茶果籽皮分離機(jī)專用分離推進(jìn)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本項(xiàng)目涉及的產(chǎn)品，適用于食用油脂工程茶籽壓榨取油前的茶果的籽、殼分離的專用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
:
[0002]山茶油的脂肪酸的組成成分素有“油中之王、黃金液體”的美稱。油茶品種較多，果實(shí)成熟期一般在10-11月上旬，茶果色澤鮮艷、發(fā)紅或發(fā)黃、呈現(xiàn)油光，果皮茸毛脫盡，果基毛硬而粗，果殼微裂，籽殼變黑發(fā)亮，籽仁現(xiàn)油。茶果成熟即應(yīng)及時(shí)采收。不同品種的茶果應(yīng)先熟先采，后熟后采，隨熟隨采；采回的茶果放在室內(nèi)堆慪6— 7天，讓茶籽起后熟作用，增加油分。然后抓緊晴天，攤開翻曬，曬3—4天后，茶果自然開裂，多數(shù)果的茶籽能分離，未分離的用人工剝離，然后過(guò)篩揚(yáng)凈，斷續(xù)曬干，一般要曬12天，才能使淀粉和可溶性糖等有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好，可以提高出油率和茶油質(zhì)量；然后進(jìn)行油茶果去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過(guò)多，控制茶籽的含水率在5% -6%以內(nèi)。脫殼后通過(guò)粉碎機(jī)加工成粉狀，無(wú)粗粒，得到較高的出油率。山茶通過(guò)這種自然干燥法去殼時(shí)，還含有30%左右的茶果尚未裂開；通過(guò)人工剝離耗時(shí)特別大，少批量的茶果籽殼分離，采用人工處理尚可；但市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的今天，勞動(dòng)者的工資日益增高，其經(jīng)濟(jì)效益很低；很難達(dá)到大批量生產(chǎn)的需求。
[0003]目前市場(chǎng)上，大部分油脂加工企業(yè)所采用的剝殼機(jī)的籽皮分離系統(tǒng)；由于是鮮果剝皮，皮與籽的比重相差無(wú)幾，一般剝果機(jī)配備分離系統(tǒng)為震動(dòng)式分離篩和往復(fù)搖床式的分離篩；其分離效果不明顯；達(dá)不到應(yīng)有的要求。茶籽顆粒中含皮的比例較為嚴(yán)重，導(dǎo)致后續(xù)工藝茶籽預(yù)榨的工序中，茶油被粉碎后的茶果皮吸收；致使茶餅的殘油率增加、降低了茶籽出油率，經(jīng)濟(jì)效益率降低。同時(shí)茶籽預(yù)榨的工序中，茶籽原料的皮含量增加，很容易卡死榨油機(jī)榨螺；造成經(jīng)常性的停機(jī)維護(hù)，影響了設(shè)備的生產(chǎn)率。茶果籽皮專用分離機(jī)的茶果籽、皮混合物均不可采用震動(dòng)式和往復(fù)搖床式，作為該機(jī)的推進(jìn)方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0004]本發(fā)明所涉及的產(chǎn)品，針對(duì)上述茶果籽皮分離的效果不佳的情況，提供了一種茶果籽皮分離機(jī)專用分離推進(jìn)器，解決了茶果籽皮專用分離裝置的茶果籽、皮混合物在分離過(guò)程中的運(yùn)行，使混合物分離更徹底、更干凈等問題。
[0005]茶果籽皮分離機(jī)專用分離推進(jìn)器，包括:主軸、固定軸套、一號(hào)支撐桿、二號(hào)支撐桿、三號(hào)支撐桿、四號(hào)支撐桿、固定板、橡膠推送板、壓條、固定螺栓。主軸上設(shè)有軸套，共有4件；一號(hào)支撐桿、二號(hào)支撐桿、三號(hào)支撐桿、四號(hào)支撐桿焊接在軸套上。支撐桿共有16件，一、二、三、四號(hào)支撐桿各四件，組成四個(gè)截面支架與主軸平行的縱向支架；一號(hào)支撐桿與二號(hào)支撐桿所形成的的夾角為5°，二號(hào)支撐桿與三號(hào)支撐桿所形成的的夾角為5°，三號(hào)支撐桿與四號(hào)支撐桿所形成的的夾角為5° ;四個(gè)截面的支撐桿所形成的夾角為15°。通過(guò)固定板采用二號(hào)螺栓進(jìn)行連接，使固定板呈微螺旋狀；固定板上設(shè)有橡膠推送板，通過(guò)一號(hào)螺栓連接；從而使固定板上設(shè)有橡膠推送板具有推進(jìn)作用。主軸上的軸端設(shè)有鍵槽，便于安裝傳動(dòng)輪。當(dāng)主軸上的軸端鍵槽位置裝有傳動(dòng)輪后，通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)后；使主軸旋轉(zhuǎn)。由于固定板呈微螺旋狀，使橡膠推送板具有推進(jìn)作用；從而使茶果的籽、皮混合物緩慢的運(yùn)動(dòng)。在齒輥與圓輥的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的作用；茶果皮經(jīng)齒輥與圓輥之間間隙排到下方輸出，茶籽則通過(guò)分離推進(jìn)器慢慢推向尾部；達(dá)到分離的效果。
[0006]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的分離推進(jìn)器、齒輥與圓輥的作用下，使茶果的籽、皮混合物達(dá)到精細(xì)分離，控制了油茶籽中的含殼率，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高茶籽油料出油率；同時(shí)改善了在茶籽預(yù)榨的工序中，由于茶籽原料的皮含量增加，致使卡死榨油機(jī)榨螺；造成經(jīng)常性的停機(jī)維護(hù)，提高了設(shè)備的生產(chǎn)率。
