一種耐磨噴砂膠料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種耐磨噴砂膠料，屬于橡膠配方技術(shù)領(lǐng)域,能夠具有良好的耐磨性能，可保證長(zhǎng)時(shí)間輸送固體流質(zhì)的要求。所述耐磨噴砂膠料由下列重量份的原料制成：天然橡膠25?35份、順丁橡膠65?75份、硬脂酸1?1.5份、納米氧化鋅2?5份、石油樹(shù)脂4?5份、分散劑1?2份、防老劑3?4份、耐磨劑2?5份、粘合劑2?3份、炭黑55?60份、增塑劑8?10份、硫化劑2?3份、促進(jìn)劑0.5?1.5份。本發(fā)明可用于輸送固體流質(zhì)的用途中。
【專利說(shuō)明】
一種耐磨噴砂膠料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及橡膠配方技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨噴砂膠料。
【背景技術(shù)】
[0002] 耐磨噴砂膠管是物料輸送管的一種，分為輕型噴砂管和重型噴砂管，主要用于顆 粒、沙礫、水泥、流砂、混泥土、石膏等含固體顆粒的流質(zhì)輸送，適用于各類遂道工程、井巷、 洞室等工程作業(yè)。
[0003] 為了滿足可長(zhǎng)時(shí)間輸送含固體顆粒流質(zhì)的需要，通常要求DIN磨耗符合<60mm3的 標(biāo)準(zhǔn)。然而，目前雖然市場(chǎng)銷售的耐磨噴砂膠管產(chǎn)品種類繁多，但大多存在著耐磨性不足的 問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨噴砂膠料，能夠具有良好的耐磨性能，可保證長(zhǎng) 時(shí)間輸送固體流質(zhì)的要求。
[0005] 本發(fā)明的一方面提供了一種耐磨噴砂膠料，由下列重量份的原料制成： 天然橡膠25-35份 順丁橡膠 65-75份 硬脂酸 1-1.5份 納米氧化鋅2-5份 石油樹(shù)脂4-5份 分散劑 1-2份
[0006]防老劑 3-4份 耐磨劑 2-5份 粘合劑 2-3份 炭黑 55-60份 增塑劑 8-10份 硫化劑： 2-3份 促進(jìn)劑 0.5-1.5份。
[0007] 本發(fā)明的另一方面提供了一種根據(jù)上述技術(shù)方案所述的耐磨噴砂膠料的制備方 法，包括：
[0008] 將天然橡膠與塊狀的順丁橡膠投入到密煉機(jī)中進(jìn)行加壓混煉2-3分鐘；
[0009] 向密煉機(jī)中加入硬脂酸、納米氧化鋅、石油樹(shù)脂、分散劑、防老劑、耐磨劑和粘合 劑，并進(jìn)行加壓混煉1-1.5分鐘；
[0010] 隨后向密煉機(jī)中加入一半量的炭黑，加壓混煉2-3分鐘；
[0011] 隨后再向密煉機(jī)中加入增塑劑和另一半量的炭黑，加壓混煉2-3分鐘；
[0012] 待混煉完成后排膠，將所述混煉膠料加入到開(kāi)煉機(jī)中，在開(kāi)煉機(jī)輥調(diào)整到3.5_時(shí) 下片并停放24小時(shí)后，再加入硫化劑和促進(jìn)劑，加壓混煉1分鐘后排膠，經(jīng)開(kāi)煉機(jī)倒膠3遍下 片，得到噴砂膠料。
[0013] 本發(fā)明的又一方面提供了一種根據(jù)上述技術(shù)方案所述的耐磨噴砂膠料在用于耐 磨噴砂膠管中的用途。
[0014] 本發(fā)明的又一方面提供了一種根據(jù)上述技術(shù)方案所述的耐磨噴砂膠料在用于物 料傳送帶中的用途。
[0015] 本發(fā)明提供了一種耐磨噴砂膠料，相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明所提供的耐磨噴 砂膠料配方中選用合成橡膠順丁橡膠作為主體膠種，并配以天然橡膠改善加工性能，配以 耐磨劑提高耐磨性，該膠料配方可與骨架材料之間具有較強(qiáng)的粘合力以保證穩(wěn)定的粘合效 果，從而使制備得到的耐磨噴砂膠料具有良好的耐磨性，以確保長(zhǎng)時(shí)間輸送固體流質(zhì)的要 求。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0017] 本發(fā)明實(shí)施例的一方面提供了一種耐磨噴砂膠料，由下列重量份的原料制成:天 然橡膠25-35份、順丁橡膠65-75份、硬脂酸卜1.5份、納米氧化鋅2-5份、石油樹(shù)脂4-5份、分 散劑1-2份、防老劑3-4份、耐磨劑2-5份、粘合劑2-3份、炭黑55-60份、增塑劑8-10份、硫化劑 2-3份、促進(jìn)劑0.5-1.5份。
