一種適度水解磷脂酸的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適度水解磷脂酸的方法，具體涉及一種提高磷脂酶A1水解磷脂酸效率的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]植物油中非水化磷脂的存在給油脂精煉帶來了許多麻煩。一方面，非水化磷脂的存在，易導致植物油脂的酸敗，影響產(chǎn)品的風味；另一方面，它的存在會影響油脂的精煉得率，且油脂回色嚴重。此外，非水化磷脂高的毛油生產(chǎn)出來的卵磷脂質(zhì)量也較差。因為，非水化磷脂在堿煉或水化脫膠過程中，不能轉(zhuǎn)化為水化形式的磷脂，很難除去，因此，如何除去非水化磷脂是一件非常重要的事情。其中，磷脂酸(PA)是油脂中非水化磷脂的主要成分，大約占非水化磷脂總含量的50%以上，如何高效的去除就能夠有效的提高油脂的脫膠率。PLA1被廣泛的應(yīng)用于油脂的酶法脫膠中，非水化磷脂中的磷脂酸經(jīng)PLVK解后，吸水性增強，吸水膨脹后易從油脂中分離出去，但水解產(chǎn)物溶血磷脂酸(Sn-2-LPA)不穩(wěn)定，影響PLA1的水解效率，已有研究證明Sn-2-LPA酰基轉(zhuǎn)移現(xiàn)象的存在，如何控制中間產(chǎn)物的穩(wěn)定性，有效提聞PLA1水解憐脂酸的效率是研究的關(guān)鍵。
[0003]研究Sn-2-LPA?；€(wěn)定性的影響因素，防止孤對電子進攻?；系聂驶颊x子，控制五元環(huán)中間體的形成是提高PLA1水解效率、實現(xiàn)適度水解的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是針對PLA1水解磷脂酸中間產(chǎn)物不穩(wěn)定，水解效率低，水解液中游離脂肪酸含量高，水解時間長等一系列問題，而提出的一種適度水解磷脂酸的方法。一種適度水解磷脂酸的方法通過以下步驟實現(xiàn):一、PLA1水解磷脂酸產(chǎn)物Sn-2- LPA的?；D(zhuǎn)移機理的研究；二、Sn-2- LPA?；D(zhuǎn)移影響因素的研究；三、PLA1適度水解磷脂酸程度的研究。
[0005]利用PLA1適度水解磷脂酸，穩(wěn)定劑的加入及水解條件的有效控制，使得PLA:的酶解時間縮短了 33%，提高了反應(yīng)效率，體系中FFA含量減低了 8.93%，達到適度水解的目的。
【具體實施方式】
[0006]【具體實施方式】一:一種適度水解磷脂酸的方法通過以下步驟實現(xiàn):一、PLA1水解磷脂酸產(chǎn)物Sn-2- LPA的?；D(zhuǎn)移機理的研究:利用HPLC對PLApPLAyK解人工毛油中PA的過程進行實時跟蹤，檢測0-300min不同時段水解產(chǎn)物的組成情況，每5min取樣檢測，以相對百分含量為指標，依次對PLA1水解人工毛油的水解液中的PA、LPA、GPA的先對百分含量，PLA1水解人工毛油的水解液中Sn-1-LPA和Sn_2_LPA的相對百分含量，PLA2水解人工毛油的水解液中PA、Sn-1-LPA, Sn-2-LPA的相對百分含量進行跟蹤檢測；二、Sn-2- LPA酰基轉(zhuǎn)移影響因素的研究:在PLAyjC解人工毛油的過程中，選取Al (OH) 3、Zn (OH)(OH) 3為穩(wěn)定齊U，分別添加5mL不同濃度1~6%的穩(wěn)定劑，磷酸鹽緩沖液調(diào)節(jié)pH分別為3~10，于10~90°C水浴中攪拌反應(yīng)4h和6h后，取樣2mL，在105°C下真空濃縮去水后溶于甲醇中，過濾后4°C下保存，用HPLC測定，對PLAyK解人工毛油中PA的過程進行實時跟蹤，檢測不同時段水解產(chǎn)物的組成情況；三、PLA1適度水解磷脂酸程度的研究:在PLA JK解人工毛油中PA的過程中，選擇添加OmL或5mL2%B (0!1)3穩(wěn)定劑，以產(chǎn)物中Sn_2_LPA的相對百分含量、FFA含量和磷含量為指標，從理論及實際水解過程中分析計算0~3.5h內(nèi)的含量變化。
[0007]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一的不同點在于步驟二中在PLAi水解人工毛油的過程中，選取5mL 2%B (OH) 3穩(wěn)定劑，磷酸鹽緩沖液調(diào)節(jié)pH分別為7~8，于10-60V水浴中攪拌反應(yīng)較短的時間，檢測水解產(chǎn)物的組成情況。其它步驟與【具體實施方式】一相同。
