本技術(shù)涉及菜籽油加工,具體為一種菜籽油蒸餾脫酸裝置。
背景技術(shù):
1、蒸餾釜是涉及一種化工生產(chǎn)中蒸餾所使用的釜,主要是為解決現(xiàn)有的蒸餾釜在生產(chǎn)過程中當(dāng)物料中含有固狀物及高沸點(diǎn)物時(shí)需間斷檢修清理的問題而設(shè)計(jì)的,蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體,提供塔中必需的上升蒸汽量,蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式,夾套式和蛇管式因加熱面積較小,大多用于小型生產(chǎn)中,列管式蒸餾釜?jiǎng)t大多用于大型生產(chǎn),為了對(duì)菜籽油進(jìn)行蒸餾脫酸,通常都會(huì)采用蒸餾釜對(duì)其進(jìn)行蒸餾脫酸工作。
2、例如專利公開號(hào)cn112980572a,具體名稱為一種菜籽油蒸餾脫酸裝置,針對(duì)油菜籽中的固體雜質(zhì)會(huì)影響菜籽油蒸餾的質(zhì)量,而且現(xiàn)有裝置沒有粉碎混合裝置,菜籽油的生產(chǎn)效率較低,現(xiàn)有的裝置使用起來也不方便的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的底部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)豎板,兩個(gè)豎板的底部均固定安裝有底板,兩個(gè)底板的底部均活動(dòng)安裝有若干個(gè)導(dǎo)向輪,箱體的底部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)安裝架,兩個(gè)安裝架上均滑動(dòng)安裝有滑桿,兩個(gè)滑桿的底部固定安裝有同一個(gè)頂板,箱體的底部固定安裝有電動(dòng)推桿;
3、該專利以及現(xiàn)有技術(shù)的菜籽油蒸餾脫酸裝置的反應(yīng)釜大多為一體制成的罐體,當(dāng)需要對(duì)其內(nèi)部底端清理或者對(duì)其內(nèi)部過濾件清洗更換的時(shí)候,則會(huì)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,非常不便,實(shí)用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種菜籽油蒸餾脫酸裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)的菜籽油蒸餾脫酸裝置的反應(yīng)釜大多為一體制成的罐體,當(dāng)需要對(duì)其內(nèi)部底端清理或者對(duì)其內(nèi)部過濾件清洗更換的時(shí)候,則會(huì)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,非常不便,實(shí)用性較差的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種菜籽油蒸餾脫酸裝置,包括脫酸反應(yīng)釜,所述脫酸反應(yīng)釜的外表面固定連接有固定環(huán),所述脫酸反應(yīng)釜的底部貼合連接有底筒,所述底筒的底部固定安裝有底座,所述脫酸反應(yīng)釜和底筒的連接處安裝有過濾組件,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)腔,所述底座的內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)板,所述底座的底部開設(shè)有泄氣槽,所述底座的內(nèi)部等距開設(shè)有與調(diào)節(jié)腔內(nèi)部相連通的限位槽,所述限位槽的內(nèi)部密封滑動(dòng)連接有活塞桿,所述活塞桿的頂部固定連接在固定環(huán)的底部。
3、優(yōu)選的,所述過濾組件包括固定安裝在底筒上表面的底部密封環(huán),所述底部密封環(huán)的上表面貼合有安裝筒,所述安裝筒的內(nèi)部放置有濾網(wǎng),所述安裝筒的內(nèi)部螺紋安裝有定位環(huán),所述定位環(huán)的內(nèi)壁固定連接有十字桿,所述濾網(wǎng)的上表面貼合有頂部密封環(huán)。
4、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)板的外表面固定安裝有密封圈,所述調(diào)節(jié)板的外表面密封滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)腔的內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)腔靠近電動(dòng)伸縮桿的一端通過泄氣槽與底座的外部相連通。
5、優(yōu)選的,所述活塞桿的頂端直徑小于底部直徑,所述活塞桿的外表面固定安裝有密封圈。