[0018] 在本發(fā)明所提供的上述實(shí)施例中，選用耐磨性能良好的合成橡膠順丁橡膠作為主 體膠種，配以天然橡膠改善加工性能，并配以耐磨劑提高耐磨性，該膠料配方可與骨架材料 之間具有較強(qiáng)的粘合力以保證穩(wěn)定的粘合效果，從而使制備得到的耐磨噴砂膠料具有良好 的耐磨性，以確保長(zhǎng)時(shí)間輸送固體流質(zhì)的要求。
[0019] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，耐磨噴砂膠料可由下列重量份的原料制成:天然橡膠 25份、順丁橡膠75份、硬脂酸1.5份、納米氧化鋅3份、石油樹(shù)脂5份、分散劑2份、防老劑3.6 份、耐磨劑2.5份、粘合劑3份、炭黑60份、增塑劑10份、硫化劑2.5份、促進(jìn)劑1份?？梢岳斫獾?是，本實(shí)施例只列舉了能夠獲得性能更為優(yōu)異的耐磨噴砂膠料的其中一種配方，至于更多 種的可行性配方，本領(lǐng)域技術(shù)人員可在上述提供的配方范圍中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0020] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述防老劑為防老劑RD和防老劑4010NA，以重量份計(jì)， 所述防老劑為防老劑RD和防老劑4010NA，以重量份計(jì)，所述防老劑包括防老劑RD1.8份和防 老劑4010NA1.8份。本實(shí)施例中列舉了防老劑的具體種類，當(dāng)然，所選種類并不局限于上述 所列舉的，但凡可實(shí)現(xiàn)等同效果的其它防老劑種類均可選用。本實(shí)施例中還具體給出當(dāng)選 用具體防老劑種類時(shí)所應(yīng)添加的重量份，如上所述，所應(yīng)添加的具體種類的重量份并不是 固定不變的，結(jié)合配制需要，可對(duì)上述所給出的重量份進(jìn)行微調(diào)。
[0021] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述耐磨劑選自有機(jī)硅粉末和四氟乙烯微粉中的至少 一種。為了能夠更好地配合天然橡膠提高其耐磨性能，本實(shí)施例中選擇添加了耐磨劑，具體 為有機(jī)硅粉末和四氟乙烯微粉。由于本實(shí)施例所提供的配方中選用耐磨性能良好的天然橡 膠為主體，因此，耐磨劑的加入量相對(duì)很少，主要起輔助改善耐磨的作用。可以理解的是，所 選用的耐磨劑并不局限于上述所列舉的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況選擇加入，但考 慮到配方的整體性，加入上述的耐磨劑為優(yōu)選選擇。
[0022] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，以重量份計(jì)，所述炭黑選自炭黑N110、炭黑N220和炭黑 N330中的至少一種。本實(shí)施例中選用的炭黑均可適用于各種橡膠，均對(duì)橡膠具有良好的補(bǔ) 強(qiáng)性能，可賦予膠粒更高的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐磨性和彈性，主要用于需要高強(qiáng)度、高 耐磨的橡膠制品。在具體選用上，可單獨(dú)使用上述任一種炭黑，也可混合使用以在功效上相 互補(bǔ)充，例如炭黑N220具有良好的耐磨性，炭黑N330則在補(bǔ)強(qiáng)性能方面更優(yōu)。本實(shí)施例中將 上述炭黑混合使用，例如炭黑N110和炭黑N220、炭黑N220和炭黑N330、炭黑N110和炭黑N330 等。當(dāng)然，可以理解的是，炭黑種類繁多，本領(lǐng)域技術(shù)人員可利用其它種類炭黑在實(shí)際使用 中進(jìn)行等同替換，但從配方整體性考慮，選用上述所提供的炭黑種類可更好地協(xié)助本實(shí)施 例中的天然橡膠在整體上發(fā)揮所期性能。
