阻燃增強(qiáng)ptt/tpee復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種阻燃增強(qiáng)PTT/TPEE復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域，但單獨(dú)使用PTT存在阻燃性不好、強(qiáng)度不高等問(wèn)題。聚醚酯(TPEE)為聚對(duì)苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷熱塑性彈性體，是由對(duì)苯二甲酸二甲酯、丁二醇、聚環(huán)氧乙烷二元醇和/或聚環(huán)氧丙烷二元醇通過(guò)共縮聚而得到的嵌段共聚物，具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度，而且與橡膠相比將具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命，與工程料相比具有同樣強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。因此，將PTT和TPEE共混可以較好發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)，起到互補(bǔ)作用，具有很好的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種改性效果好、成本低的阻燃增強(qiáng)PTT/TPEE復(fù)合材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:阻燃增強(qiáng)PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 45%?85%、TPEE 5%?25%、增強(qiáng)劑5%?15%、無(wú)鹵阻燃劑4%?10%、相容劑2%?4%、耐老化劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述TPEE為熱塑型聚醚脂。
[0007]所述增強(qiáng)劑為表面經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑活性處理的有機(jī)蒙脫土、納米碳酸鈣、氣相納米二氧化硅、玻璃纖維中的一種，所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
[0008]所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯組成的復(fù)配物。
[0009]所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
[0010]所述耐老化劑為2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮或2，4- 二羥基二苯甲酮。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0012]所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0013]上述的阻燃增強(qiáng)ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料的制備方法為:按重量配比稱取各組分，并分別加入中速混合機(jī)中，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于220°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得到本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有強(qiáng)度高、阻燃性好、耐化學(xué)性強(qiáng)、耐熱性高等優(yōu)點(diǎn)，而且加工性好，抗老化性能強(qiáng)，成本低，制備工藝簡(jiǎn)單，便于推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例1:
一種阻燃增強(qiáng)PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 50%、TPEE 20%、增強(qiáng)劑15%、無(wú)鹵阻燃劑10%、相容劑3%、2_羥基-4正辛氧基-二苯甲酮1.5%、抗氧劑1010
0.2%、硬脂酸鈣0.3%，所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述TPEE為熱塑型聚醚脂，所述增強(qiáng)劑為表面經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑活性處理的有機(jī)蒙脫土，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯組成的復(fù)配物，所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
[0017]制備方法:按重量配比稱取各組分，并分別加入中速混合機(jī)中，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于220°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的阻燃增強(qiáng)PTT/TPEE復(fù)合材料。
[0018]實(shí)施例2:
一種阻燃增強(qiáng)PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 74%、TPEE 10%、增強(qiáng)劑8%、無(wú)鹵阻燃劑5%、相容劑2%、2，4_ 二羥基二苯甲酮0.5%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述TPEE為熱塑型聚醚脂，所述增強(qiáng)劑為表面經(jīng)過(guò)鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑活性處理的納米碳酸鈣，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯組成的復(fù)配物，所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
[0019]制備方法:按重量配比稱取各組分，并分別加入中速混合機(jī)中，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于220°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的阻燃增強(qiáng)PTT/TPEE復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻燃增強(qiáng)PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT45%?85%、ΤΡΕΕ 5%?25%、增強(qiáng)劑5%?15%、無(wú)鹵阻燃劑4%?10%、相容劑2%?4%、耐老化劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述增強(qiáng)劑為表面經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑活性處理的有機(jī)蒙脫土、納米碳酸鈣、氣相納米二氧化硅、玻璃纖維中的一種，所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯組成的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述耐老化劑為2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮或2，4- 二羥基二苯甲酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量配比稱取各組分，并分別加入中速混合機(jī)中，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于220°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得到本發(fā)明。
【專利摘要】本發(fā)明公開了阻燃增強(qiáng)PTT/TPEE復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的阻燃增強(qiáng)PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT45%～85%、TPEE5%～25%、增強(qiáng)劑5%～15%、無(wú)鹵阻燃劑4%～10%、相容劑2%～4%、耐老化劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述增強(qiáng)劑為表面經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑活性處理的有機(jī)蒙脫土、納米碳酸鈣、氣相納米二氧化硅、玻璃纖維中的一種，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比5：4：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯組成的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有強(qiáng)度高、阻燃性好、耐化學(xué)性強(qiáng)、耐熱性高等優(yōu)點(diǎn)，而且加工性好，抗老化性能強(qiáng)。
【IPC分類】C08K7-14, C08K9-06, C08L27-18, C08K3-26, C08K3-34, C08L85-02, C08K9-04, C08L83-04, C08K3-36, C08K13-06, C08L67-02
【公開號(hào)】CN104861507
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410538472
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年10月14日