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一種利用豆制品黃漿水制作的保健酒及其制作方法

文檔序號:10588849閱讀:598來源:國知局
一種利用豆制品黃漿水制作的保健酒及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用豆制品黃漿水制作的保健酒的配方及其制作方法:黃漿水1000?1500、大米80?120、玉米80?120、老豌豆40?60、干黃精8?12、干黃芪4?6、干紅參4?6、干虎掌菌2?4、干猴頭菇2?4、干枸杞2?4、干龍眼2?4、干百合1?3、葡萄籽1?2、干酸棗仁1?2。本發(fā)明具有增強免疫力、抗疲勞、改善睡眠、調(diào)節(jié)氣血等功效,每天飲用可達到保健的功效。
【專利說明】
一種利用豆制品黃漿水制作的保健酒及其制作方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及保健酒制作領域,特別涉及一種一種利用豆制品黃漿水制作的保健酒及其制作方法?!颈尘凹夹g】
[0002]豆制品黃漿水是在生產(chǎn)豆制品在豆腐腦壓榨泄水過程中產(chǎn)生的液體廢棄物,富含水溶性的大豆多糖、低聚糖、異黃酮、卵磷脂及B族維生素等營養(yǎng)物質(zhì),其B0D5含量大于 10000mg/L,其通常被豆制品企業(yè)作為生產(chǎn)污水排放而白白浪費掉,造成大豆精華物質(zhì)的極大浪費,同時也造成對環(huán)境的極大污染破壞。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種利用豆制品黃漿水制作的保健酒及其制作方法,為了對豆制品黃漿水進一步回收再利用,不僅減少了黃漿水對環(huán)境造成污染,而且對黃漿水回收再利用,增加企業(yè)收入。
[0004]—種利用豆制品黃漿水制作的保健酒,所述保健酒由下列重量份的原料制作而成:黃漿水1000-1500、大米80-120、玉米80-120、老豌豆40-60、干黃精8-12、干黃芪4-6、干紅參4_6、干虎掌菌2_4、干猴頭燕2_4、干枸杞2_4、干龍眼2_4、干百合1_3、葡萄軒1_2、干酸棗仁1-2。
[0005]所述利用豆制品黃漿水制作的保健酒的制備方法包括以下步驟:(1)將大米、玉米、老豌豆洗凈瀝干,分別使用雙螺旋擠壓膨化機膨化成蓬松的熟料;(2)將上述熟料全部投入糖化罐中,加入制品黃衆(zhòng)水,攬摔升溫至60 C,直至熟料完全溶解呈糊狀溶液;(3)再往糊狀溶液中加入高溫a-淀粉酶和高溫中性蛋白酶,保溫攪拌至糊狀溶液被完全溶解成低分子糖類和氨基酸、短肽類混合稀溶液;(4)將上述混合稀溶液用板框壓濾機500目濾布過濾,將清液用不銹鋼栗抽入發(fā)酵罐中,加豆制品黃漿水定容至1000-1500L,高溫滅菌30分鐘,之后迅速降溫至25°C備用;(5 )向發(fā)酵罐中接種黃酒酵母,保持并以80r/min的轉速進行攪拌,從罐底通入無菌壓縮空氣,流量保持在36m 3/h,罐內(nèi)壓強保持在0.05MPa,保持發(fā)酵液的溫度在25 °C,培養(yǎng)24小時;(6)停止攪拌,關閉通入的壓縮空氣,保持罐內(nèi)氣壓在0.05MPa、發(fā)酵液溫度25 °C,每隔4 小時以80r/min的轉速攪拌5min,發(fā)酵培養(yǎng)72小時;(7)再將發(fā)酵液的溫度降至20°C,停止攪拌,保持罐內(nèi)壓強為0.05MPa,靜置培養(yǎng)20天;(8)將干黃精、干黃芪、干紅參、干虎掌菌、干猴頭菇、干枸杞、干龍眼、干百合、葡萄籽、 干酸棗仁混合后用粉碎機粉碎成100目粉末,加入靜置培養(yǎng)20天后的發(fā)酵液中攪拌均勻,繼續(xù)靜置培養(yǎng)10天,期間以每天以80r/min的轉速攪拌5min;(9)靜置培養(yǎng)10天結束后,密閉發(fā)酵罐,將發(fā)酵液溫度升溫至60°C,并攪拌30分鐘,之后將發(fā)酵液迅速降溫至20 °C ;(10)將發(fā)酵液用板框壓濾機500目濾布進行過濾,得到清液即為保健酒。
