IC) =1:1) 1份、抗氧劑(雙硬脂?；虼p丙酸脂（DSTDP)) 1份，放入到高 速混合機(jī)中1800r/min共混lOmin，使混合均勾； (5) 制備：將（4)中得到均勻混合料加入到三螺桿擠出機(jī)內(nèi)，控制機(jī)頭溫度190°C，機(jī)頭 壓力IMPa，螺桿轉(zhuǎn)速80~100r/min，熔融共混得力學(xué)性能突出、阻燃等級高、電學(xué)性能優(yōu)異 的低煙無鹵聚烯烴電纜料。
[0021] 制備出的低煙無鹵聚烯烴電纜料的部分指標(biāo)如下表：
實(shí)施例2 : (1) 稱量：基礎(chǔ)阻燃劑以氫氧化鎂：氫氧化鋁：三氧化二鋪=4:2:1的比例稱量30份， 協(xié)效阻燃劑以有機(jī)硅：硼酸鋅=1:1的比例稱量10份，分別在高速混合機(jī)中1800r/min共混 lOmin，混合均勻后，分別放入120°C的恒溫烘箱中干燥36h，備用； (2) 復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑改性：將干燥的復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑再將干燥的復(fù)合阻燃劑30份、硅 烷偶聯(lián)劑2份、三乙基已基磷酸2份、無水乙醇6份放入到特制的反應(yīng)釜內(nèi)，超聲處理4h，待 乙醇揮發(fā)完全，取出改性復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑放入到ll〇°C的恒溫烘箱中干燥36h，備用； (3) 復(fù)合協(xié)效阻燃劑改性：將干燥的復(fù)合協(xié)效阻燃劑10份、硅烷偶聯(lián)劑1份、三乙基已 基磷酸1份、無水乙醇6份放入到特制的反應(yīng)釜內(nèi)，超聲處理4h，待乙醇揮發(fā)完全，取出改性 復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑放入到ll〇°C的恒溫烘箱中干燥36h，備用； (4) 備料：將改性乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)聚合物（乙烯-醋酸乙烯酯：線性低密度聚 乙烯：馬來酸酐=50:10:0. 1)45份、改性復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑(氫氧化鎂：氫氧化鋁：三氧化二銻 =4:2:1) 34份、改性復(fù)合協(xié)效阻燃劑(有機(jī)硅：硼酸鋅=1:1) 12份、復(fù)合潤滑劑（聚乙烯蠟： 石蠟=1:1:1) 4份、復(fù)合增容劑(馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯（EVA-MA):馬來酸酐接枝 線性低密度聚乙烯（LLDPE-MA) =1:1) 3份、復(fù)合交聯(lián)劑(過氧化二異丙苯（DCP):聚三烯丙基 異三聚氰酸酯（TAIC) =1:1) 1份、抗氧劑(雙硬脂?；虼p丙酸脂（DSTDP)) 1份，放入到 高速混合機(jī)中1800r/min共混lOmin，使混合均勾； (5) 將（4)中得到均勻混合料加入到三螺桿擠出機(jī)內(nèi)，控制機(jī)頭溫度190°C，機(jī)頭壓力 lOMPa，螺桿轉(zhuǎn)速80~100r/min，熔融共混得力學(xué)性能突出、阻燃等級高、電學(xué)性能優(yōu)異的低 煙無鹵聚烯烴電纜料。
[0022]制備的低煙無鹵聚烯烴電纜料部分性能指標(biāo)如下表：
實(shí)施例3 : (1) 稱量：基礎(chǔ)阻燃劑以氫氧化鎂：氫氧化鋁：三氧化二鋪=4:2:1的比例稱量32份， 協(xié)效阻燃劑以有機(jī)硅：硼酸鋅=1:1的比例稱量12份，分別在高速混合機(jī)中1800r/min共混 lOmin，混合均勻后，分別放入120°C的恒溫烘箱中干燥36h，備用； (2) 復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑改性：將干燥的復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑再將干燥的復(fù)合阻燃劑32份、硅 烷偶聯(lián)劑2份、三乙基已基磷酸2份、無水乙醇6份放入到特制的反應(yīng)釜內(nèi)，超聲處理4h，待 乙醇揮發(fā)完全，取出改性復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑放入到ll〇°C的恒溫烘箱中干燥36h，備用； (3) 復(fù)合協(xié)效阻燃劑改性：將干燥的復(fù)合協(xié)效阻燃劑10份、硅烷偶聯(lián)劑1份、三乙基已 基磷酸1份、無水乙醇6份放入到特制的反應(yīng)釜內(nèi)，超聲處理4h，待乙醇揮發(fā)完全，取出改性 復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑放入到110°c的恒溫烘箱中干燥36h，備用； (4) 備料：將改性乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)聚合物（乙烯-醋酸乙烯酯：線性低密度聚 乙烯：馬來酸酐=50:10:0. 