阻燃耐浸錫的酚醛模塑料及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明屬于熱固性模塑料及其制備技術(shù)領域，具體設及一種阻燃耐浸錫的酪醒模 塑料，并且還設及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 酪醒模塑料是W熱塑性酪醒樹脂或熱固性酪醒樹脂為基質(zhì)（基質(zhì)即為基料），添 加有機和無機的填料W及其它配合劑加工而成。酪醒樹脂及其模塑料是合成樹脂、塑料中 最早工業(yè)化生產(chǎn)的品種，迄今已有近百余年的歷史?；谒鼈兊脑蟻碓摧^廣，生產(chǎn)工藝簡 練和設備簡單，成型加工性好，價格較低廉，而且可W通過種種手段獲得極為優(yōu)良的耐熱性 能、力學性能、電性能、熱性能、燒蝕性能、化學性能W及耐福射性能，尤其是具有良好的阻 燃性能，低發(fā)煙率，很少產(chǎn)生有害氣體，已成為機械、電子電氣、建筑、采礦、國防及其它工業(yè) 部口不可缺少的材料。
[0003] W電子電氣產(chǎn)品為例，酪醒模塑料是線圈骨架的重要成型材料，但是由于線圈骨 架在制作過程中需對針腳之類的端子浸錫，在浸錫時骨架的一部分會浸入溫度約為450°c 左右的錫浴中，同時電子電器行業(yè)中對所使用的由酪醒模塑料充當?shù)木€圈骨架材料的阻燃 性能十分嚴苛。因此需要材料不僅具備優(yōu)異的耐浸錫的特性，而且具備理想的阻燃性能。
[0004] 在公開的中國專利文獻中不乏關于改善阻燃性能的酪醒模塑料的技術(shù)信息，如 發(fā)明專利申請公布號CN103183910A(阻燃的酪醒模塑料）、授權(quán)公告號CN10286373她（阻 燃酪醒樹脂成型材料）、公布號CN102977543A(-種無面阻燃的酪醒模塑料）和 CN103087466A (-種酪醒模塑料及其制備方法），等等。
[0005] 并非限于上面例舉的專利申請及專利方案對改善酪醒模塑料的阻燃性各有相應 的建樹之處，即具有良好的阻燃效果，但是對酪醒模塑料的耐熱性有所偏廢。
[0006] 典型的如發(fā)明專利申請公布號CN103183908A推薦的"耐高溫的酪醒模塑料"，其 原料及其重量份數(shù)如下：酪醒樹脂36-40份、固化劑3-5份、固化促進劑0. 8-1. 2份、增強 纖維22-27份、脫模劑0. 6-1. 2份和礦物填料30-35份，由該專利申請方案得到的酪醒模塑 料在250°C烘箱烘烤12小時不開裂不起泡（具體可參觀者見該專利申請的說明書第0054 段），但是僅憑配方中的活性碳酸巧和玻璃纖維不足W使酪醒模塑料抵抗申請人在上面提 及的約為450°C左右的高溫錫浴，因而對于開發(fā)用于制作骨架的酪醒模塑料不具有可借鑒 的啟示意義。
[0007] 如何使酪醒模塑料將優(yōu)異的阻燃性與極致的耐高溫性兼得而藉W滿足制作諸如 線圈骨架之類的電子電氣產(chǎn)品要求的問題始終受到業(yè)界的關注，并且期望予W突破，但是 在迄今為止公開的專利和非專利文獻中均未見諸有相關的報道。
[0008] 針對上述已有技術(shù)，本申請人作了持久的探索與反復的實驗，終于形成了下面將 要介紹的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的首要任務在于提供一種既有優(yōu)異的阻燃性又有理想的耐熱性而藉W拓 展應用范圍并且滿足作為電子電氣產(chǎn)品骨架的耐浸錫要求的阻燃耐浸錫的酪醒模塑料。
[0010] 本發(fā)明的另一任務在于提供一種阻燃耐浸錫的酪醒模塑料的制備方法，該方法工 藝步驟簡短、無需依賴復雜的設備、工藝要素易于控制并且能使得到的酪醒模塑料滿足線 圈骨架材料在使用時需具備的優(yōu)異的阻燃性和耐熱性W及耐浸錫性能要求。
[0011] 本發(fā)明的任務是該樣來完成的，一種阻燃耐浸錫的酪醒模塑料，其是由W下重量 份數(shù)配比的原料構(gòu)成：
[0012]
【主權(quán)項】