6、優(yōu)選的,所述頂部密封環(huán)的外表面固定安裝在脫酸反應(yīng)釜的底部,所述濾網(wǎng)的頂部通過頂部密封環(huán)與脫酸反應(yīng)釜的底部密封連接,所述安裝筒的底部通過底部密封環(huán)與底座的表面密封連接。
7、優(yōu)選的,所述脫酸反應(yīng)釜的內(nèi)部通過濾網(wǎng)與底筒的內(nèi)部相連通。
8、有益效果
9、本實(shí)用新型提供了菜籽油蒸餾脫酸裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
10、1、該菜籽油蒸餾脫酸裝置,通過設(shè)置固定環(huán)、調(diào)節(jié)腔和限位槽等,可以對(duì)脫酸反應(yīng)釜整體進(jìn)行抬升,抬升后能夠便于對(duì)脫酸反應(yīng)釜內(nèi)部清理,同時(shí)也便于對(duì)過濾組件進(jìn)行清理更換,加強(qiáng)了實(shí)用性。
11、2、該菜籽油蒸餾脫酸裝置,通過設(shè)置過濾組件,能夠便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行組裝,提高了濾網(wǎng)的更換清理效率,同時(shí)通過設(shè)置頂部密封環(huán)和底部密封環(huán),當(dāng)脫酸反應(yīng)釜和底筒貼合后,能夠加強(qiáng)脫酸反應(yīng)釜與底筒之間密封性。
1.一種菜籽油蒸餾脫酸裝置,包括脫酸反應(yīng)釜(1),其特征在于:所述脫酸反應(yīng)釜(1)的外表面固定連接有固定環(huán)(2),所述脫酸反應(yīng)釜(1)的底部貼合連接有底筒(3),所述底筒(3)的底部固定安裝有底座(4),所述脫酸反應(yīng)釜(1)和底筒(3)的連接處安裝有過濾組件(5),所述底座(4)的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)腔(6),所述底座(4)的內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(7),所述電動(dòng)伸縮桿(7)的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)板(8),所述底座(4)的底部開設(shè)有泄氣槽(9),所述底座(4)的內(nèi)部等距開設(shè)有與調(diào)節(jié)腔(6)內(nèi)部相連通的限位槽(10),所述限位槽(10)的內(nèi)部密封滑動(dòng)連接有活塞桿(11),所述活塞桿(11)的頂部固定連接在固定環(huán)(2)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油蒸餾脫酸裝置,其特征在于:所述過濾組件(5)包括固定安裝在底筒(3)上表面的底部密封環(huán)(51),所述底部密封環(huán)(51)的上表面貼合有安裝筒(52),所述安裝筒(52)的內(nèi)部放置有濾網(wǎng)(53),所述安裝筒(52)的內(nèi)部螺紋安裝有定位環(huán)(54),所述定位環(huán)(54)的內(nèi)壁固定連接有十字桿(55),所述濾網(wǎng)(53)的上表面貼合有頂部密封環(huán)(56)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油蒸餾脫酸裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)板(8)的外表面固定安裝有密封圈,所述調(diào)節(jié)板(8)的外表面密封滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)腔(6)的內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)腔(6)靠近電動(dòng)伸縮桿(7)的一端通過泄氣槽(9)與底座(4)的外部相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油蒸餾脫酸裝置,其特征在于:所述活塞桿(11)的頂端直徑小于底部直徑,所述活塞桿(11)的外表面固定安裝有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種菜籽油蒸餾脫酸裝置,其特征在于:所述頂部密封環(huán)(56)的外表面固定安裝在脫酸反應(yīng)釜(1)的底部,所述濾網(wǎng)(53)的頂部通過頂部密封環(huán)(56)與脫酸反應(yīng)釜(1)的底部密封連接,所述安裝筒(52)的底部通過底部密封環(huán)(51)與底座(4)的表面密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種菜籽油蒸餾脫酸裝置,其特征在于:所述脫酸反應(yīng)釜(1)的內(nèi)部通過濾網(wǎng)(53)與底筒(3)的內(nèi)部相連通。