，得主料;將主料與余料投入離心機中攪拌混合均勻 后再投入到螺桿擠出機中造粒。
【文檔編號】C08L27/06GK106009411SQ201610573733
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】周光亞, 周光輝
【申請人】安徽德源電纜集團有限公司