避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物制藥領(lǐng)域，具體涉及避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]抗生素發(fā)酵生長(zhǎng)是一個(gè)長(zhǎng)周期的發(fā)酵過(guò)程，它經(jīng)過(guò)從原材料選用、培養(yǎng)基滅菌、中間控制，多道工序的生物工程。是純種發(fā)酵產(chǎn)生次級(jí)代謝的過(guò)程。
[0003]抗生素的發(fā)酵過(guò)程是在發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行。傳統(tǒng)的發(fā)酵罐一般都包括帶有攪拌裝置的罐體，在罐體的外壁設(shè)置有夾層，抗生素在罐體內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵過(guò)程，夾層用于水循環(huán)，用于給罐體內(nèi)部的發(fā)酵原料進(jìn)行降溫處理，確保罐體內(nèi)的溫度適宜。
[0004]現(xiàn)有發(fā)酵罐在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫的生成會(huì)影響到發(fā)酵效果和攪拌的速度;并且，現(xiàn)有的發(fā)酵罐在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，會(huì)在夾層的底部逐漸堆積污垢，當(dāng)污垢堆積到一定量后會(huì)影響夾層內(nèi)水循環(huán)的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所的目的在于提供避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有發(fā)酵罐因泡沫的生成影響攪拌效果、發(fā)酵罐的夾層底部堆積污垢的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括罐體，罐體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，罐體的外壁設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有進(jìn)水口，夾層結(jié)構(gòu)的上端設(shè)置有出水口，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸上在螺旋葉片上方設(shè)置有橫桿，橫桿上設(shè)置有凸起，凸起為錐形凸起;所述夾層結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)，夾層結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有排污管，排污管上設(shè)置有閥門(mén)，夾層結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)置有噴頭，所述噴頭的噴水口與夾層結(jié)構(gòu)的底部相配合。
[0007]現(xiàn)有發(fā)酵罐在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫的生成會(huì)影響到發(fā)酵效果和攪拌的速度，并且，現(xiàn)有的發(fā)酵罐在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，會(huì)在夾層的底部逐漸堆積污垢，當(dāng)污垢堆積到一定量后會(huì)影響夾層內(nèi)水循環(huán)的效果。
[0008]本發(fā)明所述錐形凸起具體是指一種自與橫桿連接端到另一端外徑逐漸減小的結(jié)構(gòu)，在發(fā)酵過(guò)程中，產(chǎn)生的氣泡會(huì)逐漸向液體上表面升起堆積在液體表面，本發(fā)明所述的凸起能夠刺破液體表面的氣泡，避免氣泡的堆積，進(jìn)而本發(fā)明克服了現(xiàn)有發(fā)酵罐因氣泡生成導(dǎo)致的影響攪拌效果的問(wèn)題;且本發(fā)明所述的攪拌葉片為螺旋結(jié)構(gòu)，螺旋結(jié)構(gòu)在攪拌的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生渦流，渦流的形成具有一定的離心作用，離心作用有利于減小氣泡的產(chǎn)生，進(jìn)一步減少了發(fā)酵罐內(nèi)氣泡的堆積。
[0009]本發(fā)明所述噴頭通水后將水高壓噴灑在夾層結(jié)構(gòu)的底部，堆積在夾層結(jié)構(gòu)底部的污垢在水的沖擊下逐漸脫落于夾層結(jié)構(gòu)的底部，然后隨著水流一起由排污管排出，且本發(fā)明的底部設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)有利于引導(dǎo)污垢流向排污管，當(dāng)夾層結(jié)構(gòu)底部的污垢較頑固時(shí)，可通過(guò)在噴水中添加化學(xué)試劑進(jìn)行污垢的溶解，便于污垢的脫落。
[0010]進(jìn)一步地，螺旋葉片設(shè)置有凸起I。[0011 ]所述凸起I為錐形結(jié)構(gòu)，凸起I能夠在氣泡上升過(guò)程中刺破氣泡，避免氣泡上升的發(fā)酵罐內(nèi)液體的上表面，進(jìn)一步減少氣泡的生成。
[0012]進(jìn)一步地，夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與設(shè)置在夾層結(jié)構(gòu)外壁的顯示屏連接。
[0013]溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)感應(yīng)到夾層的水溫，進(jìn)而推算出發(fā)酵罐內(nèi)的溫度，實(shí)時(shí)的調(diào)整水循環(huán)的速度。
[0014]進(jìn)一步地，罐體的上端設(shè)置有加料口。
[0015]便于在發(fā)酵過(guò)程中隨時(shí)加料。
[0016]進(jìn)一步地，罐體的側(cè)壁設(shè)置有取樣管。
[0017]便于隨時(shí)對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵物進(jìn)行取樣檢測(cè)。
[0018]進(jìn)一步地，罐體的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣管。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明所述的凸起能夠刺破液體表面的氣泡，避免氣泡的堆積，進(jìn)而本發(fā)明克服了現(xiàn)有發(fā)酵罐因氣泡生成導(dǎo)致的影響攪拌效果的問(wèn)題;且本發(fā)明所述的攪拌葉片為螺旋結(jié)構(gòu)，螺旋結(jié)構(gòu)在攪拌的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生渦流，渦流的形成具有一定的離心作用，離心作用有利于減小氣泡的產(chǎn)生，進(jìn)一步減少了發(fā)酵罐內(nèi)氣泡的堆積。
[0020]2、本發(fā)明通過(guò)在夾層結(jié)構(gòu)的側(cè)壁設(shè)置有與底部配合的噴頭，且在夾層結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置排污口，噴頭噴淋夾層結(jié)構(gòu)底部使污垢脫落，然后隨著水流進(jìn)入到排污管排出，確保夾層結(jié)構(gòu)的底部不會(huì)堆積污垢。