[0006]進一步地,所述步驟(3)中所述加入高溫a-淀粉酶和高溫中性蛋白酶的量分別為 0?3%和0?1%。
[0007]進一步地,所述步驟(4)中的高溫的溫度為115°C。
[0008]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:本發(fā)明將豆制品行業(yè)產(chǎn)生的液體廢棄物黃漿水,綜合利用、變廢為寶,解決了環(huán)境污染的重大問題。本發(fā)明將大米、玉米、豌豆和豆制品黃漿水混合發(fā)酵,且在發(fā)酵后期添加了藥食同源的中藥材混合發(fā)酵、浸提,所得產(chǎn)品中富含大豆中水溶性的大豆多糖、低聚糖、異黃酮、卵磷脂及B族維生素,同時又富含各種藥材及食用菌中水溶性及醇溶性的有效成分,具有增強免疫力、抗疲勞、改善睡眠、調(diào)節(jié)氣血等功效,每天飲用可達到保健的功效?!揪唧w實施方式】
[0009]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此。
[0010]實施例1:(1)將大米80kg、玉米80kg、老豌豆40kg洗凈瀝干,分別使用雙螺旋擠壓膨化機膨化成蓬松的熟料;(2)將上述熟料全部投入糖化罐中,加入豆制品黃漿水200L,攪拌升溫至60°C,直至熟料完全溶解呈糊狀溶液;(3)再往糊狀溶液中加入0.3%高溫a-淀粉酶和0.1%高溫中性蛋白酶,保溫攪拌至糊狀溶液被完全溶解成低分子糖類和氨基酸、短肽類混合稀溶液;(4)將上述混合稀溶液用板框壓濾機500目濾布過濾,將清液用不銹鋼栗抽入發(fā)酵罐中,加豆制品黃漿水定容至1000L,115°C高溫滅菌30分鐘,之后迅速降溫至25°C備用;(5 )向發(fā)酵罐中接種黃酒酵母,保持并以80r/min的轉速進行攪拌,從罐底通入無菌壓縮空氣,流量保持在36m 3/h,罐內(nèi)壓強保持在0.05MPa,保持發(fā)酵液的溫度在25 °C,培養(yǎng)24小時;(6)停止攪拌,關閉通入的壓縮空氣,保持罐內(nèi)氣壓在0.05MPa、發(fā)酵液溫度25 °C,每隔4 小時以80r/min的轉速攪拌5min,發(fā)酵培養(yǎng)72小時;(7)再將發(fā)酵液的溫度降至20°C,停止攪拌,保持罐內(nèi)壓強為0.05MPa,靜置培養(yǎng)20天;(8 )將干黃精8kg、干黃芪4kg、干紅參4kg、干虎掌菌2kg、干猴頭菇2kg、干枸杞2kg、干龍眼2kg、干百合lkg、葡萄籽lkg、干酸棗仁lkg混合后用粉碎機粉碎成100目粉末,加入靜置培養(yǎng)20天后的發(fā)酵液中攪拌均勾,繼續(xù)靜置培養(yǎng)10天,期間以每天以80r/min的轉速攪拌 5min;(9)靜置培養(yǎng)10天結束后,密閉發(fā)酵罐,將發(fā)酵液溫度升溫至60°C,并攪拌30分鐘,之后將發(fā)酵液迅速降溫至20 °C ;(10)將發(fā)酵液用板框壓濾機500目濾布進行過濾,得到清液即為本發(fā)明保健酒。