1. 一種阻燃耐浸錫的酚醛模塑料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)配比的原料構(gòu)成： 酚醛樹脂 35 - 45份； 固化劑 5 - 8份； 有機增強纖維 25 - 35份； 納米補強粉體 5 - 10份； 固化促進劑 1 一 3份； 脫模劑 1 一 2份； 無機填料 5 - 10份； 耐熱添加劑 2 - 5份； 阻燃劑 1 一 3份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐浸錫的酚醛模塑料，其特征在于所述的酚醛樹脂為酸 催化的熱塑性線型酚醛樹脂；所述的固化劑為六次甲基四胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐浸錫的酚醛模塑料，其特征在于所述的有機增強纖維 為75-100目的木質(zhì)纖維素。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐浸錫的酚醛模塑料，其特征在于所述的納米補強粉體 為納米碳酸鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐浸錫的酚醛模塑料，其特征在于所述的固化促進劑為 氧化鎂和/或氫氧化鈣，所述的氧化鎂為活性氧化鎂。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐浸錫的酚醛模塑料，其特征在于所述的脫模劑為硬酯 酸鋅、硬酯酸鈣、硬酯酸鎂和硬酯酸的一種或以上的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐浸錫的酚醛模塑料，其特征在于所述的無機填料為輕 質(zhì)碳酸鈣、氫氧化鋁或高嶺土中的一種或以上的組合，所述的輕質(zhì)碳酸鈣為輕質(zhì)活性碳酸 鈣。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐浸錫的酚醛模塑料，其特征在于所述的耐熱添加劑為 三聚氰胺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐浸錫的酚醛模塑料，其特征在于所述的阻燃劑為樹脂 包覆的紅磷、硼酸鋅以及三聚氰胺聚磷酸鹽中的一種或以上的組合。
10. -種如權(quán)利要求1所述的阻燃耐浸錫的酚醛模塑料的制備方法，其特征在于包括 以下步驟： A)制備基質(zhì)料，將按重量份數(shù)稱取的酚醛樹脂35-45份投入粉碎機中粉碎，得到粉體 狀的基質(zhì)料； B)制備混合料，將按重量份數(shù)稱取的固化劑5-8份、有機機增強纖維25-35份、納米補 強粉體5-10份、固化促進劑1-3份、脫模劑1-2份、無機填料5-10份、耐熱添加劑2-5份和 阻燃劑1-3份隨同由步驟A)得到的粉體狀的基質(zhì)料引入捏合機中捏合，得到混合料； C)塑煉，將由步驟B)得到的混合料引入塑煉機塑煉，塑煉溫度控制為80-100°C，塑煉 時間控制為3-5min，而后冷卻至室溫，得到片狀的待造粒料； D)造粒，將由步驟C)得到的片狀的待造粒料引入粉碎機粉碎，再經(jīng)篩選，得到阻燃耐浸 錫的酚醛模塑料。
【專利摘要】一種阻燃耐浸錫的酚醛模塑料及其制備方法，屬于熱固性模塑料及其制備技術(shù)領域。其是由以下原料構(gòu)成：酚醛樹脂5－45份；固化劑5－8份；有機增強纖維25－35份；納米補強粉體5－10份；固化促進劑1－3份；脫模劑1－2份；無機填料5－10份；耐熱添加劑2－5份；阻燃劑1－3份。步驟：將上述酚醛樹脂投入粉碎機中粉碎；將上述固化劑、有機增強纖維、納米補強粉體、固化促進劑、脫模劑、無機填料、耐熱添加劑和阻燃劑隨同粉體狀的基質(zhì)料引入捏合機中捏合；將混合料引入塑煉機塑煉，冷卻至室溫；將片狀的待造粒料引入粉碎機粉碎，再經(jīng)篩選，得到成品。滿足諸如制作電子電氣產(chǎn)品的線圈骨架的產(chǎn)品的要求；工藝步驟簡短、設備簡單。
【IPC分類】C08L97-00, C08K3-38, C08K3-26, C08K5-098, C08K3-02, C08K5-3492, C08K3-34, C08K3-22, C08K13-06, C08L61-06, C08K9-10
【公開號】CN104725767
【申請?zhí)枴緾N201510107818
【發(fā)明人】唐軼雯, 朱葉剛, 王旭, 李強, 崔惠民
【申請人】常熟東南塑料有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月12日