1)41份、改性復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑(氫氧化鎂：氫氧化鋁：三氧化二銻 =4:2:1) 36份、改性復(fù)合協(xié)效阻燃劑(有機(jī)硅：硼酸鋅=1:1) 14份、復(fù)合潤滑劑（聚乙烯蠟： 石蠟=1:1:1) 4份、復(fù)合增容劑(馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯（EVA-MA):馬來酸酐接枝 線性低密度聚乙烯（LLDPE-MA) =1:1) 3份、復(fù)合交聯(lián)劑(過氧化二異丙苯（DCP):聚三烯丙基 異三聚氰酸酯（TAIC) =1:1) 1份、抗氧劑(雙硬脂?；虼p丙酸脂（DSTDP)) 1份，放入到 高速混合機(jī)中1800r/min共混lOmin，使混合均勾； (5) 將（4)中得到均勻混合料加入到三螺桿擠出機(jī)內(nèi)，控制機(jī)頭溫度190°C，機(jī)頭壓力 lOMPa，螺桿轉(zhuǎn)速80~100r/min，熔融共混得力學(xué)性能突出、阻燃等級高、電學(xué)性能優(yōu)異的低 煙無鹵聚烯烴電纜料。
[0023]制備的低煙無鹵聚烯烴電纜料部分性能指標(biāo)如下表：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種低煙無鹵聚烯烴電纜料及制備方法，其特征在于：由改性乙烯-醋酸乙烯酯 (EVA)聚合物（乙烯-醋酸乙烯酯：線性低密度聚乙烯：馬來酸酐=50:10:0. 1) 40~55份、 改性復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑(氫氧化鎂：氫氧化鋁：三氧化二銻=4:2:1) 25~40份、改性復(fù)合協(xié)效 阻燃劑(有機(jī)硅：硼酸鋅=1:1) 5~15份、復(fù)合潤滑劑(聚乙烯蠟：石蠟=1:1:1) 5~10份、復(fù) 合增容劑（馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯（EVA-MA):馬來酸酐接枝線性低密度聚乙烯 (LLDPE-MA) =1:1) 2~5份、偶聯(lián)劑(硅烷偶聯(lián)劑）3~8份、分散劑(三乙基已基磷酸）3~8份、 復(fù)合交聯(lián)劑(過氧化二異丙苯（DCP):聚三烯丙基異三聚氰酸酯（TAIC) =1:1) 1~3份、抗氧劑 (雙硬脂?；虼p丙酸脂（DSTDP)) 1~3份組成，利用高速混合機(jī)共混后，通過三螺桿擠出 機(jī)熔融共混得到的產(chǎn)品。2. 如權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵聚烯烴電纜料及制備方法，其特征在于：所述改 性復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑和改性復(fù)合協(xié)效阻燃劑，包括如下組成及步驟： (1) 稱量：基礎(chǔ)阻燃劑以氫氧化鎂：氫氧化鋁：三氧化二鋪=4:2:1的比例稱量 25~40份。協(xié)效阻燃劑以有機(jī)硅：硼酸鋅=1:1的比例稱量5~15份。分別在高速混合機(jī) 中1800~2400r/min共混10~20min，將混合均勻的基礎(chǔ)阻燃劑、協(xié)效阻燃劑分別放入到 110~130°C的恒溫烘箱中干燥24~48h; (2) 復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑改性：將干燥的復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑25~40份、硅烷偶聯(lián)劑1~5份、分 散劑(三乙基已基磷酸）1~3份、無水乙醇5~10份放入到特制的反應(yīng)釜內(nèi)，超聲處理3~5h， 待乙醇揮發(fā)完全，取出改性復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑放入到100~120°C的恒溫烘箱中干燥24~48h， 備用； (3) 復(fù)合協(xié)效阻燃劑改性：將干燥的復(fù)合協(xié)效阻燃劑5~15份、硅烷偶聯(lián)劑1~3份、分散 劑(三乙基已基磷酸)1~3份、無水乙醇5~10份放入到特制的反應(yīng)釜內(nèi)，超聲處理3~5h，待乙 醇揮發(fā)完全，取出改性復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑放入到100~120°C的恒溫烘箱中干燥24~48h，備用。