[0011]實施例2:(1)將大米l〇〇kg、玉米100kg、老豌豆50kg洗凈瀝干,分別使用雙螺旋擠壓膨化機膨化成蓬松的熟料;(2)將上述熟料全部投入糖化罐中,加入豆制品黃漿水250L,攪拌升溫至60°C,直至熟料完全溶解呈糊狀溶液;(3)再往糊狀溶液中加入0.3%高溫a-淀粉酶和0.1%高溫中性蛋白酶,保溫攪拌至糊狀溶液被完全溶解成低分子糖類和氨基酸、短肽類混合稀溶液;(4)將上述混合稀溶液用板框壓濾機500目濾布過濾,將清液用不銹鋼栗抽入發(fā)酵罐中,加豆制品黃漿水定容至1200L,115°C高溫滅菌30分鐘,之后迅速降溫至25°C備用;(5 )向發(fā)酵罐中接種黃酒酵母,保持并以80r/min的轉速進行攪拌,從罐底通入無菌壓縮空氣,流量保持在36m 3/h,罐內(nèi)壓強保持在0.05MPa,保持發(fā)酵液的溫度在25 °C,培養(yǎng)24小時;(6)停止攪拌,關閉通入的壓縮空氣,保持罐內(nèi)氣壓在0.05MPa、發(fā)酵液溫度25 °C,每隔4 小時以80r/min的轉速攪拌5min,發(fā)酵培養(yǎng)72小時;(7)再將發(fā)酵液的溫度降至20°C,停止攪拌,保持罐內(nèi)壓強為0.05MPa,靜置培養(yǎng)20天;(8)將干黃精10kg、干黃芪5kg、干紅參5kg、干虎掌菌3kg、干猴頭菇3kg、干枸杞3kg、干龍眼3kg、干百合2kg、葡萄籽lkg、干酸棗仁lkg混合后用粉碎機粉碎成100目粉末,加入靜置培養(yǎng)20天后的發(fā)酵液中攪拌均勾,繼續(xù)靜置培養(yǎng)10天,期間以每天以80r/min的轉速攪拌 5min;(9)靜置培養(yǎng)10天結束后,密閉發(fā)酵罐,將發(fā)酵液溫度升溫至60°C,并攪拌30分鐘,之后將發(fā)酵液迅速降溫至20 °C ;(10)將發(fā)酵液用板框壓濾機500目濾布進行過濾,得到清液即為本發(fā)明保健酒。
[0012] 實施例3:(1)將大米120kg、玉米120kg、老豌豆60kg洗凈瀝干,分別使用雙螺旋擠壓膨化機膨化成蓬松的熟料;(2)將上述熟料全部投入糖化罐中,加入豆制品黃漿水300L,攪拌升溫至60°C,直至熟料完全溶解呈糊狀溶液;(3)再往糊狀溶液中加入0.3%高溫a-淀粉酶和0.1%高溫中性蛋白酶,保溫攪拌至糊狀溶液被完全溶解成低分子糖類和氨基酸、短肽類混合稀溶液;(4)將上述混合稀溶液用板框壓濾機500目濾布過濾,將清液用不銹鋼栗抽入發(fā)酵罐中,加豆制品黃漿水定容至1500L,115°C高溫滅菌30分鐘,之后迅速降溫至25°C備用;(5 )向發(fā)酵罐中接種黃酒酵母,保持并以80r/min的轉速進行攪拌,從罐底通入無菌壓縮空氣,流量保持在36m 3/h,罐內(nèi)壓強保持在0.05MPa,保持發(fā)酵液的溫度在25 °C,培養(yǎng)24小時;(6)停止攪拌,關閉通入的壓縮空氣,保持罐內(nèi)氣壓在0.05MPa、發(fā)酵液溫度25 °C,每隔4 小時以80r/min的轉速攪拌5min,發(fā)酵培養(yǎng)72小時;(7)再將發(fā)酵液的溫度降至20°C,停止攪拌,保持罐內(nèi)壓強為0.05MPa,靜置培養(yǎng)20天;(8)將干黃精12kg、干黃芪6kg、干紅參6kg、干虎掌菌4kg、干猴頭菇4kg、干枸杞4kg、干龍眼4kg、干百合3kg、葡萄籽2kg、干酸棗仁2kg混合后用粉碎機粉碎成100目粉末,加入靜置培養(yǎng)20天后的發(fā)酵液中攪拌均勾,繼續(xù)靜置培養(yǎng)10天,期間以每天以80r/min的轉速攪拌 5min;(9)靜置培養(yǎng)10天結束后,密閉發(fā)酵罐,將發(fā)酵液溫度升溫至60°C,并攪拌30分鐘,之后將發(fā)酵液迅速降溫至20 °C ;(10)將發(fā)酵液用板框壓濾機500目濾布進行過濾,得到清液即為本發(fā)明保健酒。
