專利名稱：連續(xù)流化床固相反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)各種取代度、交聯(lián)度改性淀粉的固相反應(yīng)專用設(shè)備。
改性淀粉固相反應(yīng)是淀粉與吸附于其顆粒表面上的化學(xué)基因，在一定溫度的熱風(fēng)作用下，達(dá)到淀粉改性的效果。
目前國內(nèi)還沒有工業(yè)化生產(chǎn)改性淀粉專用設(shè)備，只有試驗(yàn)性生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)筒抄板式固相反應(yīng)器，它存在著間隙操作、熱效率低、能耗大、反應(yīng)過程不可調(diào)、不可控，飛粉量大不易回收，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)量低、成本高等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種新型固相反應(yīng)器，使改性淀粉生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)連動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)，降低單元操作能耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，尤其適用于大量生產(chǎn)高取代度、高交聯(lián)度改性淀粉。
本實(shí)用新型是一個(gè)矩棱形連續(xù)流化床固相反應(yīng)器。該裝置由床體、風(fēng)倉、分布板、塔臺(tái)、隔板、懸板、溢流堰、回料裝置等組成；床體是一個(gè)由3－11塊隔板分隔成多室的矩棱形保溫殼體，側(cè)向看床體，有1－2個(gè)頂角為20°－160°的倒梯形擴(kuò)大段；床體下方是整體分布板，分布板上加工出多個(gè)等間距、上部帶30°－160°倒錐孔的φ0.5－φ1.5直孔，開孔率為0.5－1.5％；分布板下方是相對各室而各自分開的風(fēng)倉，風(fēng)倉為頂角30°－160°的倒棱臺(tái)殼體，熱風(fēng)管從一側(cè)進(jìn)入風(fēng)倉后向下彎曲開口且裝有可調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門；每塊隔板下部與分布板之間留有全通間隙，且通過其上螺桿可調(diào)節(jié)間隙大?。粦野鍛覓煸诖搀w腔內(nèi)上方，與隔板交替設(shè)置，可放下懸垂或收起掛平；在分布板上方中部沿縱向設(shè)置頂角為15°－120°的“∧”形塔臺(tái)，始于第1室中部，終于最后室后部；分布板縱向末端設(shè)置一個(gè)可用螺桿壓緊在分布板上的溢流堰；床體上方設(shè)置一個(gè)由滑輪、鋼絲繩、平衡重及鐘罩組成的滑輪平衡重自動(dòng)定量控制的回料裝置；進(jìn)料口為叉斗式，出風(fēng)口靠近進(jìn)料口，開在床體倒梯形擴(kuò)大段第1－3室上方，回料口開在床體倒梯形擴(kuò)大段第3－4室上方。
固相反應(yīng)器是這樣操作的先調(diào)節(jié)閥門使鼓入的熱風(fēng)均勻分布，隨后將吸附了所需化學(xué)藥劑的淀粉用星形加料器，通過進(jìn)料口加到床體腔內(nèi)分布板上，淀粉在經(jīng)分布板均勻分布的熱風(fēng)作用下，呈現(xiàn)流態(tài)化，淀粉顆粒與熱風(fēng)、分布板進(jìn)行劇烈、迅速的熱交換，逐步進(jìn)行固相反應(yīng)，同時(shí)緩慢地向出料口移動(dòng)，到溢流堰時(shí)，受其控制料位高度而溢到出料口，經(jīng)星形加料器出料，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)固相反應(yīng)過程。固相反應(yīng)可通過調(diào)節(jié)加料量、熱風(fēng)量、隔板與分布板間隙，溢流堰高度來控制。隔板、懸板用于阻隔流化界面以上自由粉粒的流動(dòng)。塔臺(tái)用以改善布風(fēng)和減少飛粉，床體倒梯形擴(kuò)大段用于減少飛粉。自動(dòng)平衡回料裝置用于自動(dòng)定量控制將旋風(fēng)分離器沉降的飛粉送入床體內(nèi)重新反應(yīng)。
此外，熱風(fēng)是采用一抽一吸鼓風(fēng)機(jī)微負(fù)壓或微正壓供風(fēng)方式。


圖1，固相反應(yīng)器具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2，固相反應(yīng)器A－A剖視圖。
圖3，分布板開孔圖。