3. 如權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵聚烯烴電纜料及制備方法，其特征在于：其制備 包括如下步驟： (1) 乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)改性：按照乙烯-醋酸乙烯酯：線性低密度聚乙烯：馬 來酸酐=50:10:0. 1比例準(zhǔn)確稱量，經(jīng)過高速混合機(jī)1800~2400r/min共混10~20min混合 均勻，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融共混得到改性聚合物，控制機(jī)頭溫度180~210°C，機(jī)頭壓力 l~10MPa，螺桿轉(zhuǎn)速 80~100r/min。 (2) 備料：改性乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)聚合物（乙烯-醋酸乙烯酯：線性低密度聚乙 ?。厚R來酸酐=50:10:1) 40~55份、改性復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑(氫氧化鎂：氫氧化鋁：三氧化二鋪 =4:2:1) 25~40份、改性復(fù)合協(xié)效阻燃劑(有機(jī)硅：硼酸鋅=1:1) 5~15份、復(fù)合潤滑劑(聚乙 烯蠟：石蠟=1:1:1) 5~10份、復(fù)合增容劑（馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯（EVA-MA):馬來 酸酐接枝線性低密度聚乙烯（LLDPE-MA) =1:1) 2~5份、復(fù)合交聯(lián)劑(過氧化二異丙苯（DCP): 聚三烯丙基異三聚氰酸酯（TAIC)=1:1) 1~3份、抗氧劑(雙硬脂?；虼p丙酸脂（DSTDP)) 1~3份放入到高速混合機(jī)內(nèi)1800~2400r/min共混10~20min，待用； (3) 制備：將（2)中的原料通過三螺桿擠出機(jī)熔融共混得到產(chǎn)品，控制機(jī)頭溫度 180~210°C，機(jī)頭壓力l~10MPa，螺桿轉(zhuǎn)速 80~100r/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低煙無鹵聚烯烴電纜料及制備方法。由改性乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）聚合物、改性復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑、改性復(fù)合協(xié)效阻燃劑、復(fù)合潤滑劑、復(fù)合增容劑、分散劑、偶聯(lián)劑、復(fù)合交聯(lián)劑、抗氧劑混合后，利用螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出得到的產(chǎn)品；所述熔融共混的各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：改性乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）聚合物40~55份、改性復(fù)合基礎(chǔ)阻燃劑25~40份、改性復(fù)合協(xié)效阻燃劑5~15份、復(fù)合潤滑劑3~8份、增容劑1~5份、偶聯(lián)劑3~8份、復(fù)合交聯(lián)劑1~3份、抗氧劑1~3份。本發(fā)明通過雙螺桿擠出機(jī)共混改性乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）得改性乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）聚合物，用偶聯(lián)劑、分散劑通過特殊工藝對阻燃劑進(jìn)行改性，同時(shí)加入復(fù)合增容劑，增加樹脂與阻燃劑的相容性，得到了力學(xué)性能突出、阻燃等級高、電學(xué)性能優(yōu)異的低煙無鹵聚烯烴電纜料。
【IPC分類】C08K3/22, C08K5/372, C08K13/02, C08K3/38, C08K5/14, H01B7/295, C08L51/06, C08L23/06, C08L23/08, C08K5/3492
【公開號】CN105348633
【申請?zhí)枴緾N201510919400
【發(fā)明人】曾廣勝
【申請人】湖南工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月14日