【附圖說(shuō)明】
:
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，圖1茶果籽皮分離機(jī)專用分離推進(jìn)器結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2推進(jìn)器截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]如圖1、2所不:橡膠推送板1、 一號(hào)螺栓2、 一號(hào)支撐桿3、 固定軸套4、二號(hào)支撐桿5、 固定板6、 壓條7、 主軸8、軸套螺栓9、 三號(hào)支撐桿10、 二號(hào)螺栓11、 四號(hào)支撐桿12、主軸鍵槽13。
【具體實(shí)施方式】
:
[0009]如圖1、2所示，主軸8上設(shè)有固定軸套4，共有4件；一號(hào)支撐桿3、二號(hào)支撐桿5、三號(hào)支撐桿10、四號(hào)支撐桿12焊接在軸套上；組成四個(gè)截面支架與主軸平行。一號(hào)支撐桿3與二號(hào)支撐桿5所形成的的夾角為5°，二號(hào)支撐桿5與三號(hào)支撐桿10所形成的的夾角為5°，三號(hào)支撐桿10與四號(hào)支撐桿12所形成的的夾角為5° ;四個(gè)截面的支撐桿所形成的夾角為15°。支撐桿通過(guò)固定板6采用一號(hào)螺栓2進(jìn)行連接，使固定板6呈微螺旋狀；固定板6上設(shè)有橡膠推送板I，通過(guò)二號(hào)螺栓11連接；從而使固定板6上設(shè)有橡膠推送板I具有推進(jìn)作用。主軸8上的軸端設(shè)有鍵槽13，便于安裝傳動(dòng)輪。當(dāng)主軸8上的軸端鍵槽13的位置裝有傳動(dòng)輪后，通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)后；使主軸8旋轉(zhuǎn)。由于固定板6呈微螺旋狀，使橡膠推送板I具有推進(jìn)作用；從而使茶果的籽、皮混合物緩慢的想起那運(yùn)動(dòng)。在齒輥與圓輥的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的作用；茶果皮經(jīng)齒輥與圓輥之間間隙排到下方輸出，茶籽則通過(guò)分離推進(jìn)器慢慢推向尾部；達(dá)到分離的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.茶果籽皮分離機(jī)專用分離推進(jìn)器，包括:主軸(8)、固定軸套(4)、一號(hào)支撐桿(3)、二號(hào)支撐桿(5)、三號(hào)支撐桿(10)、四號(hào)支撐桿(12)、固定板(6)、橡膠推送板(I)、壓條(7)、固定螺栓；其特征:所述的主軸(8)上設(shè)有軸套(4)，共有4件；一、二、三、四號(hào)支撐桿焊接在軸套(4)上；支撐桿共有16件，一、二、三、四號(hào)支撐桿各四件，組成四個(gè)截面支架與主軸平行的縱向支架；所述的固定板(6)采用二號(hào)螺栓(11)進(jìn)行連接，使固定板呈微螺旋狀；固定板(6)上設(shè)有橡膠推送板(I)，通過(guò)一號(hào)螺栓(2)連接；主軸上的軸端設(shè)有鍵槽，便于安裝傳動(dòng)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶果籽皮分離機(jī)專用分離推進(jìn)器，其特征是:所述的一號(hào)支撐桿(3)與二號(hào)支撐桿(5)所形成的的夾角為5°，二號(hào)支撐桿(5)與三號(hào)支撐桿(10)所形成的的夾角為5°，三號(hào)支撐桿(10)與四號(hào)支撐桿(12)所形成的的夾角為5° ;四個(gè)截面的支撐桿所形成的夾角為15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶果籽皮分離機(jī)專用分離推進(jìn)器，其特征是:所述的主軸(8)上的軸端設(shè)有鍵槽(13)，便于安裝傳動(dòng)輪。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茶果籽皮分離機(jī)專用分離推進(jìn)器，一、二、三、四號(hào)支撐桿焊接在軸套上，支撐桿共有16件，組成四個(gè)截面支架與主軸平行的縱向支架；四個(gè)截面的支撐桿所形成的夾角為15°。固定板呈微螺旋狀；從而使橡膠推送板具有推進(jìn)作用。通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)后；使主軸旋轉(zhuǎn)。使茶果的籽、皮混合物緩慢的運(yùn)動(dòng)。在齒輥與圓輥的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的作用；茶果皮經(jīng)齒輥與圓輥之間間隙排到下方輸出，茶籽則通過(guò)分離推進(jìn)器慢慢推向尾部；達(dá)到分離的效果；從而控制了油茶籽中的含殼率，達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高茶籽油料出油率；同時(shí)改善了在茶籽預(yù)榨的工序中，由于茶籽原料的皮含量增加，致使卡死榨油機(jī)榨螺；造成經(jīng)常性的停機(jī)維護(hù)，提高了設(shè)備的生產(chǎn)率。
【IPC分類】C11B1-04, A23N5-00
【公開號(hào)】CN104726195
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310718246
【發(fā)明人】李寧
【申請(qǐng)人】李寧
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月24日