[0013]本發(fā)明將豆制品行業(yè)產(chǎn)生的液體廢棄物黃漿水,綜合利用、變廢為寶,解決了環(huán)境污染的重大問題。本發(fā)明將大米、玉米、豌豆和豆制品黃漿水混合發(fā)酵,且在發(fā)酵后期添加了藥食同源的中藥材混合發(fā)酵、浸提,所得產(chǎn)品中富含大豆中水溶性的大豆多糖、低聚糖、 異黃酮、卵磷脂及B族維生素,同時又富含各種藥材及食用菌中水溶性及醇溶性的有效成分,具有增強免疫力、抗疲勞、改善睡眠、調(diào)節(jié)氣血等功效,每天飲用100_150ml可達到保健的功效。
【主權項】
1.一種利用豆制品黃漿水制作的保健酒,其特征在于:所述保健酒由下列重量份的原 料制作而成:黃漿水1000-1500、大米80-120、玉米80-120、老豌豆40-60、干黃精8-12、干黃 苗4_6、干紅參4_6、干虎掌菌2_4、干猴頭燕2_4、干枸杞2_4、干龍眼2_4、干百合1_3、葡萄軒 1-2、干酸棗仁1-2。2.—種權利要求1所述利用豆制品黃漿水制作的保健酒的制備方法,其特征在于:所述 利用豆制品黃漿水制作的保健酒的制備方法包括以下步驟:(1)將大米、玉米、老豌豆洗凈瀝干,分別使用雙螺旋擠壓膨化機膨化成蓬松的熟料;(2)將上述熟料全部投入糖化罐中,加入制品黃衆(zhòng)水,攬摔升溫至60 C,直至熟料完 全溶解呈糊狀溶液;(3)再往糊狀溶液中加入高溫a-淀粉酶和高溫中性蛋白酶,保溫攪拌至糊狀溶液被完 全溶解成低分子糖類和氨基酸、短肽類混合稀溶液;(4)將上述混合稀溶液用板框壓濾機500目濾布過濾,將清液用不銹鋼栗抽入發(fā)酵罐 中,加豆制品黃漿水定容至1000-1500L,高溫滅菌30分鐘,之后迅速降溫至25°C備用;(5)向發(fā)酵罐中接種黃酒酵母,保持并以80r/min的轉速進行攪拌,從罐底通入無菌壓 縮空氣,流量保持在36m 3/h,罐內(nèi)壓強保持在0.05MPa,保持發(fā)酵液的溫度在25 °C,培養(yǎng)24小 時;(6)停止攪拌,關閉通入的壓縮空氣,保持罐內(nèi)氣壓在0.05MPa、發(fā)酵液溫度25°C,每隔4 小時以80r/min的轉速攪拌5min,發(fā)酵培養(yǎng)72小時;(7)再將發(fā)酵液的溫度降至20°C,停止攪拌,保持罐內(nèi)壓強為0.05MPa,靜置培養(yǎng)20天;(8)將干黃精、干黃芪、干紅參、干虎掌菌、干猴頭菇、干枸杞、干龍眼、干百合、葡萄籽、 干酸棗仁混合后用粉碎機粉碎成100目粉末,加入靜置培養(yǎng)20天后的發(fā)酵液中攪拌均勻,繼 續(xù)靜置培養(yǎng)10天,期間以每天以80r/min的轉速攪拌5min;(9)靜置培養(yǎng)10天結束后,密閉發(fā)酵罐,將發(fā)酵液溫度升溫至60°C,并攪拌30分鐘,之后 將發(fā)酵液迅速降溫至20 °C ;(10)將發(fā)酵液用板框壓濾機500目濾布進行過濾,得到清液即為保健酒。3.根據(jù)權利要求2所述的所述一種利用豆制品黃漿水制作的保健酒的制備方法,其特 征是:所述步驟(3)中所述加入高溫a-淀粉酶和高溫中性蛋白酶的量分別為0.3%和0.1%。4.根據(jù)權利要求2所述的所述一種利用豆制品黃漿水制作的保健酒的制備方法,其特 征是:所述步驟(4)中的高溫的溫度為115°C。
【文檔編號】A61K36/8967GK105950349SQ201610416468
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】張偉, 丁昊然, 丁智峰, 李藝頻, 蔡春枝, 江紅
【申請人】安徽省味之源生物科技有限公司
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