[0023] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述增塑劑選自環(huán)烷油和芳烴油中的至少一種;所述 分散劑為分散劑RL-10和分散劑EF-44中的至少一種;所述硫化劑為硫磺粉;所述促進(jìn)劑選 自促進(jìn)劑CZ和促進(jìn)劑DM中的至少一種。本實(shí)施例中具體列出了增塑劑、分散劑、硫化劑和促 進(jìn)劑的可選擇范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)或等同替換使用，但從配方整 體性考慮，選用本實(shí)施例所提供的上述組分可更好地協(xié)助本實(shí)施例中的天然橡膠在整體上 發(fā)揮所期性能。
[0024] 本發(fā)明實(shí)施例的另一方面提供了一種根據(jù)上述任一項(xiàng)實(shí)施例所述的耐磨噴砂膠 料的制備方法，包括：
[0025] S1:將天然橡膠與塊狀的順丁橡膠投入到密煉機(jī)中進(jìn)行加壓混煉2-3分鐘；
[0026] S2:向密煉機(jī)中加入硬脂酸、納米氧化鋅、石油樹(shù)脂、分散劑、防老劑、耐磨劑和粘 合劑，并進(jìn)行加壓混煉1-1.5分鐘；
[0027] S3:隨后向密煉機(jī)中加入一半量的炭黑，加壓混煉2-3分鐘；
[0028] S4:隨后再向密煉機(jī)中加入增塑劑和另一半量的炭黑，加壓混煉2-3分鐘；
[0029] S5:待混煉完成后排膠，將所述混煉膠料加入到開(kāi)煉機(jī)中，在開(kāi)煉機(jī)輥調(diào)整到 3.5mm時(shí)下片并停放24小時(shí)后，再加入硫化劑和促進(jìn)劑，加壓混煉1分鐘后排膠，經(jīng)開(kāi)煉機(jī)倒 膠3遍下片，得到噴砂膠料。
[0030] 在上述步驟中，加入塊狀的順丁橡膠可有利于天然橡膠和順丁橡膠混煉均勻，而 先加一半炭黑則是由于炭黑粒徑較細(xì)，部分地加入可使炭黑能夠在混煉膠中分散均勻;這 里還需注意的是，在上述步驟中，將生膠(天然橡膠與順丁橡膠）、各種配合劑(硬脂酸、納米 氧化鋅、石油樹(shù)脂、分散劑、防老劑、耐磨劑和粘合劑)分開(kāi)混煉，是為了能夠?qū)⑸鲜龈鞑糠?組分混煉均勻，以提高最終所獲得的耐磨噴砂膠料的耐磨性能。
[0031] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在步驟S1將天然橡膠與塊狀的順丁橡膠投入到密煉機(jī) 前，還包括對(duì)天然橡膠進(jìn)行塑煉，主要是為了降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性，并獲 適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿足混煉和成型進(jìn)一步加工的需要。
[0032] 本發(fā)明實(shí)施例的另一方面提供了一種根據(jù)上述任一項(xiàng)實(shí)施例所述的耐磨噴砂膠 料在用于耐磨噴砂膠管中的用途。由于本發(fā)明實(shí)施例所提供的耐磨噴砂膠料具有良好的耐 磨性，且膠料配方與骨架材料之間具有較強(qiáng)的粘合力可保證穩(wěn)定的粘合效果，可確保長(zhǎng)時(shí) 間輸送固體流質(zhì)的要求，因此可有效用于制備耐磨噴砂膠管，從而使耐磨噴砂膠管具有良 好的耐磨性能。
[0033] 本發(fā)明實(shí)施例的另一方面提供了一種根據(jù)上述任一項(xiàng)實(shí)施例所述的耐磨噴砂膠 料在用于物料傳送帶中的用途。由于本發(fā)明實(shí)施例所提供的耐磨噴砂膠料具有良好的耐磨 性，且膠料配方與骨架材料之間具有較強(qiáng)的粘合力可保證穩(wěn)定的粘合效果，可確保長(zhǎng)時(shí)間 輸送固體流質(zhì)的要求，因此可有效用于物料傳送帶，以輸送顆粒、沙礫、水泥、流砂、混泥土、 石膏等含固體顆粒的流質(zhì)。
