一種阻燃改性pbt復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種阻燃改性PBT復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PBT (聚對苯二甲酸丁二醇酯)是一種傳統(tǒng)的半結(jié)晶性工程塑料，它具有高的結(jié)晶度和結(jié)晶速率、好的耐化學(xué)藥品性、高的耐熱性以及優(yōu)良的加工性與電性能，目前已被廣泛用于電子、電器、家電、化工、機械等領(lǐng)域。但純PBT存在容易燃燒、缺口沖擊強度差等缺點，限制了其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、阻燃高效和抗老化性能優(yōu)良的阻燃改性PBT復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種阻燃改性PBT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PBT 60%?80%、玻璃纖維5%?15%、阻燃劑8%?15%、乙烯-辛烯共聚物POE 3%?8%、抗老化劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF 0.1% ?1%。
[0005]所述PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特性黏度為0.85?1.25dl/g。
[0006]所述玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、且表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維。
[0007]所述阻燃劑為雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、間苯二酚雙偶-磷酸二苯酯、二磷酸二苯基季戊四醇、磷酸三苯酯、紅磷母粒中的一種或幾種的混合物。
[0008]所述抗老化劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺高分子量光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622組成的復(fù)配物。
[0009]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168組成的復(fù)配物。
[0010]本發(fā)明的一種阻燃改性PBT復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時，阻燃劑于60V?80°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取步驟(I)得到干燥的PBT和阻燃劑，加入高速混合器中，同時加入按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取的乙烯-辛烯共聚物Ρ0Ε、抗老化劑、抗氧劑、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料；
(3)、將步驟(2)得到的混合料和按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取的玻璃纖維分別加入雙螺桿擠出機的主喂料口和側(cè)喂料口，通過充分熔融后擠出，并經(jīng)冷卻、造粒、干燥后，即得到本發(fā)明。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的阻燃性能和抗老化性能，而且拉伸強度高，抗沖擊韌性好，翹曲小，性能穩(wěn)定，電性能及加工性能優(yōu)異，耐熱耐腐蝕性能好，制備工藝簡單和易于操作，成本低，在化工、機械、電子、電器、建材等領(lǐng)域具有很好的使用效果和廣闊前景。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]實施例1:
一種阻燃改性PBT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PBT 60%、玻璃纖維15%、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)15%、乙烯-辛烯共聚物POE 8%、抗老化劑1%、抗氧劑0.3%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF 0.7%。其中，所述PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特性黏度為0.85?
1.25dl/g ;所述玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、且表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維；所述抗老化劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺高分子量光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622組成的復(fù)配物；所述抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168組成的復(fù)配物。
[0014]其制備方法為:(1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時，雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)于60V?80°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取步驟(I)得到干燥的PBT和雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)，加入高速混合器中，同時加入按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取的乙烯-辛烯共聚物Ρ0Ε、抗老化劑、抗氧劑、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF,使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料；(3)、將步驟(2)得到的混合料和按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取的玻璃纖維分別加入雙螺桿擠出機的主喂料口和側(cè)喂料口，通過充分熔融后擠出，并經(jīng)冷卻、造粒、干燥后，即得到本發(fā)明。
[0015]實施例2:
一種阻燃改性PBT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PBT 75%、玻璃纖維10%、間苯二酚雙偶-磷酸二苯酯8%、乙烯-辛烯共聚物POE 4%、抗老化劑1.8%、抗氧劑0.3%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF 0.9%。其中，所述PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特性黏度為0.85?1.25dl/g ;所述玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、且表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維；所述抗老化劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺高分子量光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622組成的復(fù)配物；所述抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168組成的復(fù)配物。
[0016]其制備方法為:(1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時，間苯二酚雙偶-磷酸二苯酯于60°C?80°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取步驟(I)得到干燥的PBT和間苯二酚雙偶-磷酸二苯酯，加入高速混合器中，同時加入按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取的乙烯-辛烯共聚物Ρ0Ε、抗老化劑、抗氧劑、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF,使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料；(3)、將步驟(2)得到的混合料和按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取的玻璃纖維分別加入雙螺桿擠出機的主喂料口和側(cè)喂料口，通過充分熔融后擠出，并經(jīng)冷卻、造粒、干燥后，即得到本發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.一種阻燃改性PBT復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PBT 60%?80%、玻璃纖維5%?15%、阻燃劑8%?15%、乙烯-辛烯共聚物POE 3%?8%、抗老化劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF 0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、且表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述阻燃劑為雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、間苯二酚雙偶-磷酸二苯酯、二磷酸二苯基季戊四醇、磷酸三苯酯、紅磷母粒中的一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述抗老化劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺高分子量光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622組成的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168組成的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性PBT復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時，阻燃劑于60°C?80°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取步驟(I)得到干燥的PBT和阻燃劑，加入高速混合器中，同時加入按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取的乙烯-辛烯共聚物Ρ0Ε、抗老化劑、抗氧劑、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料； (3)、將步驟(2)得到的混合料和按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取的玻璃纖維分別加入雙螺桿擠出機的主喂料口和側(cè)喂料口，通過充分熔融后擠出，并經(jīng)冷卻、造粒、干燥后，即得到本發(fā)明。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃改性PBT復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種阻燃改性PBT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PBT60%～80%、玻璃纖維5%～15%、阻燃劑8%～15%、乙烯-辛烯共聚物POE3%～8%、抗老化劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的阻燃性能和抗老化性能，而且拉伸強度高，抗沖擊韌性好，翹曲小，性能穩(wěn)定，電性能及加工性能優(yōu)異，耐熱耐腐蝕性能好，制備工藝簡單和易于操作，成本低，在化工、機械、電子、電器、建材等領(lǐng)域具有很好的使用效果和廣闊前景。
【IPC分類】C08K7-14, C08K5-20, C08K13-06, C08L23-08, C08K9-06, C08L67-02
【公開號】CN104845077
【申請?zhí)枴緾N201410587366
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島萬力科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年10月29日