一種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種復合材料，具體地說是涉及一種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材 料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 木塑復合材料是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙烯、聚丙 烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過50%以上的木粉、稻殼、秸桿等廢植物纖 維混合成新的木質材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。 目前市場上用于市政、園林、別墅戶外地板、護欄、柵欄、亭臺等通常是采用防腐木、實木地 板或復合地板。防腐木、實木地板需消耗大量的木材，且價格昂貴。木塑復合地板雖具有輕 便、價格便宜等優(yōu)點，但耐水性、抗腐蝕性、抗老化性較差，機械性能低，使用壽命短。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料及其制備方法。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明所采取的技術方案為： 一種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料，由下列重量份的原料配制而成：木粉 100-120、氯化聚乙烯20-30、聚丁二烯橡膠8-10、己二酸二丁基二甘酯2-4、鎂強粉3-5、三 硫化二銻5-10、納米勃姆石10-15、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯3-5、空心微珠 14-18、高硼硼酸鈣6-7、4_羥甲基-2, 6-二叔丁基苯酚3-4、月硅酸鈣2-3、對苯二甲酸二甲 酯10-12、乙烯-辛烯共聚物5-7、亞磷酸三苯酯6-8、活性碳酸鈣40-50、石膏晶須4-6、聚磷 酸銨12-14、甘蔗蠟5-9、二甲基硅油7-8。
[0005]-種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料的制備方法，包括以下步驟： (1)將木粉放入密煉機中升溫至80-100°C使其含水量降至3%以下，加入對苯二甲酸二 甲酯混合攪拌4-6min，再加入鎂強粉、三硫化二銻、納米勃姆石、空心微珠、高硼硼酸鈣、活 性碳酸鈣、石膏晶須、聚磷酸銨、甘蔗蠟、二甲基硅油，在120-140°C下高速攪拌8-10min，得 到預混料； (2 )再向密煉機內的預混料中添加氯化聚乙烯、聚丁二烯橡膠、己二酸二丁基二甘酯、 雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯、4-羥甲基-2, 6-二叔丁基苯酚、月硅酸鈣、乙烯-辛 烯共聚物、亞磷酸三苯酯等，在150-170°C下密煉15-20min，得到預塑化物料； (3)將預塑化物料送入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，擠出溫度控制在160°C- 180°C，造粒溫度為170-200°C，得到板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料。
[0006] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明添加的三硫化二銻、納米勃姆石、高硼硼酸鈣和聚磷酸銨通過與氯化聚乙烯中 的氯元素的協(xié)同作用，增強了復合材料的阻燃性，添加的乙烯-辛烯共聚物、雙（二辛氧基 焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯、月硅酸鈣，提高了木粉與橡膠的結合，增加了復合材料的穩(wěn)定性 和抗沖擊性能，添加的空心微珠、活性碳酸鈣、鎂強粉等，增強了復合材料的強度和抗腐蝕 性能，在木塑復合材料中添加4-羥甲基-2, 6-二叔丁基苯酚、亞磷酸三苯酯、二甲基硅油， 使復合材料的基體界面結合較好，提高了木塑復合材料的抗老化性能，延長了材料的使用 壽命。
【具體實施方式】
[0007] 下面結合具體實施例對本發(fā)明所述技術方案作進一步的說明。
[0008] 實施例1 : 一種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：木粉 100、氯化聚乙烯20、聚丁二烯橡膠8、己二酸二丁基二甘酯2、鎂強粉3、三硫化二銻5、納米 勃姆石10、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯3、空心微珠14、高硼硼酸鈣6、4_羥甲 基-2, 6-二叔丁基苯酚3、月硅酸鈣2、對苯二甲酸二甲酯10、乙烯-辛烯共聚物5、亞磷酸 三苯酯6、活性碳酸鈣40、石膏晶須4、聚磷酸銨12、甘蔗蠟5、二甲基硅油7。
[0009] -種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料的制備方法，包括以下步驟： (1)將木粉放入密煉機中升溫至80_100°C使其含水量降至3%以下，加入對苯二甲酸二 甲酯混合攪拌4-6min，再加入鎂強粉、三硫化二銻、納米勃姆石、空心微珠、高硼硼酸鈣、活 性碳酸鈣、石膏晶須、聚磷酸銨、甘蔗蠟、二甲基硅油，在120-140°C下高速攪拌8-10min，得 到預混料； (2 )再向密煉機內的預混料中添加氯化聚乙烯、聚丁二烯橡膠、己二酸二丁基二甘酯、 雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯、4-羥甲基-2, 6-二叔丁基苯酚、月硅酸鈣、乙烯-辛 烯共聚物、亞磷酸三苯酯等，在150-170°C下密煉15-20min，得到預塑化物料； (3)將預塑化物料送入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，擠出溫度控制在160°C- 180°C，造粒溫度為170-200°C，得到板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料。