[0034] 為了更清楚詳細(xì)地介紹本發(fā)明實(shí)施例所提供的耐磨噴砂膠料，以下將結(jié)合具體實(shí) 施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0035] 實(shí)施例1
[0036] 首先對(duì)25重量份天然橡膠進(jìn)行塑煉，將塑煉后的天然橡膠與75重量份塊狀的順丁 橡膠投入到密煉機(jī)中加壓混煉2-3分鐘;然后向密煉機(jī)中加入1.5重量份硬脂酸、3重量份納 米氧化鋅、5重量份石油樹(shù)脂、2重量份分散劑RL-10、1.8重量份防老劑RD、1.8重量份防老劑 4010ΝΑ、2.5重量份四氟乙烯微粉、3重量份粘合劑RC，加壓混煉1分鐘；隨后向密煉機(jī)中加入 一半量的炭黑（10重量份炭黑N110和20重量份炭黑N220)，加壓混煉2分鐘；隨后再向密煉機(jī) 中加入10重量份芳烴油和另一半量的炭黑（10重量份炭黑N110和20重量份炭黑N220)，加壓 混煉2分鐘;待混煉完成后排膠，將所述混煉膠料加入到開(kāi)煉機(jī)中，在開(kāi)煉機(jī)輥調(diào)整到3.5_ 時(shí)下片并停放24小時(shí)后，再加入2.5重量份硫磺粉和1重量份促進(jìn)劑CZ，加壓混煉1分鐘后排 膠，經(jīng)開(kāi)煉機(jī)倒膠3遍下片，得到耐磨噴砂膠料1。
[0037] 實(shí)施例2
[0038]首先對(duì)30重量份天然橡膠進(jìn)行塑煉，將塑煉后的天然橡膠與70重量份塊狀的順丁 橡膠投入到密煉機(jī)中加壓混煉2-3分鐘;然后向密煉機(jī)中加入1.5重量份硬脂酸、2.5重量份 納米氧化鋅、5重量份石油樹(shù)脂、2重量份分散劑EF44、1.8重量份防老劑RD、1.8重量份防老 劑4010NA、3重量份有機(jī)硅粉末SI-50、3重量份粘合劑AB，加壓混煉1.2分鐘；隨后向密煉機(jī) 中加入一半量的炭黑(20.5重量份炭黑N220和10重量份炭黑N330)，加壓混煉2.5分鐘；隨后 再向密煉機(jī)中加入8重量份環(huán)烷油和另一半量的炭黑（20.5重量份炭黑N220和10重量份炭 黑N330 )，加壓混煉2.5分鐘;待混煉完成后排膠，將所述混煉膠料加入到開(kāi)煉機(jī)中，在開(kāi)煉 機(jī)輥調(diào)整到3.5mm時(shí)下片并停放24小時(shí)后，再加入2重量份硫磺粉和1重量份促進(jìn)劑DM和0.5 重量份促進(jìn)劑CZ，加壓混煉1分鐘后排膠，經(jīng)開(kāi)煉機(jī)倒膠3遍下片，得到耐磨噴砂膠料2。 [0039] 實(shí)施例3
[0040]對(duì)35重量份天然橡膠進(jìn)行塑煉，將塑煉后的天然橡膠與65重量份塊狀的順丁橡膠 投入到密煉機(jī)中加壓混煉3分鐘;然后向密煉機(jī)中加入1.5重量份硬脂酸、3重量份納米氧化 鋅、5重量份石油樹(shù)脂、2重量份分散劑RL-10、1.8重量份防老劑RD、1.8重量份防老劑 4010NA、3重量份四氟乙烯微粉、3重量份粘合劑RC，加壓混煉1-1.5分鐘；隨后向密煉機(jī)中加 入一半量的炭黑（15重量份炭黑N110和15重量份炭黑N220)，加壓混煉3分鐘；隨后再向密煉 機(jī)中加入10重量份芳烴油和另一半量的炭黑（15重量份炭黑N110和15重量份炭黑N330)，加 壓混煉3分鐘；待混煉完成后排膠，將所述混煉膠料加入到開(kāi)煉機(jī)中，在開(kāi)煉機(jī)輥調(diào)整到 3.5mm時(shí)下片并停放24小時(shí)后，再加入2.5重量份硫磺粉和1重量份促進(jìn)劑CZ，加壓混煉1分 鐘后排膠，經(jīng)開(kāi)煉機(jī)倒膠3遍下片，得到耐磨噴砂膠料3。
[0041 ]性能測(cè)試
[0042]采用DIN磨耗試驗(yàn)機(jī)分別對(duì)上述實(shí)施例1-3所制備得到的耐磨噴砂膠料1-3進(jìn)行磨 耗測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表1:
[0043]表 1