［1］-----床體［2］----風(fēng)倉［3］----分布板［4］-----隔板［5］----懸板［6］----塔臺(tái)［7］-----溢流堰［8］----回料裝置［9］---出風(fēng)口［10]----進(jìn)料口［11］---回料口［12］---熱風(fēng)管［13］----倒錐孔［14］---直孔［15］---螺桿A［16］----螺桿B［17］---滑輪［18］---鋼絲繩［19］---平衡重［20］---鐘罩［21］---閥門本實(shí)用新型由床體［1］、風(fēng)倉［2］、分布板［3］、隔板［4］、懸板［5］、塔臺(tái)［6］溢流堰［7］、回流裝置［8］組成，床體［1］由5塊隔板［4］分隔成6個(gè)室的矩棱形保溫殼體，其上有一個(gè)頂角為80°的倒梯形擴(kuò)大段，4塊懸板［5］用鉸鏈懸掛在床體［1］腔內(nèi)上方，與隔板交替設(shè)置，可放下懸垂或收起掛平，整體分布板［3］位于床體的下方，每塊隔板下部與分布板之間留有全通間隙，通過隔板上的螺桿A［15］可調(diào)節(jié)間隙大小，分布板上加工出開孔率為1％的等間距、上部帶150°倒錐孔［13］的φ1直孔［14］，與床體［1］腔內(nèi)6個(gè)室相對應(yīng)且各自分開的6個(gè)風(fēng)倉［2］位于分布板［3］的下方，風(fēng)倉［2］為頂角為50°的倒棱臺(tái)殼體，熱風(fēng)管［12］從一側(cè)進(jìn)入后在風(fēng)倉［2］中心處向下彎曲開口，分布板［3］上方中部沿縱向設(shè)置有頂角為50°的“∧”形塔臺(tái)，點(diǎn)焊在分布板［3］上，始于第1室中部，終于最后室后部，分布板縱向末端設(shè)置一個(gè)可由螺桿B［16］壓緊在分布板上的溢流堰［7］，床體上方設(shè)置一個(gè)由滑輪［17］、鋼絲繩［18］、平衡垂［19］、鐘罩［20］組成的滑輪平衡重自動(dòng)定量控制的回料裝置［8］，進(jìn)料口［10］為叉斗式開在第1室上，出風(fēng)口［9］靠近進(jìn)料口，開在床體倒梯形擴(kuò)大段第2室上方，進(jìn)料口［11］開在倒梯形擴(kuò)大段第4室上方。
本實(shí)用新型由于采用流態(tài)化技術(shù)，強(qiáng)化了傳熱過程，又能連續(xù)作業(yè)，可控制固相反應(yīng)過程，特別是針對淀粉顆粒極細(xì)而采取多種措施，所以，本實(shí)用新型能節(jié)能，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
本實(shí)用新型適用于固相反應(yīng)溫度小于200℃，淀粉含水量低于13％，淀粉顆粒大小30μm－400μm的變性淀粉固相反應(yīng)操作。
權(quán)利要求1.一種專用于生產(chǎn)改性淀粉的連續(xù)流化床固相反應(yīng)器，其特征在于由床體[1]、風(fēng)倉[2]、分布板[3]、隔板[4]、懸板[5]、塔臺(tái)[6]、溢流堰[7]、回料裝置[8]組成，床體[1]是一個(gè)由3-11塊隔板[4]分隔成多室的矩棱形保溫殼體，其上有1-2個(gè)頂角為20°-160°的倒梯形擴(kuò)大段，懸板[5]懸掛于床體[1]腔內(nèi)上方，與隔板[4]交替設(shè)置，可放下懸垂或收起掛平，分布板[3]位于床體的下方，每塊隔板下部與分布板之間留有全通間隙，分布板上加工出多個(gè)等間距、上部帶30°-160°倒錐孔[13]的φ0.5-φ1.5直孔[14]，開孔率為0.5-1.5%，與床體[1]腔內(nèi)各室相對應(yīng)且各自分開的風(fēng)倉[2]位于分布板[3]的下方，分布板[3]上方中部沿縱向設(shè)置有頂角為15°-120°的“∧”形塔臺(tái)[6]，溢流堰[7]設(shè)置在分布板[3]的縱向末端，回料裝置[8]設(shè)置在床體[1]上方。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的固相反應(yīng)器，其特征在于進(jìn)料口［10］為叉斗式，出風(fēng)口［9］靠近進(jìn)料口，開在床體倒梯形擴(kuò)大段第1－3室上方，回料口［11］開在床體倒梯形擴(kuò)大段第3－4室上方。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的固相反應(yīng)器，其特征在于風(fēng)倉［2］為頂角為30°－160°倒棱臺(tái)殼體，熱風(fēng)管［12］從一側(cè)進(jìn)入后在風(fēng)倉［2］中心處向下彎曲開口。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的固相反應(yīng)器，其特征在于塔臺(tái)［6］始于第一室中部，終于最后室后部。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的固相反應(yīng)器，其特征在于溢流堰［7］是用其上螺桿B［16］壓緊在分布板［3］上面。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的固相反應(yīng)器，其特征在于回料裝置［8］由滑輪［17］、鋼絲繩［18］、平衡重［19］及鐘罩［20］組成一個(gè)自動(dòng)定量控制回料裝置。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于改性淀粉生產(chǎn)的新型固相反應(yīng)器。主要由床體、風(fēng)倉、分布板、隔板、懸板、塔臺(tái)、溢流堰、回料裝置等部件組成。這種反應(yīng)器傳熱效果好，飛粉少，能連續(xù)生產(chǎn)，可以調(diào)節(jié)、控制反應(yīng)過程。適用于反應(yīng)溫度低于200℃，進(jìn)料含水量低于13％，淀粉顆粒大小30—400μm的改性淀粉固相反應(yīng)操作。
文檔編號(hào)C08B31/00GK2035354SQ8821884
公開日1989年4月5日 申請日期1988年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月6日
發(fā)明者陸和平, 江世杰 申請人:成都工業(yè)科技開發(fā)公司