[0008]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一的不同點在于步驟三中將添加5mL2%B (OH) 3穩(wěn)定劑進行PLA i水解PA的反應(yīng)。其它步驟與【具體實施方式】一相同。
[0009]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】二的不同點在于在2%B (OH)3為穩(wěn)定齊U、PH7、溫度50°C、時間2h的條件下進行PLA1水解PA的反應(yīng)。其它步驟與【具體實施方式】二相同。
【主權(quán)項】
1.一種適度水解磷脂酸的方法，其特征在于提高磷脂酶A i水解磷脂酸效率的方法通過以下步驟實現(xiàn):一、PLA1水解磷脂酸產(chǎn)物Sn-2- LPA的?；D(zhuǎn)移機的研究:利用HPLC對PLApPLAyK解人工毛油中PA的過程進行實時跟蹤，檢測0-300min不同時段水解產(chǎn)物的組成情況，每5min取樣檢測，以相對百分含量為指標，依次對PLA1水解人工毛油的水解液中的PA、LPA、GPA的相對百分含量，PLAjJa?人工毛油的水解液中Sn-1-LPA和Sn_2_LPA的相對百分含量，PLAyja?人工毛油的水解液中PA、Sn-1-LPA, Sn-2-LPA的相對百分含量進行跟蹤檢測；二、Sn-2- LPA?；D(zhuǎn)移影響因素的研究:在PLA1水解人工毛油的過程中，選取Al (OH) 3、Zn (OH) 2和B (OH) 3為穩(wěn)定劑，分別添加5mL不同濃度1~6%的穩(wěn)定劑，磷酸鹽緩沖液調(diào)節(jié)PH分別為3~10，于10~90°C水浴中攪拌反應(yīng)4h和6h后，取樣2mL，在105°C下真空濃縮去水后溶于甲醇中，過濾后4°C下保存，用HPLC測定，對PLAjK解人工毛油中PA的過程進行實時跟蹤，檢測不同時段水解產(chǎn)物的組成情況；三、PLA1適度水解磷脂酸程度的研究:在PLA1水解人工毛油中PA的過程中，選擇添加OmL或5mL2%B(0H) 3穩(wěn)定劑，以產(chǎn)物中Sn-2-LPA的相對百分含量、FFA含量和磷含量為指標，從理論及實際水解過程中分析計算0-3.5h內(nèi)的含量變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適度水解磷脂酸的方法，其特征在于步驟二中在PLA!水解人工毛油的過程中，選取5mL 2%B (OH) 3穩(wěn)定劑，磷酸鹽緩沖液調(diào)節(jié)pH分別為7~8，于10-60 V水浴中攪拌反應(yīng)較短的時間，檢測水解產(chǎn)物的組成情況。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適度水解磷脂酸的方法，其特征在于步驟三中將添加5mL2%B (OH) 3穩(wěn)定劑進行PLA冰解PA的反應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適度水解磷脂酸的方法，其特征在于在2%B(OH) 3為穩(wěn)定齊[J、pH7、溫度50°C、時間2h的條件下進行PLA1水解PA的反應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適度水解磷脂酸的方法，具體涉及一種提高磷脂酶A1水解磷脂酸效率的方法。針對PLA1水解磷脂酸中間產(chǎn)物不穩(wěn)定，水解效率低，水解液中游離脂肪酸含量高，水解時間長等一系列問題，而提出的一種適度水解磷脂酸的方法。包括如下步驟：一、PLA1水解磷脂酸產(chǎn)物Sn-2-LPA的酰基轉(zhuǎn)移機理的研究；二、Sn-2-LPA?；D(zhuǎn)移影響因素的研究；三、PLA1適度水解磷脂酸程度的研究。利用PLA1適度水解磷脂酸，穩(wěn)定劑的加入及水解條件的有效控制，使得PLA1的酶解時間縮短了33%，提高了反應(yīng)效率，體系中FFA含量減低了8.93%，達到適度水解的目的。
【IPC分類】C12Q1-44
【公開號】CN104593478
【申請?zhí)枴緾N201510028127
【發(fā)明人】江連洲, 于殿宇, 梁寶生, 王立琦, 齊曉芬, 孫麗雪, 周爽, 趙丹丹
【申請人】東北農(nóng)業(yè)大學
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月21日