[0045]經(jīng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，噴砂膠料1、2、3的磨耗均小于現(xiàn)通用的磨耗標(biāo)準(zhǔn)60mm3的標(biāo)準(zhǔn)，由此 可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例所提供的耐磨噴砂膠料具有良好的耐磨性，可有效輸送顆粒、沙礫、水 泥、流砂、混泥土、石膏等含固體顆粒的流質(zhì)，并滿足確保長(zhǎng)時(shí)間輸送固體流質(zhì)的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐磨噴砂膠料，其特征在于，由下列重量份的原料制成： 天然橡膠25-35份 順丁橡膠 65-75份 硬脂酸 1-1. 5份 納米氧化鋅2-5份 石油樹(shù)脂4-5份 分散劑 1-2份 防老劑 3-4儉 耐磨劑 2-5儉 粘合劑 2-3份 炭黑 55-60份 增塑劑 8-1Q份 硫化劑 2-3份 促進(jìn)劑 0.5-L .5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨噴砂膠料，其特征在于，由下列重量份的原料制成： 天然橡膠2:5份 順丁橡膠 75份 硬脂酸 1.5份 納米氧化鋅3份 石油樹(shù)脂5份 分散劑 2:份 防老劑 3.6份 耐磨劑 2,5份 粘合劑 3份 炭黑 60份 增塑劑 10份 硫化劑 2.5份 促進(jìn)劑 1份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨噴砂膠料，其特征在于，所述防老劑為防老劑RD和防老劑 4010NA，以重量份計(jì)，所述防老劑包括防老劑RD 1.8份和防老劑4010NA 1.8份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨噴砂膠料，其特征在于，所述耐磨劑選自有機(jī)硅粉末 和四氟乙烯微粉中的至少一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨噴砂膠料，其特征在于，所述炭黑選自炭黑N110、炭黑 N220和炭黑N330中的至少一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨噴砂膠料，其特征在于，所述增塑劑選自環(huán)烷油和芳 烴油中的至少一種;所述分散劑選自分散劑RL-10和分散劑EF-44中的至少一種;所述硫化 劑為硫磺粉;所述促進(jìn)劑選自促進(jìn)劑CZ和促進(jìn)劑DM中的至少一種。7. -種根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的耐磨噴砂膠料的制備方法，其特征在于，包括： 將天然橡膠與塊狀的順丁橡膠投入到密煉機(jī)中進(jìn)行加壓混煉2-3分鐘； 向密煉機(jī)中加入硬脂酸、納米氧化鋅、石油樹(shù)脂、分散劑、防老劑、耐磨劑和粘合劑，并 進(jìn)行加壓混煉1-1.5分鐘； 隨后向密煉機(jī)中加入一半量的炭黑，加壓混煉2-3分鐘； 隨后再向密煉機(jī)中加入增塑劑和另一半量的炭黑，加壓混煉2-3分鐘； 待混煉完成后排膠，將所述混煉膠料加入到開(kāi)煉機(jī)中，在開(kāi)煉機(jī)輥調(diào)整到3.5mm時(shí)下片 并停放24小時(shí)后，再加入硫化劑和促進(jìn)劑，加壓混煉1分鐘后排膠，經(jīng)開(kāi)煉機(jī)倒膠3遍下片， 得到噴砂膠料。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐磨噴砂膠料的制備方法，其特征在于，在將天然橡膠與塊狀 的順丁橡膠投入到密煉機(jī)前，還包括對(duì)天然橡膠進(jìn)行塑煉。9. 一種根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的耐磨噴砂膠料在用于耐磨噴砂膠管中的用途。10. -種根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的耐磨噴砂膠料在用于物料傳送帶中的用途。
【文檔編號(hào)】B65G15/32GK105885129SQ201610268800
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】薛廣磊
【申請(qǐng)人】青島青橡橡膠有限公司