【附圖說(shuō)明】
[0021]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng):
1-罐體，2-夾層結(jié)構(gòu)，3-轉(zhuǎn)軸，4-噴頭，5-排污管，6-顯示屏，11-加料口，12-取樣管，13-進(jìn)氣管，21 -進(jìn)水口，22-出水口，31 -螺旋葉片，32-凸起I，33-橫桿，34-凸起，51 -閥門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0024]實(shí)施例1:
如圖1所示，避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括罐體I，罐體I的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，罐體I的外壁設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)2，所述夾層結(jié)構(gòu)2的下端設(shè)置有進(jìn)水口 21，夾層結(jié)構(gòu)2的上端設(shè)置有出水口 22，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有螺旋葉片31，轉(zhuǎn)軸3上在螺旋葉片31上方設(shè)置有橫桿33，橫桿33上設(shè)置有凸起34，凸起34為錐形凸起;所述夾層結(jié)構(gòu)2的底部設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)，夾層結(jié)構(gòu)2的底部設(shè)置有排污管5，排污管5上設(shè)置有閥門(mén)51，夾層結(jié)構(gòu)2的側(cè)壁上設(shè)置有噴頭4，所述噴頭4的噴水口與夾層結(jié)構(gòu)2的底部相配合。
[0025]實(shí)施例2:
如圖1所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述螺旋葉片31設(shè)置有凸起132;所述夾層結(jié)構(gòu)2的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與設(shè)置在夾層結(jié)構(gòu)2外壁的顯示屏6連接;所述罐體I的上端設(shè)置有加料口 11;所述罐體I的側(cè)壁設(shè)置有取樣管12;所述罐體I的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣管13ο
[0026]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括罐體(I)，罐體(I)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，罐體(I)的外壁設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)(2)，所述夾層結(jié)構(gòu)(2)的下端設(shè)置有進(jìn)水口( 21)，夾層結(jié)構(gòu)(2)的上端設(shè)置有出水口(22)，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸(3)，轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)置有螺旋葉片(31)，轉(zhuǎn)軸(3)上在螺旋葉片(31)上方設(shè)置有橫桿(33)，橫桿(33)上設(shè)置有凸起(34)，凸起(34)為錐形凸起;所述夾層結(jié)構(gòu)(2)的底部設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)，夾層結(jié)構(gòu)(2)的底部設(shè)置有排污管(5)，排污管(5)上設(shè)置有閥門(mén)(51)，夾層結(jié)構(gòu)(2)的側(cè)壁上設(shè)置有噴頭(4)，所述噴頭(4)的噴水口與夾層結(jié)構(gòu)(2)的底部相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋葉片(31)設(shè)置有凸起1(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾層結(jié)構(gòu)(2)的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與設(shè)置在夾層結(jié)構(gòu)(2)外壁的顯示屏(6)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述罐體(I)的上端設(shè)置有加料口( 11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述罐體(I)的側(cè)壁設(shè)置有取樣管(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述罐體(I)的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣管(13)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了避免影響降溫效果的發(fā)酵裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括罐體，罐體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，罐體的外壁設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有進(jìn)水口，夾層結(jié)構(gòu)的上端設(shè)置有出水口，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸上在螺旋葉片上方設(shè)置有橫桿，橫桿上設(shè)置有凸起，凸起為錐形凸起；所述夾層結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)，夾層結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有排污管，排污管上設(shè)置有閥門(mén)，夾層結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)置有噴頭，所述噴頭的噴水口與夾層結(jié)構(gòu)的底部相配合。本發(fā)明解決了現(xiàn)有發(fā)酵罐因泡沫的生成影響攪拌效果、發(fā)酵罐的夾層底部堆積污垢的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】C12M1/02, C12M1/34, C12M1/21, C12M1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105670923
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610241742
【發(fā)明人】廖成斌, 盧朝成, 蒲鴻濤, 唐小洪
【申請(qǐng)人】成都中牧生物藥業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日