本發(fā)明屬于廢舊塑料回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合再生塑料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著塑料行業(yè)的迅猛發(fā)展，聚乙烯作為一種通用塑料，廣泛應(yīng)用于日用品、建筑、汽車制造業(yè)等領(lǐng)域。特別在管材領(lǐng)域，由于聚乙烯管材具有柔韌性好、耐腐蝕、易施工和安裝等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于市政和建筑給排水、燃?xì)?、供熱采暖、電線電纜穿線、農(nóng)用節(jié)水灌溉和工業(yè)排污、礦山礦物輸送等領(lǐng)域。目前，pe管材已成為繼pvc之后，世界上消費(fèi)量第二大的塑料管道品種。
隨著聚乙烯應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和使用量的增加，廢舊聚乙烯也與日俱增。廢舊聚乙烯由于發(fā)生老化降解，其物理性能遠(yuǎn)不及新料聚乙烯，它的應(yīng)用也受到了極大的限制，只能用于制作低性能的產(chǎn)品。若不加以應(yīng)用，浪費(fèi)資源，又會(huì)對環(huán)境造成極大的污染。廢舊聚乙烯的再生使用，有利于塑料行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。綜上所述，廢舊聚乙烯的再生具有重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)意義。
公開號為cn101851363a公開了一種廢舊聚乙烯的再生方法。通過將廢舊聚乙烯、交聯(lián)劑、納米材料在雙螺桿擠出機(jī)中交聯(lián)、原位增強(qiáng)，得到熔融狀態(tài)的再生聚乙烯。該發(fā)明通過交聯(lián)和使用納米材料提高再生料的強(qiáng)度和抗蠕變性能，但材料的加工性能并沒有改善，尤其是對于多種成分混合的廢舊塑料，由于受交聯(lián)劑影響程度不一，造成再生聚乙烯的再生性能不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決廢舊塑料混合成分復(fù)雜、強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差、加工性能差的問題，本發(fā)明提出一種復(fù)合再生塑料，該再生塑料具有強(qiáng)度高以及穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種復(fù)合再生塑料，由以下質(zhì)量百分比的原料制成：
廢舊聚乙烯80～90％、秸稈粉4～8％、改性碳酸鈣2～10％、硅烷偶聯(lián)劑0.1～1％、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物2～4％以及交聯(lián)劑0.2～0.6％。
優(yōu)選地，改性碳酸鈣的制備方法：
將碳酸鈣置于高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌，然后把含有5～15wt％的馬來酸的丙酮溶液滴加到高速混合機(jī)中，在90～100℃下中混合5～10min，改性后的碳酸鈣置于烘箱中直至恒重，得到表面改性碳酸鈣。
通過該改性方法獲得的碳酸鈣能夠顯著改善廢舊pe得到的管道性能抗蠕變性能。
優(yōu)選地，硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷或者為γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
優(yōu)選地，，交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種復(fù)合再生塑料的制備方法，包括以下步驟：
1)用熱水將秸稈粉進(jìn)行煮沸處理5～10min，然后過濾冷卻至室溫得到秸稈粉；
2)將步驟1)處理過的秸稈粉、廢舊聚乙烯、改性碳酸鈣、硅烷偶聯(lián)劑、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物以及交聯(lián)劑在高速條件下混合均勻，制得混配物料；
3)用雙螺桿擠出機(jī)將混配物料擠出即可。
本發(fā)明的有益效果：
1、通過添加改性碳酸鈣來改善廢舊pe得到的管道性能抗蠕變性能較差，而此項(xiàng)目通過pe微交聯(lián)及添加改性碳酸鈣雙重改性得到的pe管道改變了廢舊pe原本耐溫和強(qiáng)度不高的缺點(diǎn)，產(chǎn)品性能接近或達(dá)到新料制備的pe管道性能。
2、通過經(jīng)過熱處理的秸稈粉，配合硅烷偶聯(lián)劑，不僅可以變廢為寶，而且可以增強(qiáng)再生塑料的強(qiáng)度。
具體實(shí)施方式
下面實(shí)施例1-2為改性碳酸鈣的制備方法，實(shí)施例3-5為復(fù)合再生塑料的制備方法。
實(shí)施例1
將碳酸鈣置于高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌，然后把含有5wt％的馬來酸的丙酮溶液滴加到高速混合機(jī)中，在90℃下中混合5min，改性后的碳酸鈣置于烘箱中直至恒重，得到表面改性碳酸鈣。
實(shí)施例2
將碳酸鈣置于高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌，然后把含有15wt％的馬來酸的丙酮溶液滴加到高速混合機(jī)中，在100℃下中混合10min，改性后的碳酸鈣置于烘箱中直至恒重，得到表面改性碳酸鈣。
實(shí)施例3
廢舊聚乙烯89％、秸稈粉5％、實(shí)施例1的改性碳酸鈣3％、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.3％、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物2.3％以及過氧化二異丙苯0.4％。
制備方法，包括以下步驟：
1)用熱水將秸稈粉進(jìn)行煮沸處理10min，然后過濾冷卻至室溫得到秸稈粉；
2)將步驟1)處理過的秸稈粉、廢舊聚乙烯、實(shí)施例1的改性碳酸鈣、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物以及過氧化二異丙苯在高速條件下混合均勻，制得混配物料；
3)用雙螺桿擠出機(jī)將混配物料擠出即可。
實(shí)施例4
一種復(fù)合再生塑料，由以下質(zhì)量百分比的原料制成：
廢舊聚乙烯80％、秸稈粉8％、實(shí)施例2的改性碳酸鈣7％、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷1％、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物3.8％以及過氧化二異丙苯0.2％。
制備方法，包括以下步驟：
1)用熱水將秸稈粉進(jìn)行煮沸處理5min，然后過濾冷卻至室溫得到秸稈粉；
2)將步驟1)處理過的秸稈粉、廢舊聚乙烯、實(shí)施例2的改性碳酸鈣、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物以及過氧化二異丙苯在高速條件下混合均勻，制得混配物料；
3)用雙螺桿擠出機(jī)將混配物料擠出即可。
實(shí)施例5
一種復(fù)合再生塑料，由以下質(zhì)量百分比的原料制成：
廢舊聚乙烯85％、秸稈粉5％、實(shí)施例1的改性碳酸鈣7％、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.1％、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物2.3％以及過氧化二異丙苯0.6％。
制備方法，包括以下步驟：
1)用熱水將秸稈粉進(jìn)行煮沸處理8min，然后過濾冷卻至室溫得到秸稈粉；
2)將步驟1)處理過的秸稈粉、廢舊聚乙烯、實(shí)施例1的改性碳酸鈣、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物以及過氧化二異丙苯在高速條件下混合均勻，制得混配物料；
3)用雙螺桿擠出機(jī)將混配物料擠出即可。
試驗(yàn)例
將實(shí)施例3-5制備的復(fù)合再生塑料進(jìn)行力學(xué)性能測試，結(jié)果如下：
實(shí)施例3復(fù)合再生塑料的拉伸強(qiáng)度為22.5mpa，彎曲強(qiáng)度為15.6mpa，斷裂伸長率為478％。
實(shí)施例4復(fù)合再生塑料的拉伸強(qiáng)度為21.8mpa，彎曲強(qiáng)度為14.7mpa，斷裂伸長率為489％。
實(shí)施例5復(fù)合再生塑料的拉伸強(qiáng)度為22.3mpa，彎曲強(qiáng)度為15.2mpa，斷裂伸長率為461％。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。