[0010] 實施例2 : 一種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料，其特征在于，由下列重量份（kg)的原料配制 而成：木粉110、氯化聚乙烯25、聚丁二烯橡膠9、己二酸二丁基二甘酯3、鎂強粉4、三硫化 二銻7. 5、納米勃姆石12. 5、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯4、空心微珠16、高硼 硼酸鈣6. 5、4_羥甲基-2, 6-二叔丁基苯酚3. 5、月硅酸鈣2. 5、對苯二甲酸二甲酯11、乙 烯-辛烯共聚物6、亞磷酸三苯酯7、活性碳酸鈣45、石膏晶須5、聚磷酸銨13、甘蔗蠟7、二 甲基硅油7. 5。
[0011] 制備方法同實施例1。
[0012] 實施例3: 一種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：木粉 120、氯化聚乙烯30、聚丁二烯橡膠10、己二酸二丁基二甘酯4、鎂強粉5、三硫化二銻10、納 米勃姆石15、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯5、空心微珠18、高硼硼酸鈣7、4_羥甲 基-2, 6-二叔丁基苯酚4、月硅酸鈣3、對苯二甲酸二甲酯12、乙烯-辛烯共聚物7、亞磷酸 三苯酯8、活性碳酸鈣50、石膏晶須6、聚磷酸銨14、甘蔗蠟9、二甲基硅油8。
[0013] 制備方法同實施例1。
[0014] 上述實施例1-3制得的板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料的性能檢測結果如下 表所示：
【主權項】
1. 一種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而 成：木粉100-120、氯化聚乙烯20-30、聚丁二烯橡膠8-10、己二酸二丁基二甘酯2-4、鎂強粉 3- 5、三硫化二銻5-10、納米勃姆石10-15、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯3-5、空 心微珠14-18、高硼硼酸鈣6-7、4_羥甲基-2, 6-二叔丁基苯酚3-4、月硅酸鈣2-3、對苯二 甲酸二甲酯10-12、乙烯-辛烯共聚物5-7、亞磷酸三苯酯6-8、活性碳酸鈣40-50、石膏晶須 4- 6、聚磷酸銨12-14、甘蔗蠟5-9、二甲基硅油7-8。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料的制備方法，其特征 在于，包括以下步驟： (1)將木粉放入密煉機中升溫至80-100°C使其含水量降至3%以下，加入對苯二甲酸二 甲酯混合攪拌4-6min，再加入鎂強粉、三硫化二銻、納米勃姆石、空心微珠、高硼硼酸鈣、活 性碳酸鈣、石膏晶須、聚磷酸銨、甘蔗蠟、二甲基硅油，在120-140°C下高速攪拌8-10min，得 到預混料； (2 )再向密煉機內的預混料中添加氯化聚乙烯、聚丁二烯橡膠、己二酸二丁基二甘酯、 雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯、4-羥甲基-2, 6-二叔丁基苯酚、月硅酸鈣、乙烯-辛 烯共聚物、亞磷酸三苯酯等，在150-170°C下密煉15-20min，得到預塑化物料； (3)將預塑化物料送入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，擠出溫度控制在160°C- 180°C，造粒溫度為170-200°C，得到板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材用高強度抗腐蝕木塑復合材料及其制備方法，其由下列重量份的原料配制而成：木粉100-120、氯化聚乙烯20-30、聚丁二烯橡膠8-10、己二酸二丁基二甘酯2-4、鎂強粉3-5、三硫化二銻5-10、納米勃姆石10-15、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯3-5、甲基丙烯酰氧基硅烷5-8、空心微珠14-18、高硼硼酸鈣6-7、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚 3-4、月硅酸鈣8-10、對苯二甲酸二甲酯10-12、乙烯-辛烯共聚物5-7、亞磷酸三苯酯6-8、活性碳酸鈣40-50、石膏晶須4-6、聚磷酸銨12-14、甘蔗蠟5-9、二甲基硅油7-8。本發(fā)明制得的木塑復合材料不僅具有優(yōu)異的阻燃性，還具有優(yōu)異的力學性能、抗腐蝕性能和抗老化性能，延長了材料的使用壽命。
【IPC分類】C08L9-00, C08K3-32, C08K5-098, C08L23-28, C08K7-28, C08L97-02, C08K5-13, C08K3-26, C08K5-526, C08K13-04, C08K3-38, C08L23-08
【公開號】CN104817852
【申請?zhí)枴緾N201510264989
【發(fā)明人】羅滿清
【申請人】羅滿清
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月22日